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      噴涂式管道制造設(shè)備的制造方法

      文檔序號:10524016閱讀:422來源:國知局
      噴涂式管道制造設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種噴涂式管道制造設(shè)備,它包括豎向設(shè)置且外周尺寸可變的模芯組件以及對模芯組件連續(xù)周面進行噴料以形成管狀結(jié)構(gòu)的噴涂組件。本發(fā)明的目的在于提供一種噴涂式管道制造設(shè)備。本發(fā)明的優(yōu)點在于:模芯組件的外周尺寸可變,通過噴涂組件對包裹層所形成的管狀模板豎向側(cè)面進行噴料,可快速完成管體的成型,成型質(zhì)量高,并且當管體凝固后,通過收縮模芯組件,可取出模芯組件,實現(xiàn)多次利用。
      【專利說明】
      噴涂式管道制造設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種管道制造設(shè)備,特別是一種噴涂式管道制造設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,管道(煙道管或排氣管)通常采用人工倒模填料而成,制作效率低,質(zhì)量標準難以統(tǒng)一。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種噴涂式管道制造設(shè)備。
      [0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種噴涂式管道制造設(shè)備,它包括豎向設(shè)置且外周尺寸可變的模芯組件以及對模芯組件連續(xù)周面進行噴料以形成管狀結(jié)構(gòu)的噴涂組件。
      [0005]較之現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明的優(yōu)點在于:
      [0006]模芯組件的外周尺寸可變,通過噴涂組件對包裹層所形成的管狀模板豎向側(cè)面進行噴料,可快速完成管體的成型,成型質(zhì)量高,并且當管體凝固后,通過收縮模芯組件,可取出模芯組件,實現(xiàn)多次利用。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是本發(fā)明一種噴涂式管道制造設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(采用噴涂平臺)。
      [0008]圖2是本發(fā)明另一種噴涂式管道制造設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(采用噴涂架體)。
      [0009]圖3是模芯組件的俯視圖。
      [0010]圖4是圖3中A-A剖視圖。
      [0011]圖5是另一種伸縮機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖6是第三種伸縮機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖7是圖3中所示撐開件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖8是另一種撐開件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖9是噴涂組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖10是噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖11是振蕩過篩機構(gòu)的俯視圖。
      [0018]標號說明:I模芯組件、11端頭模、12立桿、13伸縮機構(gòu)、130鉸接位、131支腿A、132支腿B、133伸縮調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、134固定環(huán)、135調(diào)節(jié)螺桿、136固定螺母、137連接桿、138伸縮臂、139彈簧、14包裹層、15軸心桿、2噴涂組件、21噴槍、211出口段、212氣體進口段、213噴料進口段、221料斗、222螺旋推進桿、223電機、224送料管、231氣栗、232送氣管、24振蕩過篩機構(gòu)、241過篩斗、242高頻振蕩器、243振蕩彈簧、3噴涂平臺、4噴涂架體、5升降動力件。
      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      進行詳細說明:
      [0020]如圖1至圖11所示為本發(fā)明提供的一種噴涂式管道制造設(shè)備的實施例示意圖。
      [0021]—種噴涂式管道制造設(shè)備,它包括豎向設(shè)置且外周尺寸可變的模芯組件I以及對模芯組件I連續(xù)周面進行噴料以形成管狀結(jié)構(gòu)的噴涂組件2。
      [0022]所述模芯組件I包括兩同軸間隔設(shè)置的端頭模11、兩根以上插置在兩端頭模11內(nèi)側(cè)且與端頭模11中心軸相平行的立桿12、用于將各立桿12以端頭模11中心軸為中心向外側(cè)撐開的一個以上伸縮機構(gòu)13以及繞設(shè)在兩端頭模11之間立桿12外周并形成連續(xù)管狀結(jié)構(gòu)的包裹層14,立桿12的數(shù)量和形狀根據(jù)管的內(nèi)腔截面形狀進行匹配設(shè)置。
      [0023]如管的內(nèi)腔(端頭模11的內(nèi)腔與管的內(nèi)腔相吻合)截面為矩形,同時矩形的四個角進行了斜倒角處理,則立桿12的數(shù)量為四根,且每根立桿12的一側(cè)邊(即與斜倒角相吻合的邊)與端頭模11的內(nèi)側(cè)相貼靠;
      [0024]如管的內(nèi)腔截面為正三角形,則立桿12的數(shù)量為三根,且每根立桿12的截面為正三角形,正三角形的一角與端頭模的內(nèi)側(cè)契合;
      [0025]如管的內(nèi)腔截面為圓形,則立桿12的數(shù)量為兩根以上,且每根立桿12的截面帶有圓形內(nèi)腔的一段弧度,每根立桿12的弧度邊與端頭模11的內(nèi)側(cè)相貼靠。
      [0026]所述包裹層14為薄膜材料、紙質(zhì)材料、布料或錫鋁材料。具體如塑料薄膜、聚乙烯(PE)、牛皮紙、帆布、無紡布、尼龍、錫箔紙。
      [0027]噴涂組件2是對包裹層14所形成的管狀模板外周進行噴涂。當包裹層14采用一次性材料時,包裹層14無需回收,省時省力。
      [0028]包裹層14與上側(cè)端頭模11底面以及包裹層14與下側(cè)端頭模11頂面會形成直角的噴涂位,噴涂完成后會形成平整的管道上下端面。
      [0029]所述伸縮機構(gòu)13可以為兩組,其分別設(shè)置在兩端頭模11內(nèi)。
      [0030]伸縮機構(gòu)13可采用以下三種方式實現(xiàn):
      [0031 ]第一種
      [0032]如圖3所示,當立桿12數(shù)量為偶數(shù)時,所述伸縮機構(gòu)13包括一組以上橫向設(shè)置在相對側(cè)立桿12之間的撐開件;
      [0033]各撐開件包括相互鉸接的支腿A131以及支腿B132,支腿A131和/或支腿B132上設(shè)有用于調(diào)節(jié)長度的伸縮調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)133。伸縮調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)133通過螺桿與套筒之間配合實現(xiàn)。
      [0034]較佳的,可在模芯組件I中心軸位置設(shè)置與兩側(cè)端頭模11內(nèi)的撐開件固定連接的軸心桿15,撐開件上設(shè)有容軸心桿15穿過的固定環(huán)134。
      [0035]軸心桿15保證了兩側(cè)端頭模11位于同一軸心位置,并且可通過軸心桿15帶動模芯組件I轉(zhuǎn)動,便于包裹層14的纏繞。
      [0036]伸縮機構(gòu)13與立桿12之間可采用插接結(jié)構(gòu)固定或者在伸縮機構(gòu)13上設(shè)置與立桿12外輪廓配合的固定爪。
      [0037]支腿A131和支腿B132之間設(shè)有彈簧139。
      [0038]圖7中,支腿A131與固定環(huán)134相鉸接,支腿B132固定連接在固定環(huán)134上,且支腿BI 32上設(shè)置伸縮調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)133。
      [0039]圖8中,支腿A131和支腿B132分別與固定環(huán)134鉸接,且支腿A131和支腿B132上都設(shè)置伸縮調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)133。
      [0040]第二種
      [0041]如圖5所示,當立桿12數(shù)量為偶數(shù)時,所述伸縮機構(gòu)13包括一組以上橫向設(shè)置在相對側(cè)立桿12之間的螺紋件;
      [0042]各螺紋件包括兩調(diào)節(jié)螺桿135、分別與調(diào)節(jié)螺桿135配合的兩固定螺母136以及連接在兩固定螺母136之間的連接桿137。
      [0043]伸縮機構(gòu)13與立桿12之間可采用插接結(jié)構(gòu)固定或者在伸縮機構(gòu)13上設(shè)置與立桿12外輪廓配合的固定爪。
      [0044]第三種
      [0045]如圖6所示,所述伸縮機構(gòu)13包括由氣缸或液壓缸控制且與立桿12數(shù)量相匹配的伸縮臂138,各伸縮臂138以端頭模11中心軸為中心分別向?qū)?yīng)的立桿12撐開方向伸縮。該伸縮機構(gòu)13可適用于立桿12數(shù)量為奇數(shù)的情況。
      [0046]較佳的,可在模芯組件I中心軸位置設(shè)置與兩側(cè)端頭模11內(nèi)的伸縮機構(gòu)13固定連接的軸心桿15,伸縮機構(gòu)13上設(shè)有容軸心桿15穿過的固定環(huán)134。
      [0047]伸縮機構(gòu)13與立桿12之間可采用插接結(jié)構(gòu)固定或者在伸縮機構(gòu)13上設(shè)置與立桿12外輪廓配合的固定爪。
      [0048]所述噴涂組件2包括氣體輸送機構(gòu)、噴料輸送機構(gòu)以及噴槍21。
      [0049]所述噴槍21包括出口段211、與氣體輸送機構(gòu)相連的氣體進口段212以及與噴料輸送機構(gòu)相連的噴料進口段213;氣體進口段212和噴料進口段213交匯于出口段211,且氣體進口段212與出口段211位于同一直線上。氣體進口段212與噴料進口段213之間夾角為銳角。
      [0050]噴槍21的出口段211逐漸減小,增加噴料的噴出壓力,并且可在出口段211處設(shè)置過濾嘴,不僅進一步增加噴料的噴出壓力,而且有效防止噴出的漿料為大顆粒狀,影響管體成型質(zhì)量。
      [0051 ]所述噴料輸送機構(gòu)包括進料斗221、螺旋推進桿222、驅(qū)動螺旋推進桿222轉(zhuǎn)動的電機223以及送料管224;所述螺旋推進桿222水平穿設(shè)于進料斗221底部,螺旋推進桿222的出口端連接有送料管224,送料管224另一端與噴料進口段213連接;
      [0052]所述氣體輸送機構(gòu)包括氣栗231以及連接在氣栗231和氣體進口段212之間的送氣管 232。
      [0053]所述噴涂組件2還包括架設(shè)在進料斗221上端口的振蕩過篩機構(gòu)24。
      [0054]振蕩過篩機構(gòu)24的設(shè)置是為了將待噴涂的漿料細化,防止大顆粒的存在,因為漿料是噴涂在豎向面上,顆粒過大,自重就大,不容易粘附。
      [0055]所述振蕩過篩機構(gòu)24包括帶網(wǎng)格的過篩斗241、固設(shè)在過篩斗241上的高頻振蕩器242以及若干固設(shè)在過篩斗241下側(cè)面上的振蕩彈簧243。
      [0056]它還包括用于放置模芯組件I并帶動模芯組件I轉(zhuǎn)動的噴涂平臺3或者用于懸掛模芯組件I并帶動模芯組件I轉(zhuǎn)動的噴涂架體4;
      [0057]所述噴涂組件2為兩組,兩噴涂組件2分設(shè)在模芯組件I的左右側(cè),且各噴涂組件2通過升降動力件5驅(qū)動進行上下位移。
      [0058]所述噴涂組件2的出料口通過噴涂機械手帶動以模芯組件I為中心做螺旋升降運動。
      【主權(quán)項】
      1.一種噴涂式管道制造設(shè)備,其特征在于:它包括豎向設(shè)置且外周尺寸可變的模芯組件(I)以及對模芯組件(I)連續(xù)周面進行噴料以形成管狀結(jié)構(gòu)的噴涂組件(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂式管道制造設(shè)備,其特征在于:所述模芯組件(I)包括兩同軸間隔設(shè)置的端頭模(11)、兩根以上插置在兩端頭模(11)內(nèi)側(cè)且與端頭模(11)中心軸相平行的立桿(12)、用于將各立桿(12)以端頭模(11)中心軸為中心向外側(cè)撐開的一個以上伸縮機構(gòu)(13)以及繞設(shè)在兩端頭模(11)之間立桿(12)外周并形成連續(xù)管狀結(jié)構(gòu)的包裹層(14),立桿(12)的數(shù)量和形狀根據(jù)管的內(nèi)腔截面形狀進行匹配設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂式管道制造設(shè)備,其特征在于:所述包裹層(14)為薄膜材料、紙質(zhì)材料、布料或錫鋁材料。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂式管道制造設(shè)備,其特征在于:當立桿(12)數(shù)量為偶數(shù)時,所述伸縮機構(gòu)(13)包括一組以上橫向設(shè)置在相對側(cè)立桿(12)之間的撐開件; 各撐開件包括相互鉸接的支腿A(131)以及支腿B(132),支腿A(131)和/或支腿B(132)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)長度的伸縮調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(133)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的噴涂式管道制造設(shè)備,其特征在于:所述噴涂組件(2)包括氣體輸送機構(gòu)、噴料輸送機構(gòu)以及噴槍(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴涂式管道制造設(shè)備,其特征在于:所述噴槍(21)包括出口段(211)、與氣體輸送機構(gòu)相連的氣體進口段(212)以及與噴料輸送機構(gòu)相連的噴料進口段(213);氣體進口段(212)和噴料進口段(213)交匯于出口段(211),且氣體進口段(212)與出口段(211)位于同一直線上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴涂式管道制造設(shè)備,其特征在于:所述噴料輸送機構(gòu)包括進料斗(221)、螺旋推進桿(222)、驅(qū)動螺旋推進桿(222)轉(zhuǎn)動的電機(223)以及送料管(224);所述螺旋推進桿(222)水平穿設(shè)于進料斗(221)底部,螺旋推進桿(222)的出口端連接有送料管(224),送料管(224)另一端與噴料進口段(213)連接; 所述氣體輸送機構(gòu)包括氣栗(231)以及連接在氣栗(231)和氣體進口段(212)之間的送氣管(232)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴涂式管道制造設(shè)備,其特征在于:所述噴涂組件(2)還包括架設(shè)在進料斗(221)上端口的振蕩過篩機構(gòu)(24)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂式管道制造設(shè)備,其特征在于:它還包括用于放置模芯組件(I)并帶動模芯組件(I)轉(zhuǎn)動的噴涂平臺(3)或者用于懸掛模芯組件(I)并帶動模芯組件(1)轉(zhuǎn)動的噴涂架體(4); 所述噴涂組件(2)為兩組,兩噴涂組件(2)分設(shè)在模芯組件(I)的左右側(cè),且各噴涂組件(2)通過升降動力件(5)驅(qū)動進行上下位移。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂式管道制造設(shè)備,其特征在于:所述噴涂組件(2)的出料口通過噴涂機械手帶動以模芯組件(I)為中心做螺旋升降運動。
      【文檔編號】B28B21/44GK105881701SQ201610325443
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年5月16日
      【發(fā)明人】王仁林
      【申請人】福建首聰世豪實業(yè)有限公司
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