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      一種預(yù)應(yīng)力混凝土板樁整體放張裝置及方法

      文檔序號(hào):10524047閱讀:499來源:國(guó)知局
      一種預(yù)應(yīng)力混凝土板樁整體放張裝置及方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種預(yù)應(yīng)力混凝土板樁整體放張裝置,所述裝置包括一穿心式大圓筒、一穿心式小圓筒、一空心大圓筒以及一空心小圓筒;所述空心大圓筒與所述穿心式大圓筒相配合,且空心大圓筒嵌套在穿心式大圓筒內(nèi);所述空心小圓筒與所述穿心式小圓筒相配合,且空心小圓筒嵌套在穿心式小圓筒內(nèi);所述空心小圓筒內(nèi)徑比一張拉螺桿略大;所述空心小圓筒倒扣進(jìn)空心大圓筒中組裝成所述放張裝置;所述穿心式大圓筒靠近尾部的上側(cè)壁和下側(cè)壁分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一個(gè)灌砂螺孔和至少一個(gè)放砂螺孔,且灌砂螺孔和放砂螺孔對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力的有序整體放張,減少安全風(fēng)險(xiǎn)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
      【專利說明】
      一種預(yù)應(yīng)力混凝土板樁整體放張裝置及方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及建材裝備技術(shù)領(lǐng)域,涉及先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件制作過程中的預(yù)應(yīng)力放張,尤其涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土板粧的預(yù)應(yīng)力放張裝置及方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]先張法預(yù)應(yīng)力混凝土板粧是近年逐步在河岸擋土等圍護(hù)結(jié)構(gòu)上應(yīng)用的一種新型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,一般采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒或預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力鋼筋,混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力大;在生產(chǎn)制作過程,預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后,多采用中心螺桿的形式錨固張拉力。板粧混凝土硬化達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,需要對(duì)張拉力進(jìn)行放張以對(duì)混凝土產(chǎn)生壓應(yīng)力,由于張拉力大,難以通過松脫中心螺桿來實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力的整體放張,傳統(tǒng)上多采用逐根割斷預(yù)應(yīng)力鋼筋的方法來實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力的放張,操作麻煩且不均勻放張會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生一定的不良影響,操作人員的安全也有一定的風(fēng)險(xiǎn),所以急需開發(fā)一種預(yù)應(yīng)力放張裝置。
      [0003]現(xiàn)有的放張方法難以實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力的整體放張,預(yù)應(yīng)力筋的逐根放張對(duì)板粧施加預(yù)應(yīng)力是獨(dú)立式的,整體性差,會(huì)造成混凝土偏心受壓開裂;目前,市場(chǎng)上的液壓放張機(jī)操作不方便,造價(jià)高,且沒有匹配板粧高張拉應(yīng)力的型號(hào)。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)中公開了“一種預(yù)應(yīng)力筋二次張拉與放張裝置與方法”,見公開號(hào)為:CN105064695A,【公開日】為:2015-11_18的中國(guó)專利,該發(fā)明公開了一種預(yù)應(yīng)力筋二次張拉與放張裝置與方法,裝置由螺母、空心螺柱、圓形鋼墊板、鋼圓筒、鋼圓環(huán)、單頭螺栓、二次張拉基座組成。該發(fā)明的技術(shù)效果在于,當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋穿過本裝置后,在鋼圓筒內(nèi)裝細(xì)沙,然后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉錨固。需要進(jìn)行補(bǔ)張拉時(shí),利用千斤頂與二次張拉基座,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母以減小預(yù)應(yīng)力筋的錨固預(yù)應(yīng)力損失。需要放張時(shí),通過擰開單頭螺栓卸沙從而實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋放張。該裝置操作簡(jiǎn)單、造價(jià)低、安全性強(qiáng),使用效果好。該發(fā)明雖然也能實(shí)現(xiàn)放張,但是不能實(shí)現(xiàn)整體的放張,且該裝置與本專利申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)也不相同。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一,在于提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土板粧整體放張裝置,解決了先張法預(yù)應(yīng)力混凝土板粧難以整體放張,被迫采取的逐根非對(duì)稱放張不規(guī)范操作的難題。
      [0006]本發(fā)明問題之一是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種預(yù)應(yīng)力混凝土板粧整體放張裝置,所述裝置包括一穿心式大圓筒、一穿心式小圓筒、一空心大圓筒以及一空心小圓筒;所述空心大圓筒與所述穿心式大圓筒相配合,且空心大圓筒嵌套在穿心式大圓筒內(nèi),所述空心大圓筒的中軸線與穿心式大圓筒的中軸線相重疊;所述空心小圓筒與所述穿心式小圓筒相配合,且空心小圓筒嵌套在穿心式小圓筒內(nèi),所述空心小圓筒的中軸線與穿心式小圓筒的中軸線相重疊;所述空心小圓筒內(nèi)徑比一張拉螺桿略大;所述空心小圓筒倒扣進(jìn)空心大圓筒中組裝成所述放張裝置;所述穿心式大圓筒靠近尾部的上側(cè)壁和下側(cè)壁分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一個(gè)灌砂螺孔和至少一個(gè)放砂螺孔,且灌砂螺孔和放砂螺孔對(duì)稱設(shè)置。
      [0007]進(jìn)一步的,所述灌砂螺孔和放砂螺孔內(nèi)均設(shè)置有螺絲。
      [0008]進(jìn)一步的,所述穿心式大圓筒的內(nèi)徑比穿心式小圓筒的外徑大I?2mm;所述空心大圓筒的內(nèi)徑比空心小圓筒的外徑大I?2mm。
      [0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之二,在于提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土板粧整體放張方法,解決了先張法預(yù)應(yīng)力混凝土板粧難以整體放張,被迫采取的逐根非對(duì)稱放張不規(guī)范操作的難題。
      [0010]本發(fā)明問題之二是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種預(yù)應(yīng)力混凝土板粧整體放張方法,采用如權(quán)利要求I所述的放張裝置,所述方法包括:將空心小圓筒懸空置空心大圓筒中間,在灌砂螺孔灌入干燥中粗砂充填滿筒腔后用螺絲封閉灌砂螺孔;生產(chǎn)板粧時(shí),將放張裝置設(shè)置于板粧模具上,在預(yù)應(yīng)力張拉前把充填滿砂的放張裝置套進(jìn)張拉螺桿;將一張拉錨固螺母鎖在放張裝置外;將一張拉千斤頂頂在放張裝置上;施加張拉荷載,在壓縮放張裝置內(nèi)腔砂的同時(shí)拉伸預(yù)應(yīng)力鋼筋,待張拉荷載達(dá)到設(shè)計(jì)值持荷的一段時(shí)間后,放張裝置內(nèi)腔砂體積穩(wěn)定壓力不會(huì)下降后鎖緊張拉錨固螺母在放張裝置端面。
      [0011]進(jìn)一步的,所述方法進(jìn)一步包括:所述放張裝置卸荷完成預(yù)應(yīng)力的張拉;板粧養(yǎng)護(hù)達(dá)到脫模放張強(qiáng)度后,將放張裝置下部的放砂螺孔擰開螺絲進(jìn)行放出中粗砂,讓空心小圓筒在預(yù)應(yīng)力筋的拉壓力下逐漸縮進(jìn)空心大圓筒中從而實(shí)現(xiàn)張拉應(yīng)力整體緩慢釋放,壓力釋放后能輕易松脫張拉錨固螺母,從而完成卸模。
      [0012]進(jìn)一步的,所述一段時(shí)間為I?3分鐘。
      [0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明解決了先張法預(yù)應(yīng)力混凝土板粧難以整體放張,被迫采取的逐根非對(duì)稱放張不規(guī)范操作的難題,實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力的有序整體放張,對(duì)板粧的質(zhì)量起到一定的促進(jìn);特別是對(duì)減少安全風(fēng)險(xiǎn)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度有積極意義。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為本發(fā)明側(cè)面示意圖。
      [0016]圖3為本發(fā)明的施工后的結(jié)構(gòu)不意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,本發(fā)明的一種預(yù)應(yīng)力混凝土板粧整體放張裝置,所述裝置包括一穿心式大圓筒1、一穿心式小圓筒2、一空心大圓筒3以及一空心小圓筒4;所述空心大圓筒3與所述穿心式大圓筒I相配合,且空心大圓筒3嵌套在穿心式大圓筒I內(nèi),所述空心大圓筒3的中軸線與穿心式大圓筒I的中軸線相重疊;所述空心小圓筒4與所述穿心式小圓筒2相配合,且空心小圓筒4嵌套在穿心式小圓筒2內(nèi),所述空心小圓筒4的中軸線與穿心式小圓筒2的中軸線相重疊;所述空心小圓筒4內(nèi)徑比一張拉螺桿5略大;所述空心小圓筒4倒扣進(jìn)空心大圓筒3中組裝成所述放張裝置;所述穿心式大圓筒I靠近尾部的上側(cè)壁和下側(cè)壁分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一個(gè)灌砂螺孔11和至少一個(gè)放砂螺孔12,且灌砂螺孔11和放砂螺孔12對(duì)稱設(shè)置。所述灌砂螺孔11和放砂螺孔12內(nèi)均設(shè)置有螺絲(未圖示);在灌砂螺孔11灌入干燥中粗砂充填滿筒腔后用螺絲封閉螺孔。
      [0018]在本發(fā)明中,所述穿心式大圓筒I的內(nèi)徑比穿心式小圓筒2的外徑大I?2mm;所述空心大圓筒3的內(nèi)徑比空心小圓筒4的外徑大I?2mm。這樣所述空心小圓筒4倒扣進(jìn)空心大圓筒3中后,穿心式大圓筒和穿心式小圓筒、空心大圓筒3和空心小圓筒4之間均會(huì)形成筒腔。
      [0019]本發(fā)明一種預(yù)應(yīng)力混凝土板粧整體放張方法,采用上述的放張裝置,所述方法包括:將空心小圓筒4懸空置空心大圓筒3中間(即將空心小圓筒4在空心大圓筒3中拉離底部一定距離,)在灌砂螺孔11灌入干燥中粗砂6充填滿筒腔后用螺絲(未圖示)封閉灌砂螺孔11;生產(chǎn)板粧時(shí),將放張裝置設(shè)置于板粧模具9上,在預(yù)應(yīng)力張拉前把充填滿砂的放張裝置套進(jìn)一張拉螺桿5;通過張拉錨固螺母7鎖在放張裝置外;張拉千斤頂8頂在整體放張裝置上;施加張拉荷載,在壓縮放張裝置內(nèi)腔砂的同時(shí)拉伸預(yù)應(yīng)力鋼筋,待張拉荷載達(dá)到設(shè)計(jì)值(即預(yù)設(shè)的值)持荷的I?3分鐘(較佳的時(shí)間為2分鐘),放張裝置內(nèi)腔砂體積穩(wěn)定壓力不會(huì)下降后鎖緊張拉錨固螺母7在放張裝置端面,卸荷完成預(yù)應(yīng)力的張拉;板粧養(yǎng)護(hù)達(dá)到脫模放張強(qiáng)度后,將放張裝置下部的放砂螺孔12擰開螺絲進(jìn)行放出砂子,讓空心小圓筒4在預(yù)應(yīng)力筋的拉壓力下逐漸縮進(jìn)空心大圓筒3中從而實(shí)現(xiàn)張拉應(yīng)力整體緩慢釋放,壓力釋放后可輕易松脫張拉錨固螺母7,從而完成卸模。
      [0020]總之,本發(fā)明解決了先張法預(yù)應(yīng)力混凝土板粧難以整體放張,被迫采取的逐根非對(duì)稱放張不規(guī)范操作的難題,實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力的有序整體放張,對(duì)板粧的質(zhì)量起到一定的促進(jìn);特別是對(duì)減少安全風(fēng)險(xiǎn)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度有積極意義。
      [0021]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的,而不是用于對(duì)本發(fā)明的范圍的限定,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化,都應(yīng)該涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種預(yù)應(yīng)力混凝土板粧整體放張裝置,其特征在于:所述裝置包括一穿心式大圓筒、一穿心式小圓筒、一空心大圓筒以及一空心小圓筒;所述空心大圓筒與所述穿心式大圓筒相配合,且空心大圓筒嵌套在穿心式大圓筒內(nèi),所述空心大圓筒的中軸線與穿心式大圓筒的中軸線相重疊;所述空心小圓筒與所述穿心式小圓筒相配合,且空心小圓筒嵌套在穿心式小圓筒內(nèi),所述空心小圓筒的中軸線與穿心式小圓筒的中軸線相重疊;所述空心小圓筒內(nèi)徑比一張拉螺桿略大;所述空心小圓筒倒扣進(jìn)空心大圓筒中組裝成所述放張裝置;所述穿心式大圓筒靠近尾部的上側(cè)壁和下側(cè)壁分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一個(gè)灌砂螺孔和至少一個(gè)放砂螺孔,且灌砂螺孔和放砂螺孔對(duì)稱設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土板粧整體放張裝置,其特征在于:所述灌砂螺孔和放砂螺孔內(nèi)均設(shè)置有螺絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土板粧整體放張裝置,其特征在于:所述穿心式大圓筒的內(nèi)徑比穿心式小圓筒的外徑大I?2mm;所述空心大圓筒的內(nèi)徑比空心小圓筒的外徑大I?2mm。4.一種預(yù)應(yīng)力混凝土板粧整體放張方法,其特征在于:采用如權(quán)利要求1所述的放張裝置,所述方法包括:將空心小圓筒懸空置空心大圓筒中間,在灌砂螺孔灌入干燥中粗砂充填滿筒腔后用螺絲封閉灌砂螺孔;生產(chǎn)板粧時(shí),將放張裝置設(shè)置于板粧模具上,在預(yù)應(yīng)力張拉前把充填滿砂的放張裝置套進(jìn)張拉螺桿;將一張拉錨固螺母鎖在放張裝置外;將一張拉千斤頂頂在放張裝置上;施加張拉荷載,在壓縮放張裝置內(nèi)腔砂的同時(shí)拉伸預(yù)應(yīng)力鋼筋,待張拉荷載達(dá)到設(shè)計(jì)值持荷的一段時(shí)間后,放張裝置內(nèi)腔砂體積穩(wěn)定壓力不會(huì)下降后鎖緊張拉錨固螺母在放張裝置端面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土板粧整體放張方法,其特征在于:所述方法進(jìn)一步包括:所述放張裝置卸荷完成預(yù)應(yīng)力的張拉;板粧養(yǎng)護(hù)達(dá)到脫模放張強(qiáng)度后,將放張裝置下部的放砂螺孔擰開螺絲進(jìn)行放出中粗砂,讓空心小圓筒在預(yù)應(yīng)力筋的拉壓力下逐漸縮進(jìn)空心大圓筒中從而實(shí)現(xiàn)張拉應(yīng)力整體緩慢釋放,壓力釋放后能輕易松脫張拉錨固螺母,從而完成卸豐旲。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土板粧整體放張方法,其特征在于:所述一段時(shí)間為I?3分鐘。
      【文檔編號(hào)】B28B23/04GK105881737SQ201610388123
      【公開日】2016年8月24日
      【申請(qǐng)日】2016年6月2日
      【發(fā)明人】董偉東, 楊金輝, 楊曉彬, 林成, 周艷文, 馮三茍, 林麗華
      【申請(qǐng)人】福建省大地管樁有限公司
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