輕鋼龍骨住宅復合墻的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種輕鋼龍骨住宅復合墻的施工方法，涉及建筑制造領(lǐng)域。本發(fā)明提供的輕鋼龍骨住宅復合墻的施工方法包括輕鋼龍骨復合外墻子系統(tǒng)、輕鋼龍骨復合內(nèi)隔墻子系統(tǒng)、輕鋼龍骨復合廚衛(wèi)隔墻子系統(tǒng)的施工方法。本發(fā)明所述施工方法以輕鋼龍骨框架為主體，在輕鋼龍骨框架外側(cè)封釘封板或者有筋擴展網(wǎng)，然后以封板或者有筋擴展網(wǎng)為界，兩側(cè)采用3D機噴技術(shù)，通過機噴設(shè)備將各類砂漿等材料逐層噴涂在墻體上，最后在內(nèi)外面墻上進行面墻處理。本發(fā)明施工速度快，機械化程度高，整體性能好，墻體充實而不空鼓，整體性能好，可實現(xiàn)墻體無縫對接。
【專利說明】
輕鋼龍骨住宅復合墻的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑制造領(lǐng)域，尤其涉及一種輕鋼龍骨住宅復合墻的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]輕鋼龍骨住宅是冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)體系的建筑，冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)體系是一種密肋型板墻體系，源于輕木結(jié)構(gòu)。該體系以“肋”承受重力荷載并要求上下對齊直接傳遞重力荷載，以“板”抵抗由地震荷載和風荷載產(chǎn)生的側(cè)向作用力，主要應用于低層及多層房屋。
[0003]在我國，本世紀初就有企業(yè)采用輕鋼結(jié)構(gòu)，在商業(yè)地產(chǎn)、旅游景區(qū)、農(nóng)村自建房等領(lǐng)域均有應用。雖然在四川、甘肅等地震災區(qū)有成片較大規(guī)模的輕鋼結(jié)構(gòu)住宅區(qū)，但總體而言，輕鋼住宅推廣較為困難，一直出于不慍不火的狀態(tài)。習慣了磚瓦結(jié)構(gòu)的國人，第一次看到輕鋼住宅就會聯(lián)想到工地上簡易拼裝的活動板房，這種普通輕鋼結(jié)構(gòu)住宅采用冷彎薄壁型鋼構(gòu)件兩側(cè)覆蓋板材形成“空心墻”，“空心墻”是傳統(tǒng)輕鋼住宅的“痛點”，墻體容易發(fā)生空鼓;這種普通輕鋼結(jié)構(gòu)住宅構(gòu)造形式整體性差，接縫多，外觀質(zhì)量差，保溫節(jié)能效果不好，勞動強度高。
[0004]建筑設(shè)計與人類的生活息息相關(guān)，隨著時代的發(fā)展，人們對建筑的設(shè)計也提出了新的要求，如保溫隔熱、隔音、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是解決上述不足，提供一種使用機器噴涂的輕鋼龍骨住宅復合墻的施工方法。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了輕鋼龍骨住宅復合墻的施工方法。本發(fā)明所述輕鋼龍骨住宅復合墻包括三個模塊，輕鋼龍骨復合外墻子系統(tǒng)、輕鋼龍骨復合內(nèi)隔墻子系統(tǒng)、輕鋼龍骨復合廚衛(wèi)隔墻子系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明提供的輕鋼龍骨住宅復合墻的施工方法包括輕鋼龍骨復合外墻子系統(tǒng)、輕鋼龍骨復合內(nèi)隔墻子系統(tǒng)、輕鋼龍骨復合廚衛(wèi)隔墻子系統(tǒng)的施工方法。本發(fā)明所述施工方法均以輕鋼龍骨框架為主體，在輕鋼龍骨框架外側(cè)封釘封板或者有筋擴展網(wǎng)，然后以封板或者有筋擴展網(wǎng)為界，兩側(cè)采用3D機噴技術(shù)，通過機噴設(shè)備將各類砂漿等材料逐層噴涂在墻體上，最后在內(nèi)外面墻上進行面墻處理。
[0008]所述的輕鋼龍骨復合外墻子系統(tǒng)具體施工方法按如下步驟:1、根據(jù)建筑主體結(jié)構(gòu)，焊接輕鋼龍骨框架;2、將輕鋼龍骨框架外側(cè)用自攻膨脹螺釘封釘一層有筋擴展網(wǎng)，然后以有筋擴展網(wǎng)為界向內(nèi)外兩側(cè)施工;3、將輕鋼龍骨框架上的有筋擴展網(wǎng)內(nèi)側(cè)通過機噴設(shè)備進行3D噴涂保溫填充層;待保溫填充層固化后將外墻內(nèi)側(cè)3D噴涂2?3厘米厚的保溫隔熱斷橋?qū)?，然后抹?.3?0.5厘米的抗裂層，固化后將外墻的內(nèi)面上涂刷墻面膩子或貼面磚等內(nèi)飾面材料;4、外墻外側(cè)有筋擴展網(wǎng)外表面上3D噴涂2?3厘米厚保溫隔熱斷橋?qū)?，然后抹?.3?0.5厘米的抗裂防水層;最后將外墻外飾面進行噴涂外面層材料。
[0009]所述的輕鋼龍骨復合內(nèi)隔墻子系統(tǒng)具體施工方法按如下步驟:1、根據(jù)建筑內(nèi)墻結(jié)構(gòu)，焊接輕鋼龍骨框架;2、輕鋼龍骨框架的外側(cè)封釘封板，距離樓層板或樓地面60?120厘米以上部位用自攻膨脹螺釘封釘一層石膏板、水泥板或硅鈣板中的一種板材，而距離樓層板或樓地面60?120厘米以下部位則采用縫釘高密度水泥板或硅鈣板中的一種板材，且所有板材間留有I?2毫米伸縮縫并用勾縫劑勾縫，然后以封板為界向內(nèi)外兩側(cè)施工;3、輕鋼龍骨框架上封板內(nèi)側(cè)通過機噴設(shè)備進行3D噴涂保溫填充層，然后3D噴涂2?3厘米厚的保溫隔熱斷橋?qū)?，再抹?.3?0.5厘米的抗裂層，在面層粉刷墻面膩子或貼面磚等內(nèi)飾面材料；
4、所封板材的外側(cè)，用勾縫劑勾縫并涂蓋釘眼后，在面層粉刷墻面膩子或貼面磚等內(nèi)飾面材料。
[0010]所述的輕鋼龍骨復合廚衛(wèi)隔墻子系統(tǒng)具體施工工法按如下步驟:1、根據(jù)建筑廚衛(wèi)結(jié)構(gòu)焊接輕鋼龍骨框架;2、將輕鋼龍骨框架的外側(cè)封釘封板，距離樓層板或樓地面60?120厘米以上用自攻膨脹螺釘封釘一層石膏板、水泥板或硅鈣板中的一種板材，距離樓層板或樓地面60?120以下則封釘一層高密度水泥板或硅鈣板中的一種板材，且所以板材間留有I?2mm伸縮縫并用勾縫劑勾縫，然后以封板為界向內(nèi)外兩側(cè)施工;3、輕鋼龍骨框架上封板內(nèi)側(cè)通過機噴設(shè)備進行3D噴涂保溫填充層，然后3D噴涂2?3厘米厚的的保溫隔熱斷橋?qū)?，再抹?.3?0.5厘米的抗裂防水層，最后在面層粉刷墻面膩子或貼面磚等內(nèi)飾面材料;4、所述封板的外側(cè)，用勾縫劑勾縫并涂蓋釘眼后，在面層粉刷墻面膩子或貼面磚等內(nèi)飾面材料。
[0011]進一步的，所述的所有子系統(tǒng)的抗裂層或防水抗裂層貼面磚部位應壓入并固定符合相關(guān)標準及設(shè)計要求的鐵絲網(wǎng)，不貼面磚的部位應壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布。
[0012]進一步的，所述的所有子系統(tǒng)中的3D噴涂或抹灰后的漿料需要在其完全凝結(jié)硬化之后才能進入下一道噴涂或抹灰工序，且在3D噴涂前應預先完成水電管線的預埋。
[0013]進一步的，所述的保溫隔熱斷橋?qū)铀脻{料為水泥基聚苯顆粒保溫砂漿、無機輕集料保溫砂漿或厚型防火涂料的一種。
[0014]進一步的，所述的保溫填充層、保溫隔熱斷橋?qū)铀脻{料為石膏基聚苯顆粒保溫砂漿。
[0015]進一步的，所述的有筋擴張網(wǎng)是由預鍍鋅帶鋼或304不銹鋼鋼帶經(jīng)專業(yè)機器切擴拉制成的具有特殊網(wǎng)孔且網(wǎng)面有均勻V型加強筋構(gòu)的完全無接點之高強度擴張鋼板網(wǎng)。
[0016]進一步的，所述的3D噴涂施工工藝為采用3D打印技術(shù)，應用小型攪拌噴涂設(shè)備或全自動智能化攪拌噴涂設(shè)備等，經(jīng)工人手中掌握噴涂設(shè)備的噴槍手工噴涂的施工工藝，或經(jīng)數(shù)控控制的全自動智能化攪拌噴涂設(shè)備全自動噴涂的施工工藝。
[0017]采用上述技術(shù)方案本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的輕鋼龍骨住宅復合墻的施工方法具有操作簡單，成本低廉;輕鋼龍骨住宅復合墻的施工方法可機器噴涂，施工速度快，機械化程度高，節(jié)省了人力勞動量，節(jié)約了成本;與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過3D噴涂技術(shù)施工的輕鋼龍骨復合墻系統(tǒng)整體性能好，墻體充實而不空鼓，解決了輕鋼住宅“空心墻”這一大“痛點”；該墻體擁有優(yōu)異的整體性能和結(jié)構(gòu)功能，可實現(xiàn)墻體無縫對接。
【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例對本發(fā)明進一步的說明:
本發(fā)明所述輕鋼龍骨住宅復合墻包括三個模塊，輕鋼龍骨復合外墻子系統(tǒng)、輕鋼龍骨復合內(nèi)隔墻子系統(tǒng)、輕鋼龍骨復合廚衛(wèi)隔墻子系統(tǒng)。本發(fā)明提供的輕鋼龍骨住宅復合墻的施工方法包括輕鋼龍骨復合外墻子系統(tǒng)、輕鋼龍骨復合內(nèi)隔墻子系統(tǒng)、輕鋼龍骨復合廚衛(wèi)隔墻子系統(tǒng)的施工方法。本發(fā)明所述施工方法以輕鋼龍骨框架為主體，在輕鋼龍骨框架外側(cè)封板或者有筋擴展網(wǎng)，然后以封板或者有筋擴展網(wǎng)為界，兩側(cè)采用3D機噴技術(shù)，通過機噴設(shè)備將各類砂漿等材料逐層噴涂在墻體上，最后在內(nèi)外面墻上進行面墻處理。
[0019]參閱圖1所示，所述的輕鋼龍骨復合外墻子系統(tǒng)具體施工方法按如下步驟:
1、根據(jù)建筑主體結(jié)構(gòu)，焊接輕鋼龍骨框架I。
[0020]2、將輕鋼龍骨框架I外側(cè)用自攻膨脹螺釘封釘一層有筋擴展網(wǎng)2，然后以有筋擴展網(wǎng)2為界向內(nèi)外兩側(cè)施工。
[0021]3、將輕鋼龍骨框架I內(nèi)腔的有筋擴展網(wǎng)2內(nèi)側(cè)上通過機噴設(shè)備進行3D噴涂保溫填充層3;待保溫填充層3固化后將外墻內(nèi)側(cè)3D噴涂2?3厘米厚的保溫隔熱斷橋?qū)?，然后抹灰0.3?0.5厘米的抗裂層5，固化后將外墻的內(nèi)面上涂刷墻面膩子或面磚內(nèi)飾面材料6。
[0022]4、外墻外側(cè)有筋擴展網(wǎng)2外表面上3D噴涂2?3厘米厚保溫隔熱斷橋?qū)?，然后抹灰0.3?0.5厘米的抗裂防水層7;最后將外墻外飾面進行噴涂真石漆外面層材料8。
[0023]參閱圖2所示，所述的輕鋼龍骨復合內(nèi)隔墻子系統(tǒng)具體施工方法按如下步驟:
1、根據(jù)建筑內(nèi)墻結(jié)構(gòu)，焊接輕鋼龍骨框架I。
[0024]2、輕鋼龍骨框架I的外側(cè)封釘封板21，距離樓層板或樓地面60?120厘米以上部位用自攻膨脹螺釘封釘一層石膏板、水泥板或硅鈣板中的一種板材，而距離樓層板或樓地面60?120厘米以下部位則采用縫釘高密度水泥板或硅鈣板中的一種板材，且所有板材間留有I?2毫米伸縮縫并用勾縫劑勾縫，然后以封板21為界向內(nèi)外兩側(cè)施工。
[0025]3、輕鋼龍骨框架I上的封板21內(nèi)側(cè)通過機噴設(shè)備進行3D噴涂保溫填充層3，然后噴涂2?3厘米厚的保溫隔熱斷橋?qū)?，再抹灰0.3?0.5厘米的抗裂層5，在面層粉刷墻面膩子或貼面磚內(nèi)飾面材料6。
[0026]4、封板21的外側(cè)，用勾縫劑勾縫并涂蓋釘眼后，在面層粉刷墻面膩子或貼面磚內(nèi)飾面材料6。
[0027]參閱圖3所示，所述的輕鋼龍骨復合廚衛(wèi)隔墻子系統(tǒng)具體施工工法按如下步驟:
1、根據(jù)建筑廚衛(wèi)結(jié)構(gòu)焊接輕鋼龍骨框架I。
[0028]2、將輕鋼龍骨框架I的外側(cè)封釘封板，距離樓層板或樓地面60?120厘米以上用自攻膨脹螺釘封釘一層石膏板、水泥板或硅鈣板中的一種板材，距離樓層板或樓地面60?120以下則封釘一層高密度水泥板或硅鈣板中的一種板材，且所以板材間留有I?2_伸縮縫并用勾縫劑勾縫，然后以封板2為界向內(nèi)外兩側(cè)施工。
[0029]3、輕鋼龍骨框架I上的封板2內(nèi)側(cè)通過機噴設(shè)備進行3D噴涂保溫填充層3，然后噴涂2?3厘米厚的的保溫隔熱斷橋?qū)?，再抹灰0.3?0.5厘米的抗裂防水層7，最后粉刷墻面膩子或貼面磚等內(nèi)飾面材料6。
[0030]4、所述封板2的外側(cè)，用勾縫劑勾縫并涂蓋釘眼后，在面層粉刷墻面膩子或貼面磚等內(nèi)飾面材料6。
[0031]進一步的，輕鋼龍骨框架I外側(cè)的有筋擴展網(wǎng)2上自攻膨脹螺釘?shù)拈g距為200mm。
[0032]進一步的，輕鋼龍骨框架I外側(cè)的8毫米厚的結(jié)構(gòu)板上自攻膨脹螺釘?shù)拈g距為300mm，且自攻膨脹螺釘與結(jié)構(gòu)板的邊緣距離不小于150mm。
[0033]進一步的，所述的所有子系統(tǒng)的抗裂層5及抗裂防水層7貼面磚部位應壓入并固定符合相關(guān)標準及設(shè)計要求的鐵絲網(wǎng)，不貼面磚的部位應壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布。
[0034]進一步的，所述的所有子系統(tǒng)中的3D噴涂或抹灰后的漿料需要在其完全凝結(jié)硬化之后才能進入下一道噴涂或抹灰工序，且在3D噴涂前應預先完成水電管線的預埋。
[0035]進一步的，所述的保溫隔熱斷橋?qū)?所用漿料為水泥基聚苯顆粒保溫砂漿、無機輕集料保溫砂漿或厚型防火涂料的一種。
[0036]進一步的，所述的保溫填充層3所用漿料為石膏基聚苯顆粒保溫砂漿。
[0037]進一步的，所述的有筋擴張網(wǎng)2是由預鍍鋅帶鋼或304不銹鋼鋼帶經(jīng)專業(yè)機器切擴拉制成的具有特殊網(wǎng)孔且網(wǎng)面有均勻V型加強筋構(gòu)的完全無接點之高強度擴張鋼板網(wǎng)。
[0038]進一步的，所述的3D噴涂施工工藝為采用3D打印技術(shù)，應用小型攪拌噴涂設(shè)備或全自動智能化攪拌噴涂設(shè)備等，經(jīng)工人手中掌握噴涂設(shè)備的噴槍手工噴涂的施工工藝，或經(jīng)數(shù)控控制的全自動智能化攪拌噴涂設(shè)備全自動噴涂的施工工藝。
【主權(quán)項】
1.輕鋼龍骨住宅復合墻的施工方法，包括輕鋼龍骨復合外墻子系統(tǒng)、輕鋼龍骨復合內(nèi)隔墻子系統(tǒng)、輕鋼龍骨復合廚衛(wèi)隔墻子系統(tǒng)的施工方法，其特征在于:所述施工方法均以輕鋼龍骨框架為主體，在輕鋼龍骨框架外側(cè)封釘封板或者有筋擴展網(wǎng)，然后以封板或者有筋擴展網(wǎng)為界，兩側(cè)采用3D機噴技術(shù)，通過機噴設(shè)備將各類砂漿等材料逐層噴涂在墻體上，最后在內(nèi)外面墻上進行面墻處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕鋼龍骨復合外墻子系統(tǒng)的施工方法，其特征在于:按如下步驟:1、根據(jù)建筑主體結(jié)構(gòu)，焊接輕鋼龍骨框架;2、將輕鋼龍骨框架外側(cè)用自攻膨脹螺釘封釘一層有筋擴展網(wǎng)，然后以有筋擴展網(wǎng)為界向內(nèi)外兩側(cè)施工;3、將輕鋼龍骨框架上的有筋擴展網(wǎng)內(nèi)側(cè)通過機噴設(shè)備進行3D噴涂保溫填充層;待保溫填充層固化后將外墻內(nèi)側(cè)3D噴涂2?3厘米厚的保溫隔熱斷橋?qū)?，然后抹?.3?0.5厘米的抗裂層，固化后將外墻的內(nèi)面上涂刷墻面膩子或貼面磚等內(nèi)飾面材料;4、外墻外側(cè)有筋擴展網(wǎng)外表面上3D噴涂2?3厘米厚保溫隔熱斷橋?qū)?，然后抹?.3?0.5厘米的抗裂防水層;最后將外墻外飾面進行噴涂外面層材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕鋼龍骨復合內(nèi)隔墻子系統(tǒng)的施工方法，其特征在于:按如下步驟:1、根據(jù)建筑內(nèi)墻結(jié)構(gòu)，焊接輕鋼龍骨框架;2、輕鋼龍骨框架的外側(cè)封釘封板，距離樓層板或樓地面60?120厘米以上部位用自攻膨脹螺釘封釘一層石膏板、水泥板或硅鈣板中的一種板材，而距離樓層板或樓地面60?120厘米以下部位則采用縫釘高密度水泥板或硅鈣板中的一種板材，且所有板材間留有I?2毫米伸縮縫并用勾縫劑勾縫，然后以封板為界向內(nèi)外兩側(cè)施工;3、輕鋼龍骨框架上封板內(nèi)側(cè)通過機噴設(shè)備進行3D噴涂保溫填充層，然后3D噴涂2?3厘米厚的保溫隔熱斷橋?qū)?，再抹?.3?0.5厘米的抗裂層，在面層粉刷墻面膩子或貼面磚等內(nèi)飾面材料;4、所封板材的外側(cè)，用勾縫劑勾縫并涂蓋釘眼后，在面層粉刷墻面膩子或貼面磚等內(nèi)飾面材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕鋼龍骨復合廚衛(wèi)隔墻子系統(tǒng)的施工方法，其特征在于:按如下步驟:1、根據(jù)建筑廚衛(wèi)結(jié)構(gòu)焊接輕鋼龍骨框架;2、將輕鋼龍骨框架的外側(cè)封釘封板，距離樓層板或樓地面60?120厘米以上用自攻膨脹螺釘封釘一層石膏板、水泥板或硅鈣板中的一種板材，距離樓層板或樓地面60?120以下則封釘一層高密度水泥板或硅鈣板中的一種板材，且所以板材間留有I?2mm伸縮縫并用勾縫劑勾縫，然后以封板為界向內(nèi)外兩側(cè)施工;3、輕鋼龍骨框架上封板內(nèi)側(cè)通過機噴設(shè)備進行3D噴涂保溫填充層，然后3D噴涂2?3厘米厚的的保溫隔熱斷橋?qū)?，再抹?.3?0.5厘米的抗裂防水層，最后在面層粉刷墻面膩子或貼面磚等內(nèi)飾面材料;4、所述封板的外側(cè)，用勾縫劑勾縫并涂蓋釘眼后，在面層粉刷墻面膩子或貼面磚等內(nèi)飾面材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一相所述的施工方法，其特征在于:所述的所有子系統(tǒng)中的3D噴涂或抹灰后的漿料需要在其完全凝結(jié)硬化之后才能進入下一道噴涂或抹灰工序，且在3D噴涂前應預先完成水電管線的預埋。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一相所述的施工方法，其特征在于:所述的保溫隔熱斷橋?qū)铀脻{料為水泥基聚苯顆粒保溫砂漿、無機輕集料保溫砂漿或厚型防火涂料的一種。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一相所述的施工方法，其特征在于:所述的有筋擴張網(wǎng)是由預鍍鋅帶鋼或304不銹鋼鋼帶經(jīng)專業(yè)機器切擴拉制成的具有特殊網(wǎng)孔且網(wǎng)面有均勻V型加強筋構(gòu)的完全無接點之高強度擴張鋼板網(wǎng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一相所述的施工方法，其特征在于:所述的3D噴涂施工工藝為采用3D打印技術(shù)，應用小型攪拌噴涂設(shè)備或全自動智能化攪拌噴涂設(shè)備等，經(jīng)工人手中掌握噴涂設(shè)備的噴槍手工噴涂的施工工藝，或經(jīng)數(shù)控控制的全自動智能化攪拌噴涂設(shè)備全自動噴涂的施工工藝。
【文檔編號】E04G21/00GK105888250SQ201610285735
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】方有春, 仇多宏, 程佳
【申請人】合肥國瑞集成建筑科技有限公司