高耐候非金屬可拼裝式逆變機房的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高耐候非金屬可拼裝式逆變機房，包括框架主體，頂蓋和底座拼裝在框架主體上，框架主體由頂部框架、底部框架和立柱通過第一角件進行安裝固定，框架主體上還安裝有門板圍框，門板圍框通過第二角件與頂部框架和底部框架固定在一起，門板安裝在門板圍框中，墻板卡入在框架主體中，形成了機房主體。通過上述方式，本發(fā)明高耐候非金屬可拼裝式逆變機房具有良好的耐候性，使用年限大大延長，機房整體結(jié)構(gòu)緊湊，兼容性高，僅需極少的人力便可搭建完成，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本。
【專利說明】
高耐候非金屬可拼裝式逆變機房
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及光伏電站技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高耐候非金屬可拼裝式逆變機房。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)光伏電站均采用彩鋼板或集裝箱的形式，通過對表面進行噴涂處理，以增加其防腐蝕和抗老化進程，有限度地延長其使用壽命。但由于其本身的特性，這些處理方式并沒有從根本上解決問題，只是延緩箱體生銹和老化，在5到8年期間，受空氣、水氣、鹽堿和紫外線等環(huán)境因素侵蝕，這些表面處理方式如油漆、噴粉就會失效、剝落，越到后期，機房的防腐蝕抗老化能力會呈幾何級下降，再無法改善。因為電站一般都建設(shè)在日照強度好，但氣候惡劣的荒漠、沿海和灘涂等地方，紫外線很強，風(fēng)沙風(fēng)雨很大，實際上根本無法達到一般電站要求的25年運行壽命的要求。
[0003]由于金屬材質(zhì)本身的特性，具有很強的吸熱性，使得整個光伏電站的房體在烈日下表面溫度普遍高于環(huán)境溫度20?30°C，從而影響到房體內(nèi)部的設(shè)備環(huán)境溫度。此外，目前機房為了保證其防火等級選用填充石巖棉作為防火層，其容易吸潮，在大多數(shù)電站晝夜?jié)癫畲蟮牡胤?，機房的保溫效果不佳，容易形成凝露，造成設(shè)備故障率高、壽命短等隱患。
[0004]當(dāng)前的光伏電站，一是采用土建形式的機房，二是使用集裝箱改裝而成的機房，因其結(jié)構(gòu)工藝(水泥磚砌或整體焊接)，必須整體成形、整體運輸，必然造成人力、運輸?shù)瘸杀揪由胁幌隆?br>[0005]土建形式的機房在施工周期、人力財力物力上均消耗較大，成本非常高;集裝箱機房雖然較前者在施工周期、占地面積及人力上都有很大優(yōu)勢，但因為其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)特性，在運輸成本、耐腐蝕性、保溫性和抗紫外線能力上均表現(xiàn)不佳，具體如下:
(1)耐候性:金屬材質(zhì)的機房，無法適用于沿海高腐蝕性氣候地區(qū)，受環(huán)境的影響短時間內(nèi)機房就開始生銹老化；
(2)保溫性:金屬材質(zhì)具有很強的吸熱性，使得整個房體在烈日下表面溫度異常高，從而影響到房體內(nèi)部的設(shè)備環(huán)境溫度，容易形成凝露，造成設(shè)備故障率高、壽命短等隱患；
(3)施工成本控制:土建、金屬機房施工周期長，運輸成本高，人力成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種高耐候非金屬可拼裝式逆變機房，具有良好的耐候性能，使用年限大大延長，機房整體結(jié)構(gòu)緊湊，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，零部件少，兼容性高，僅需極少的人力便可搭建完成，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種高耐候非金屬可拼裝式逆變機房，包括:頂蓋、框架主體、門板圍框、第一角件、第二角件、墻板、門板和底座，
框架主體包括:
頂部框架，由至少一對橫梁和至少一對縱梁可拆卸地拼裝在一起形成，縱梁和橫梁連接的四個角落通過第一角件進行限位固定，頂部框架上安裝有頂蓋；
底部框架，由至少一對橫梁和至少一對縱梁可拆卸地拼裝在一起形成，縱梁和橫梁連接的四個角落通過第一角件進行限位固定，底部框架安裝在底座上；
立柱，立柱的一端支撐在頂部框架的第一角件上，立柱的另一端豎立在底部框架的第一角件上，頂部框架和底部框架可拆卸地安裝在立柱兩端形成逆變機房的框架主體；
門板圍框:
由一對門板梁體和一對門板立柱可拆卸地拼裝在一起形成，門板梁體和門板立柱的四個角落通過第二角件進行固定，
門板圍框的頂部通過第二角件與頂部框架可拆卸地固定在一起，門板圍框的底部通過第二角件與底部框架可拆卸地固定在一起；
門板圍框可拆卸地安裝在框架主體上，門板可拆卸地安裝在門板圍框中，墻板可拆卸地卡入在框架主體中，形成了機房主體。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述門板圍框可拆卸地安裝在框架主體的前后側(cè)面，框架主體的左右側(cè)面還安裝有并排分布的兩個門板圍框，門板安裝在門板圍框內(nèi)，框架主體上前后側(cè)面門板的相鄰兩側(cè)安裝有墻板。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述橫梁兩端中心有橫梁方孔，橫梁方孔兩側(cè)有橫梁導(dǎo)向槽;縱梁兩端中心有縱梁方孔，縱梁方孔兩側(cè)有縱梁導(dǎo)向槽;立柱兩端中心有立柱方孔，立柱方孔的四周有立柱導(dǎo)向槽;橫梁導(dǎo)向槽、縱梁導(dǎo)向槽和立柱導(dǎo)向槽中預(yù)涂有防水膠。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一角件在X軸方向、Y軸方向和Z軸方向上均設(shè)有第一角件銷座，第一角件銷座中預(yù)涂有防水膠，
所述橫梁、縱梁和立柱通過橫梁方孔、縱梁方孔和立柱方孔插入X軸方向、Y軸方向和Z軸方向的三個第一角件銷座上，實現(xiàn)橫梁、縱梁和立柱的拼裝固定。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述門板梁體兩端設(shè)有門板梁體方孔，門板梁體方孔兩側(cè)有門板梁體導(dǎo)向槽，門板立柱的兩端設(shè)有門板立柱方孔，門板立柱方孔四周有門板立柱導(dǎo)向槽，門板梁體導(dǎo)向槽和門板立柱導(dǎo)向槽中預(yù)涂有防水膠。
[0012]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二角件在X軸方向的兩個端部均設(shè)有第二角件銷座，在Z軸方向的一端設(shè)有第二角件銷座，第二角件銷座中預(yù)涂有防水膠，
所述門板圍框通過門板梁體方孔和門板立柱方孔插入第二角件銷座，實現(xiàn)門板圍框與頂部框架和底部框架的拼裝固定。
[0013]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述門板梁體導(dǎo)向槽中還安裝有耐候密封膠條。
[0014]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述橫梁、縱梁、立柱、門板梁體和門板立柱均采用玻璃纖維增強塑料制成。
[0015]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述門板和墻板的雙面面板采用玻璃纖維增強塑料板，門板和墻板的雙面面板中間填充聚氨酯防火保溫材料。
[0016]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述門板和墻板上還可預(yù)埋有嵌件。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明高耐候非金屬可拼裝式逆變機房采用合成材料玻璃纖維增強塑料，具有良好的耐候性能，使用年限大大延長，機房整體結(jié)構(gòu)緊湊，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，零部件少，完全不需要焊接、螺釘和拉鉚等安裝工藝形式，通過角件、橫梁型材與高耐候的門板和墻板進行導(dǎo)向式安裝而成，兼容性高，僅需極少的人力便可搭建完成，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明高耐候非金屬可拼裝式逆變機房一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本高耐候非金屬可拼裝式逆變機房中框架結(jié)構(gòu)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本高耐候非金屬可拼裝式逆變機房中框架結(jié)構(gòu)另一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖2中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖3中B的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖3中C的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖2中D的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、頂部框架，2、底部框架，3、立柱，4、頂蓋，5、底座，6、橫梁，
7、縱梁，8、第一角件，9、橫梁方孔，10、橫梁導(dǎo)向槽，11、縱梁方孔，12、縱梁導(dǎo)向槽，13、立柱方孔，14、立柱導(dǎo)向槽，15、第一角件銷座，16、門板圍框，17、門板梁體，18、門板立柱，19、第二角件，20、門板梁體方孔，21、門板梁體導(dǎo)向槽，22、門板立柱方孔，23、門板立柱導(dǎo)向槽，24、第二角件銷座，25、門板，26、墻板。
【具體實施方式】
[0019]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]請參閱圖1至圖7，本發(fā)明實施例包括:
一種高耐候非金屬可拼裝式逆變機房，包括:頂蓋4、框架主體、門板圍框16、第一角件
8、第二角件19、墻板26、門板25和底座5。
[0021]框架主體包括相互拼裝在一起的頂部框架1、底部框架2和立柱3。
[0022]頂部框架I由至少一對橫梁6和至少一對縱梁7可拆卸地拼裝在一起形成，縱梁7和橫梁6連接的四個角落通過第一角件8進行限位固定，頂部框架I上安裝有頂蓋4。
[0023]底部框架2由至少一對橫梁6和至少一對縱梁7可拆卸地拼裝在一起形成，縱梁7和橫梁6連接的四個角落通過第一角件8進行限位固定，底部框架2安裝在底座5上。
[0024]立柱3的一端支撐在頂部框架I的第一角件8上，立柱3的另一端豎立在底部框架2的第一角件8上，頂部框架I和底部框架2可拆卸地安裝在立柱3兩端形成逆變機房的框架主體。
[0025]門板圍框16由一對門板梁體17和一對門板立柱18可拆卸地拼裝在一起形成，門板梁體17和門板立柱18的四個角落通過第二角件19進行固定。
[0026]門板圍框16的頂部通過第二角件19與頂部框架I可拆卸地固定在一起，門板圍框16的底部通過第二角件19與底部框架2可拆卸地固定在一起。
[0027]門板圍框16可拆卸地安裝在框架主體上，門板25可拆卸地安裝在門板圍框16中，墻板26可拆卸地卡入在框架主體中，形成了機房主體。
[0028]優(yōu)選地，門板圍框16可拆卸地安裝在框架主體的前后側(cè)面，框架主體的左右側(cè)面還安裝有并排分布的兩個門板圍框16，門板25安裝在門板圍框16內(nèi)，框架主體前后側(cè)面的門板圍框16的相鄰兩側(cè)安裝有墻板26。
[0029]本發(fā)明高耐候非金屬可拼裝式逆變機房的拼裝過程為:包括框架主體的拼裝和門板圍框16的拼裝，
框架主體的具體安裝過程為:
在橫梁6兩端中心有橫梁方孔9，橫梁方孔9兩側(cè)有橫梁導(dǎo)向槽10，縱梁7兩端中心有縱梁方孔11，縱梁方孔11兩側(cè)有縱梁導(dǎo)向槽12，
立柱3兩端中心有立柱方孔13，立柱方孔13的四周有立柱導(dǎo)向槽14，
第一角件8在X軸方向、Y軸方向和Z軸方向上均設(shè)有第一角件銷座15，
在橫梁導(dǎo)向槽10、縱梁導(dǎo)向槽12和立柱導(dǎo)向槽14中預(yù)先涂覆高強度的防水膠，然后將橫梁6、縱梁7和立柱3通過橫梁方孔9、縱梁方孔11和立柱方孔13插入X軸方向、Y軸方向和Z軸方向的三個第一角件銷座15上，實現(xiàn)橫梁6、縱梁7和立柱3的拼裝固定；
門板圍框16的具體安裝過程為:
門板梁體17兩端設(shè)有門板梁體方孔20，門板梁體方孔20兩側(cè)有門板梁體導(dǎo)向槽21，門板立柱17的兩端設(shè)有門板立柱方孔22，門板立柱方孔22四周有門板立柱導(dǎo)向槽23，
第二角件19在X軸方向的兩個端部均設(shè)有第二角件銷座24，在Z軸方向的一端設(shè)有第二角件銷座24，
在門板梁體導(dǎo)向槽21和門板立柱導(dǎo)向槽23中預(yù)先涂覆高強度的防水膠，然后將門板梁體17與門板立柱18通過門板梁體方孔20和門板立柱方孔22插入X軸方向和Z軸方向的第二角件銷座24上，實現(xiàn)門板梁體17和門板立柱18的固定拼裝，即形成了門板圍框16，將門板圍框16通過第二角件19與頂部框架I和底部框架2拼裝在一起進行固定；
最后門板25可拆卸地安裝在門板圍框16中，墻板26可拆卸地卡入在框架主體中，形成了機房主體。
[0030]上述拼裝過程中，橫梁6、縱梁7和立柱3通過第一角件8連接在一起，門板梁體17和門板立柱18通過第二角件19連接在一起，完全不需要任何緊固件進行固定，整個機房結(jié)構(gòu)上除了門鎖等五金配件外，完全不需要焊接、螺釘和拉鉚等安裝工藝形式。
[0031]通過角件、橫梁型材、立柱型材和高耐候的墻板和門板進行導(dǎo)向式安裝，一方面優(yōu)化了框架主體的整體安裝結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了工藝流程，另一方面其標(biāo)準(zhǔn)化程度高，兼容性高，僅需要極少的人力可以實現(xiàn)框架的搭建，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0032]本發(fā)明中的逆變機房采用拼裝方式，零部件可以運輸?shù)浆F(xiàn)場進行裝配，靈活便捷，不受場地限制，可大大降低成本。
[0033]所述門板梁體17另一側(cè)的導(dǎo)向槽中安裝有耐候密封膠條，完全達到電站現(xiàn)場塵封、密封和防水的使用要求。
[0034]所述橫梁6、縱梁7、立柱3、門板梁體17和門板立柱18均采用玻璃纖維增強塑料制成，門板25和墻板26的雙面面板采用玻璃纖維增強塑料板。
[0035]門板25和墻板26的雙面面板中間填充中高等級的聚氨酯防火保溫材料。同時，門板25和墻板26上還可預(yù)埋有嵌件，滿足門板25和墻壁上加裝掛件的需求。
[0036]普通金屬機房在同等環(huán)境下的耐候性能則只能達到10年，并且需要箱體在使用到一定年限定期進行檢修重新刷漆噴粉。
[0037]玻璃纖維增強塑料(GFRP)，其為合成材料，強度比鋼高出4?5倍，在高鹽高濕的條件下30年材料力學(xué)性能衰減不高于8%。這樣一來，本發(fā)明中的逆變機房在電站的使用過程中真正可做到免維護，從而大大降低了電站的維護成本，無需增加表面處理工藝，有良好的耐候性能。
[0038]本發(fā)明高耐候非金屬可拼裝式逆變機房的有益效果是:
立柱、橫梁、縱梁、門板梁體、門板立柱、門板和墻板采用玻璃纖維增強塑料(GFRP)，其為合成材料，強度比鋼高出4?5倍，在高鹽高濕的條件下30年材料力學(xué)性能衰減不高于8%，這樣一來逆變機房在電站的使用過程中真正可做到免維護，從而大大降低了電站的維護成本，無需增加表面處理工藝，有良好的耐候性能；
機房結(jié)構(gòu)除門鎖等五金配件外，完全不需要焊接、螺釘和拉鉚等安裝工藝形式，通過角件、橫梁型材與高耐候的門板和墻板進行導(dǎo)向式安裝而成，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本；整體結(jié)構(gòu)緊湊，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，零部件少，兼容性高，僅需極少的人力便可搭建完成，成品強度完全達到目前光伏電站逆變機房的使用要求，耐候性能和使用年限更是超過當(dāng)前市場上的任何機房廣品，是電站投建方在成本控制和運行維護上最好的選擇。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高耐候非金屬可拼裝式逆變機房，其特征在于，包括:頂蓋、框架主體、門板圍框、第一角件、第二角件、墻板、門板和底座， 框架主體包括: 頂部框架，由至少一對橫梁和至少一對縱梁可拆卸地拼裝在一起形成，縱梁和橫梁連接的四個角落通過第一角件進行限位固定，頂部框架上安裝有頂蓋； 底部框架，由至少一對橫梁和至少一對縱梁可拆卸地拼裝在一起形成，縱梁和橫梁連接的四個角落通過第一角件進行限位固定，底部框架安裝在底座上； 立柱，立柱的一端支撐在頂部框架的第一角件上，立柱的另一端豎立在底部框架的第一角件上，頂部框架和底部框架可拆卸地安裝在立柱兩端形成逆變機房的框架主體； 門板圍框，可拆卸式拼裝在框架主體上， 由一對門板梁體和一對門板立柱可拆卸地拼裝在一起形成，門板梁體和門板立柱的四個角落通過第二角件進行固定， 門板圍框的頂部通過第二角件與頂部框架可拆卸地固定在一起，門板圍框的底部通過第二角件與底部框架可拆卸地固定在一起； 門板圍框可拆卸地安裝在框架主體上，門板可拆卸地安裝在門板圍框中，墻板可拆卸地卡入在框架主體中，形成了機房主體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候非金屬可拼裝式逆變機房，其特征在于，所述門板圍框可拆卸地安裝在框架主體的前后側(cè)面，框架主體的左右側(cè)面還安裝有并排分布的兩個門板圍框，門板安裝在門板圍框內(nèi)，框架主體上前后側(cè)面門板的相鄰兩側(cè)安裝有墻板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候非金屬可拼裝式逆變機房，其特征在于，所述橫梁兩端中心有橫梁方孔，橫梁方孔兩側(cè)有橫梁導(dǎo)向槽;縱梁兩端中心有縱梁方孔，縱梁方孔兩側(cè)有縱梁導(dǎo)向槽;立柱兩端中心有立柱方孔，立柱方孔的四周有立柱導(dǎo)向槽;橫梁導(dǎo)向槽、縱梁導(dǎo)向槽和立柱導(dǎo)向槽中預(yù)涂有防水膠。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高耐候非金屬可拼裝式逆變機房，其特征在于，所述第一角件在X軸方向、Y軸方向和Z軸方向上均設(shè)有第一角件銷座，第一角件銷座中預(yù)涂有防水膠， 所述橫梁、縱梁和立柱通過橫梁方孔、縱梁方孔和立柱方孔插入X軸方向、Y軸方向和Z軸方向的三個第一角件銷座上，實現(xiàn)橫梁、縱梁和立柱的拼裝固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候非金屬可拼裝式逆變機房，其特征在于，所述門板梁體兩端設(shè)有門板梁體方孔，門板梁體方孔兩側(cè)有門板梁體導(dǎo)向槽，門板立柱的兩端設(shè)有門板立柱方孔，門板立柱方孔四周有門板立柱導(dǎo)向槽，門板梁體導(dǎo)向槽和門板立柱導(dǎo)向槽中預(yù)涂有防水膠。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高耐候非金屬可拼裝式逆變機房，其特征在于，所述第二角件在X軸方向的兩個端部均設(shè)有第二角件銷座，在Z軸方向的一端設(shè)有第二角件銷座，第二角件銷座中預(yù)涂有防水膠， 所述門板圍框通過門板梁體方孔和門板立柱方孔插入第二角件銷座，實現(xiàn)門板圍框與頂部框架和底部框架的拼裝固定。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高耐候非金屬可拼裝式逆變機房，其特征在于，所述門板梁體導(dǎo)向槽中還安裝有耐候密封膠條。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候非金屬可拼裝式逆變機房，其特征在于，所述橫梁、縱梁、立柱、門板梁體和門板立柱均采用玻璃纖維增強塑料制成。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐候非金屬可拼裝式逆變機房，其特征在于，所述門板和墻板的雙面面板采用玻璃纖維增強塑料板，門板和墻板的雙面面板中間填充聚氨酯防火保溫材料。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高耐候非金屬可拼裝式逆變機房，其特征在于，所述門板和墻板上還可預(yù)埋有嵌件。
【文檔編號】E04B1/58GK105909007SQ201610306489
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】郭力, 郭林茂, 王海, 魏立國
【申請人】江蘇佰利弗能源科技有限公司