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      一種現澆砼空心樓蓋芯模生產方法及其方法生產的板材的制作方法

      文檔序號:10590400閱讀:538來源:國知局
      一種現澆砼空心樓蓋芯模生產方法及其方法生產的板材的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了現澆砼空心樓蓋芯模生產方法及其方法生產的板材,選料:選取紙、石英粉、硅酸鹽水泥和粉煤灰作為原材料;將紙粉碎磨漿后加入石英粉、硅酸鹽水泥和粉煤灰,攪拌成均勻的漿料;將漿料抽取到勻漿罐內,調節(jié)好濃度,將漿料噴涂或抄取到毛布上,用真空吸水裝置,控制毛布上漿料的水分;將帶有漿料的毛布卷到成型筒上擠壓成型;成型后下料接胚,將胚料放入到蒸壓釜內烘干;烘干后冷卻,用砂帶拋光磨邊,得到板材;裁剪板材,用木材作為內支架,將裁剪好的板材用膠水粘合或用氣槍釘固定到內支架上成型為箱體芯模。有益效果:防水、防火、隔熱隔音保溫效果好,防腐蝕,無有害氣體排出,環(huán)保,輕便,運輸成本低。
      【專利說明】
      一種現澆砼空心樓蓋芯模生產方法及其方法生產的板材
      技術領域
      [0001]本發(fā)明涉及一種建筑上板材及其生產方法,特別涉及一種現澆砼空心樓蓋芯模生產方法及其方法生產的板材。
      【背景技術】
      [0002]現有的芯模采用泡沫、塑料等材料制成。其存在的缺陷主要有:不防火,有害氣體排出,污染環(huán)境,不環(huán)保。采用石膏、玻璃纖維增強復合筒,整個芯模的體積大,重量高,不利于運輸,現場施工強度高。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提供一種現澆砼空心樓蓋芯模生產方法及其方法生產的板材。
      [0004]為了實現上述目的,本發(fā)明所采取的措施:
      [0005]—種現澆砼空心樓蓋芯模生產方法,第一步:選料:選取紙、石英粉、硅酸鹽水泥和粉煤灰作為原材料;第二步:將紙粉碎磨漿后加入石英粉、硅酸鹽水泥和粉煤灰,攪拌成均勻的漿料;第三步:將漿料抽取到勻漿罐內,調節(jié)好濃度,將漿料噴涂或抄取到毛布上,用真空吸水裝置,控制毛布上漿料的水分;第四步:將帶有漿料的毛布卷到成型筒上擠壓成型;第五步:成型后下料接胚,將胚料放入到蒸壓釜內烘干;第六步:烘干后冷卻,用砂帶拋光磨邊,得到板材;第七步:裁剪板材,用木材作為內支架,將裁剪好的板材用膠水粘合或用氣槍釘固定到內支架上成型為箱體芯模。
      [0006]所述的第七步中箱體芯模用密度為0.9-1.8g/mm3的板材制成,板材的厚度為3.3-25暈米;
      [0007]所述的箱體芯模的長度為60-2500毫米、寬度為60-2500毫米、高度為60-2500毫米;
      [0008]—種上述方法生產的板材,所述的板材用紙、石英粉、硅酸鹽水泥和粉煤灰作為原材料制成。
      [0009]本發(fā)明的有益效果:實用,生產成本低,防水、防火、隔熱隔音保溫效果好,防腐蝕,無有害氣體排出,環(huán)保,輕便,運輸成本低。
      【具體實施方式】
      [0010]—種現澆砼空心樓蓋芯模生產方法,第一步:選料:選取紙、石英粉、硅酸鹽水泥和粉煤灰作為原材料;第二步:將紙粉碎磨漿后加入石英粉、硅酸鹽水泥和粉煤灰,攪拌成均勻的漿料;第三步:將漿料抽取到勻漿罐內,調節(jié)好濃度,將漿料噴涂或抄取到毛布上,用真空吸水裝置,控制毛布上漿料的水分;第四步:將帶有漿料的毛布卷到成型筒上擠壓成型;第五步:成型后下料接胚,將胚料放入到蒸壓釜內烘干;第六步:烘干后冷卻,用砂帶拋光磨邊,得到板材;第七步:裁剪板材,用木材作為內支架,將裁剪好的板材用膠水粘合或用氣槍釘固定到內支架上成型為箱體芯模。
      [0011]采用環(huán)保材料,不產生有害氣體,環(huán)保。生產出來的芯模保溫、防水、防火,隔音、隔熱效果好,阻燃。重量輕,方便運輸。
      [0012]所述的第七步中箱體芯模用密度為0.9-1.8g/mm3的板材制成,板材的厚度為3.3-25暈米。
      [0013]所述的箱體芯模的長度為60-2500毫米、寬度為60-2500毫米、高度為60-2500毫米。
      [0014]—種上述方法生產的板材,所述的板材用紙、石英粉、硅酸鹽水泥和粉煤灰作為原材料制成。
      [0015]—種上述方法生產的板材,所述的板材用紙、石英粉、硅酸鹽水泥和粉煤灰作為原材料制成。
      [0016]防水、防火、隔熱隔音保溫效果好,防腐蝕,無有害氣體排出,環(huán)保,輕便,運輸成本低。
      【主權項】
      1.一種現澆砼空心樓蓋芯模生產方法,其特征在于:第一步:選料:選取紙、石英粉、硅酸鹽水泥和粉煤灰作為原材料;第二步:將紙粉碎磨漿后加入石英粉、硅酸鹽水泥和粉煤灰,攪拌成均勻的漿料;第三步:將漿料抽取到勻漿罐內,調節(jié)好濃度,將漿料噴涂或抄取到毛布上,用真空吸水裝置,控制毛布上漿料的水分;第四步:將帶有漿料的毛布卷到成型筒上擠壓成型;第五步:成型后下料接胚,將胚料放入到蒸壓釜內烘干;第六步:烘干后冷卻,用砂帶拋光磨邊,得到板材;第七步:裁剪板材,用木材作為內支架,將裁剪好的板材用膠水粘合或用氣槍釘固定到內支架上成型為箱體芯模。2.根據權利要求1所述的一種現澆砼空心樓蓋芯模生產方法,其特征在于:所述的第七步中箱體芯模用密度為0.9-1.8g/mm3的板材制成,板材的厚度為3.3_25毫米。3.根據權利要求1或2所述的一種現澆砼空心樓蓋芯模生產方法,其特征在于:所述的箱體芯模的長度為60-2500毫米、寬度為60-2500毫米、高度為60-2500毫米。4.一種上述方法生產的板材,其特征在于:所述的板材用紙、石英粉、硅酸鹽水泥和粉煤灰作為原材料制成。
      【文檔編號】B28B11/14GK105952046SQ201610272156
      【公開日】2016年9月21日
      【申請日】2016年4月27日
      【發(fā)明人】童張南
      【申請人】童張南
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