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      一種組合可拆卸式止水螺栓及其施工工法

      文檔序號:10590506閱讀:558來源:國知局
      一種組合可拆卸式止水螺栓及其施工工法
      【專利摘要】一種組合可拆卸式止水螺栓及其施工工法,包括螺桿,其特征是:螺桿兩端分別通過套筒與螺桿螺紋連接,中間的螺桿設(shè)置有止水片,螺桿的兩端分別設(shè)置有螺紋,所述的套筒為圓臺形,外側(cè)的直徑大于內(nèi)側(cè)的直徑,套筒內(nèi)帶有貫通上下面的帶絲扣套筒內(nèi)壁,套筒直徑較大的一面設(shè)置有卸套筒用內(nèi)六角,所述的兩個(gè)套筒直徑大的一面分別固定有模板,模板外側(cè)安裝有方木,方木外側(cè)安裝有鋼管,鋼管上安裝有元寶扣元寶扣與外側(cè)的螺桿相連接。
      【專利說明】
      [0001] 一種組合可拆卸式止水螺栓及其施工工法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002] 本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,尤其涉及一種組合可拆卸式止水螺栓及其施工工法。
      [0003]
      【背景技術(shù)】
      [0004] 目前我國絕大多數(shù)建筑都有防水要求,在防水外墻施工時(shí)通常設(shè)置止水螺栓來加 固模板,待混凝土澆筑完成后對伸出外墻的螺栓用氣焊割除,再用水泥砂漿將混凝土表面 處理抹平。由于需要對伸出墻面的螺栓割除,會增加施工工程量;操作時(shí)用氣焊作業(yè),屬于 明火作業(yè),對工程施工增加防火要求;切割下的螺栓通常無法回收使用,造成材料浪費(fèi);被 火燒過的混凝土表面較難處理,降低了混凝土表面觀感質(zhì)量。
      [0005]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有止水螺栓所產(chǎn)生的材料浪費(fèi)、需明火作業(yè)、表面觀感質(zhì) 量不強(qiáng)等問題,對止水螺栓進(jìn)行改良,為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為: 一種組合可拆卸式止水螺栓,包括螺桿,其特征是:螺桿兩端分別通過套筒與螺桿螺紋 連接,中間的螺桿設(shè)置有止水片,螺桿的兩端分別設(shè)置有螺紋,所述的套筒為圓臺形,外側(cè) 的直徑大于內(nèi)側(cè)的直徑,套筒內(nèi)帶有貫通上下面的帶絲扣套筒內(nèi)壁,套筒直徑較大的一面 設(shè)置有卸套筒用內(nèi)六角。
      [0007 ]所述的兩個(gè)套筒直徑大的一面分別固定有模板,模板外側(cè)安裝有方木,方木外側(cè) 安裝有鋼管,鋼管上安裝有元寶扣元寶扣與外側(cè)的螺桿相連接。
      [0008] 所述的卸套筒用內(nèi)六角占套筒長度的1/5。
      [0009] -種組合可拆卸式止水螺栓施工工法,其特征是包括以下 (1) 根據(jù)本工法要求尺寸,加工制作套筒、螺桿,應(yīng)構(gòu)件質(zhì)量; (2) 根據(jù)構(gòu)筑物尺寸設(shè)計(jì)模板對拉螺栓間距與位置,并繪制圖紙; (3) 依據(jù)圖紙要求對模板進(jìn)行鉆孔,布置螺栓; (4) 將兩端套筒與帶止水片或止水帶的螺桿進(jìn)行連接,保證螺桿進(jìn)套筒不小于20mm,并 將套筒外壁涂機(jī)油,以便拆卸順暢。
      [0010] (5)將一側(cè)模板與套筒連接并緊固,將模板定位后安裝另一側(cè)模板,并將另一側(cè)螺 桿與套筒連接,通過外螺桿固定螺母進(jìn)行擰緊。
      [0011] (6)再按設(shè)計(jì)設(shè)置內(nèi)楞、外楞、元寶扣等,待模板定位后加固。安裝成型; (7) 待混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求后,以此拆除元寶扣、外楞、內(nèi)楞、外部螺桿、模板,再用 內(nèi)六角扳手將套筒拆除; (8) 拆除的螺栓及套筒要對螺絲進(jìn)行保護(hù),以防銹蝕或碰撞,方便再次使用。
      [0012] 施工準(zhǔn)備-鋼筋安裝及驗(yàn)收-模板螺栓設(shè)計(jì)與預(yù)留-安裝螺栓套筒與內(nèi)部螺桿 4模板安裝定位4安裝外部螺桿4內(nèi)外愣加固模板4混凝土施工4拆除外螺桿及模板4 拆除套筒-對混凝土套筒孔洞進(jìn)行處理。
      [0013] 針對現(xiàn)有止水螺栓所產(chǎn)生的材料浪費(fèi)、需明火作業(yè)、表面觀感質(zhì)量不強(qiáng)等問題,對 止水螺栓進(jìn)行改良,將止水螺栓分為三部分:混凝土內(nèi)部螺桿、套筒、混凝土外部螺桿。通過 套筒將混凝土內(nèi)外部螺桿進(jìn)行連接,組成完整的加固體系,待混凝土澆筑完成后,拆卸外部 螺桿和套筒。拆除的螺桿和套筒可重復(fù)使用。
      [0014] 本可拆卸式止水螺栓施工工法具有以下特點(diǎn): (1)本工法系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,固定、連接方便,易于加工制造,對于不同型號的止水螺栓, 只需按比例對套筒及螺母進(jìn)行調(diào)整即可滿足要求,沒有復(fù)雜、貴重的元器件,制造成本低。
      [0015] (2)本工法除含止水片部分的螺桿外均可以拆卸重復(fù)利用,減少了材料使用量。
      [0016] (3)使用本工法后,不需要用氣焊作業(yè),杜絕使用明火,既減少工作量還降低安全 風(fēng)險(xiǎn)。
      [0017] (4)使用靈活,可以很好的固定模板,并保證模板間距,使其不產(chǎn)生位移。
      [0018] (5)可以有效地防止漏漿減少麻面的發(fā)生。
      [0019] (6)在套筒拆卸后,可對拆卸后的孔洞用砂漿填堵,形狀規(guī)格,造型美觀。
      [0020] 說明書附圖 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明可拆卸式止水螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本發(fā)明可拆卸式止水螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為圖2中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為圖2中B-B的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6為圖2中C-C的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7為本發(fā)明套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021] 附圖中 1、止水片;2、套筒;3、卸桿用螺母;4、鋼套筒壁;5、卸套筒用內(nèi)六角;6、帶絲扣套 筒內(nèi)壁;7、絲扣;8螺桿、;9、方木;10、元寶扣;11、鋼管;12、混凝土; 13、模板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]施工工藝流程及操作要點(diǎn) 1、施工工藝流程 施工準(zhǔn)備-鋼筋安裝及驗(yàn)收4模板螺栓設(shè)計(jì)與預(yù)留4安裝螺栓套筒與內(nèi)部螺桿-模 板安裝定位4安裝外部螺桿4內(nèi)外愣加固模板4混凝土施工4拆除外螺桿及模板4拆除 套筒4對混凝土套筒孔洞進(jìn)行處理。
      [0023] 2操作要點(diǎn) 3系統(tǒng)組成 可拆卸式止水螺栓施工工法的核心是可拆卸式止水螺栓,可拆卸式止水螺栓主要由套 筒、混凝土內(nèi)螺桿及外螺桿組成,通過套筒內(nèi)的內(nèi)六角、外螺桿中的固定螺母等共同作用, 形成一個(gè)有效的加固系統(tǒng)。
      [0024] 4施工方法 (1) 根據(jù)本工法要求尺寸,加工制作套筒、螺桿,應(yīng)構(gòu)件質(zhì)量; (2) 根據(jù)構(gòu)筑物尺寸設(shè)計(jì)模板對拉螺栓間距與位置,并繪制圖紙; (3) 依據(jù)圖紙要求對模板進(jìn)行鉆孔,布置螺栓; (4) 將兩端套筒與帶止水片或止水帶的螺桿進(jìn)行連接,保證螺栓進(jìn)套筒不小于20mm,并 將套筒外壁涂機(jī)油,以便拆卸順暢。
      [0025] (5)將一側(cè)模板與套筒連接并緊固,將模板定位后安裝另一側(cè)模板,并將另一側(cè)螺 桿與套筒連接,通過外螺桿固定螺母進(jìn)行擰緊。
      [0026] (6)再按設(shè)計(jì)設(shè)置內(nèi)楞、外楞、元寶扣等,待模板定位后加固。
      [0027] (7)待混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求后,以此拆除元寶扣、外楞、內(nèi)楞、外部螺桿、模板, 再用內(nèi)六角扳手將套筒拆除; (8)拆除的螺栓及套筒要對螺絲進(jìn)行保護(hù),以防銹蝕或碰撞,方便再次使用。
      [0028] 5.注意事項(xiàng) (1)螺桿在制作時(shí)應(yīng)保證絲扣長度,使內(nèi)外螺桿均連接不小于20mm。
      [0029] (2)螺栓直徑需通過計(jì)算確定,保證能滿足模板施工強(qiáng)度與穩(wěn)定性的要求。
      [0030] (3)模板開孔尺寸宜與螺栓尺寸相同或略大,但小于套筒大面尺寸,緊固時(shí)使套筒 緊貼模板,防止漏漿。
      [0031] (4)套筒與內(nèi)側(cè)螺桿長度應(yīng)等于混凝土構(gòu)件截面長度,通過緊固螺栓對模板進(jìn)行 定位。
      [0032] (5)拆模及拆卸套筒時(shí),要注意對混凝土構(gòu)件的保護(hù),防止破壞邊角。
      [0033] (6)螺栓使用完畢后要及時(shí)刷油進(jìn)行保護(hù),以備下次使用。
      [0034] 6.材料與設(shè)備 6.1本工法所采用的材料除套筒外均可現(xiàn)場加工制作,套筒需聯(lián)系專業(yè)廠商根據(jù)工程 需要進(jìn)行定制。
      [0035] 6.2本工法所采用的設(shè)備見下表。
      [0036] 表1設(shè)備表
      7.質(zhì)量控制 7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7.1.1模板及其支架必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015規(guī) 定: (1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確; (2) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及 在施工過程中所產(chǎn)生的荷載; (3) 構(gòu)造簡單,拆裝方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等 工藝要求; (4)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。
      [0037] 7.1.2模板安裝應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015要求: (1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水潤濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有積 水; (2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝 飾工程施工的隔離劑; (3) 澆筑混凝土前,模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈; (4) 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板; (5) 以上均為全數(shù)觀察檢查。
      [0038] 7.1.3其他驗(yàn)收要求: 1) 對變形及損壞的模板及配件,應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正,維修質(zhì)量不合格的模板 和配件不得發(fā)放使用; 2) 為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿; 3) 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫,樓板縫用膠帶紙 貼縫,以確?;炷敛宦{; 4) 模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫 隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板 精度; 7.2質(zhì)量保證注意事項(xiàng)。
      [0039] 7.2.1施工所用材料需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用,尤其對用套絲機(jī)套絲的螺栓、螺 母、套筒等。
      [0040] 7.2.2在模板設(shè)計(jì)時(shí)需計(jì)算好螺栓的間距,使螺栓強(qiáng)度滿足混凝土對模板側(cè)壓力 的要求。
      [0041 ] 7.2.3拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度需達(dá)到拆模要求,且在征得技術(shù)人員同意后方可拆除模 板。
      [0042] 7.2.4拆除套筒的孔洞要及時(shí)封堵,封堵時(shí)應(yīng)分次進(jìn)行,不可一次性封堵完全。
      [0043] 8.安全措施 8.1-般規(guī)定 (1)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
      [0044] (2)所有施工人員要嚴(yán)格注意安全,按規(guī)程作業(yè),聽從指揮,特別高空作業(yè)人員應(yīng) 集中精力。高空作業(yè)人員必須扎好安全帶,掛到上方牢固可靠處。
      [0045] (3)施工人員應(yīng)首先熟悉和掌握施工區(qū)域的環(huán)境及施工區(qū)域的危險(xiǎn)因素,嚴(yán)禁盲 目施工、野蠻施工。
      [0046] (4)施工人員必須正確使用勞保用品。
      [0047] (5)施工人員嚴(yán)禁到與自己工作無關(guān)的場所閑逛或干與自己工作無關(guān)的事情,嚴(yán) 禁觸摸電器設(shè)備的按鈕、開關(guān)等,非電工嚴(yán)禁亂接線。
      [0048] (6)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確配戴好安全帽,系牢下額帶,安全帽必須安全合 格。
      [0049] (7)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙。嚴(yán)禁亂動相關(guān)機(jī)械設(shè)備。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。
      [0050] (8)國家規(guī)定2m(含2m)以上為高空,從事高空作業(yè)人員必須正確扎掛好安全帶,安 全帶掛在上方牢固可靠處,高空作業(yè)人員要衣著靈便,衣袖、褲腳扎緊,穿軟底鞋。工具等系 保險(xiǎn)繩,傳遞物品嚴(yán)禁拋擲,及時(shí)清理下角料。工作期間必須服從指揮,嚴(yán)禁現(xiàn)場追逐打鬧, 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。電火焊工施工時(shí)配戴好絕緣手套及防護(hù)面罩。
      [0051] (9)配電盤等經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,其配線絕緣良好。連接電動機(jī)械與電動工具 的電氣回路設(shè)開關(guān)或插座,并有漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)接兩臺及兩臺以上電動設(shè)備。 [0052] (10)夜間工作有足夠照明,照明燈具支架穩(wěn)固,支架不得帶電移動。照明燈線使用 軟橡膠電纜,照明燈設(shè)有保護(hù)罩。移動或檢修電氣設(shè)備必須切斷電源。
      [0053] 8.2模板安裝拆除的安全技術(shù)措施 (1)作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的 漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用,操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,凡參加施工的人員,均應(yīng) 進(jìn)行安全教育并經(jīng)安全技術(shù)交底。
      [0054] (2)作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,木模板及支撐材質(zhì)是否合 格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。
      [0055] (3)木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材。
      [0056] (4)使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。 使用舊木料前,必須清除釘子、水泥黏結(jié)塊等。使用錛子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn),不得用力過猛,對 面2m內(nèi)不得有人。
      [0057] (5)模板施工時(shí),所有施工人員應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心,做到每安裝一塊模板就要確保每一 塊的質(zhì)量,一定要克服模板施工中的通病,主要控制好海綿條防止凸進(jìn)模板,控制好模板拼 縫質(zhì)量及平整度、垂直度,杜絕不合格品的出現(xiàn),而且加強(qiáng)中間過程的監(jiān)督檢查力度,做到 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決防止返工耽誤工期,確保模板拼裝的質(zhì)量。
      [0058] (6)配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí),必須服從信號工的統(tǒng)一指揮,與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配 合,機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措 施,固定車罪后方可摘鉤。 (7)模板拆除時(shí),要對混凝土成品進(jìn)行保護(hù)。不能碰壞柱腳及梁腳。
      [0059] (8)腳手架、模板拆除時(shí),必須在各個(gè)出入口拉上警戒繩,各個(gè)出入口安排專人監(jiān) 護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
      [0060] (9)嚴(yán)禁拋擲腳手管、扣件及其它雜物。
      [0061 ] 9.環(huán)保措施 9.1成立對應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府 下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章,隨時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。
      [0062] 9.2將施工場地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi),合理布置、規(guī)范圍擋,做到 標(biāo)牌清楚、齊全,各種標(biāo)識醒目,施工場地整潔文明。
      [0063] 9.3裝卸鋼管時(shí)邀輕拿輕放,不得整車傾倒,避免產(chǎn)噪音污染。
      [0064] 9.4施工現(xiàn)場分別設(shè)置有害及無害固體廢棄物垃圾箱,帶油手套、棉紗、油桶等廢 棄物及時(shí)回收到有害廢棄物垃圾箱內(nèi)。
      [0065] 9.5合理安排施工工序,晚上10:00以后避免電鋸等噪音較大的施工作業(yè)。
      [0066] 9.6施工現(xiàn)場保持整潔,垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除,做到"工完料盡場地清"。
      [0067] 9.7作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木肩、刨花等雜物,并送到指定地點(diǎn)堆放。
      [0068] 10.效益分析 10.1傳統(tǒng)做法中,止水螺栓在使用完成后需用乙炔焰將混凝土外表面的螺栓割除,且 割除后無法回收利用,浪費(fèi)嚴(yán)重、費(fèi)工費(fèi)時(shí)。無法達(dá)到循環(huán)使用、綠色施工要求。采用本工法 施工省去每個(gè)螺栓在混凝土外部的長度約400mm,更可以免去乙炔焰作業(yè),大大降低了火災(zāi) 及意外傷害發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn),且套筒和外螺桿能夠回收和反復(fù)周轉(zhuǎn)使用,不產(chǎn)生廢料。
      [0069] 10.2本工程外圍防水墻體長316m,高4.8m,根據(jù)止水螺栓布置需要,需6067個(gè)止水 螺栓,按照市場價(jià)格1個(gè)套筒價(jià)格為0.58元,一次性材料費(fèi)用總投入為7037元,按照可周轉(zhuǎn) 使用6次計(jì)算,則平均每次費(fèi)用為1173元。而采用傳統(tǒng)做法止水螺栓每根需要割去400mm,共 計(jì)2427m,按照螺栓采用φ 14計(jì)算,則共計(jì)2.937t,約10572元(按照使用期間鋼材市場價(jià)格 3600元/t計(jì)算),切除需耗費(fèi)用工6工日,共1800元(電焊工300元/工日),共計(jì)節(jié)省12372元。 [0070] 綜上,每單體可節(jié)約12372-1173=11199元。由此可見,本技術(shù)如應(yīng)用于大型建筑群 中將大大降低措施費(fèi)成本。
      [0071] 10.3由于套筒緊貼模板面,可以有效地防止漏漿,所以本工法施工的混凝土表面 觀感質(zhì)量較高,且螺栓孔較為統(tǒng)一、規(guī)格,可以達(dá)到清水混凝土的要求。
      [0072] 10.4本工法與同類工法相比,安裝簡便且能夠回收和反復(fù)周轉(zhuǎn)使用,不產(chǎn)生廢料, 滿足綠色施工要求,具有良好的社會效益。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種組合可拆卸式止水螺栓,包括螺桿(8),其特征是:螺桿(8)兩端分別通過套筒 (2)與螺桿(8)螺紋連接,中間的螺桿(8)設(shè)置有止水片(1),螺桿(8)的兩端分別設(shè)置有螺 紋,所述的套筒(2)為圓臺形,外側(cè)的直徑大于內(nèi)側(cè)的直徑,套筒(2)內(nèi)帶有貫通上下面的帶 絲扣套筒內(nèi)壁(6),套筒(2)直徑較大的一面設(shè)置有卸套筒用內(nèi)六角(5)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合可拆卸式止水螺栓,其特征是:所述的兩個(gè)套筒(2) 直徑大的一面分別固定有模板(8),模板(13)外側(cè)安裝有方木(9),方木(9)外側(cè)安裝有鋼管 (11),鋼管(11)上安裝有元寶扣(10)元寶扣(10)與外側(cè)的螺桿(8)相連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合可拆卸式止水螺栓,其特征是:所述的卸套筒用內(nèi)六 角(5)占套筒(2)長度的1/5。4. 一種使用如權(quán)1或2或3所述的一種組合可拆卸式止水螺栓施工工法,其特征是包括 以下 (1) 根據(jù)本工法要求尺寸,加工制作套筒、螺桿,應(yīng)構(gòu)件質(zhì)量; (2) 根據(jù)構(gòu)筑物尺寸設(shè)計(jì)模板對拉螺栓間距與位置,并繪制圖紙; (3) 依據(jù)圖紙要求對模板進(jìn)行鉆孔,布置螺栓; (4) 將兩端套筒與帶止水片或止水帶的螺桿進(jìn)行連接,保證螺桿進(jìn)套筒不小于20mm,并 將套筒外壁涂機(jī)油,以便拆卸順暢。 (5) 將一側(cè)模板與套筒連接并緊固,將模板定位后安裝另一側(cè)模板,并將另一側(cè)螺桿與 套筒連接,通過外螺桿固定螺母進(jìn)行擰緊。 (6) 再按設(shè)計(jì)設(shè)置內(nèi)楞、外楞、元寶扣等,待模板定位后加固。安裝成型; (7) 待混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求后,以此拆除元寶扣、外楞、內(nèi)楞、外部螺桿、模板,再用 內(nèi)六角扳手將套筒拆除; (8) 拆除的螺栓及套筒要對螺絲進(jìn)行保護(hù),以防銹蝕或碰撞,方便再次使用。
      【文檔編號】E04G17/065GK105952155SQ201610529110
      【公開日】2016年9月21日
      【申請日】2016年7月7日
      【發(fā)明人】張小龍, 耿學(xué)寬, 郭宏偉, 孫惠, 王大為
      【申請人】山東棗建建設(shè)集團(tuán)有限公司
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