環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置以及施工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置以及施工方法，其中，所述環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置包括：底座，放置于環(huán)梁的底層模板上；頂升機(jī)構(gòu)，固定于所述底座；以及頂板，設(shè)于所述頂升機(jī)構(gòu)頂部；所述頂板受控于所述頂升機(jī)構(gòu)以頂升所述環(huán)梁鋼骨。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的環(huán)梁鋼骨在安裝時(shí)存在精度差、施工效率低等問題。
【專利說明】
環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置以及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置以及施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)梁鋼骨一般位于環(huán)梁中間位置，其上部存有面層鋼筋，下部含有底層鋼筋，安裝時(shí)鋼骨支撐一般采用型鋼支撐于鋼骨底部，放置于模板之上。因模板一般為腳手架支撐，施工時(shí)模板受力容易下?lián)?，型鋼支撐位置不同，模板下?lián)狭坎煌?。型鋼支撐的高度需要根?jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，即使同樣標(biāo)高下，型鋼支撐的高度也各不相同，并且需要在安裝鋼骨時(shí)，隨時(shí)下料，占用安裝時(shí)間，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、鋼骨精度差、施工效率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置以及施工方法，以解決現(xiàn)有的環(huán)梁鋼骨在安裝時(shí)存在精度差、施工效率低等問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置，包括:底座，放置于環(huán)梁的底層模板上;頂升機(jī)構(gòu)，固定于所述底座；以及頂板，設(shè)于所述頂升機(jī)構(gòu)頂部;所述頂板受控于所述頂升機(jī)構(gòu)以頂升所述環(huán)梁鋼骨。
[0005]本發(fā)明環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述底座包括底板和分別設(shè)于所述底板底部兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板。
[0006]本發(fā)明環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述側(cè)板設(shè)有開口朝下以供所述環(huán)梁的底層鋼筋穿設(shè)的穿設(shè)孔。
[0007]本發(fā)明環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述頂升機(jī)構(gòu)為固定于所述底板上的千斤頂，所述頂板活動(dòng)設(shè)于所述千斤頂?shù)男D(zhuǎn)螺桿頂部。
[0008]本發(fā)明環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括:固設(shè)于所述頂板底部的軸承端蓋；以及位于所述軸承端蓋上并嵌設(shè)于所述頂板的滾動(dòng)軸承，所述千斤頂?shù)男D(zhuǎn)螺桿活動(dòng)穿設(shè)于所述軸承端蓋和所述滾動(dòng)軸承。
[0009]本發(fā)明環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述軸承端蓋通過螺釘釘于所述頂板底部。
[0010]另外，本發(fā)明還提供了一種環(huán)梁鋼骨的施工方法，包括以下步驟:放線確定環(huán)梁鋼骨的安裝線路、固定支撐位置以及臨時(shí)支撐位置;在所述固定支撐位置上設(shè)置永久支撐;鋪設(shè)所述環(huán)梁的底層鋼筋;在所述臨時(shí)支撐位置設(shè)置上述的環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置;在所述永久支撐和所述環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置上吊裝分段的所述環(huán)梁鋼骨;測量所述環(huán)梁鋼骨標(biāo)高，根據(jù)底層模板下?lián)狭?，所述頂升機(jī)構(gòu)頂升所述頂板以調(diào)整所述環(huán)梁鋼骨的高度，直至所述環(huán)梁鋼骨的高度滿足標(biāo)高要求時(shí)停止；吊裝下一段所述環(huán)梁鋼骨，與前一段所述環(huán)梁鋼骨焊接固定，依次循環(huán)，直至所述環(huán)梁鋼骨閉合。
[0011]本發(fā)明環(huán)梁鋼骨的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，放線確定環(huán)梁鋼骨的安裝線路、固定支撐位置以及臨時(shí)支撐位置，包括:彈線或拉通線確定所述環(huán)梁鋼骨的安裝線路，并根據(jù)工況對所述環(huán)梁鋼骨進(jìn)行合理分段，用噴漆將所述固定支撐位置和所述臨時(shí)支撐位置標(biāo)記于所述底層模板上。
[0012]本發(fā)明環(huán)梁鋼骨的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，在所述固定支撐位置上設(shè)置永久支撐，包括:將所述永久支撐固定于所述環(huán)梁的框架柱上。
[0013]本發(fā)明環(huán)梁鋼骨的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括:前一段所述環(huán)梁鋼骨焊接固定后，將位于前一段所述環(huán)梁鋼骨底部的所述環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置回收以利用。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于，當(dāng)?shù)讓幽０迨芰ο聯(lián)蠒r(shí)，通過頂升機(jī)構(gòu)可以隨時(shí)調(diào)節(jié)環(huán)梁鋼骨的標(biāo)高，確保了所述環(huán)梁鋼骨的安裝精度，提高了施工效率，解決了現(xiàn)有的環(huán)梁鋼骨在安裝時(shí)存在精度差、施工效率低等問題，并且使支撐工具定型化、系列化，方便安拆，可重復(fù)使用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置的正視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置的局部剖視圖。
[0017]圖3為環(huán)梁鋼骨的安裝線路俯視圖。
[0018]圖4為本發(fā)明環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置在圖3中A-A截面的示意圖。
[0019]圖5為圖4中B-B截面的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0021]需要說明的是，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0022]請參照圖1、圖4和圖5，圖1為本發(fā)明環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置的正視圖，圖4為本發(fā)明環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置在圖3中A-A截面的示意圖，圖5為圖4中B-B截面的示意圖。
[0023]如圖1、圖4和圖5所示，本發(fā)明提供了一種環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置，包括:底座20，放置于環(huán)梁的底層模板11上;頂升機(jī)構(gòu)22，固定于所述底座20;以及頂板23，設(shè)于所述頂升機(jī)構(gòu)22頂部，所述頂升機(jī)構(gòu)22頂升所述頂板23時(shí)，所述頂板23貼合于所述環(huán)梁鋼骨10底部并頂升所述環(huán)梁鋼骨10。本發(fā)明環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置使用時(shí)，首先，將該裝置底座20放置于所述環(huán)梁的底層模板11上;然后，將分段的所述環(huán)梁鋼骨10吊裝于該裝置上，所述頂板23貼合于所述環(huán)梁鋼骨10底部;接著，頂升機(jī)構(gòu)22頂升所述頂板23，進(jìn)而帶動(dòng)所述環(huán)梁鋼骨10往上頂升，直至所述環(huán)梁鋼骨10滿足標(biāo)高要求時(shí)停止，當(dāng)所述底層模板11受力下?lián)蠒r(shí)，由于通過所述頂升機(jī)構(gòu)可以隨時(shí)調(diào)節(jié)所述環(huán)梁鋼骨10的標(biāo)高，確保了所述環(huán)梁鋼骨10的安裝精度，提高了施工效率，解決了現(xiàn)有的環(huán)梁鋼骨在安裝時(shí)存在精度差、施工效率低等問題。
[0024]以下對上述組件進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]如圖1和圖4所示，所述底座20包括底板201和分別設(shè)于所述底板201底部兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板202。所述底板201和所述側(cè)板202可以均為鋼板，所述側(cè)板202可以是焊接于所述底板201側(cè)部。進(jìn)一步地，如圖1和圖4所示，所述側(cè)板202設(shè)有開口朝下以供所述環(huán)梁的底層鋼筋12穿設(shè)的穿設(shè)孔，由于所述底座20由三塊板拼接，且兩側(cè)板202開設(shè)穿設(shè)孔，從而方便跨越底層鋼筋12落進(jìn)而在底層模板11上。所述穿設(shè)孔可以是如圖1所示的圓弧形孔，當(dāng)所述底座20放置于所述環(huán)梁的底層模板11上時(shí)，所述底層鋼筋12穿設(shè)于所述圓弧形孔。
[0026]如圖1和圖4所示，所述頂升機(jī)構(gòu)22為固定于所述底板201上的千斤頂，所述頂板23活動(dòng)設(shè)于所述千斤頂?shù)男D(zhuǎn)螺桿220頂部。所述千斤頂可以是5t螺旋千斤頂，為了防止所述千斤頂在底座20上移動(dòng)，所述千斤頂與底座20剛性連接。如圖1和圖2所示，圖2為本發(fā)明環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置的局部剖視圖，為了使得所述頂板23活動(dòng)設(shè)于所述千斤頂?shù)男D(zhuǎn)螺桿220頂部，該周轉(zhuǎn)支撐裝置還包括:固設(shè)于所述頂板23底部的軸承端蓋24;以及位于所述軸承端蓋24上并嵌設(shè)于所述頂板23的滾動(dòng)軸承25，所述千斤頂?shù)男D(zhuǎn)螺桿220活動(dòng)穿設(shè)于所述軸承端蓋24和所述滾動(dòng)軸承25 ο如圖2所示，所述軸承端蓋24可以是通過螺釘26釘于所述頂板23底部。通過在所述頂板23上安裝所述滾動(dòng)軸承25，能夠防止所述旋轉(zhuǎn)螺桿220旋轉(zhuǎn)上升時(shí)的摩擦力導(dǎo)致的所述環(huán)梁鋼骨10的側(cè)向移動(dòng)。
[0027]在具有上述結(jié)構(gòu)特征后，結(jié)合圖1至圖5，本發(fā)明還提供了一種環(huán)梁鋼骨的施工方法，包括以下步驟:
[0028]步驟SI，放線確定環(huán)梁鋼骨10的安裝線路、固定支撐位置以及臨時(shí)支撐位置；
[0029]步驟S2，在所述固定支撐位置上設(shè)置永久支撐3;
[0030]步驟S3，鋪設(shè)所述環(huán)梁的底層鋼筋12;
[0031]步驟S4，在所述臨時(shí)支撐位置設(shè)置上述的環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置；
[0032]步驟S5，在所述永久支撐3和所述環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置上吊裝分段的所述環(huán)梁鋼骨10;
[0033]步驟S6，測量所述環(huán)梁鋼骨10標(biāo)高，根據(jù)底層模板11下?lián)狭浚鲰斏龣C(jī)構(gòu)22頂升所述頂板23以調(diào)整所述環(huán)梁鋼骨10的高度，直至所述環(huán)梁鋼骨10的高度滿足標(biāo)高要求時(shí)停止；
[0034]步驟S7，吊裝下一段所述環(huán)梁鋼骨10，與前一段所述環(huán)梁鋼骨10焊接固定，依次循環(huán)，直至所述環(huán)梁鋼骨10閉合。
[0035]其中，在步驟SI中，放線確定環(huán)梁鋼骨10的安裝線路、固定支撐位置以及臨時(shí)支撐位置，包括:根據(jù)環(huán)梁鋼骨10實(shí)際情況，首先彈線或拉通線確定安裝線路，并根據(jù)工況對環(huán)梁鋼骨10進(jìn)行合理分段，然后確定環(huán)梁鋼骨10的所述固定支撐位置和所述臨時(shí)支撐位置，用噴漆標(biāo)記于底層模板11上。
[0036]在步驟S2中，所述永久支撐3可以是固定型鋼支撐，所述固定型鋼支撐一般需放置于強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性均滿足精度要求的剛性支撐或既有結(jié)構(gòu)上，例如，所述環(huán)梁的框架柱13上，因此，在所述固定支撐位置上設(shè)置永久支撐3，包括:將所述永久支撐3固定于所述環(huán)梁的框架柱13上。需要注意的是永久支撐3需預(yù)留底層鋼筋12穿過的洞口。
[0037]步驟S3中，所述環(huán)梁的底層鋼筋12在鋪設(shè)時(shí)，需穿過所述永久支撐3的預(yù)留洞口以及所述底座20中所述側(cè)板202的穿設(shè)孔。在步驟S5中，安裝所述環(huán)梁鋼骨10時(shí)，可以將所述環(huán)梁鋼骨10的一端支撐于所述永久支撐3上，另一端支撐于臨時(shí)支撐上。
[0038]更近一步地，該施工方法還包括:前一段所述環(huán)梁鋼骨10焊接固定后，將位于前一段所述環(huán)梁鋼骨10底部的所述環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置回收以利用，回收的所述環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置可以放置于下一段所述環(huán)梁鋼骨10需要安裝的臨時(shí)支撐位置。
[0039]本發(fā)明的有益效果在于:
[0040]當(dāng)?shù)讓幽０迨芰ο聯(lián)蠒r(shí)，通過頂升機(jī)構(gòu)可以隨時(shí)調(diào)節(jié)環(huán)梁鋼骨的標(biāo)高，確保了所述環(huán)梁鋼骨的安裝精度，提高了施工效率，解決了現(xiàn)有的環(huán)梁鋼骨在安裝時(shí)存在精度差、施工效率低等問題，并且使支撐工具定型化、系列化，方便安拆，可重復(fù)使用。
[0041]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置，其特征在于，包括: 底座，放置于環(huán)梁的底層模板上； 頂升機(jī)構(gòu)，固定于所述底座；以及 頂板，設(shè)于所述頂升機(jī)構(gòu)頂部;所述頂板受控于所述頂升機(jī)構(gòu)以頂升所述環(huán)梁鋼骨。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置，其特征在于，所述底座包括底板和分別設(shè)于所述底板底部兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置，其特征在于，所述側(cè)板設(shè)有開口朝下以供所述環(huán)梁的底層鋼筋穿設(shè)的穿設(shè)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置，其特征在于，所述頂升機(jī)構(gòu)為固定于所述底板上的千斤頂，所述頂板活動(dòng)設(shè)于所述千斤頂?shù)男D(zhuǎn)螺桿頂部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置，其特征在于，還包括: 固設(shè)于所述頂板底部的軸承端蓋；以及 位于所述軸承端蓋上并嵌設(shè)于所述頂板的滾動(dòng)軸承，所述千斤頂?shù)男D(zhuǎn)螺桿活動(dòng)穿設(shè)于所述軸承端蓋和所述滾動(dòng)軸承。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)形鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置，其特征在于，所述軸承端蓋通過螺釘釘于所述頂板底部。7.一種環(huán)梁鋼骨的施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 放線確定環(huán)梁鋼骨的安裝線路、固定支撐位置以及臨時(shí)支撐位置； 在所述固定支撐位置上設(shè)置永久支撐； 鋪設(shè)所述環(huán)梁的底層鋼筋； 在所述臨時(shí)支撐位置設(shè)置如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置； 在所述永久支撐和所述環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置上吊裝分段的所述環(huán)梁鋼骨； 測量所述環(huán)梁鋼骨標(biāo)高，根據(jù)底層模板下?lián)狭?，所述頂升機(jī)構(gòu)頂升所述頂板以調(diào)整所述環(huán)梁鋼骨的高度，直至所述環(huán)梁鋼骨的高度滿足標(biāo)高要求時(shí)停止； 吊裝下一段所述環(huán)梁鋼骨，與前一段所述環(huán)梁鋼骨焊接固定，依次循環(huán)，直至所述環(huán)梁鋼骨閉合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)梁鋼骨的施工方法，其特征在于，放線確定環(huán)梁鋼骨的安裝線路、固定支撐位置以及臨時(shí)支撐位置，包括: 彈線或拉通線確定所述環(huán)梁鋼骨的安裝線路，并根據(jù)工況對所述環(huán)梁鋼骨進(jìn)行合理分段，用噴漆將所述固定支撐位置和所述臨時(shí)支撐位置標(biāo)記于所述底層模板上。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)梁鋼骨的施工方法，其特征在于，在所述固定支撐位置上設(shè)置永久支撐，包括: 將所述永久支撐固定于所述環(huán)梁的框架柱上。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)梁鋼骨的施工方法，其特征在于，還包括: 前一段所述環(huán)梁鋼骨焊接固定后，將位于前一段所述環(huán)梁鋼骨底部的所述環(huán)梁鋼骨周轉(zhuǎn)支撐裝置回收以利用。
【文檔編號(hào)】E04G25/04GK105952184SQ201610345570
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】黃貴, 高宗立, 孫曉偉, 莫凡, 王維, 陳法兵
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司