U型梁體一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了U型梁體一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括設(shè)于U型梁內(nèi)的供水管路，供水管路包括大致沿U型梁內(nèi)底板中心設(shè)置的第一管路，第一管路設(shè)有多個分支的第二管路，第二管路上設(shè)有多個用于對U型梁內(nèi)外表面進行噴淋的噴頭。本發(fā)明通過在U型梁內(nèi)設(shè)置供水管路，并由供水控制系統(tǒng)控制供水管路的通斷，并由噴頭噴出養(yǎng)護液體以供U型梁的養(yǎng)護，無需人工手持管路進行噴淋，噴淋較為均勻，耗時較短；通過第二管路配合第四管路，實現(xiàn)對U型梁外腹板內(nèi)外側(cè)的有效噴淋，同時，噴淋到U型梁外腹板的養(yǎng)護液體從高處流向低處，符合液體的流動走向，降低了重復(fù)噴淋，養(yǎng)護精度高。
【專利說明】
U型梁體一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及U型梁體的噴淋養(yǎng)護，具體地說是U型梁體一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]城市軌道交通是中國未來經(jīng)濟發(fā)展的重要增長點，也是中國大中城市發(fā)展的一個標志。發(fā)展城市軌道交通，是解決城市道路擁堵、減少霧霾最有效、最根本的方法。U型梁是引進國際先進的設(shè)計理念，將閉口箱梁設(shè)計成薄壁開口 U型混凝土梁這一新型結(jié)構(gòu)形式，列車行駛在開口 U梁內(nèi)部。U梁不僅外形美觀，降低了整體結(jié)構(gòu)高度，而且結(jié)構(gòu)混凝土輕薄，成本相對較低，并且在降噪和減震方面都具有很大優(yōu)勢。隨著城市的發(fā)展和科技的進步，預(yù)制U梁作為一種新型的大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，將逐步應(yīng)用到城際軌道交通工程領(lǐng)域并得到全面推廣，是城市軌道交通建設(shè)發(fā)展應(yīng)用的方向。
[0003]由于U型梁的外觀和結(jié)構(gòu)形式較為特殊，其腹板和底板的混凝土較為輕薄，梁體受力性能不同于以往的箱梁和T型梁結(jié)構(gòu)，而且工程應(yīng)用對U型梁的強度有嚴格的要求?；谏鲜鲈?，必須對預(yù)制U型梁進行養(yǎng)護，例如采用噴淋水養(yǎng)護，避免U型梁出現(xiàn)開裂或強度不達標等問題，保證U型梁的預(yù)制質(zhì)量和施工安全。
[0004]由于U型梁進入我國不久，且在國內(nèi)軌道交通方面的應(yīng)用和研究較少，目前的U型梁養(yǎng)護技術(shù)還很不完善，已知的養(yǎng)護方式還沿用箱梁、T梁等的傳統(tǒng)人工養(yǎng)護方式上。但人工養(yǎng)護的隨機性和重復(fù)性差、耗時長、人工勞動強度大、養(yǎng)護精度差等問題，都會造成U型梁養(yǎng)護不及時、噴淋不均勻、噴淋不到位，影響預(yù)制U梁的質(zhì)量問題。且預(yù)制U型梁結(jié)構(gòu)特殊，U型梁體內(nèi)外腹板位置的養(yǎng)護較為困難。
[0005]綜上所述，發(fā)明一種能夠解決當前U梁養(yǎng)護的方法以解決存在的眾多問題，是本領(lǐng)域的突出問題，也是U型梁在城市軌道交通中推廣應(yīng)用亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題，為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，特設(shè)置自動化程度高的、養(yǎng)護精度高的一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)及方法，以填補U梁養(yǎng)護方式的空白，解決傳統(tǒng)箱梁等人工養(yǎng)護方式所存在的養(yǎng)護不及時、噴淋不均勻、噴淋不到位以及隨機性和重復(fù)性差、耗時長、人工勞動強度大、養(yǎng)護精度差等問題。
[0007]U型梁體一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，包括設(shè)于U型梁內(nèi)的供水管路，供水管路包括大致沿U型梁內(nèi)底板中心設(shè)置的第一管路，第一管路設(shè)有多個分支的第二管路，第二管路上設(shè)有多個用于對U型梁內(nèi)外表面進行噴淋的噴頭;水源從第一管路流入，通過分支的第二管路的多個噴頭流出，實現(xiàn)對U型梁體的噴淋，避免傳統(tǒng)人工噴淋，不僅節(jié)約時間，而且噴淋較為均勻，為貼合U型梁的結(jié)構(gòu)，第二管路設(shè)有兩段。
[0008]進一步地，為了噴淋的均勻性，多個所述的第二管路以第一管路為中心兩邊對稱設(shè)置。
[0009]進一步地，為了適應(yīng)U型梁體端面的形狀，所述第二管路為L形，第二管路沿著U型梁的端面設(shè)置，所述噴頭可旋轉(zhuǎn)地與第二管路連接。
[0010]進一步地，第二管路的頂部設(shè)有第三管路，第三管路與第二管路垂直設(shè)置，第三管路沿著U型梁長軸線兩側(cè)的上端面設(shè)置，所述噴頭設(shè)于第三管路上。
[0011]或者，為了一次噴淋覆蓋面廣，同時，節(jié)約噴淋時間，所述第三管路包括多個分支的第四管路，所述噴頭設(shè)于第四管路上，所述噴頭可旋轉(zhuǎn)地與第四管路連接。
[0012]進一步地，所述第四管路包括與第三管路垂直設(shè)置的水平管，在水平管的一端設(shè)有一段豎直管，在U型梁外腹板外側(cè)的豎直管底部還連接有傾斜折管，所述噴頭設(shè)于豎直管以及傾斜折管上。
[0013]或者，第四管路包括與第三管路垂直設(shè)置的水平管，在水平的一端設(shè)置一段豎直管，在豎直管的底部設(shè)有第五管路，所述噴頭設(shè)于第五管路上。
[0014]進一步地，在所述水平管與U型梁之間設(shè)有土工布進行減震，也須根據(jù)實際情況采取合適的固定措施。
[0015]進一步地，所述第一管路的起始端與盛有噴淋液體的蓄水池通過管路連接，在管路上設(shè)置供水控制系統(tǒng)，盛放水源的蓄水池內(nèi)設(shè)有變頻增壓水栗，該水栗與供水控制系統(tǒng)連接，由此實現(xiàn)自動控制，簡單方便，只要打開開關(guān)，由供水控制系統(tǒng)控制上水。
[0016]本發(fā)明提供的另一方案是:對U型梁體的噴淋養(yǎng)護方法，設(shè)置所述的噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]1、通過在U型梁內(nèi)設(shè)置供水管路，并由供水控制系統(tǒng)控制供水管路的通斷，并由噴頭噴出養(yǎng)護液體以供U型梁的養(yǎng)護，無需人工手持管路進行噴淋，噴淋較為均勻，耗時較短。
[0019]2、通過第四管路配合第三管路，實現(xiàn)對U型梁外腹板內(nèi)外側(cè)的有效噴淋，同時，噴淋到U型梁外腹板的養(yǎng)護液體從高處流向低處，符合液體的流動走向，降低了重復(fù)噴淋，養(yǎng)護精度高。
[0020]3、通過將第二管路設(shè)為L形，更加貼合U型梁的形狀，同時通過豎直管和傾斜折管的設(shè)置，更加符合U型梁體的形狀，進一步提高了噴淋質(zhì)量。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明提供的噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)的供水控制及管路結(jié)構(gòu)布置的整體立體示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明提供的實施例1的噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)的橫向示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明提供的實施例2的噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)的組裝好的噴淋養(yǎng)護管路網(wǎng)示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明提供的實施例2的噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)的養(yǎng)護支管路單元示意圖；
[0025]其中:1_蓄水池;2-變頻增壓水栗;3-微電腦時控開關(guān)定時器;4-電磁閥；5-第一管路;6-第二管路;7-分流接頭;8-豎直管路;9-噴頭；10-方向調(diào)節(jié)接頭；11-養(yǎng)護支管路分流接頭;12-噴淋折管；13-第四管路;14-土工布;15-U型梁體。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述:
[0027]實施例1
[0028]預(yù)制U型梁15已設(shè)置在專用預(yù)制U型梁臺座上，噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)依次連接了包括內(nèi)裝有特定水源的蓄水池1、變頻增壓水栗2、供水控制系統(tǒng)、特制PPR養(yǎng)護供水管路網(wǎng)。如圖1所示，供水管路包括第一管路5作為供水骨架管路，第一管路5設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第二管路，第二管路中間通過方向調(diào)節(jié)接頭10為L型形狀，第二管路6的頂部通過分流接頭7設(shè)有第三管路，第三管路沿著U型梁15長軸線兩側(cè)的上端面設(shè)置并有效貼合，所述第三管路包括多個分支的第四管路13，所述噴頭9設(shè)于第四管路上，噴頭9采用4分2向銅噴頭或者2向PPR塑料噴頭。供水控制系統(tǒng)包括微電腦時控開關(guān)定時器3和電磁閥4，所述供水控制系統(tǒng)設(shè)置在所述供水第一管路5與蓄水池I之間，微電腦時控開關(guān)定時器3和電磁閥4連接、且與所述變頻增壓水栗2的電機連接，所述變頻增壓水栗2的水壓為3—4.5公斤，8卩0.3—0.45MPa。
[0029]如圖1和2所示，所述第一管路5通過養(yǎng)護支管路分流接頭11向所述U型梁體15的內(nèi)(外)腹板的內(nèi)外兩側(cè)分流出兩支豎直管路8，在U型梁腹板的外側(cè)的豎直管路底部與噴淋折管12連接，在豎直管路8和噴淋折管12上設(shè)有噴頭9，用于更精細地對所述U型梁體15的所有腹板進行準確、均勻地養(yǎng)護。所述方向調(diào)節(jié)支管路6通過方向調(diào)節(jié)接頭10與豎直養(yǎng)護支管路
8。所述豎直養(yǎng)護支管路8可以通過旋抒與方向調(diào)節(jié)接頭10相連接的接頭處進行方向調(diào)節(jié)，進而減小噴淋誤差，保障噴淋養(yǎng)護全面覆蓋所述需養(yǎng)護的預(yù)制U型梁體范圍。根據(jù)預(yù)制U型梁體15的養(yǎng)護要求，在豎直管路8的中部和頂端或者僅在頂端位置處預(yù)留接頭，在預(yù)留接頭位置設(shè)置噴頭9。所述噴頭9為特制兩向四分的銅噴頭或者PPR塑料噴頭，噴頭9與相應(yīng)的管路相連通。
[0030]如圖2，該圖給出了本發(fā)明提供的噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)的安裝完成狀態(tài)示意圖。所述第一管路5設(shè)置在預(yù)制薄壁U型梁體15內(nèi)底板中心;并沿底板中心長度方向延伸;根據(jù)實際狀況，第二管路6與U型梁體15之間、第四管路13與U型梁體15頂部之間可選擇設(shè)置管路固定措施，并利用土工布14對所有與預(yù)制U型梁體15發(fā)生接觸的供水管路系統(tǒng)部分進行一定程度的減震隔震保護。所述噴頭9的覆蓋半徑為1.1米，據(jù)此，相鄰噴頭9的縱向間距為1.1米。根據(jù)所述U型梁體15的結(jié)構(gòu)特點和特制噴頭的覆蓋面積，在第四管路上設(shè)置I個4分2向銅噴頭和I個2向PPR塑料噴頭，內(nèi)側(cè)設(shè)置I個2向PPR塑料噴頭;外腹板每組外側(cè)設(shè)置2個4分2向PPR塑料噴頭，內(nèi)側(cè)設(shè)置I個2向PPR塑料噴頭。
[0031]養(yǎng)護時，當水壓達到設(shè)定水壓時，養(yǎng)護水經(jīng)變頻增壓水栗2、供水控制系統(tǒng)、特制PPR養(yǎng)護供水管路網(wǎng)，最后從特制的噴頭9噴出，對U型梁體15腹板進行噴淋養(yǎng)護。噴淋范圍主要是預(yù)制薄壁U型梁體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的腹板內(nèi)外表面、腹板翼緣表面。噴頭噴淋的養(yǎng)護水成霧狀。因為養(yǎng)護管路設(shè)置在腹板頂面并在腹板表面前方設(shè)置了豎直養(yǎng)護支管路，且養(yǎng)護支管路和噴頭的間距都進行了測算和試驗，所以上述噴淋系統(tǒng)對預(yù)制U型梁體腹板的噴淋比較全面和均勻。
[0032]本實施例中，采用上述設(shè)置所述的噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)對U型梁體實現(xiàn)噴淋養(yǎng)護，養(yǎng)護方法簡單實用。
[0033]實施例2
[0034]U型梁體一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，包括設(shè)于U型梁內(nèi)的供水管路，供水管路包括大致沿U型梁內(nèi)底板中心設(shè)置的第一管路，第一管路設(shè)有多個分支的第二管路，第二管路上設(shè)有多個用于對U型梁內(nèi)外表面進行噴淋的噴頭;水源從第一管路流入，通過分支的第二管路的多個噴頭流出，實現(xiàn)對U型梁體的噴淋，避免傳統(tǒng)人工噴淋，不僅節(jié)約時間，而且噴淋較為均勻。
[0035]為了噴淋的均勻性，如圖3和圖4所示，所述第二管路為L形，第二管路沿著U型梁的端面設(shè)置，第二管路的頂部設(shè)有第三管路，這樣在U型梁兩側(cè)端面上各設(shè)置有一第三管路，二者可以對稱設(shè)置，第三管路沿著U型梁長軸線兩側(cè)的上端面設(shè)置，所述第三管路包括多個分支的第四管路，第四管路包括水平管，在水平管的端部豎直設(shè)置豎直管8，豎直管8的底部水平或傾斜設(shè)置第五管路，在第五管路的兩端分別各設(shè)置一個噴頭9用于對U型梁內(nèi)外腹板進行噴淋。
[0036]實施例3
[0037]本實施例與實施例2的區(qū)別是:
[0038]所述第二管路為L形，第二管路的頂部設(shè)有第三管路，第三管路上設(shè)有多個噴嘴對U型梁進行噴淋，由第三管路上的噴頭實現(xiàn)對U型梁從高處向低處的噴淋。
[0039]由于所述U型梁體的腹板外側(cè)較高，考慮到養(yǎng)護支管路單元過重會影響結(jié)構(gòu)整體安全，進而可能危害到U型梁體的養(yǎng)護質(zhì)量，特設(shè)置第三管路，采用直接頭實現(xiàn)第二管路與第三管路的連接，從而將實施例1中的兩向噴淋調(diào)整為單向加長噴淋。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不是本發(fā)明的全部實施例，不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0041]除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)，為了突出本發(fā)明的創(chuàng)新特點，上述技術(shù)特征在此不再贅述。
【主權(quán)項】
1.U型梁體一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，其特征在于，包括設(shè)于U型梁內(nèi)的供水管路，供水管路包括大致沿U型梁內(nèi)底板中心設(shè)置的第一管路，第一管路設(shè)有多個分支的第二管路，第二管路上設(shè)有多個用于對U型梁內(nèi)外表面進行噴淋的噴頭。2.如權(quán)利要求1所述的一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，其特征在于，多個所述的第二管路以第一管路為中心兩邊對稱設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，其特征在于，所述第二管路為L形，第二管路沿著U型梁的端面設(shè)置。4.如權(quán)利要求3所述的一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，其特征在于，第二管路的頂部設(shè)有第三管路，第三管路沿著U型梁長軸線兩側(cè)的上端面設(shè)置，所述噴頭設(shè)于第三管路上。5.如權(quán)利要求4所述的一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，其特征在于，所述第三管路包括多個分支的第四管路，所述噴頭設(shè)于第四管路上。6.如權(quán)利要求5所述的一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，其特征在于，所述第四管路包括與第三管路垂直設(shè)置的水平管，在水平管的一端設(shè)有一段豎直管，在U型梁外腹板外側(cè)的豎直管底部還連接有傾斜折管，所述噴頭設(shè)于豎直管以及傾斜折管上。7.如權(quán)利要求5所述的一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，其特征在于，第四管路包括與第三管路垂直設(shè)置的水平管，在水平的一端設(shè)置一段豎直管，在豎直管的底部水平第五管路，所述噴頭設(shè)于第五管路上。8.如權(quán)利要求1所述的一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管路的起始端與盛有噴淋液體的蓄水池通過管路連接，在管路上設(shè)置供水控制系統(tǒng)。9.如權(quán)利要求4所述的一體式噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，其特征在于，所述噴頭可旋轉(zhuǎn)地與第四管路連接。10.對U型梁體的噴淋養(yǎng)護方法，其特征在于，設(shè)置如權(quán)利要求1-9中任一項所述的噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)。
【文檔編號】B28B11/24GK105965678SQ201610474271
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】郭劍, 于目濤, 周海燦, 盛學(xué)鵬, 金紅全, 王振
【申請人】中鐵十四局集團第五工程有限公司