一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：（a）大理石荒料通過拉鋸加工成矩形或者方形大板；（b）在矩形或者方形大理石大板平面的垂直方向植若干列凹槽，并經(jīng)干燥；（c）向凹槽內(nèi)灌入膠水，將強(qiáng)度高于大理石強(qiáng)度的型材置入凹槽內(nèi)，通過施壓裝置將其內(nèi)的氣泡排出；（d）通過向型材加壓固化，再通過定厚機(jī)加工控制厚度，用切割機(jī)切割成若干大理石條；（e）通過仿形定型加工將大理石條平面加工成異形曲面的大理石異形線條；（f）將定型后的大理石線條干燥后進(jìn)行挖補(bǔ)、修補(bǔ)、刷膠；（g）固化后將刷膠后的大理石線條拋光、成型、包裝。本發(fā)明的有益效果：工藝簡單易實現(xiàn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
【專利說明】
一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及大理石加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝。【背景技術(shù)】
[0002]石材產(chǎn)品在現(xiàn)代社會的方方面面都有廣泛的應(yīng)用，大理石就是一種非常優(yōu)良的天然石材，其中異形線條大理石是用來建筑裝飾用的，具有背面和裝飾面，裝飾面可以是各種形狀。大理石異形線條通常都是以整塊石料作為原料，通過石材加工機(jī)械加工而成，由于大理石質(zhì)地比較疏松，易碎，而由大理石做成的異形線條本身比較細(xì)長，顯而易見異形線條在裝飾施工過程就容易折斷，抗折強(qiáng)度低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟:(a)將大理石荒料通過拉鋸加工成矩形或者方形大板；(b)在矩形或者方形大理石大板平面的垂直方向上植若干列凹槽，并經(jīng)干燥；(c)向凹槽內(nèi)灌入膠水，并將與凹槽相匹配的強(qiáng)度高于大理石強(qiáng)度的型材置入凹槽內(nèi)， 通過施壓裝置將其內(nèi)的氣泡排出；(d)通過向型材加壓固化后，再通過定厚機(jī)加工以控制厚度，用切割機(jī)切割成若干大理石條；(e)通過仿形定型加工將大理石條平面加工成異形曲面的大理石異形線條；(f)將定型后的大理石線條干燥后進(jìn)行挖補(bǔ)、修補(bǔ)、刷膠；(g)固化后將刷膠后的大理石線條進(jìn)行拋光、成型，最后進(jìn)行包裝。
[0005]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的異形面為任意曲面，且曲面的最近點與平面保持一定的堅固距離。
[0006]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的堅固距離至少為15mm。
[0007]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的凹槽的平面與大理石板的平面為平行面。
[0008]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的型材為塑料棒、圓鋼、金屬型材、金屬“E”型材、 磁磚、錯蜂窩板、玻纖板。
[0009]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的任意曲面為平滑過渡的曲面。
[0010]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的步驟(e)中仿形定型加工為控制大理石異形曲面的最低點與平面的垂直距離最小為15mm，并保證每個大理石異形線條至少有一列型材。
[0011]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的步驟(d)中加壓固化采用先自然條件下固化，再通過烘干機(jī)進(jìn)行升溫固化。
[0012]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的自然條件下固化與升溫固化的時間均為1-2小時。
[0013]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的步驟(f)中割膠為采用人工將排泡過程中形成于大理石表面的膠釘進(jìn)行切割，割膠完成后對大理石表面裂縫進(jìn)行修補(bǔ)、刷膠。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝簡單易實現(xiàn)，提出了高強(qiáng)度易施工復(fù)合異形線條大理石材，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題?！揪唧w實施方式】
[0015]為了能更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0016]本發(fā)明所述的一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝，包括以下步驟(a)將大理石荒料通過拉鋸加工成矩形或者方形大板；(b)在矩形或者方形大理石大板平面的垂直方向上植若干列凹槽，并經(jīng)干燥，凹槽的平面與大理石板的平面為平行面；(c)向凹槽內(nèi)灌入膠水，并將與凹槽相匹配的強(qiáng)度高于大理石強(qiáng)度的型材置入凹槽內(nèi)，通過施壓裝置將其內(nèi)的氣泡排出，以提高粘結(jié)強(qiáng)度，型材可以為塑料棒、圓鋼、金屬型材、金屬“E”型材、磁磚、鋁蜂窩板、玻纖板。保證每個大理石異形線條至少有一列型材；(d)通過向型材加壓固化后，再通過定厚機(jī)加工以控制厚度，用切割機(jī)切割成若干大理石條；(e)通過仿形定型加工將大理石條平面加工成異形曲面的大理石異形線條，異形面為任意曲面，且曲面的最近點與平面保持一定的堅固距離，堅固距離至少為15mm，任意曲面為平滑過渡的曲面避免尖銳部分劃傷工作人員；(f)將定型后的大理石線條干燥后進(jìn)行挖補(bǔ)、修補(bǔ)、刷膠，割膠為采用人工將排泡過程中形成于大理石表面的膠釘進(jìn)行切割，割膠完成后對大理石表面裂縫進(jìn)行修補(bǔ)、刷膠；(g)固化后將刷膠后的大理石線條進(jìn)行拋光、成型最后進(jìn)行包裝。[〇〇17]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟:(a)將大理石荒料通過拉鋸加工成矩形或者方形大板；(b)在矩形或者方形大理石大板平面的垂直方向上植若干列凹槽，并經(jīng)干燥；(c)向凹槽內(nèi)灌入膠水，并將與凹槽相匹配的強(qiáng)度高于大理石強(qiáng)度的型材置入凹槽內(nèi)， 通過施壓裝置將其內(nèi)的氣泡排出；(d)通過向型材加壓固化后，再通過定厚機(jī)加工以控制厚度，用切割機(jī)切割成若干大理 石條；(e)通過仿形定型加工將大理石條平面加工成異形曲面的大理石異形線條；(f)將定型后的大理石線條干燥后進(jìn)行挖補(bǔ)、修補(bǔ)、刷膠；(g)固化后將刷膠后的大理石線條進(jìn)行拋光、成型最后進(jìn)行包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝，其特征在于: 所述的異形面為任意曲面，且曲面與平面的最近點保持一定的堅固距離。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝，其特征在于: 所述的堅固距離至少為15mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝，其特征在于: 所述的凹槽的平面與大理石板的平面為平行面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝，其特征在于: 所述的型材為塑料棒、圓鋼、金屬型材、金屬“E”型材、磁磚、鋁蜂窩板、玻纖板。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝，其特征在于: 所述的任意曲面為平滑過渡的曲面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝，其特征在于: 所述的步驟(e)中仿形定型加工為控制大理石異形曲面的最低點與平面的垂直距離最小為 15mm，并保證每個大理石異形線條至少有一列型材。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝，其特征在于: 所述的步驟(d)中加壓固化采用先自然條件下固化，再通過烘干機(jī)進(jìn)行升溫固化。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝，其特征在于: 所述的自然條件下固化與升溫固化的時間均為1-2小時。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度易施工異形大理石線條生產(chǎn)工藝，其特征在于: 所述的步驟(f)中割膠為采用人工將排泡過程中形成于大理石表面的膠釘進(jìn)行切割，割膠 完成后對大理石表面裂縫進(jìn)行修補(bǔ)、刷膠。
【文檔編號】E04F19/02GK105986657SQ201510097621
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年3月5日
【發(fā)明人】劉旭臻
【申請人】劉旭臻