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      一種紙面石膏板吊頂施工方法

      文檔序號:10647510閱讀:396來源:國知局
      一種紙面石膏板吊頂施工方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紙面石膏板吊頂施工方法,特別是在嵌縫施工環(huán)節(jié)使用聚丙烯酸酯乳液聚合物柔性砂漿作為吊頂石膏板嵌縫膏進(jìn)行嵌縫,由于該柔性砂漿具有優(yōu)異的粘結(jié)、抗裂、防滲、耐老化和耐腐蝕性能,使得采用本法的石膏板吊頂完全滿足抗裂要求,克服了傳統(tǒng)吊頂方法中板縫開裂的毛病。
      【專利說明】
      一種紙面石膏板吊頂施工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種適用于一種紙面石膏板吊頂施工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]板縫開裂是石膏板吊頂?shù)闹饕|(zhì)量通病,造成板縫開裂的原因很多,主要有石膏板干燥收縮和溫度收縮、輕鋼龍骨與石膏板剛度差產(chǎn)生的應(yīng)力差、吊頂過長未留置伸縮縫及施工不當(dāng)?shù)纫蛩?。由于新建建筑物濕氣重,為了趕工期、上部空間未充分干燥即開始安裝吊頂石膏板,大型賓館、商場、辦公樓會議廳等地方由于季節(jié)的溫度差以及中央空調(diào)反復(fù)打開和關(guān)閉引起的溫度差,雨季和干旱季節(jié)的交替輪回等,都會造成石膏板的反復(fù)干縮開裂。但無論是干燥收縮還是溫度收縮應(yīng)力,由于材質(zhì)原因,輕鋼龍骨都比石膏板大的多,因此輕鋼龍骨與石膏板的剛度差是石膏板吊頂板縫開裂的主要成因。
      [0003]傳統(tǒng)的石膏板嵌縫方法是膩?zhàn)?抗裂帶嵌縫法,具體做法為:預(yù)留3mm?5mm板縫,先用膩?zhàn)映醪角犊p,然后放置專用抗裂帶,再反復(fù)壓刮罩面膩?zhàn)印?shí)踐證明,由于膩?zhàn)雍涂沽褞?qiáng)度低、抗拉力及彈性恢復(fù)力差,該種處理方法效果很不理想,而且費(fèi)工費(fèi)時,成本也較大,抗裂效果差。膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度指標(biāo)為0.30MPa,設(shè)粘結(jié)寬度為9.5mm,則石膏板縱向斷面方向膩?zhàn)诱辰Y(jié)力為0.30 X 1220 X 9.5 = 3477N,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于輕鋼龍骨的不上人9239N或上人的20880N熱脹冷縮力。雖然放置了抗裂帶,其抗裂值也只增加了幾百牛,不足以進(jìn)行抵抗。而且該方法費(fèi)工費(fèi)時,專用抗裂帶成本也較大,抗裂效果較差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于在在嵌縫施工環(huán)節(jié),采用一種配置的聚丙烯酸酯乳液聚合物柔性砂漿對吊頂石膏板進(jìn)行嵌縫,其抗拉強(qiáng)度大于3.0MPa,與石膏板粘接強(qiáng)度達(dá)到7.0MPa,并具有一定的柔性變形能力,不需加抗裂帶,具有優(yōu)異的粘結(jié)、抗裂、防滲、防腐、抗氯離子滲透、耐老化和耐蝕性能,完全可以滿足石膏板抗裂要求。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是一種紙面石膏板吊頂施工方法,該方法包括以下步驟:
      [0006]步驟1.測量放線
      [0007]根據(jù)業(yè)主提供的±0.000標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和控制軸線,用自動安平水準(zhǔn)儀和鋼尺定出+Im標(biāo)高控制點(diǎn)、彈出+ Im標(biāo)高及中線引測線。根據(jù)裝修圖紙、土建圖紙和施工現(xiàn)場,核對圖紙標(biāo)高尺寸是否與實(shí)際吻合,發(fā)現(xiàn)偏差及時與設(shè)計(jì)溝通進(jìn)行處理。根據(jù)標(biāo)高引測線,在墻面上彈出吊頂面層水平線。根據(jù)中線引測線,在結(jié)構(gòu)頂板上彈出吊桿、龍骨或轉(zhuǎn)換層的位置線,要求彈線清楚、位置準(zhǔn)確,水平允許偏差控制在± Imm。
      [0008]步驟2.安裝吊桿
      [0009]2.1吊桿選用:不上人吊頂可選用Φ8、上人吊頂按設(shè)計(jì)要求選用鍍鋅全螺紋絲桿,吊桿與轉(zhuǎn)接件采用雙面焊接連接,轉(zhuǎn)接件與結(jié)構(gòu)樓板用Φ 1X 100金屬膨脹螺栓固定。轉(zhuǎn)接件按設(shè)計(jì)要求,也可采用L 50 X 50 X 4鍍鋅角鋼。
      [0010]2.2吊桿安裝:固定金屬膨脹螺栓時,鉆孔孔徑和孔深應(yīng)符合使用說明要求。轉(zhuǎn)接件與吊桿焊接完成后,應(yīng)用小錘敲除表面焊渣,檢查焊縫是否飽滿、連續(xù),不得出現(xiàn)裂紋、未焊滿、咬邊、氣孔和夾渣現(xiàn)象。焊接質(zhì)量符合要求后,對焊接部位、鍍鋅剝落或破損部位清理干凈,用紅丹防銹漆均勻涂刷兩遍,兩遍涂刷時間間隔24小時。安裝吊桿時,如設(shè)計(jì)無規(guī)定,吊點(diǎn)間距取1.0m,吊桿應(yīng)通直,距主龍骨端部距離不得超過300mm。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)根據(jù)設(shè)備位置單獨(dú)增設(shè)吊桿來承受設(shè)備重量。為了便于調(diào)節(jié)吊頂標(biāo)高和起拱,安裝完畢的吊桿端頭外露長度應(yīng)多30mm。
      [0011]步驟3.安裝主龍骨
      [0012]3.1邊龍骨安裝:安裝主龍骨之前,按設(shè)計(jì)要求安裝邊龍骨。如無附加荷載的輕便吊頂,L形輕鋼龍骨或角鋁型材時,可用水泥釘按400mm?600mm釘距與墻或柱面固定。有附加荷載的吊頂或有一定承重要求的吊頂邊部,需按900mm?100mm的間距預(yù)埋防腐木磚,將吊頂邊部支撐材料與木磚固定。
      [0013]3.2主龍骨與吊件安裝:主龍骨間距、與吊件規(guī)格型號按照設(shè)計(jì)要求采用,主龍骨按先高后低的順序安裝,沿房間短向布置并按總跨度的1/500起拱,邊部主龍骨距墻不超過200mm,相鄰接頭與吊桿位置要錯開。與吊桿絲接時,應(yīng)擰緊螺母并卡穩(wěn)卡牢。單層構(gòu)造的C型主龍骨可用輕型吊件與吊桿連接,利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿,下端勾住C型龍骨槽口兩側(cè)。輕便吊頂?shù)腡型主龍骨,可用配套的T型龍骨吊件,上部連接吊桿,下端夾住T型龍骨。
      [0014]3.3安裝調(diào)平主龍骨:主龍骨安裝就位后,以一個房間為單位進(jìn)行調(diào)平。用木方按主龍骨間距釘圓釘,將龍骨卡住先作臨時固定,按房間的十字和對角拉線進(jìn)行龍骨的調(diào)平調(diào)直,根據(jù)吊件品種、擰動螺母或彈簧鋼片,或調(diào)整鋼絲,準(zhǔn)確后再進(jìn)行固定。同時用吊桿螺栓進(jìn)行上下調(diào)節(jié),并預(yù)留5mm?20mm的起拱量,待水平全部調(diào)好后,逐個擰緊吊桿螺帽。如吊頂需要開孔,在開孔部位劃出開孔位置,將龍骨加固好,再用鋼鋸切斷龍骨,確保穩(wěn)固牢靠。
      [0015]步驟4.安裝副龍骨
      [0016]4.1雙層吊頂骨架:副龍骨緊貼主龍骨安裝,通長布置,利用配套的掛件與主龍骨連接,在吊頂平面上與主龍骨相垂直,副龍骨的中距由設(shè)計(jì)確定。
      [0017]4.2單層吊頂骨架:副龍骨即為橫撐龍骨,主龍骨與副龍骨處于同一水平面,主龍骨通長設(shè)置,副龍骨按主龍骨間距分段截取,與主龍骨丁字連接。
      [0018]4.3C型輕鋼龍骨單層構(gòu)造吊頂骨架:主、副C型龍骨垂直交接點(diǎn)采用配套的掛插件,掛插件插入副龍骨內(nèi)托住主龍骨段,同時掛住主龍骨,將二者連接。
      [0019]4.4T型金屬龍骨單層構(gòu)造吊頂骨架:通常T型龍骨側(cè)面開有圓孔和方孔,圓孔用于懸吊,方孔用于副龍骨的凸頭插入,未開孔的T型龍骨則用鋁角碼將主副龍骨用抽芯鉚釘或自攻螺釘連接固定。安裝完成后,每根副龍骨用兩只卡夾固定,校正主龍骨并平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊。
      [0020]步驟5.安裝吊頂石膏板
      [0021]從吊頂邊角開始,逐塊排列推進(jìn),可用3.5_X25mm鍍鋅自攻螺釘將石膏板固定在龍骨上,釘距板邊15mm、釘頭應(yīng)嵌入石膏板內(nèi)0.5mm?I.0mm、釘距150mm?170mm。如安裝雙層石膏板,雙層石膏板的長短邊應(yīng)錯開一個龍骨間距位置,并錯縫鋪釘。紙面石膏板應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行安裝,從板的中間向四周方向固定,紙包邊應(yīng)沿著副龍骨平行鋪設(shè),板與板或墻之間應(yīng)留3mm?5mm縫。對于公共部位或走廊等大面積區(qū)域,板單邊距離大于12m時應(yīng)設(shè)置寬1mm?20mm的伸縮縫、伸縮縫距吊筋間距不大于300mm,雙層石膏板伸縮縫應(yīng)錯開30mm?50mm ο
      [0022]該紙面石膏板表面應(yīng)平整,不得有影響使用的破損、劃傷、污痕、凸凹等缺陷,板邊的棱邊硬度和端頭硬度應(yīng)多70N,護(hù)面紙與芯材沒有剝離,耐水紙面石膏板的吸水率應(yīng)<10%、表面吸水量應(yīng)<1601^/1112,耐火紙面石膏板遇火穩(wěn)定時間應(yīng)多2011^11。其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《紙面石膏板》GB/T 11981。
      [0023]步驟6.柔性砂漿配制
      [0024]將重量份分別為:聚丙烯酸酯乳液8?10重量份、P.042.5白水泥25?40重量份、粒徑為0.05?0.25mm,細(xì)度模數(shù)為1.6?2.2的細(xì)砂50?65重量份按照水灰比1:4進(jìn)行配置,取一只干凈桶,加入定量的水,邊倒邊攪拌,用1000轉(zhuǎn)/分鐘低轉(zhuǎn)速電動攪拌棒攪拌約3?5分鐘,然后靜置2?3分鐘再次攪拌即可,每次配料宜在2小時內(nèi)用完。
      [0025]步驟7.嵌縫
      [0026]石膏板鋪設(shè)完成24h后,將板縫清理干凈。如果基面較干燥,應(yīng)在嵌縫前2小時噴水潤濕,使基面完全吸水飽和但表面無明水。嵌縫時,用小刮刀將聚丙烯酸酯乳液聚合物柔性砂漿均嵌入板縫,要求擠壓密實(shí)、表面與石膏板面平齊。嵌縫完成2小時后開始噴水養(yǎng)護(hù),以后每隔2個小時均噴水養(yǎng)護(hù)一遍,不少于3天。
      [0027]本發(fā)明的有益效果
      [0028]由于本施工方法發(fā)明中采用的聚丙烯酸酯以飽和的C一C鍵為主鏈,側(cè)鏈帶有極性的羧酸酯基,能形成光澤好而耐水的膜,粘合牢固,不易剝落,在室溫下柔韌而有彈性,具有良好的耐熱氧化性、耐候性、耐油性及粘結(jié)性。本發(fā)明具有良好的粘結(jié)、抗裂、抗凍、防滲、防腐、抗氯離子滲透、耐老化和耐蝕性能且制備工藝和設(shè)備簡單,有利于工業(yè)化生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]以下結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步說明,【具體實(shí)施方式】是對本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      的進(jìn)一步說明,不以任何方式限制本發(fā)明,與本發(fā)明相同或類似技術(shù)均沒有超出本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0030]實(shí)施例1:
      [0031]完成上述
      【發(fā)明內(nèi)容】
      所述步驟1-5的施工流程后,步驟6中的聚合物柔性砂漿配置方法如下:
      [0032]取一只干凈的桶,將0.9kg聚丙烯酸酯乳液、3.3kgP.〇42.5白水泥、5.8kg粒徑為0.05?0.25mm,細(xì)度模數(shù)為1.6?2.2的細(xì)砂,按照1:4的水灰比加入定量的水,邊倒邊攪拌,用1000轉(zhuǎn)/分鐘低轉(zhuǎn)速電動攪拌棒攪拌約3?5分鐘,、然后靜置2?3分鐘再次攪拌即可使用,每次配料宜在2小時內(nèi)用完。
      [0033]使用該實(shí)施例中的砂漿完成步驟7中的石膏板嵌縫后,按照GB/T 23445-2009進(jìn)行測試,測試結(jié)果為:凝固時間6.1h,粘結(jié)強(qiáng)度1.2MPa,斷裂伸長率26.3%。
      [0034]實(shí)施例2:
      [0035]完成上述
      【發(fā)明內(nèi)容】
      所述步驟1-5的施工流程后,步驟6中的聚合物柔性砂漿配置方法如下:
      [0036]取一只干凈的桶,將Ikg聚丙稀酸酯乳液、3kgP.〇42.5白水泥、6kg粒徑為0.05?0.25mm,細(xì)度模數(shù)為1.6?2.2的細(xì)砂,按照1:4的水灰比加入定量的水,邊倒邊攪拌,用1000轉(zhuǎn)/分鐘低轉(zhuǎn)速電動攪拌棒攪拌約3?5分鐘,、然后靜置2?3分鐘再次攪拌即可使用,每次配料宜在2小時內(nèi)用完。
      [0037]使用該實(shí)施例中的砂漿完成步驟7中的石膏板嵌縫后,按照GB/T23445-2009進(jìn)行測試,測試結(jié)果為:凝固時間6.3h,粘結(jié)強(qiáng)度1.3MPa,斷裂伸長率27.1 %。
      [0038]實(shí)施例3:
      [0039]完成上述
      【發(fā)明內(nèi)容】
      所述步驟1-5的施工流程后,步驟6中的聚合物柔性砂漿配置方法如下:
      [0040]取一只干凈的桶,將0.8kg聚丙稀酸酯乳液、3.6kgP.〇42.5白水泥、5.6kg粒徑為
      0.05?0.25mm,細(xì)度模數(shù)為1.6?2.2的細(xì)砂,按照1:4的水灰比加入定量的水,邊倒邊攪拌,用1000轉(zhuǎn)/分鐘低轉(zhuǎn)速電動攪拌棒攪拌約3?5分鐘,、然后靜置2?3分鐘再次攪拌即可使用,每次配料宜在2小時內(nèi)用完。
      [0041 ] 使用該實(shí)施例中的砂漿完成步驟7中的石膏板嵌縫后,按照GB/T 23445-2009進(jìn)行測試,測試結(jié)果為:凝固時間5.8h,粘結(jié)強(qiáng)度1.1MPa,斷裂伸長率25.8%。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種紙面石膏板吊頂施工方法,所述方法包括步驟:(1)測量放線;(2)安裝吊桿;(3)安裝主龍骨;(4)安裝副龍骨;(5)安裝吊頂石膏板; 其特征在于,還包括以下步驟:(6)配置柔性砂漿;(7)將配置好的柔性砂漿嵌入板縫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法,其特征在于,步驟(6)具體為:將重量份分別為:聚丙烯酸酯乳液8?10重量份、P.042.5白水泥25?40重量份、粒徑為0.05?0.25mm,細(xì)度模數(shù)為1.6?2.2的細(xì)砂50?65重量份按照水灰比1:4進(jìn)行配置,取一只干凈桶,加入定量的水,邊倒邊攪拌,用1000轉(zhuǎn)/分鐘低轉(zhuǎn)速電動攪拌棒攪拌約3?5分鐘,然后靜置2?3分鐘再次攪拌即可。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法,其特征在于,步驟(7)具體為: (1)將板縫清理干凈,如果基面較干燥,應(yīng)在嵌縫前2小時噴水潤濕,使基面完全吸水飽和但表面無明水; (2)用小刮刀將聚丙烯酸酯乳液聚合物柔性砂漿均嵌入板縫,擠壓密實(shí)、表面與石膏板面平齊; (3)嵌縫完成2小時后開始噴水養(yǎng)護(hù),以后每隔2個小時均噴水養(yǎng)護(hù)一遍,不少于3天。
      【文檔編號】E04B9/00GK106013582SQ201610555933
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年7月13日
      【發(fā)明人】余少雄, 梁東, 溫日平, 宋雪山, 李鍵鵬
      【申請人】深圳市奇信建設(shè)集團(tuán)股份有限公司
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