一種轉(zhuǎn)角瓷磚、其加工模具及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于瓷磚生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)角瓷磚，還涉及一種壓制該轉(zhuǎn)角瓷磚的加工模具以及該轉(zhuǎn)角瓷磚的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)角瓷磚包括瓷磚基層，瓷磚基層包括瓷磚本體，沿所述瓷磚本體的一側(cè)邊緣向下彎曲形成圓弧邊，所述瓷磚本體與圓弧邊為一體成型結(jié)構(gòu)；所述瓷磚基層的上表面設(shè)置有光滑的釉面，瓷磚基層的下表面設(shè)置有凹凸不平的網(wǎng)格狀紋路；所述瓷磚基層的厚度為6?11mm，所述圓弧邊的弧度為10°?45°，圓弧邊的圓弧內(nèi)徑為8?12mm。通過(guò)在瓷磚本體的邊緣一體成型設(shè)置圓弧邊，保證了在裝修過(guò)程中能夠同時(shí)完成對(duì)墻面及與其相鄰的拐角處的瓷磚貼合，提高了貼合的工作效率、減小了工人的勞動(dòng)量，同時(shí)貼合質(zhì)量也更好。
【專利說(shuō)明】
一種轉(zhuǎn)角瓷磚、其加工模具及其生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于瓷磚生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)角瓷磚，還涉及一種壓制該轉(zhuǎn)角瓷磚的加工模具以及該轉(zhuǎn)角瓷磚的生產(chǎn)工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，裝修用的瓷磚都是平板狀的瓷磚，這樣的瓷磚在用于大面積的平面時(shí)很美觀，貼合的過(guò)程也很方便。但是，在墻面與墻面的拐角處進(jìn)行貼合時(shí)就需要將整塊的瓷磚進(jìn)行適當(dāng)?shù)那懈?，然后在進(jìn)行貼合，這樣的操作不但工作量大、延長(zhǎng)工期、施工質(zhì)量也很難保證。現(xiàn)在還有一種專門(mén)用于墻面拐角處的弧邊磚，在使用過(guò)程中需要先將平板瓷磚貼合在相互垂直的墻面上，然后將弧邊磚貼合在平板瓷磚之間的拐角處作為過(guò)渡，這樣貼合出來(lái)的墻面更美觀、平滑，但由于弧邊磚要單獨(dú)進(jìn)行貼合，工作量也較大，貼合工期長(zhǎng)。
[0003]因此，需要研發(fā)設(shè)計(jì)一種平板瓷磚與弧邊磚結(jié)合在一起的轉(zhuǎn)角瓷磚，在對(duì)墻面拐角處進(jìn)行貼合時(shí)可直接完成對(duì)墻面及拐角處的瓷磚貼合，可使工人工作量減小、工作效率提高，同時(shí)施工高效率得到保障。與此同時(shí)，必須研發(fā)相應(yīng)的用于壓制該轉(zhuǎn)角瓷磚的加工模具和制造該轉(zhuǎn)角瓷磚的生產(chǎn)工藝。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、可用于墻面拐角處的轉(zhuǎn)角瓷磚。
[0005]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)角瓷磚包括瓷磚基層，瓷磚基層包括瓷磚本體，沿所述瓷磚本體的一側(cè)邊緣向下彎曲形成圓弧邊，所述瓷磚本體與圓弧邊為一體成型結(jié)構(gòu);所述瓷磚基層的上表面設(shè)置有光滑的釉面，瓷磚基層的下表面設(shè)置有凹凸不平的網(wǎng)格狀紋路;所述瓷磚基層的厚度為6-llmm，所述圓弧邊的弧度為1〇°_45°，圓弧邊的圓弧內(nèi)徑為8-12mm。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過(guò)在瓷磚本體的邊緣一體成型設(shè)置圓弧邊，保證了在裝修過(guò)程中能夠同時(shí)完成對(duì)墻面及與其相鄰的拐角處的瓷磚貼合，提高了貼合的工作效率、減小了工人的勞動(dòng)量，同時(shí)貼合質(zhì)量也更好。
[0007]本發(fā)明的另一目的是提供一種用于壓制上述轉(zhuǎn)角瓷磚的加工模具。
[0008]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種用于壓制上述轉(zhuǎn)角瓷磚的加工模具包括四方形的?？?，模框的上方和下方相對(duì)設(shè)置有上基座和下基座;?？騼?nèi)部豎直相對(duì)設(shè)置有上模芯和下模芯，上模芯安裝在上基座上，下模芯安裝在下基座上，上模芯和下模芯的側(cè)壁邊緣與模框的內(nèi)壁邊緣緊密貼合;所述上模芯為凸模，下模芯為凹模，上模芯和下模芯之間留有瓷磚壓制空間，瓷磚壓制空間的形狀與瓷磚基層的形狀一致;上模芯和下模芯工作部分的表面均設(shè)置有彈性樹(shù)脂涂層，下模芯的表面還設(shè)置有網(wǎng)格狀的凸起;所述上模芯和下模芯均為動(dòng)模，還包括可驅(qū)動(dòng)上模芯和下模芯上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)元件。
[0009]本發(fā)明的另一目的是提供一種制造上述轉(zhuǎn)角瓷磚的生產(chǎn)工藝。
[0010]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種制造上述轉(zhuǎn)角瓷磚的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:a、將混合均勻的礦物原料輸送至如權(quán)利要求2所述的加工模具中壓制成型，得到成型的青坯坯體;b、將青坯坯體放置到溫度為1050-1190 °C的窯爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，得到素坯坯體;c、在自然冷卻后的素坯坯體表面均勻地噴涂一層釉漿，得到釉面瓷磚;d、將釉面瓷磚放置到溫度為1050-1190°C的窯爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)得到成品?！靖綀D說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明中轉(zhuǎn)角瓷磚的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明中轉(zhuǎn)角瓷磚的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明中加工模具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、瓷磚基層；2、釉面;3、瓷磚本體;4、圓弧邊;5、上基座;6、?？?7、下基座； 8、上模芯;9、壓制空間；10、下模芯?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0016]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)角瓷磚包括瓷磚基層1，瓷磚基層1包括瓷磚本體3,沿所述瓷磚本體3的一側(cè)邊緣向下彎曲形成圓弧邊4,所述瓷磚本體3與圓弧邊4為一體成型結(jié)構(gòu);所述瓷磚基層1的上表面設(shè)置有光滑的釉面2,瓷磚基層1的下表面設(shè)置有凹凸不平的網(wǎng)格狀紋路;所述瓷磚基層1的厚度為6-llmm，所述圓弧邊4的弧度為10°-45°，圓弧邊4的圓弧內(nèi)徑為8-12mm。
[0017]用于壓制上述轉(zhuǎn)角瓷磚的加工模具包括四方形的?？?，模框6的上方和下方相對(duì)設(shè)置有上基座5和下基座7;?？?內(nèi)部豎直相對(duì)設(shè)置有上模芯8和下模芯10，上模芯8安裝在上基座5上，下模芯10安裝在下基座7上，上模芯8和下模芯10的側(cè)壁邊緣與模框6的內(nèi)壁邊緣緊密貼合;所述上模芯8為凸模，下模芯10為凹模，上模芯8和下模芯10之間留有瓷磚壓制空間9,瓷磚壓制空間9的形狀與瓷磚基層1的形狀一致;上模芯8和下模芯10工作部分的表面均設(shè)置有彈性樹(shù)脂涂層，下模芯10的表面還設(shè)置有網(wǎng)格狀的凸起;所述上模芯8和下模芯 10均為動(dòng)模，還包括可驅(qū)動(dòng)上模芯8和下模芯10上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)元件。
[0018]制造上述轉(zhuǎn)角瓷磚的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:a、將混合均勾的礦物原料輸送至如權(quán)利要求2所述的加工模具中壓制成型，得到成型的青坯坯體;b、將青坯坯體放置到溫度為 1050-1190 °C的窯爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，得到素坯坯體;c、在自然冷卻后的素坯坯體表面均勻地噴涂一層釉漿，得到釉面瓷磚;d、將釉面瓷磚放置到溫度為1050-1190°C的窯爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)得到成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)角瓷磚，其特征在于:包括瓷磚基層(1)，瓷磚基層(1)包括瓷磚本體(3)，沿所 述瓷磚本體(3)的一側(cè)邊緣向下彎曲形成圓弧邊(4)，所述瓷磚本體(3)與圓弧邊(4)為一體 成型結(jié)構(gòu);所述瓷磚基層(1)的上表面設(shè)置有光滑的釉面(2)，瓷磚基層(1)的下表面設(shè)置有 凹凸不平的網(wǎng)格狀紋路;所述瓷磚基層(1)的厚度為6-llmm，所述圓弧邊(4)的弧度為10°-45°，圓弧邊(4)的圓弧內(nèi)徑為8-12mm。2.—種用于壓制如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角瓷磚的加工模具，其特征在于:包括四方形的 ?？?6)，?？?6)的上方和下方相對(duì)設(shè)置有上基座(5)和下基座(7);?？?6)內(nèi)部豎直相對(duì) 設(shè)置有上模芯(8)和下模芯(10)，上模芯(8)安裝在上基座(5)上，下模芯(10)安裝在下基座(7)上，上模芯(8)和下模芯(10)的側(cè)壁邊緣與?？?6)的內(nèi)壁邊緣緊密貼合;所述上模芯(8)為凸模，下模芯(10)為凹模，上模芯(8)和下模芯(10)之間留有瓷磚壓制空間(9)，瓷磚 壓制空間(9)的形狀與瓷磚基層(1)的形狀一致;上模芯(8)和下模芯(10)工作部分的表面 均設(shè)置有彈性樹(shù)脂涂層，下模芯(10)的表面還設(shè)置有網(wǎng)格狀的凸起;所述上模芯(8)和下模 芯(10)均為動(dòng)模，還包括可驅(qū)動(dòng)上模芯(8)和下模芯(10)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)元件。3.—種制造如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)角瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟:a、將混合均勻的礦物原料輸送至如權(quán)利要求2所述的加工模具中壓制成型，得到成型 的青坯坯體；b、將青坯坯體放置到溫度為1050-1190°C的窯爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，得到素坯坯體；c、在自然冷卻后的素坯坯體表面均勻地噴涂一層釉漿，得到釉面瓷磚；d、將釉面瓷磚放置到溫度為1050-1190 °C的窯爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)得到成品。
【文檔編號(hào)】B28B7/00GK106013654SQ201610536537
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月8日
【發(fā)明人】鄧世杰
【申請(qǐng)人】安陽(yáng)貝利泰陶瓷有限公司