一種網(wǎng)架與桁架同面的組合構(gòu)架以及連接件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種網(wǎng)架與桁架同面的組合構(gòu)架以及連接件，能夠?qū)崿F(xiàn)新型轂節(jié)點連接而成的網(wǎng)架與桁架的連接，以滿足大跨度構(gòu)件的使用需求。本發(fā)明的連接件包括：輔助板，與所述桁架固定連接；第一插接件，具有第一插接端和與所述輔助板可拆卸連接的第一連接部；第二插接件，具有第二插接端和與所述網(wǎng)架的轂節(jié)點榫卯配合的第二連接部，所述第一插接端與所述第二插接端插接配合。輔助板與第一插接件、第一插接件與第二插接件均為可拆卸式的連接，以便于調(diào)整網(wǎng)架與桁架的相對位置，進(jìn)而實現(xiàn)準(zhǔn)確安裝；通過第二插接件的設(shè)置，可以實現(xiàn)與轂節(jié)點的榫卯配合，不僅連接可靠性高，還便于提高拆裝便捷性，優(yōu)化受力，提高承載能力和安全性，更好地滿足大跨度的需求。
【專利說明】
一種網(wǎng)架與桁架同面的組合構(gòu)架以及連接件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及大跨度鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種網(wǎng)架與桁架同面的組合構(gòu)架以及連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，如煤場的封閉設(shè)計中，由于一些項目跨度較大，無法單獨使用網(wǎng)架構(gòu)建而成，此時，就需要借助網(wǎng)架與桁架連接形成整個構(gòu)筑物。
[0003]目前，現(xiàn)有技術(shù)中的網(wǎng)架采用螺栓球節(jié)點連接而成，但是螺栓球節(jié)點只能夠承受拉力和壓力，桿件不能承受橫向載荷和彎矩;而且，高強(qiáng)螺栓擰入螺栓球節(jié)點內(nèi)部的長度靠肉眼很難判斷，極易出現(xiàn)“假擰緊”的質(zhì)量問題，安全性差；由于網(wǎng)架通常處于高空，就需要檁條進(jìn)行輔助承重，單位面積內(nèi)的工程重量大。
[0004]基于上述缺陷，目前的網(wǎng)架通常采用新型鋁合金轂節(jié)點，該節(jié)點采用榫卯式連接，不僅承載力高，還具有安全性高、工程重量小、安裝便捷等優(yōu)點。
[0005]但是，采用新型鋁合金轂節(jié)點連接而成的網(wǎng)架通常是單獨作為主體結(jié)構(gòu)的，無法滿足大跨度的需求，必須要與桁架配合。
[0006]因此，如何設(shè)計一種網(wǎng)架與桁架同面的組合構(gòu)架以及連接件，以實現(xiàn)由新型轂節(jié)點連接而成的網(wǎng)架與桁架的連接，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員目前亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種網(wǎng)架與桁架同面的組合構(gòu)架以及連接件，能夠?qū)崿F(xiàn)新型轂節(jié)點連接而成的網(wǎng)架與桁架的連接，以滿足大跨度構(gòu)件的使用需求。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種網(wǎng)架與桁架的連接件，包括:
[0009]輔助板，與所述桁架固定連接；
[0010]第一插接件，具有第一插接端和與所述輔助板可拆卸連接的第一連接部；
[0011]第二插接件，具有第二插接端和與所述網(wǎng)架的轂節(jié)點榫卯配合的第二連接部，所述第一插接端與所述第二插接端插接配合。
[0012]本發(fā)明的連接件，設(shè)有插接配合的第一插接件和第二插接件，其中，第一插接件與固定于桁架的輔助板可拆卸連接，第二插接件能夠與網(wǎng)架的轂節(jié)點榫卯配合;連接時，可以將第二插接件連接于網(wǎng)架，然后將第一插接件插裝在第二插接件上，輔助板則隨著桁架的安裝而置于高空中，可以將網(wǎng)架吊裝至與桁架對應(yīng)的位置，然后將第一插接件與輔助板連接，以實現(xiàn)網(wǎng)架與桁架的連接。
[0013]可見，上述連接件不僅結(jié)構(gòu)簡單，還具有安裝便捷的優(yōu)點，安裝時，將網(wǎng)架吊裝至與桁架對應(yīng)的位置，將第一插接件與輔助板連接即可固定桁架與網(wǎng)架;更為重要的是，輔助板與第一插接件、第一插接件與第二插接件均為可拆卸式的連接，以便于調(diào)整網(wǎng)架與桁架的相對位置，進(jìn)而實現(xiàn)準(zhǔn)確安裝;通過第二插接件的設(shè)置，可以實現(xiàn)與轂節(jié)點的榫卯配合，不僅連接可靠性高，還便于提高拆裝便捷性，優(yōu)化受力，提高承載能力和安全性，更好地滿足大跨度的需求。
[0014]可選地，所述第一插接件包括第一定位板和第一插接管，所述第一插接管的一端與所述第一定位板固定，另一端形成所述第一插接端，所述第一連接部設(shè)于所述第一定位板。
[0015]可選地，還包括輔助固定件，所述輔助固定件貫穿而固定連接所述輔助板和所述第一定位板，所述第一連接部為供所述輔助固定件穿過的連接孔。
[0016]可選地，所述輔助板為槽鋼，并以其槽口扣合固定于所述桁架的連接桿件，以其槽底的背面作為所述第一定位板的安裝面。
[0017]可選地，所述連接孔為與所述輔助板同向延伸的長圓孔。
[0018]可選地，所述第一定位板為橢圓形板，與所述輔助板同向延伸。
[0019]可選地，所述第二插接件包括第二插接管和第二定位板，所述第二插接管的一端開口形成所述第二插接端，另一端與所述第二定位板固定，所述第二連接部設(shè)于所述第二定位板。
[0020]可選地，所述第二連接部為插板，所述插板的一端與所述第二定位板固定連接，另一端形成與所述轂節(jié)點榫卯配合的插頭。
[0021 ]可選地，所述第二連接部包括至少兩個所述插板，各所述插板以各自的所述插頭與所述轂節(jié)點的各插槽榫卯配合。
[0022]可選地，所述第一插接端和所述第二插接端在插接方向上可移動地插接配合。
[0023]可選地，所述插接方向垂直于所述轂節(jié)點的軸向，和/或垂直于所述第一定位板。
[0024]本發(fā)明還提供了一種網(wǎng)架與桁架同面的組合構(gòu)架，包括通過轂節(jié)點和桿件連接而成的網(wǎng)架和與所述網(wǎng)架連接的桁架，所述網(wǎng)架和所述桁架通過上述的連接件連接，并處于同一平面內(nèi)。
[0025]可選地，所述網(wǎng)架包括若干第一連接點和若干第二連接點，所述第一連接點通過所述連接件與所述桁架連接，所述第二連接點與所述桁架焊接固定。
[0026]可選地，所述網(wǎng)架的邊沿圍成四邊形，該四邊形的其中兩個相對邊均設(shè)有一個所述第一連接點，另外兩個相對邊均設(shè)有兩個所述第一連接點，且所述第一連接點關(guān)于所述網(wǎng)架的中心對稱分布。
[0027]可選地，所述輔助板與所述第一連接部焊接，和/或所述第一插接端與所述第二插接端焊接。
[0028]可選地，還包括焊接于所述桁架的第一管件，和與所述第二連接點處的所述轂節(jié)點榫卯配合的第二管件，所述第一管件和所述第二管件插接后焊接，以便將所述第二連接點與所述桁架焊接固定。
【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明所提供網(wǎng)架在一種【具體實施方式】中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明所提供連接件處于連接狀態(tài)的立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖3為圖2所示連接件的俯視圖；
[0032]圖4為圖2所示連接件的側(cè)視圖；
[0033]圖5為本發(fā)明所提供組合網(wǎng)架中第二連接點處的立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6為圖5所示第二連接點處的俯視圖。
[0035]圖1-6 中:
[0036]輔助板1、第一插接件2、第一插接端21、第一連接部22、第一定位板23、第一插接管24、第二插接件3、第二插接端31、第二連接部32、第二插接管33、第二定位板34、轂節(jié)點4、輔助固定件5、連接桿件6、網(wǎng)架7、第一管件8、第二管件9、第一連接點Cl、第二連接點C2。
【具體實施方式】
[0037]本發(fā)明提供了一種網(wǎng)架與桁架同面的組合構(gòu)架以及連接件，能夠?qū)崿F(xiàn)新型轂節(jié)點連接而成的網(wǎng)架與桁架的連接，以滿足大跨度構(gòu)件的使用需求。
[0038]以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明進(jìn)行具體介紹，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員準(zhǔn)確理解本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0039]本文所述的第一、第二等詞僅為了區(qū)分結(jié)構(gòu)相同或類似的不同部件，或者相同或類似的不同結(jié)構(gòu)，不表示對順序的特殊限定。
[0040]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種網(wǎng)架與桁架同面的組合構(gòu)架，其中的網(wǎng)架7包括轂節(jié)點4和若干桿件，各桿件通過轂節(jié)點4按照一定的網(wǎng)格形式連接形成一個空間結(jié)構(gòu)體，該空間結(jié)構(gòu)體即為網(wǎng)架7;桁架是由直桿組成的一般具有三角形單元的平面或結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架7用于填充桁架的空間單元，與桁架連接，并形成與桁架處于同一平面內(nèi)的組合構(gòu)架，進(jìn)而構(gòu)建形成干煤棚等大跨度結(jié)構(gòu)體。
[0041]為實現(xiàn)網(wǎng)架7與桁架的連接，本發(fā)明還提供了一種連接件，在下文中對該連接件進(jìn)行詳細(xì)說明。具體而言，可以在網(wǎng)架7上選取若干第一連接點Cl和若干第二連接點C2，然后將第一連接點Cl通過連接件與桁架連接，將第二連接點C2與桁架焊接固定。實際上，第一連接點Cl和第二連接點C2是為了區(qū)分，網(wǎng)架7上除去第一連接點Cl的其他連接點均可以稱為第二連接點C2，但是，為了清楚地表達(dá)，圖1中并沒有對各第二連接點C2進(jìn)行標(biāo)注。
[0042]當(dāng)設(shè)有第一連接點Cl和第二連接點C2時，將桁架安裝完成后，可以將拼裝好的網(wǎng)架7吊裝至與桁架對應(yīng)的位置，然后將各第一連接點Cl通過連接件與桁架連接定位，然后再對各第二連接點C2施焊，實現(xiàn)第二連接點C2與桁架的焊接固定。此時，無需吊車始終對網(wǎng)架7進(jìn)行吊裝，簡化了安裝程序，提高了安裝效率，還提高了網(wǎng)架7與桁架的安裝準(zhǔn)確性。
[0043]在圖1所示的實施例中，網(wǎng)架7的邊沿可以圍成四邊形，該四邊形的其中兩個相對邊可以均設(shè)有一個第一連接點Cl，另外兩個相對邊均設(shè)有兩個第一連接點Cl，各第一連接點Cl可以關(guān)于網(wǎng)架7的中心對稱分布。詳細(xì)地，可以將網(wǎng)架7邊沿處的各點依次連接形成一條連接線，各連接線依次連接形成一個四邊形，即為網(wǎng)架7的邊沿圍成的四邊形，以該四邊形為矩形為例，矩形中相對設(shè)置的兩個短邊均可以設(shè)置一個第一連接點Cl，具體可以為該矩形的短邊中點；該矩形中相對設(shè)置的兩個長邊均可以設(shè)置兩個第一連接點Cl，在同一個邊上的兩個第一連接點Cl可以為該長邊的三等分點，或者根據(jù)需要布置在該長邊上；當(dāng)其中一個短邊和長邊上的第一連接點Cl的位置確定后，其他的連接點即為第二連接點C2，圖1中不再不出。
[0044]可以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要設(shè)置第一連接點Cl的個數(shù)和位置，不限于圖1所示的具體實施例，只要能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)架7的預(yù)定位即可，以便于在各第二連接點C2處焊接。
[0045]以下結(jié)合圖2-4，對本發(fā)明的連接件進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0046]本發(fā)明的連接件，用于實現(xiàn)網(wǎng)架7與桁架的連接，包括輔助板1、第一插接件2和第二插接件3，輔助板I與桁架固定連接，具體可以焊接固定于桁架的其中一個連接桿件6上；第一插接件2具有第一插接端21和第一連接部22，第一插接端21和第一連接部22可以相對設(shè)置或者說處于第一插接件2的兩個相對端，第一連接部22能夠與輔助板I可拆卸連接;第二插接件3具有第二插接端31和第二連接部32，第二連接部32和第二插接端31也可以相對設(shè)置，即處于第二插接件3的兩個相對端，第二連接部32與網(wǎng)架7的轂節(jié)點4榫卯配合，實現(xiàn)第二插接件3與網(wǎng)架7的連接，第二插接端31與第一插接端21插接配合，實現(xiàn)第一插接件2與第二插接件3的連接。
[0047]可見，采用本發(fā)明的連接件，包括相互插接的第一插接件2和第二插接件3，第一插接件2通過輔助板I與桁架可拆卸連接，第二插接件3與網(wǎng)架7的轂節(jié)點4榫卯配合，將第一插接件2與輔助板I連接后，即可實現(xiàn)網(wǎng)架7與桁架的連接，安裝簡單便捷;更為重要的是，第一插接件2與第二插接件3的插接量、第一插接件2與輔助板I的連接均可以根據(jù)需要調(diào)整，進(jìn)而調(diào)節(jié)桁架與網(wǎng)架7的相對位置，吸收各方向的安裝誤差，實現(xiàn)準(zhǔn)確安裝；同時，第二插接件3通過第二連接部32與網(wǎng)架7的轂節(jié)點4榫卯配合，保證了連接的可靠性。
[0048]其中，第一插接端21可以為插入端，第二插接端31可以為插接口，使得第一插接件2以其第一插接端21插入第二插接件3的第二插接端31。可以理解，第一插接端21和第二插接端31只要能夠形成插接配合即可，其中一者為插入端，另一者為插接口。
[0049]本文所述的可拆卸連接是指，在不破壞被連接構(gòu)件的情況下實現(xiàn)拆裝的連接方式，如插接、螺接等。
[0050]所述榫卯配合是指，兩個相互連接的構(gòu)件采用的凹凸結(jié)合的一種連接方式，常用于木構(gòu)件的連接，此處也用于鋼結(jié)構(gòu)的連接，只要是采用凹凸結(jié)合實現(xiàn)連接均屬于本申請的榫卯配合。
[0051 ]具體地，如圖2所示，第一插接件2可以包括第一定位板23和第一插接管24，第一插接管24的一端與第一定位板23固定，具體可以垂直于第一定位板23焊接固定，另一端形成第一插接端21，與第二插接件3的第二插接端31插接;第一定位板23設(shè)有用于與輔助板I可拆卸連接的第一連接部22。
[0052]在圖2所示的實施例中，本發(fā)明的連接件還包括輔助固定件5，該輔助固定件5可以為螺釘或者銷釘?shù)榷ㄎ患?，能夠貫穿輔助板I和第一定位板23，以實現(xiàn)輔助板I與第一定位板23的可拆卸連接，此時的第一連接部22即為供輔助固定件5穿過的連接孔，連接孔的形式根據(jù)輔助固定件5的結(jié)構(gòu)相應(yīng)設(shè)置。
[0053]當(dāng)輔助板I與第一定位板23采用不同的可拆卸連接形式時，第一連接部22可以相應(yīng)變化，如采用插接時，第一連接部22可以為能夠與輔助板I插接配合的插桿;相應(yīng)地，為實現(xiàn)輔助板I與第一定位板23的可拆卸連接，輔助板I也設(shè)有相應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)，如螺接孔、插孔等。
[0054]結(jié)合圖3，第二插接件3可以包括第二插接管33和第二定位板34，第二插接管33的一端開口形成插接口，作為第二插接端31，另一端與第二定位板34固定，第二定位板34設(shè)有與網(wǎng)架7的轂節(jié)點4榫卯配合的第二連接部32。
[0055]該第二連接部32可以為插板，插板的一端與第二定位板34固定連接，另一端形成與轂節(jié)點4榫卯配合的插頭，以插頭插入轂節(jié)點4的插槽內(nèi)，實現(xiàn)與網(wǎng)架7的連接。
[0056]在圖2和圖3所示的實施例中，第二連接部32包括至少兩個插板，網(wǎng)架7的轂節(jié)點4
設(shè)有若干插槽，各插板與插槽--對應(yīng)，并以各自的插頭插入轂節(jié)點4的插槽內(nèi)，實現(xiàn)與轂節(jié)點4的榫卯配合。
[0057]當(dāng)設(shè)有兩個以上的插板時，能夠與轂節(jié)點4形成可靠的連接，還可以相互制約，以通過轂節(jié)點4實現(xiàn)對第二定位板34的可靠定位，進(jìn)而固定第二插接管33。而且，為了實現(xiàn)第二插接管33的定位，第二定位板34可以為平行于轂節(jié)點4的中軸線設(shè)置的平板，該平板具有一定的面積，并由轂節(jié)點4的徑向伸出各插板;第二插接管33可以為中空圓柱管，還可以其端部焊接于第二定位板34背離轂節(jié)點4的端面，具體可以垂直與第二定位板34，如圖2和圖3所示。
[0058]此時，第一插接管24可以其第一插接端21插入第二插接管33的第二插接端31，插接方向可以垂直于轂節(jié)點4的軸向，具體可以在轂節(jié)點4的徑向形成插接，還可以垂直于第一定位板23。第一定位板23和第二定位板34還可以相互平行設(shè)置，此時的第一插接管24和第二插接管33可以垂直與第一定位板23和第二定位板34，并處于第一定位板23和第二定位板34之間，以插接形成本申請的連接件。
[0059]由于插接方向垂直于轂節(jié)點4的軸向，而網(wǎng)架7中各桿件的連接方向均平行于轂節(jié)點4的軸向，則可以對轂節(jié)點4的軸向和徑向上的安裝余量進(jìn)行調(diào)節(jié)，以調(diào)整網(wǎng)架7的位置，
減小安裝誤差。
[0060]同時，當(dāng)插接方向垂直于第一定位板23時，還可以調(diào)整第一定位板23上的第一連接部22，以調(diào)節(jié)該方向的安裝余量，實現(xiàn)對網(wǎng)架7與桁架相對位置的調(diào)整，提高安裝精度和準(zhǔn)確性。
[0061]尤其是，第一插接端21和第二插接端31在插接方向上可移動地插接配合，可以根據(jù)需要調(diào)整插入量，進(jìn)而調(diào)節(jié)第一插接件2和第二插接件3在插接方向上的相對位置，從而實現(xiàn)對網(wǎng)架7和桁架在該插接方向上的相對位置，以吸收安裝誤差，提高安裝精度和準(zhǔn)確性。
[0062]請結(jié)合圖4，為實現(xiàn)第一定位板23與桁架的連接，可以設(shè)置輔助板I，該輔助板I具體可以為槽鋼，并可以槽鋼的槽口扣合于桁架的連接桿件6上，以槽底的背面作為安裝面，與第一定位板23連接，具體可以該第一定位板23與輔助板I的安裝面貼合，然后以輔助固定件5貫穿第一定位板23和輔助板I，實現(xiàn)固定連接。
[0063]尤其是，當(dāng)采用槽鋼作為輔助板I時，如果桁架采用圓形鋼管作為連接桿件6連接而成，通過槽鋼與連接桿件6連接時，還可以吸收圓形鋼管在徑向和軸向上的安裝誤差，提高安裝精度。
[0064]此時，第一連接部22為連接孔，該連接孔可以為長圓孔，該長圓孔可以與輔助板I同向延伸，輔助板1、長圓孔和桁架的連接桿件6均可以同向延伸。當(dāng)采用長圓孔作為第一連接部22時，可以在長圓孔的長度方向調(diào)節(jié)輔助固定件5的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)在該長度方向的安裝余量，以吸收該方向的安裝誤差，提高安裝精度。
[0065]同時，第一定位板23還可以設(shè)置為橢圓形板，該橢圓形板的可以與輔助板I同向延伸，即橢圓形板的長軸處于輔助板I的延伸方向上，如圖4所示。當(dāng)輔助板I與第一定位板23同向延伸時，可以相互協(xié)同，有效提高連接強(qiáng)度，便于第一插接管24的安裝。
[0066]并且，第一連接部22可以為兩個對稱設(shè)置的長圓孔，處于第一定位板23的長軸上，還可以關(guān)于第一定位板23的中心對稱設(shè)置，第一插接管24可以焊接于第一定位板23的中心，即與第一定位板23同軸設(shè)置，兩個長圓孔分別處于第一插接管24的兩側(cè)。
[0067]基于此，第一插接管24與第二插接管33在插接方向上可以調(diào)整安裝余量，第一連接部22與輔助固定件5在輔助板I的延伸方向上可以調(diào)整安裝余量，以吸收桁架與網(wǎng)架7的安裝誤差，提高安裝精度和準(zhǔn)確性。
[0068]本發(fā)明的網(wǎng)架7與桁架的組合構(gòu)架，可以采用上述連接件實現(xiàn)第一連接點Cl的連接，以實現(xiàn)網(wǎng)架7與桁架的預(yù)定位，然后在第二連接點C2處進(jìn)行焊接。
[0069]在第二連接點C2處還可以采用插接配合的第一管件8和第二管件9相配合的方式實現(xiàn)連接，然后在連接處進(jìn)行焊接。
[0070]結(jié)合圖5和圖6，第一管件8可以焊接于桁架，第二管件9能夠與第二連接點C2處的轂節(jié)點4榫卯配合，第一管件8和第二管件9插接后進(jìn)行焊接，以便在網(wǎng)架7的第二連接點C2處與桁架焊接固定。
[0071]具體而言，第一管件8可以參考第一插接管24的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，第二管件9可以參考第二插接管33的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，而且，第二管件9還可以采用上述第二插接件3中的第二定位板34、插板的結(jié)構(gòu)形式實現(xiàn)與轂節(jié)點4的榫卯配合。由于焊接時無需與桁架可拆卸連接，在第二連接點C2處可以采用上述輔助板I固定第一管件8，其中，輔助板I也可以采用槽鋼的結(jié)構(gòu)形式，然后以槽鋼的槽底背面作為安裝面，將第一管件8直接焊接于輔助板I上;或者說，與第一插接件2相比，第二連接點C2處與桁架相連接的部件可以省去第一定位板23，并將第一管件8直接與輔助板I焊接固定。
[0072]采用上述結(jié)構(gòu)時，以大跨度的煤場為例，對網(wǎng)架7與桁架的組合構(gòu)架以及安裝過程進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0073]對于較大跨度的煤場，一般用鋼管連接而成的桁架作為主結(jié)構(gòu)，新型轂節(jié)點4連接而成的網(wǎng)架7作為附屬結(jié)構(gòu)，當(dāng)附屬結(jié)構(gòu)與主結(jié)構(gòu)在同一平面內(nèi)時，先在主結(jié)構(gòu)每個連接點(包括第一連接點Cl和第二連接點C2)處焊接上一小段相同規(guī)格的槽鋼，作為輔助板1，然后與主結(jié)構(gòu)的連接主要通過網(wǎng)架7的轂節(jié)點4與鋼管、槽鋼焊接的形式實現(xiàn)。
[0074]在現(xiàn)場安裝網(wǎng)架7時，為保證安裝精度，使用吊車對每片網(wǎng)架7進(jìn)行逐個安裝:首先在各第一連接點Cl對應(yīng)的位置，可以采用安裝螺栓作為輔助固定件5在各第一連接點Cl處進(jìn)行固定；固定之后，吊車可以松鉤進(jìn)行下一片網(wǎng)架7的吊裝操作，在固定好的網(wǎng)架7的第二連接點C2處進(jìn)行焊接操作，在第一連接點Cl處，第一插接管24與第二插接管33的連接處、以及輔助板I與第一定位板23的連接處均可以進(jìn)行焊接，以實現(xiàn)網(wǎng)架7與桁架的固定連接，具體位置如圖1所示。
[0075]具體安裝步驟如下:對于第一連接點Cl，首先在主結(jié)構(gòu)的連接位置焊接一個槽鋼作為輔助板1，槽鋼的兩端設(shè)有安裝孔，供作為輔助固定件5的安裝螺栓進(jìn)行連接;將一小段鋼管作為第一插接管24、一塊橢圓形鋼板作為第一定位板23，并將第一插接管24與第一定位板23焊接，第一定位板23的大小與槽鋼相近，且長軸方向的兩端在槽鋼上的安裝孔對應(yīng)的位置同樣留有連接孔，作為第一連接部22，連接孔稍大，以保證輔助固定件5與連接孔連接后可以在水平方向進(jìn)行一定程度的移動，抵消部分安裝偏差。
[0076]為實現(xiàn)安裝，可以進(jìn)行如下準(zhǔn)備工作:
[0077]完成輔助板I與桁架的焊接，在對槽鋼進(jìn)行焊接作業(yè)時，可以在焊接前將作為輔助固定件5的安裝螺栓固定于槽鋼的內(nèi)側(cè)，以使得輔助板I和輔助固定件5作為第I部分；
[0078]將兩個相同規(guī)格的插板插入轂節(jié)點4的相鄰兩個插入槽內(nèi)，并焊接第二定位板34，之后將第二插接管33焊接于第二定位板34;
[0079]將第一插接管24焊接于第一定位板23，然后將第一插接管24插入第一插接管24，不對兩者進(jìn)行焊接，以保證兩個插接管可以相對滑動，此部分(即第一插接件2和第二插接件3)為第Π部分。
[0080]現(xiàn)場將桁架安裝完成后，第I部分就位于高空，在地面拼裝形成的網(wǎng)架7就包括第Π部分；網(wǎng)架7拼裝好之后，吊車將網(wǎng)架7吊于高空，第I部分和第Π部分在高空吊車的吊裝下進(jìn)行現(xiàn)場安裝，將第Π部分的第一插接管24由第二插接管33中抽出，以使得第一定位板23頂緊第I部分的輔助板I，讓作為輔助固定件5的安裝螺栓穿過第一定位板23和輔助板I，采用安裝螺母擰緊，實現(xiàn)第一連接點Cl的連接。
[0081]當(dāng)所有的第一連接點Cl全部完成連接后，網(wǎng)架7與桁架實現(xiàn)了預(yù)定位，吊車可以松鉤，進(jìn)行下一片網(wǎng)架7的吊裝，無需在一片網(wǎng)架7的焊接過程中全程吊裝作業(yè)，也就不會過長的占用吊車資源。
[0082]在各第一連接點Cl完成連接后，可以對各第二連接點C2施焊，通過高空焊接連接固定桁架和網(wǎng)架7，還可以通過高空焊接輔助板I和第一定位板23，以固定連接第I部分和第Π部分。
[0083]對于第Π部分的第一插接管24和第二插接管33，可以根據(jù)受力計算的情況確定連接方式:如果第一插接管24和第二插接管33整體受力，則對第一插接管24和第二插接管33進(jìn)行焊接連接;如果第一插接管24和第二插接管33之間需要自由滑動，則不對第一插接管24和第二插接管33進(jìn)行焊接。
[0084]采用上述方式進(jìn)行安裝，網(wǎng)架7和桁架可以處于同一平面內(nèi)，以形成平面結(jié)構(gòu)的組合構(gòu)架。
[0085]以上對本發(fā)明所提供網(wǎng)架與桁架同面的組合構(gòu)架以及連接件進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種網(wǎng)架與桁架的連接件，其特征在于，包括: 輔助板(I)，與所述桁架固定連接； 第一插接件(2)，具有第一插接端(21)和與所述輔助板(I)可拆卸連接的第一連接部(22); 第二插接件(3)，具有第二插接端(31)和與所述網(wǎng)架的轂節(jié)點(4)榫卯配合的第二連接部(32)，所述第一插接端(21)與所述第二插接端(31)插接配合。2.如權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，所述第一插接件(2)包括第一定位板(23)和第一插接管(24)，所述第一插接管(24)的一端與所述第一定位板(23)固定，另一端形成所述第一插接端(21)，所述第一連接部(22)設(shè)于所述第一定位板(23)。3.如權(quán)利要求2所述的連接件，其特征在于，還包括輔助固定件(5)，所述輔助固定件(5)貫穿而固定連接所述輔助板(I)和所述第一定位板(23)，所述第一連接部(22)為供所述輔助固定件(5)穿過的連接孔。4.如權(quán)利要求3所述的連接件，其特征在于，所述輔助板(I)為槽鋼，并以其槽口扣合固定于所述桁架的連接桿件(6)，以其槽底的背面作為所述第一定位板(23)的安裝面。5.如權(quán)利要求4所述的連接件，其特征在于，所述連接孔為與所述輔助板(I)同向延伸的長圓孔。6.如權(quán)利要求5所述的連接件，其特征在于，所述第一定位板(23)為橢圓形板，與所述輔助板(I)同向延伸。7.如權(quán)利要求2-6任一項所述的連接件，其特征在于，所述第二插接件(3)包括第二插接管(33)和第二定位板(34)，所述第二插接管(33)的一端開口形成所述第二插接端(31)，另一端與所述第二定位板(34)固定，所述第二連接部(32)設(shè)于所述第二定位板(34)。8.如權(quán)利要求7所述的連接件，其特征在于，所述第二連接部(32)為插板，所述插板的一端與所述第二定位板(34)固定連接，另一端形成與所述轂節(jié)點(4)榫卯配合的插頭。9.如權(quán)利要求8所述的連接件，其特征在于，所述第二連接部(32)包括至少兩個所述插板，各所述插板以各自的所述插頭與所述轂節(jié)點(4)的各插槽榫卯配合。10.如權(quán)利要求7所述的連接件，其特征在于，所述第一插接端(21)和所述第二插接端(31)在插接方向上可移動地插接配合。11.如權(quán)利要求10所述的連接件，其特征在于，所述插接方向垂直于所述轂節(jié)點(4)的軸向，和/或垂直于所述第一定位板(23)。12.—種網(wǎng)架與桁架同面的組合構(gòu)架，包括通過轂節(jié)點(4)和桿件連接而成的網(wǎng)架(7)和與所述網(wǎng)架(7)連接的桁架，其特征在于，所述網(wǎng)架(7)和所述桁架通過上述權(quán)利要求1-11任一項所述的連接件連接，并處于同一平面內(nèi)。13.如權(quán)利要求12所述的組合構(gòu)架，其特征在于，所述網(wǎng)架(7)包括若干第一連接點(Cl)和若干第二連接點(C2)，所述第一連接點(Cl)通過所述連接件與所述桁架連接，所述第二連接點(C2)與所述桁架焊接固定。14.如權(quán)利要求13所述的組合構(gòu)架，其特征在于，所述網(wǎng)架(7)的邊沿圍成四邊形，該四邊形的其中兩個相對邊均設(shè)有一個所述第一連接點(Cl)，另外兩個相對邊均設(shè)有兩個所述第一連接點(Cl)，且所述第一連接點(Cl)關(guān)于所述網(wǎng)架(7)的中心對稱分布。15.如權(quán)利要求13所述的組合構(gòu)架，其特征在于，所述輔助板(I)與所述第一連接部(22)焊接，和/或所述第一插接端(21)與所述第二插接端(31)焊接。16.如權(quán)利要求13-15任一項所述的組合構(gòu)架，其特征在于，還包括焊接于所述桁架的第一管件(8)，和與所述第二連接點(C2)處的所述轂節(jié)點(4)榫卯配合的第二管件(9)，所述第一管件(8)和所述第二管件(9)插接后焊接，以便將所述第二連接點(C2)與所述桁架焊接固定。
【文檔編號】E04B1/342GK106049680SQ201610561126
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月13日
【發(fā)明人】李博, 劉學(xué)武, 張海洋, 崔玉婷
【申請人】華電重工股份有限公司