一體式制磚機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一體式制磚機(jī)，包括機(jī)體；制磚組件，包括制磚模、沖壓模、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，加料工位、沖壓工位以及頂出工位間隔分布于第一運(yùn)動(dòng)軌道上；制磚模內(nèi)設(shè)有一頂出板，該頂出板可在制磚模由沖壓工位運(yùn)動(dòng)至頂出工位時(shí)、沿制磚模的高度方向運(yùn)動(dòng)；第二運(yùn)動(dòng)軌道，該第二運(yùn)動(dòng)軌道在機(jī)體上的投影位于第一運(yùn)動(dòng)軌道在機(jī)體上的投影外側(cè)；第二運(yùn)動(dòng)軌道上的任意一點(diǎn)到第一運(yùn)動(dòng)軌道上沖壓工位的最短距離為D1，第二運(yùn)動(dòng)軌道上的任意一點(diǎn)到第一運(yùn)動(dòng)軌道上頂出工位的最短距離為D2，D2大于D1；所述卡板的端部伸出于制磚模的端部并形成一滑動(dòng)部，該滑動(dòng)部與第二運(yùn)動(dòng)軌道滑動(dòng)配合。本發(fā)明出磚效率高，且能耗較低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一體式制磚機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制磚設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體式制磚機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]制磚機(jī)是制造和生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等添加水泥作為原材料通過(guò)液壓動(dòng)力、震動(dòng)力、氣動(dòng)力等生產(chǎn)磚的機(jī)械。但現(xiàn)有的制磚機(jī)在磚制好好，需要單獨(dú)的通過(guò)傳輸機(jī)構(gòu)將制磚模運(yùn)輸?shù)綑C(jī)床上的另一處，然后再通過(guò)頂出機(jī)構(gòu)將磚頂出，才能完成將制好的磚卸下，如此需要多個(gè)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)制磚、頂磚的過(guò)程，使得機(jī)體較為復(fù)雜，機(jī)體能耗較高;且出磚效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種一體式制磚機(jī)，能運(yùn)輸磚的過(guò)程中將磚頂出，出磚效率高。.本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一體式制磚機(jī)，包括，
機(jī)體，機(jī)體上形成有加料工位、沖壓工位以及頂出工位;沖壓工位位于加料工位與頂出工位之間；
安裝于機(jī)體上的制磚組件，包括制磚模、沖壓模、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)制磚模在機(jī)體上沿一第一運(yùn)動(dòng)軌道運(yùn)動(dòng)，加料工位、沖壓工位以及頂出工位交錯(cuò)分布于第一運(yùn)動(dòng)軌道上;第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于在所述制磚模運(yùn)動(dòng)至所述沖壓工位時(shí)、帶動(dòng)沖壓模向著制磚模內(nèi)部運(yùn)動(dòng)以使制磚模內(nèi)物料成型；制磚模內(nèi)設(shè)有一頂出板，該頂出板可在制磚模由沖壓工位運(yùn)動(dòng)至頂出工位時(shí)、沿制磚模的高度方向運(yùn)動(dòng)以將所述制磚模內(nèi)物料頂出；
設(shè)于機(jī)體上的第二運(yùn)動(dòng)軌道，該第二運(yùn)動(dòng)軌道在機(jī)體上的投影位于第一運(yùn)動(dòng)軌道在機(jī)體上的投影外側(cè)；第二運(yùn)動(dòng)軌道上的任意一點(diǎn)到第一運(yùn)動(dòng)軌道上沖壓工位的最短距離為D1，第二運(yùn)動(dòng)軌道上的任意一點(diǎn)到第一運(yùn)動(dòng)軌道上頂出工位的最短距離為D2，D2大于D1;所述卡板的端部伸出于制磚模的端部并形成一滑動(dòng)部，該滑動(dòng)部與第二運(yùn)動(dòng)軌道滑動(dòng)配合。
[0004]優(yōu)選的，第一運(yùn)動(dòng)軌道呈環(huán)狀;第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括樞接于機(jī)體上的多個(gè)第一輥筒，多個(gè)第一輥筒沿所述環(huán)狀第一運(yùn)動(dòng)軌道間隔分布；制磚模設(shè)有多個(gè)，多個(gè)制磚模同步繞設(shè)于多個(gè)第一輥筒的外側(cè)；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸同步聯(lián)接于的第二輥筒，第二輥筒的外表面設(shè)有多個(gè)所述沖壓模，多個(gè)所述沖壓模繞第二輥筒的中心軸線圓周陣列；其中一沖壓模用于在第二輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)向著靠近或遠(yuǎn)離其中一個(gè)制磚模的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)、并帶動(dòng)所述多個(gè)第一輥筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]優(yōu)選的，相鄰兩制磚模之間設(shè)有緩沖模，該緩沖模包括緩沖底座以及凸設(shè)于緩沖底座上的緩沖凸塊，緩沖底座夾持于相鄰兩制磚模之間，緩沖凸塊用于在沖壓模遠(yuǎn)離制磚模時(shí)與沖壓模接觸。[000?]優(yōu)選的，第二運(yùn)動(dòng)軌道呈環(huán)狀。
[0007]優(yōu)選的，第二運(yùn)動(dòng)軌道設(shè)有兩個(gè)，該兩第二運(yùn)動(dòng)軌道分設(shè)于機(jī)體的兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，第二輥筒安裝于多個(gè)第一輥筒的上方;加料工位以及沖壓工位形成于所述環(huán)形第一運(yùn)動(dòng)軌道的上方，頂出工位形成于所述環(huán)形第一運(yùn)動(dòng)軌道的下方。
[0009]優(yōu)選的，機(jī)體上設(shè)有儲(chǔ)料箱、攪拌箱以及加料通道，攪拌箱的進(jìn)口與儲(chǔ)料箱的出口連通;加料通道的進(jìn)口與攪拌箱的進(jìn)口連通，加料通道的出口連通至所述加料工位。
[0010]優(yōu)選的，加料通道的出口通過(guò)加注箱與所述加料工位連通。
[0011 ]優(yōu)選的，制磚模內(nèi)設(shè)有多個(gè)型腔，該多個(gè)型腔沿制磚模的長(zhǎng)度方向間隔排布;沖壓模上設(shè)有多個(gè)用于與所述多個(gè)型腔一一對(duì)應(yīng)的沖壓部。
[0012]優(yōu)選的，設(shè)制磚模的高度值為ID2-D1=Hd
[0013]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:機(jī)體上形成有加料工位、制磚工位以及頂磚工位，能夠?qū)崿F(xiàn)一體實(shí)現(xiàn)制磚原料的加入、磚體成型以及將磚頂出的一體式作業(yè);另外，在機(jī)體上第一運(yùn)動(dòng)軌道與機(jī)體的第二運(yùn)動(dòng)軌道相互配合，能夠使制磚模內(nèi)的頂出板在制磚模由沖壓工位運(yùn)動(dòng)至頂出工位時(shí)沿制磚模的高度方向運(yùn)動(dòng)，以將所述制磚模內(nèi)成型的磚頂出，出磚效率高，且能耗較低。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的第二運(yùn)動(dòng)軌道以及頂出板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的制磚模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的沖壓模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的第一運(yùn)動(dòng)軌道和第二運(yùn)動(dòng)軌道在機(jī)體上的投影結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明的第一運(yùn)動(dòng)軌道和第二運(yùn)動(dòng)軌道在機(jī)體上的另一種投影結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明的第一運(yùn)動(dòng)軌道和第二運(yùn)動(dòng)軌道在機(jī)體上的投影結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:100、機(jī)體；110、儲(chǔ)料箱；120、攪拌箱；130、加料通道；140、加注箱；150、輸送帶；
10、制磚模；11、型腔;20、沖壓模;21、沖壓部;30、第一輥筒;40、第二輥筒;50、緩沖件;60、第二運(yùn)動(dòng)軌道;60、第二運(yùn)動(dòng)軌道;60、第二運(yùn)動(dòng)軌道;70、頂出板;80、第一運(yùn)動(dòng)軌道;80、第一運(yùn)動(dòng)軌道;80、第一運(yùn)動(dòng)軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
如圖1-4所示的一體式制磚機(jī)，包括機(jī)體100、制磚組件以及第二運(yùn)動(dòng)軌道60，制磚組件安裝在機(jī)體100上，第二運(yùn)動(dòng)軌道60設(shè)于機(jī)體100上。具體在機(jī)體100上形成有加料工位、沖壓工位以及頂出工位，且加料工位位于沖壓工位與頂出工位之間。制磚組件包括制磚模10、沖壓模20、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)制磚模10在機(jī)體100上沿一第一運(yùn)動(dòng)軌道80運(yùn)動(dòng)，且加料工位、沖壓工位以及頂出工位間隔分布于第一運(yùn)動(dòng)軌道80上。同時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于在所述制磚模10運(yùn)動(dòng)至所述沖壓工位時(shí)、帶動(dòng)沖壓模20向著制磚模10內(nèi)部運(yùn)動(dòng);此外，在制磚模10內(nèi)還設(shè)有一頂出板70，該頂出板70可在制磚模10由沖壓工位運(yùn)動(dòng)至頂出工位時(shí)、沿制磚模10的高度方向運(yùn)動(dòng)。
[0016]另外，上述第二運(yùn)動(dòng)軌道60在機(jī)體100上的投影位于第一運(yùn)動(dòng)軌道80在機(jī)體100上的投影外側(cè);在本實(shí)施例中，內(nèi)側(cè)以及外側(cè)可以是相對(duì)于機(jī)體100的中心而言的。具體該第二運(yùn)動(dòng)軌道60上的任意一點(diǎn)到第一運(yùn)動(dòng)軌道80上沖壓工位的最短距離為D1，同時(shí)第二運(yùn)動(dòng)軌道60上的任意一點(diǎn)到第一運(yùn)動(dòng)軌道80上頂出工位的最短距離為D23_D2大于D1，即是說(shuō)第二運(yùn)動(dòng)軌道60和第一運(yùn)動(dòng)軌道80之間的距離由沖壓工位至頂出工位是逐步變大的。使上述卡板的端部伸出于制磚模10的端部并形成一滑動(dòng)部，該滑動(dòng)部與第二運(yùn)動(dòng)軌道60滑動(dòng)配入口 ο
[0017]在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用本發(fā)明的一體式制磚機(jī)進(jìn)行制磚作業(yè)時(shí)，設(shè)制磚模10的初始位置是在加料工位處的，啟動(dòng)整個(gè)制磚機(jī)，將加工物料在加工工位處投放至制磚模10內(nèi)，在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，制磚模10沿第一運(yùn)動(dòng)軌道80從加工工位運(yùn)動(dòng)至沖壓工位處；此時(shí)，沖壓模20會(huì)在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下向著制磚模10的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，并對(duì)制磚模10內(nèi)的物料進(jìn)行沖壓，從而使得物料成型為磚。
[0018]在制磚模10內(nèi)的磚成型之后，制磚模10會(huì)在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下繼續(xù)沿第一運(yùn)動(dòng)軌道80運(yùn)動(dòng)，且在制磚模10在第一運(yùn)動(dòng)軌道80上由沖壓工位運(yùn)動(dòng)至頂出工位時(shí)，制磚模10內(nèi)的頂出板70也會(huì)沿第二運(yùn)動(dòng)軌道60滑動(dòng)，而由于制磚模10內(nèi)的頂出板70端部的滑動(dòng)部與第二運(yùn)動(dòng)軌道60滑動(dòng)配合，而第二運(yùn)動(dòng)軌道60是位于第一運(yùn)動(dòng)軌道80的外側(cè)，且第二運(yùn)動(dòng)軌道60和第一運(yùn)動(dòng)軌道80之間的距離由沖壓工位至頂出工位是逐步變大的，故在上述頂出板70沿第二運(yùn)動(dòng)軌道60的滑動(dòng)過(guò)程中會(huì)沿制磚模10的高度方向向上運(yùn)動(dòng)，從而將制磚模10內(nèi)的制好的磚頂出，從而能在運(yùn)輸磚的過(guò)程中將磚頂出，出磚效率高。當(dāng)然，在本實(shí)施例中的機(jī)體上還設(shè)有輸送帶150，該輸送帶150的起始端可銜接在上述頂出工位處，用于轉(zhuǎn)運(yùn)被頂出板頂出的磚。
[0019I優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，上述第一運(yùn)動(dòng)軌道80呈環(huán)狀，且具體第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)第一輥筒30，該多個(gè)第一輥筒30樞接于機(jī)體100上，多個(gè)第一輥筒30沿所述環(huán)狀第一運(yùn)動(dòng)軌道80間隔分布；同時(shí)制磚模1設(shè)有多個(gè)，使多個(gè)制磚模1同步繞設(shè)于多個(gè)第一輥筒30的外側(cè)。另外，上述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及第二輥筒40，該第二輥筒40與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸同步聯(lián)接，相應(yīng)的在第二輥筒40的外表面設(shè)有多個(gè)所述沖壓模20，使該多個(gè)所述沖壓模20繞第二輥筒40的中心軸線圓周陣列。
[0020]在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，可通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)第二輥筒40轉(zhuǎn)動(dòng)，如此使得設(shè)于第二輥筒40的沖壓模20隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，在多個(gè)第二輥筒40轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，其中一沖壓模20可向著靠近上述繞設(shè)在多個(gè)第一輥筒30外側(cè)的制磚模10內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而使對(duì)制磚模10內(nèi)的物料進(jìn)行沖壓;而隨著第二輥筒40的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，沖壓模20也會(huì)隨之遠(yuǎn)離所述制磚模10。同時(shí)，在多個(gè)沖壓模20靠近或者遠(yuǎn)離制磚模10的過(guò)程中，沖壓模20也會(huì)撥動(dòng)制磚模10，使得所述第一輥筒30同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得制磚模10可沿第一運(yùn)動(dòng)軌道80運(yùn)動(dòng)。如此整個(gè)傳動(dòng)方式便類(lèi)似于齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)準(zhǔn)確且效率高。
[0021]需要說(shuō)明的是，采用多個(gè)制磚模10沿環(huán)形的第一軌道運(yùn)動(dòng)可以使多個(gè)制磚模10持續(xù)工作，各制磚模10能夠在加料工位、沖壓工位以及頂出工位之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且制磚模10在頂出工位磚被頂出之后能夠繼續(xù)被輸送至加料工位處進(jìn)行下一次工作。而采用多個(gè)制磚模10則可保證整個(gè)工作流程連續(xù)性強(qiáng)，出磚量以及出轉(zhuǎn)效率均能達(dá)到一定的需求。
[0022]進(jìn)一步的，可在相鄰兩制磚模10之間設(shè)有緩沖模，該緩沖模具體可以包括緩沖底座以及緩沖凸塊，具體緩沖凸塊凸設(shè)于緩沖底座上，而緩沖底座夾持于相鄰兩制磚模10之間，如此多個(gè)緩沖底座以及多個(gè)制磚模10可共同繞設(shè)于上述多個(gè)第一輥筒30的外側(cè)，起到同步帶的作用，方便制磚模10的運(yùn)動(dòng)。而上述緩沖凸塊則可用于在沖壓模20遠(yuǎn)離制磚模10時(shí)與沖壓模20接觸，使得沖壓模20能夠持續(xù)帶的多個(gè)第一輥筒30滾動(dòng)。
[0023]當(dāng)然，上述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可簡(jiǎn)單的由驅(qū)動(dòng)氣缸形成，在驅(qū)動(dòng)氣缸的作用下，沖壓模20上下運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)制磚模10內(nèi)的物料進(jìn)行沖壓。而此時(shí)，相應(yīng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可為多個(gè)第一輥筒30，但多個(gè)第一輥筒30外部需要同步繞設(shè)同步帶，多個(gè)制磚模10固定同步帶上；且多個(gè)第一輥筒30此時(shí)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)。
[0024]優(yōu)選的，上述第二運(yùn)動(dòng)軌道60也可呈環(huán)狀，如此環(huán)狀的第一運(yùn)動(dòng)軌道80與環(huán)狀的第二運(yùn)動(dòng)軌道60之間配合度更好。
[0025]優(yōu)選的，第二運(yùn)動(dòng)軌道60設(shè)有兩個(gè)，該兩第二運(yùn)動(dòng)軌道60分設(shè)于機(jī)體100的兩側(cè)，如此制磚模10內(nèi)的頂出板70兩端均能相應(yīng)的第二運(yùn)動(dòng)軌道60滑動(dòng)配合，使得頂出板70的兩端被同時(shí)抬起，更好的將制磚模10內(nèi)的磚頂出。
[0026]需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖5，上述第一運(yùn)動(dòng)軌道80和第二運(yùn)動(dòng)軌道60是由不規(guī)則的環(huán)形線體構(gòu)成的，使第一運(yùn)動(dòng)軌道80從加料工位A至沖壓工位B段任意一點(diǎn)到對(duì)應(yīng)的第二運(yùn)動(dòng)軌道60該段之間的最短距離保持不變，而第一運(yùn)動(dòng)軌道80從沖壓工位B至頂出工位C段任意一點(diǎn)到對(duì)應(yīng)的第二運(yùn)動(dòng)軌道60該段之間的最短距離逐漸增大或是突然變大便可實(shí)現(xiàn)將磚頂出；而在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，制磚模10在第一運(yùn)動(dòng)軌道80和第二運(yùn)動(dòng)軌道80距離不變或是重合部分時(shí)，制磚模10內(nèi)的頂出板70可復(fù)位，回到制磚模20的底端。
[0027]當(dāng)然，參見(jiàn)圖6，第一運(yùn)動(dòng)軌道80’也可以是呈規(guī)則的橢圓形，第二運(yùn)動(dòng)軌道60’也可呈規(guī)則的橢圓形，且橢圓形的第二運(yùn)動(dòng)軌道60’與橢圓形的第一運(yùn)動(dòng)軌道80’的一端是重合的，另一端則是錯(cuò)開(kāi)的，具體錯(cuò)開(kāi)的部分第二運(yùn)動(dòng)軌道60’位于第一運(yùn)動(dòng)軌道80’的外側(cè)，上述頂出工位Cl則可位于第一運(yùn)動(dòng)軌道80’與第二運(yùn)動(dòng)軌道60’錯(cuò)開(kāi)的部分，具體在該結(jié)構(gòu)中，加料工位Al、沖壓工位BI以及頂出工位Cl在第一運(yùn)動(dòng)軌道80’上的位置可如圖6所示。
[0028]另外，參見(jiàn)圖7，上述第一運(yùn)動(dòng)軌道80’’和第二運(yùn)動(dòng)軌道60’ ’也可為直線，此種情況下，是第一運(yùn)動(dòng)軌道80’’平行于機(jī)體的長(zhǎng)度方向設(shè)置，而第二運(yùn)動(dòng)軌道60’’則可以是沿機(jī)體的長(zhǎng)度方向延伸的斜線，上述加料工位A2、沖壓工位B2以及頂出工位C2沿機(jī)體的長(zhǎng)度方向依次間隔設(shè)置，且上述斜線的傾斜方向由沖壓工位B2端至頂出工位C2端逐漸向上傾斜。
[0029]優(yōu)選的，上述第二輥筒40安裝于多個(gè)第一輥筒30的上方，且加料工位以及沖壓工位形成于所述環(huán)形第一運(yùn)動(dòng)軌道80的上方，頂出工位形成于所述環(huán)形第一運(yùn)動(dòng)軌道80的下方，如此制磚模10具體可以在第一運(yùn)動(dòng)軌道80的上方進(jìn)行加料以及被沖壓模20沖壓，而在制磚模10運(yùn)動(dòng)至第一運(yùn)動(dòng)軌道80下方時(shí)則被頂出，方便磚體在機(jī)體100的下方進(jìn)行收集，而上述輸送帶150則可相應(yīng)的銜接在第一運(yùn)動(dòng)軌道80的下方，方便及時(shí)對(duì)磚體進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0030]優(yōu)選的，本實(shí)施例中，機(jī)體100上還可設(shè)有儲(chǔ)料箱110、攪拌箱120以及加料通道130，具體攪拌箱120的進(jìn)口與儲(chǔ)料箱110的出口連通，加料通道130的進(jìn)口與攪拌箱120的進(jìn)口連通，加料通道130的出口連通至所述加料工位，如此儲(chǔ)備在儲(chǔ)料箱110內(nèi)的制磚原料可在攪拌箱120內(nèi)混入其他化學(xué)原料并進(jìn)行攪拌，攪拌之后的物料可經(jīng)加料通道130進(jìn)入到加料工位處，并進(jìn)入到制磚模10內(nèi)。
[0031 ] 進(jìn)一步的，上述加料通道130的出口具體可通過(guò)加注箱140與所述加料工位連通，加料工位可形成于該加注箱140的一側(cè)或是下方。
[0032]當(dāng)然，在本實(shí)施例，上述制磚組件以及第二運(yùn)動(dòng)軌道60可構(gòu)成一制磚單元，在機(jī)體100上可設(shè)有四個(gè)制磚單元，如此該制磚機(jī)可一次成型多個(gè)磚體，制磚效率更高。另外，各制磚單元--對(duì)應(yīng)設(shè)有一所述加注箱140，用于對(duì)制磚單元內(nèi)的加料工位處進(jìn)行加料。而上述的加料通道130則僅設(shè)有一條，在加料通道130上設(shè)四個(gè)出口，上述各加注箱140與各出口一一對(duì)應(yīng)連通，如此簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)便可實(shí)現(xiàn)磚體高產(chǎn)量，且結(jié)構(gòu)一體化，方便采用集裝箱進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0033]優(yōu)選的，上述制磚模10內(nèi)可設(shè)有多個(gè)型腔11，該多個(gè)型腔11沿制磚模10的長(zhǎng)度方向間隔排布;相應(yīng)的，沖壓模20上設(shè)有多個(gè)用于與所述多個(gè)型腔11一一對(duì)應(yīng)的沖壓部21，如此單一的制磚模10與單一的沖壓模20的一次配合便可成型多個(gè)磚體，提高磚體成型效率。
[0034]優(yōu)選的，設(shè)制磚模10的高度值為HJ2-D1=H,即是說(shuō)，在制磚模10由第一運(yùn)動(dòng)軌道80的沖壓工位運(yùn)動(dòng)至頂出位置時(shí)，制磚模10內(nèi)的頂出板70剛好運(yùn)動(dòng)至制磚模10的頂端，將制磚模10內(nèi)的磚體整塊頂出，頂磚效果更好。
[0035]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一體式制磚機(jī)，其特征在于，包括， 機(jī)體，機(jī)體上形成有加料工位、沖壓工位以及頂出工位，沖壓工位位于加料工位與頂出工位之間； 安裝于機(jī)體上的制磚組件，包括制磚模、沖壓模、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)制磚模在機(jī)體上沿一第一運(yùn)動(dòng)軌道運(yùn)動(dòng)，加料工位、沖壓工位以及頂出工位間隔分布于第一運(yùn)動(dòng)軌道上;第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于在所述制磚模運(yùn)動(dòng)至所述沖壓工位時(shí)、帶動(dòng)沖壓模向著制磚模內(nèi)部運(yùn)動(dòng)以使制磚模內(nèi)物料成型；制磚模內(nèi)設(shè)有一頂出板，該頂出板可在制磚模由沖壓工位運(yùn)動(dòng)至頂出工位時(shí)、沿制磚模的高度方向運(yùn)動(dòng)以將所述制磚模內(nèi)物料頂出； 設(shè)于機(jī)體上的第二運(yùn)動(dòng)軌道，該第二運(yùn)動(dòng)軌道在機(jī)體上的投影位于第一運(yùn)動(dòng)軌道在機(jī)體上的投影外側(cè)；第二運(yùn)動(dòng)軌道上的任意一點(diǎn)到第一運(yùn)動(dòng)軌道上沖壓工位的最短距離為D1，第二運(yùn)動(dòng)軌道上的任意一點(diǎn)到第一運(yùn)動(dòng)軌道上頂出工位的最短距離為D2，D2大于D1;所述卡板的端部伸出于制磚模的端部并形成一滑動(dòng)部，該滑動(dòng)部與第二運(yùn)動(dòng)軌道滑動(dòng)配合。2.如權(quán)利要求1所述的一體式制磚機(jī)，其特征在于，第一運(yùn)動(dòng)軌道呈環(huán)狀;第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括樞接于機(jī)體上的多個(gè)第一輥筒，多個(gè)第一輥筒沿所述環(huán)狀第一運(yùn)動(dòng)軌道間隔分布；制磚模設(shè)有多個(gè)，多個(gè)制磚模同步繞設(shè)于多個(gè)第一輥筒的外側(cè);第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸同步聯(lián)接于的第二輥筒，第二輥筒的外表面設(shè)有多個(gè)所述沖壓模，多個(gè)所述沖壓模繞第二輥筒的中心軸線圓周陣列;其中一沖壓模用于在第二輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)向著靠近或遠(yuǎn)離其中一個(gè)制磚模的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)、并帶動(dòng)所述多個(gè)第一輥筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)。3.如權(quán)利要求2所述的一體式制磚機(jī)，其特征在于，相鄰兩制磚模之間設(shè)有緩沖模，該緩沖模包括緩沖底座以及凸設(shè)于緩沖底座上的緩沖凸塊，緩沖底座夾持于相鄰兩制磚模之間，緩沖凸塊用于在沖壓模遠(yuǎn)離制磚模時(shí)與沖壓模接觸。4.如權(quán)利要求2所述的一體式制磚機(jī)，其特征在于，第二運(yùn)動(dòng)軌道呈環(huán)狀。5.如權(quán)利要求1或4所述的一體式制磚機(jī)，其特征在于，第二運(yùn)動(dòng)軌道設(shè)有兩個(gè)，該兩第二運(yùn)動(dòng)軌道分設(shè)于機(jī)體的兩側(cè)。6.如權(quán)利要求2所述的一體式制磚機(jī)，其特征在于，第二輥筒安裝于多個(gè)第一輥筒的上方;加料工位以及沖壓工位形成于所述環(huán)形第一運(yùn)動(dòng)軌道的上方，頂出工位形成于所述環(huán)形第一運(yùn)動(dòng)軌道的下方。7.如權(quán)利要求1所述的一體式制磚機(jī)，其特征在于，機(jī)體上設(shè)有儲(chǔ)料箱、攪拌箱以及加料通道，攪拌箱的進(jìn)口與儲(chǔ)料箱的出口連通;加料通道的進(jìn)口與攪拌箱的進(jìn)口連通，加料通道的出口連通至所述加料工位。8.如權(quán)利要求6所述的一體式制磚機(jī)，其特征在于，加料通道的出口通過(guò)加注箱與所述加料工位連通。9.如權(quán)利要求1所述的一體式制磚機(jī)，其特征在于，制磚模內(nèi)設(shè)有多個(gè)型腔，該多個(gè)型腔沿制磚模的長(zhǎng)度方向間隔排布;沖壓模上設(shè)有多個(gè)用于與所述多個(gè)型腔一一對(duì)應(yīng)的沖壓部。10.如權(quán)利要求1所述的一體式制磚機(jī)，其特征在于，設(shè)制磚模的高度值為HJ2-D1=Hd
【文檔編號(hào)】B28B17/00GK106079038SQ201610678375
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月17日 公開(kāi)號(hào)201610678375.2, CN 106079038 A, CN 106079038A, CN 201610678375, CN-A-106079038, CN106079038 A, CN106079038A, CN201610678375, CN201610678375.2
【發(fā)明人】劉靜沂, 楊康盛
【申請(qǐng)人】廣州田羽環(huán)保科技發(fā)展有限公司