一種陶瓷坯體成型多孔樹脂模具的沖洗工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶瓷坯體成型多孔樹脂模具的沖洗工藝，包括以下步驟：步驟1，模具內(nèi)部水清洗，在開模狀態(tài)，控制模外加壓孔與水泵連接，水泵將水通過模外加壓孔注入模具，并通過模內(nèi)微孔將殘泥排出模具表面，水溫40攝氏度至45攝氏度，水壓0.3Mpa至0.7Mpa，時(shí)間持續(xù)20秒至25秒；步驟2，模具內(nèi)部氣清洗，在開模狀態(tài)，控制模外加壓孔與空壓機(jī)連接，空壓機(jī)將壓縮空氣通過模外加壓孔注入模具，并通過模內(nèi)微孔將臟水排出模具表面，氣壓0.3Mpa至0.7Mpa，時(shí)間持續(xù)15秒至20秒。執(zhí)行本工藝，能夠清潔多孔樹脂模具內(nèi)的殘泥，提高多孔樹脂模具的使用壽命，使模具清洗后溫度與注漿溫度相同。
【專利說明】
一種陶瓷坯體成型多孔樹脂模具的沖洗工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及領(lǐng)域陶瓷制造領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷坯體成型多孔樹脂模具的沖洗工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的洗模方式是用干凈的海綿蘸水對模具進(jìn)行擦洗，這種方式不僅耗時(shí)、勞動強(qiáng)度大，而且容易在擦洗模具時(shí)容易出現(xiàn)洗刷不凈、遺漏等現(xiàn)象。于2015年I月21日公開的發(fā)明專利CN104290174中，公開了一種高壓注漿成型工藝，其中涉及清洗工藝的部分存在以下缺陷:
[0003]1、其沒有對清洗的水溫進(jìn)行規(guī)定，容易造成常溫冷水清洗模具后，在后續(xù)注漿工藝中，模具溫度與泥漿溫度不一致而導(dǎo)致坯體表面質(zhì)量不好。
[0004]2、其沒有對清洗的水壓和氣壓進(jìn)行規(guī)定，從而無法將模具微孔中的殘泥清除出模具。
[0005]3、其沒有執(zhí)行對模具表面的清洗，從而有可能在模具表面還殘留臟水，影響后續(xù)工藝。
[0006]4、其沒有執(zhí)行對模內(nèi)加壓孔的清洗，可能由于模內(nèi)加壓孔內(nèi)殘泥使下一次執(zhí)行成型工藝時(shí)坯體質(zhì)量發(fā)生問題。
[0007]5、其沒有對當(dāng)日最后一次成型后的清洗工藝進(jìn)行規(guī)定，從而有可能導(dǎo)致由于模具清洗不夠而在次日生產(chǎn)中由于模具不合格導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種陶瓷坯體成型多孔樹脂模具的沖洗工藝，以清潔多孔樹脂模具內(nèi)的殘泥，提高多孔樹脂模具的使用壽命，使模具清洗后溫度與注漿溫度相同，并能洗凈加壓孔和模具表面，同時(shí)在模具當(dāng)日注漿作業(yè)完畢后充分洗凈模具。
[0009]為達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0010]—種陶瓷坯體成型多孔樹脂模具的沖洗工藝，包括以下步驟:步驟1:模具內(nèi)部水清洗，在開模狀態(tài)，控制模外加壓孔與水栗連接，水栗將水通過模外加壓孔注入模具，并通過模內(nèi)微孔將殘泥排出模具表面，水溫40攝氏度至45攝氏度，水壓0.3Mpa至0.7Mpa，時(shí)間持續(xù)20秒至25秒;步驟2:模具內(nèi)部氣清洗，在開模狀態(tài)，控制模外加壓孔與空壓機(jī)連接，空壓機(jī)將壓縮空氣通過模外加壓孔注入模具，并通過模內(nèi)微孔將臟水排出模具表面，氣壓
0.3Mpa至0.7Mpa，時(shí)間持續(xù)15秒至20秒。
[0011 ]進(jìn)一步地，如果執(zhí)行本次清洗后兩小時(shí)內(nèi)不再接續(xù)高壓注漿成型工藝，則步驟1、步驟2按序循環(huán)執(zhí)行，時(shí)間持續(xù)1分鐘至25分鐘。
[0012]進(jìn)一步地，在步驟I之前或執(zhí)行步驟I同時(shí)還包括以下步驟:步驟0.1:加壓孔水清洗，在開模狀態(tài)，控制模內(nèi)加壓孔與水栗連接，水栗將水注入模內(nèi)加壓孔，清洗模內(nèi)加壓孔中的殘泥，水溫40攝氏度至45攝氏度，時(shí)間持續(xù)5秒至10秒;步驟0.2:加壓孔氣清洗，在開模狀態(tài)，控制模內(nèi)加壓孔與空壓機(jī)連接，空壓機(jī)將壓縮空氣注入模內(nèi)加壓孔，使模內(nèi)加壓孔中的臟水排出，時(shí)間持續(xù)5秒至10秒。
[0013]進(jìn)一步地，在步驟2之后還包括以下步驟:步驟3:模具表面水清洗，在開模狀態(tài)，控制水槍與水栗連接，水栗將水通過水槍噴射在模具表面，模具表面的臟水沖洗干凈，時(shí)間持續(xù)1秒至15秒。
[0014]本發(fā)明所述的技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是:
[0015]1、由于用于清洗模具的水溫設(shè)定在40攝氏度至45攝氏度，因此能夠保證下一次注漿時(shí)模具溫度與泥漿溫度相同，從而避免因模具溫度與泥漿溫度不一致而導(dǎo)致坯體表面質(zhì)量不好的問題。
[0016]2、由于設(shè)置對模具內(nèi)部微孔通過加壓進(jìn)行清洗的步驟，因而能夠?qū)⒛＞呶⒖字械臍埬嗲宄瞿＞摺?br>[0017]3、通過對表面進(jìn)行清洗，去除模具表面殘留臟水，從而避免表面殘留臟水影響后續(xù)工藝。
[0018]4、通過清洗模內(nèi)加壓孔，從而避免模內(nèi)加壓孔內(nèi)殘泥使下一次執(zhí)行成型工藝時(shí)坯體質(zhì)量發(fā)生問題。
[0019]5、通過設(shè)置對一段時(shí)間內(nèi)不再繼續(xù)使用的在線模具進(jìn)行更為嚴(yán)格的清洗，從而避免因?yàn)槟＞咔逑床粔驅(qū)е略谠俅螁⒂媚＞邥r(shí)由于模具不合格而使坯體質(zhì)量發(fā)生問題。
【附圖說明】
[0020]此處所說明的附圖用來提供對發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021 ]圖1為本發(fā)明技術(shù)方案的一個(gè)實(shí)施例的管路示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]如圖1所示，一種陶瓷坯體成型多孔樹脂模具的沖洗工藝，在正常連續(xù)注漿過程中，脫模完畢后，開始執(zhí)行以下沖洗工藝:
[0024]步驟0.1:加壓孔水清洗，在開模狀態(tài)，打開閥門8，關(guān)閉其他閥門，控制模內(nèi)加壓孔11與水栗3連接，水栗3將水注入模內(nèi)加壓孔11，清洗模內(nèi)加壓孔11中的殘泥，水溫40攝氏度至45攝氏度，時(shí)間持續(xù)5秒至1秒。
[0025]步驟0.2:加壓孔氣清洗，在開模狀態(tài)，打開閥門7，關(guān)閉其他閥門，控制模內(nèi)加壓孔11與空壓機(jī)2連接，空壓機(jī)2將壓縮空氣注入模內(nèi)加壓孔11，使模內(nèi)加壓孔11中的臟水排出，時(shí)間持續(xù)5秒至1秒。
[0026]步驟1:模具內(nèi)部水清洗，在開模狀態(tài)，打開閥門6，關(guān)閉其他閥門，控制模外加壓孔10與水栗3連接，水栗3將水通過模外加壓孔10注入模具，并通過模內(nèi)微孔將殘泥排出模具表面，水溫40攝氏度至45攝氏度，水壓0.3Mpa至0.7Mpa，時(shí)間持續(xù)20秒至25秒。
[0027]步驟2，模具內(nèi)部氣清洗，在開模狀態(tài)，打開閥門5，關(guān)閉其他閥門，控制模外加壓孔10與空壓機(jī)2連接，空壓機(jī)2將壓縮空氣通過模外加壓孔10注入模具，并通過模內(nèi)微孔將臟水排出模具表面，氣壓0.3Mpa至0.7Mpa，時(shí)間持續(xù)15秒至20秒。
[0028]步驟3:模具表面水清洗，在開模狀態(tài)，打開閥門9，關(guān)閉其他閥門，控制水槍4與水栗3連接，水栗3將水通過水槍4噴射在模具表面，模具表面的臟水沖洗干凈，時(shí)間持續(xù)10秒至15秒。
[0029]在每日最后一次注漿工藝執(zhí)行后，開始執(zhí)行以下沖洗工藝:
[0030]先執(zhí)行上述步驟0.1。
[0031]再執(zhí)行上述步驟0.2。
[0032]上述步驟I和步驟2構(gòu)成一個(gè)循環(huán)，重復(fù)該循環(huán)，時(shí)間持續(xù)10分鐘至25分鐘。
[0033]再執(zhí)行上述步驟3。
[0034]通過以上技術(shù)方案，可以看到:
[0035]由于用于清洗模具的水溫設(shè)定在40攝氏度至45攝氏度，因此能夠保證下一次注漿時(shí)模具溫度與泥漿溫度相同，從而避免因模具溫度與泥漿溫度不一致而導(dǎo)致坯體表面質(zhì)量不好的問題。
[0036]由于設(shè)置對模具內(nèi)部微孔通過加壓進(jìn)行清洗的步驟，因而能夠?qū)⒛＞呶⒖字械臍埬嗲宄瞿＞摺?br>[0037]通過對表面進(jìn)行清洗，去除模具表面殘留臟水，從而避免表面殘留臟水影響后續(xù)工藝。
[0038]通過清洗模內(nèi)加壓孔，從而避免模內(nèi)加壓孔內(nèi)殘泥使下一次執(zhí)行成型工藝時(shí)坯體質(zhì)量發(fā)生問題。
[0039]通過設(shè)置對一段時(shí)間內(nèi)不再繼續(xù)使用的在線模具進(jìn)行更為嚴(yán)格的清洗，從而避免因?yàn)槟＞咔逑床粔驅(qū)е略谠俅螁⒂媚＞邥r(shí)由于模具不合格而使坯體質(zhì)量發(fā)生問題。
[0040]上述說明描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于上述實(shí)施例，且不應(yīng)看作對其他實(shí)施例的排除。通過本發(fā)明的啟示，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合公知或現(xiàn)有技術(shù)、知識所進(jìn)行的改動也應(yīng)視為在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷坯體成型多孔樹脂模具的沖洗工藝，其特征是，包括以下步驟: 步驟1:模具內(nèi)部水清洗，在開模狀態(tài)，控制模外加壓孔與水栗連接，水栗將水通過模外加壓孔注入模具，并通過模內(nèi)微孔將殘泥排出模具表面，水溫40攝氏度至45攝氏度，水壓0.3Mpa至0.7Mpa，時(shí)間持續(xù)20秒至25秒； 步驟2:模具內(nèi)部氣清洗，在開模狀態(tài)，控制模外加壓孔與空壓機(jī)連接，空壓機(jī)將壓縮空氣通過模外加壓孔注入模具，并通過模內(nèi)微孔將臟水排出模具表面，氣壓0.3Mpa至0.7Mpa，時(shí)間持續(xù)15秒至20秒。2.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坯體成型多孔樹脂模具的沖洗工藝，其特征是，如果執(zhí)行本次清洗后兩小時(shí)內(nèi)不再接續(xù)高壓注漿成型工藝，則步驟1、步驟2按序循環(huán)執(zhí)行，時(shí)間持續(xù)10分鐘至25分鐘。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種陶瓷坯體成型多孔樹脂模具的沖洗工藝，其特征是，在步驟I之前或執(zhí)行步驟I同時(shí)還包括以下步驟: 步驟0.1:加壓孔水清洗，在開模狀態(tài)，控制模內(nèi)加壓孔與水栗連接，水栗將水注入模內(nèi)加壓孔，清洗模內(nèi)加壓孔中的殘泥，水溫40攝氏度至45攝氏度，時(shí)間持續(xù)5秒至10秒； 步驟0.2:加壓孔氣清洗，在開模狀態(tài)，控制模內(nèi)加壓孔與空壓機(jī)連接，空壓機(jī)將壓縮空氣注入模內(nèi)加壓孔，使模內(nèi)加壓孔中的臟水排出，時(shí)間持續(xù)5秒至10秒。4.如權(quán)利要求1或2所述的一種陶瓷坯體成型多孔樹脂模具的沖洗工藝，其特征是，在步驟2之后還包括以下步驟: 步驟3:模具表面水清洗，在開模狀態(tài)，控制水槍與水栗連接，水栗將水通過水槍噴射在模具表面，模具表面的臟水沖洗干凈，時(shí)間持續(xù)10秒至15秒。
【文檔編號】B28B7/38GK106079051SQ201610523593
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】林孝發(fā), 林孝山, 張德旺, 廖振邦
【申請人】九牧廚衛(wèi)股份有限公司