腳手架防墜保護裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種腳手架防墜保護裝置，包括固定支撐座以及設置在固定支撐座上的防墜器組件，防墜器組件在腳手架上升工況和下降工況均能起到防止腳手架架體墜落。所述防墜器組件包括：阻擋器和四頁輪；阻擋器包括：橫截面呈U型的支撐架，U型支撐架的開口端在下方；U型支撐架的凹槽內設置有阻擋器固定板和阻擋器擋板；阻擋器固定板設置在U型支撐架的后端面內側；阻擋器擋板設置在U型支撐架的前端面內側；阻擋器固定板中部設置有連接孔；所述連接孔內設固定軸；固定軸中部設置有復位彈簧。本發(fā)明腳手架防墜保護裝置，提高爬架在實際應用中的利用率，充分發(fā)揮外架防護功能，避免偶然因素及自然因素對爬架高空作業(yè)的不利影響。
【專利說明】
腳手架防墜保護裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種建工施工裝置，具體的說，是涉及一種腳手架防墜保護裝置。
【背景技術】
[0002]目前，附著升降腳手架普遍采用的防墜裝置是單一方向的，只準許爬架上升不準許爬架下降因此受傳統(tǒng)防墜方式影響爬架只能高空拆除不能參與建筑主體的外墻裝修降低了利用率并且存在高空拆除危險性。傳統(tǒng)防墜器裸露在外很容易受外部條件影響從而造成防墜失靈失效容易造成安全隱患。傳統(tǒng)防墜器阻擋器均靠自身重力實現防墜效果偶然因素很大很容易受到外部因素的影響造成安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述現有技術中的不足，本發(fā)明提供一種結構簡單，延長腳手架防墜保護裝置的使用壽命，同時降低噪音的腳手架防墜保護裝置。
[0004]本發(fā)明所采取的技術方案是:
一種腳手架防墜保護裝置，其特征在于:包括固定支撐座以及設置在固定支撐座上的防墜器組件，防墜器組件在腳手架上升工況和下降工況均能起到防止腳手架架體墜落。
[0005]所述防墜器組件包括:阻擋器和四頁輪；
阻擋器包括:橫截面呈U型的支撐架，U型支撐架的開口端在下方；
U型支撐架的凹槽內設置有阻擋器固定板和阻擋器擋板；
阻擋器固定板設置在U型支撐架的后端面內側；
阻擋器擋板設置在U型支撐架的前端面內側；
阻擋器固定板中部設置有連接孔；
所述連接孔內設固定軸；
固定軸中部設置有復位彈簧；
固定軸的后端與固定支撐座相連接；
所述U型支撐架的外表面設置有導向盒體；
所述導向盒體橫截面呈矩形，底邊中部沿長度方法設置有矩形通孔；
導向盒體的側壁與U型支撐架的兩側外壁相接觸；
U型支撐架在外力作用下在導向盒體內前后滑動；
U型支撐架的中部下方設置有四頁輪；
四頁輪包括設置在中部的支撐套筒；
支撐套筒的外表面設置有四頁輪擋片；
四頁輪擋片的根部與支撐套筒表面相連接；
四頁輪擋片在圓周方向呈十字型設置；四頁輪擋片后端表面左右對稱設置有左側擋片矩形凸起和右側擋片矩形凸起；
所述左側擋片矩形凸起和右側擋片矩形凸起沿四頁輪擋片的長度方向設置； 支撐套筒內設置有支撐軸；
所述支撐軸與固定支撐座相連接；
阻擋器擋板為矩形板與阻擋器內壁相垂直；
所述阻擋器擋板中部設置有擋板器矩形通孔；
所述四頁輪擋片上部設置在阻擋器的U型支撐架內；
所述四頁輪擋片上部設置在阻擋器固定板和阻擋器擋板之間；
所述擋板器矩形通孔寬度大于四頁輪擋片寬度；
四頁輪擋片寬度與左側擋片矩形凸起及右側擋片矩形凸起寬度之和大于所述擋板器矩形通孔寬度；
固定支撐座包括左側支撐座和右側支撐座以及與左側支撐座和右側支撐座相連接的固定座；
左側支撐座和右側支撐座分別包括豎直梁，所述豎直梁通過固定螺栓與墻體相連接，所述豎直梁的上端設置有水平梁，水平梁的后端與豎直梁相連接;所述豎直梁的下部和水平梁前端通過支撐梁相連接，所述水平梁的前端連接有固定座，所述固定座橫截面呈U型，U型固定座的側壁呈水平設置，U型固定座的開口端與水平梁相連接；
U型固定座外表面設置有左側支撐臂和右側支撐臂；
左側支撐臂和右側支撐臂的內表面分別設置有導向輪；
導向輪包括左側導向輪和右側導向輪；
所述左導向輪設置有左側的中心軸，所述左側的中心軸呈水平設置；
所述左側的中心軸與左側支撐臂相連接；
所述右導向輪設置有右側的中心軸，所述右側的中心軸呈水平設置；
所述右側的中心軸與右側支撐臂相連接；
左側支撐臂和右側支撐臂之間分別設置有左側導軌和右側導軌；
左側導軌和右側導軌通過連接桿相連接；
左側導軌和右側導軌的橫截面呈U型；
左側導軌的開口端在左側；
右側導軌的開口端在右側；
所述左側導軌和右側導軌的側壁分別與導向輪相接觸。
[0006]固定軸的前端設置有定位部，所述固定軸的直徑小于連接孔直徑;定位部直徑大于連接孔直徑。
[0007]所述四頁輪擋片為4個;相鄰四頁輪擋片的夾角為90度。
[0008]所述防墜器組件上方設置有密封擋板。
[0009]本發(fā)明相對現有技術的有益效果:
本發(fā)明腳手架防墜保護裝置，提高爬架在實際應用中的利用率，充分發(fā)揮外架防護功能，避免偶然因素及自然因素對爬架高空作業(yè)的不利影響。
[0010]本發(fā)明在繼承了傳統(tǒng)防墜器功能的同時增加了下降防墜功能，允許爬架正常下降工況，整體密封設計避免了外界因素影響，機械聯動設計使其防墜功能更加主動避免偶然因素的發(fā)生。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明腳手架防墜保護裝置的軌道提升工況的第一階段的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明腳手架防墜保護裝置的軌道提升工況的第二階段的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明腳手架防墜保護裝置的軌道提升工況的第三階段的結構示意圖；
圖4是本發(fā)明腳手架防墜保護裝置的軌道下降工況的第一階段的結構示意圖；
圖5是本發(fā)明腳手架防墜保護裝置的軌道下降工況的第二階段的結構示意圖；
圖6是本發(fā)明腳手架防墜保護裝置的軌道下降工況的第三階段的結構示意圖；
圖7是本發(fā)明腳手架防墜保護裝置的示意圖；
圖8是本發(fā)明腳手架防墜保護裝置的固定支撐座的結構示意圖。
[0012]圖9是本發(fā)明腳手架防墜保護裝置的四頁輪的立體結構示意圖；
圖10是本發(fā)明腳手架防墜保護裝置的支撐架的立體結構示意圖；
圖11是本發(fā)明腳手架防墜保護裝置的導向盒體的主視結構示意圖；
圖12是本發(fā)明腳手架防墜保護裝置的導向盒體的側視結構示意圖。
[0013]附圖中主要部件符號說明:
圖中:
1、阻擋器2、四頁輪
I1、支撐架12、阻擋器固定板 13、阻擋器擋板 14、固定軸
15、復位彈簧16、導向盒體
17、擋板器矩形通孔18、定位部
21、支撐套筒22、四頁輪擋片
23、左側擋片矩形凸起 24、右側擋片矩形凸起
25、支撐軸
3、固定支撐座
31、左側支撐座32、右側支撐座
33、固定座。
【具體實施方式】
[0014]以下參照附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細的說明:
附圖1-12可知，一種腳手架防墜保護裝置，包括固定支撐座3以及設置在固定支撐座上的防墜器組件，防墜器組件在腳手架上升工況和下降工況均能起到防止腳手架架體墜落。
[0015]所述防墜器組件包括:阻擋器I和四頁輪2;
阻擋器包括:橫截面呈U型的支撐架11，U型支撐架11的開口端在下方；
U型支撐架11的凹槽內設置有阻擋器固定板12和阻擋器擋板13;
阻擋器固定板12設置在U型支撐架11的后端面內側；
阻擋器擋板13設置在U型支撐架的前端面內側；
阻擋器固定板12中部設置有連接孔；
所述連接孔內設固定軸14; 固定軸中部設置有復位彈簧15;
固定軸14的后端與固定支撐座3相連接；
所述U型支撐架的外表面設置有導向盒體16;
所述導向盒體16橫截面呈矩形，底邊中部沿長度方法設置有矩形通孔；
導向盒體16的側壁與U型支撐架11的兩側外壁相接觸；
U型支撐架11在外力作用下在導向盒體16內前后滑動；
U型支撐架11的中部下方設置有四頁輪2;
四頁輪包括設置在中部的支撐套筒21;
支撐套筒21的外表面設置有四頁輪擋片22;
四頁輪擋片22的根部與支撐套筒21表面相連接；
四頁輪擋片22在圓周方向呈十字型設置；四頁輪擋片22后端表面左右對稱設置有左側擋片矩形凸起23和右側擋片矩形凸起24;
所述左側擋片矩形凸起23和右側擋片矩形凸起24沿四頁輪擋片的長度方向設置;左側擋片矩形凸起23和右側擋片矩形凸起24沿四頁輪半徑方向設置；
支撐套筒21內設置有支撐軸25;
所述支撐軸25與固定支撐座3相連接；
阻擋器擋板13為矩形板與阻擋器內壁相垂直；
所述阻擋器擋板13中部設置有擋板器矩形通孔17;
所述四頁輪擋片22上部設置在阻擋器的U型支撐架11內；
所述四頁輪擋片22上部設置在阻擋器固定板12和阻擋器擋板13之間；
所述擋板器矩形通孔17寬度大于四頁輪擋片寬度；
四頁輪擋片22寬度與左側擋片矩形凸起23及右側擋片矩形凸起24寬度之和大于所述擋板器矩形通孔17寬度；
固定支撐座3包括左側支撐座31和右側支撐座32以及與左側支撐座31和右側支撐座32相連接的固定座33;
左側支撐座31和右側支撐座32分別包括豎直梁311，所述豎直梁311通過固定螺栓312與墻體313相連接，所述豎直梁311的上端設置有水平梁314，水平梁314的后端與豎直梁311相連接;所述豎直梁311的下部和水平梁314前端通過支撐梁315相連接，所述水平梁314的前端連接有固定座33，所述固定座33橫截面呈U型，U型固定座的側壁呈水平設置，U型固定座的開口端與水平梁314相連接；
U型固定座外表面設置有左側支撐臂和右側支撐臂316;
左側支撐臂和右側支撐臂316的內表面分別設置有導向輪317;
導向輪包括左側導向輪和右側導向輪；
所述左導向輪設置有左側的中心軸318，所述左側的中心軸呈水平設置；
所述左側的中心軸與左側支撐臂315相連接；
所述右導向輪設置有右側的中心軸，所述右側的中心軸呈水平設置；
所述右側的中心軸與右側支撐臂316相連接；
左側支撐臂和右側支撐臂之間分別設置有左側導軌和右側導軌319;
左側導軌和右側導軌319通過連接桿320相連接； 左側導軌和右側導軌的橫截面呈U型；
左側導軌的開口端在左側；
右側導軌的開口端在右側；
所述左側導軌和右側導軌的側壁分別與導向輪相接觸。
[0016]固定軸的前端設置有定位部18，所述固定軸的直徑小于連接孔直徑;定位部直徑大于連接孔直徑。
[0017]所述四頁輪擋片為4個;相鄰四頁輪擋片的夾角為90度。
[0018]所述防墜器組件上方設置有密封擋板。密封擋板采用4mm厚鋼板覆蓋于防墜器上部，可有效避免防墜器受到撞擊同時可避免混凝土及碎渣等進入防墜裝置內部影響防墜器的靈活性。
[0019]防傾臂包括左側支撐臂和右側支撐臂:采用角鋼和滑輪焊接而成，通過螺栓和焊接固定于三角支架上，滑輪嵌入槽鋼軌道內可抱緊軌道使軌道只能上下運動形成穩(wěn)定的防傾覆滑套體系。
[0020]固定軸位于阻擋器后側，前端與阻擋器固定板連接穿過內側彈簧隨后穿過防墜盒子蓋板孔再穿過外側彈簧，末端安裝螺母使其緊貼外側彈簧，從而形成可使阻擋器前后復位的傳力構件。
[0021]復位彈簧位于阻擋器后部與盒子擋板之間和防墜盒子擋板后部與固定軸末端螺母之間，穿插在固定軸上為阻擋器的前后運動提供充足的動力。
[0022]阻擋器擋板位于阻擋器內部前側與阻擋器為一體結構，用于與四頁輪產生機械聯動從而使阻擋器產生向前或向后的作用力使阻擋器前后運動。
[0023]導向盒體位于密封擋板下方三角支架之間，采用方鋼管制作而成下表面開豁使四頁輪可旋轉至盒子內部與阻擋器接觸并為阻擋器提供良好的支撐及活動空間。
[0024]四頁輪位于阻擋器與防墜盒子正下方用于傳遞軌道運動方向信號并且為阻擋器提供動力。
[0025]四頁輪擋片位于四頁輪葉片之上并與四頁輪為一體結構，用于在四頁輪轉動時推動阻擋器使四頁輪與阻擋器形成機械聯動體系是四頁輪的主要傳力構件。
[0026]軌道上下運動帶動四頁輪轉動，再由四頁輪帶動阻擋器前后反復運動，當軌道突然下滑時阻擋器不能及時彈回從而卡阻在軌道連接管下方迫使軌道停止下滑運動。
[0027]防墜器在軌道上升過程中，四頁輪逆時針轉動，從而帶動阻擋器向后(遠離軌道)運動，當軌道上升30mm后四頁輪擋片脫離阻擋器擋片，阻擋器在彈簧的作用下恢復原位。如此反復運動不妨礙軌道正常上升運動。
[0028]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:在任何情況下均允許軌道向上運動，但軌道向下運動時分為兩種情況:第一種情況為勻速運動，當軌道向下勻速運動時軌道連接桿通過四頁輪使阻擋器向軌道內部伸出，軌道連接桿帶動四頁輪下降40_后阻擋器在彈簧的作用下迅速彈回形成一個循環(huán)，在此循環(huán)過程中軌道勻速下降不受防墜器影響。第二種情況為自由落體運動，當軌道向下成自由落體運動時阻擋器同樣在四頁輪的帶動下向軌道內部伸出但是由于軌道下滑為自由落體運動所以阻擋器深入軌道后不能及時回位阻礙軌道繼續(xù)下滑從而達到防墜目的
防墜器在軌道下降過程中，四頁輪順時針轉動，從而帶動阻擋器向前(進入軌道)運動，當軌道下降40mm后四頁輪擋片脫離阻擋器擋片，阻擋器在彈簧的作用下恢復原位。如此反復運動不妨礙軌道正常下降運動。
[0029]軌道向下運動時分為兩種情況:第一種情況為勻速運動，當軌道向下勻速運動時軌道連接桿通過四頁輪使阻擋器向軌道內部伸出，軌道連接桿帶動四頁輪下降40mm后阻擋器在彈簧的作用下迅速彈回形成一個循環(huán)，在此循環(huán)過程中軌道勻速下降不受防墜器影響。
[0030]第二種情況為自由落體運動，當軌道向下成自由落體運動時阻擋器同樣在四頁輪的帶動下向軌道內部伸出但是由于軌道下滑為自由落體運動所以阻擋器深入軌道后不能及時回位阻礙軌道繼續(xù)下滑從而達到防墜目的。
[0031 ]下降工況:軌道向下勻速運動軌道連接桿帶動四頁輪順時針轉動從而使四頁輪擋片推動阻擋器擋片使阻擋器向前運動同時擠壓復位彈簧，當軌道下降至附圖11所示狀態(tài)時四頁輪擋片不再推動阻擋器擋片從而使阻擋器在復位彈簧的作用下回位，軌道繼續(xù)勻速下降至附圖12所示狀態(tài)時進入下一個循環(huán)。
[0032]墜落情況:軌道突然發(fā)生自由落體運動軌道連接桿帶動四頁輪順時針旋轉從而使四頁輪擋片推動阻擋器擋片使阻擋器向前運動同時擠壓復位彈簧，由于軌道處于自由落體運動狀態(tài)以加速度的狀態(tài)下降所以在復位彈簧未使阻擋器復位時，軌道連接桿已經壓在阻擋器的上表面，在巨大荷載的影響下阻擋器無法復位從而達到防墜目的。
【主權項】
1.一種腳手架防墜保護裝置，其特征在于:包括固定支撐座以及設置在固定支撐座上的防墜器組件，防墜器組件在腳手架上升工況和下降工況均能起到防止腳手架架體墜落。2.根據權利要求1所述腳手架防墜保護裝置，其特征在于: 所述防墜器組件包括:阻擋器和四頁輪； 阻擋器包括:橫截面呈U型的支撐架，U型支撐架的開口端在下方； U型支撐架的凹槽內設置有阻擋器固定板和阻擋器擋板； 阻擋器固定板設置在U型支撐架的后端面內側； 阻擋器擋板設置在U型支撐架的前端面內側； 阻擋器固定板中部設置有連接孔； 所述連接孔內設固定軸； 固定軸中部設置有復位彈簧； 固定軸的后端與固定支撐座相連接； 所述U型支撐架的外表面設置有導向盒體； 所述導向盒體橫截面呈矩形，底邊中部沿長度方法設置有矩形通孔； 導向盒體的側壁與U型支撐架的兩側外壁相接觸； U型支撐架在外力作用下在導向盒體內前后滑動； U型支撐架的中部下方設置有四頁輪； 四頁輪包括設置在中部的支撐套筒； 支撐套筒的外表面設置有四頁輪擋片； 四頁輪擋片的根部與支撐套筒表面相連接； 四頁輪擋片在圓周方向呈十字型設置；四頁輪擋片后端表面左右對稱設置有左側擋片矩形凸起和右側擋片矩形凸起； 所述左側擋片矩形凸起和右側擋片矩形凸起沿四頁輪擋片的長度方向設置； 支撐套筒內設置有支撐軸； 所述支撐軸與固定支撐座相連接； 阻擋器擋板為矩形板與阻擋器內壁相垂直； 所述阻擋器擋板中部設置有擋板器矩形通孔； 所述四頁輪擋片上部設置在阻擋器的U型支撐架內； 所述四頁輪擋片上部設置在阻擋器固定板和阻擋器擋板之間； 所述擋板器矩形通孔寬度大于四頁輪擋片寬度； 四頁輪擋片寬度與左側擋片矩形凸起及右側擋片矩形凸起寬度之和大于所述擋板器矩形通孔寬度； 固定支撐座包括左側支撐座和右側支撐座以及與左側支撐座和右側支撐座相連接的固定座； 左側支撐座和右側支撐座分別包括豎直梁，所述豎直梁通過固定螺栓與墻體相連接，所述豎直梁的上端設置有水平梁，水平梁的后端與豎直梁相連接;所述豎直梁的下部和水平梁前端通過支撐梁相連接，所述水平梁的前端連接有固定座，所述固定座橫截面呈U型，U型固定座的側壁呈水平設置，U型固定座的開口端與水平梁相連接； U型固定座外表面設置有左側支撐臂和右側支撐臂； 左側支撐臂和右側支撐臂的內表面分別設置有導向輪； 導向輪包括左側導向輪和右側導向輪； 所述左導向輪設置有左側的中心軸，所述左側的中心軸呈水平設置； 所述左側的中心軸與左側支撐臂相連接； 所述右導向輪設置有右側的中心軸，所述右側的中心軸呈水平設置； 所述右側的中心軸與右側支撐臂相連接； 左側支撐臂和右側支撐臂之間分別設置有左側導軌和右側導軌； 左側導軌和右側導軌通過連接桿相連接； 左側導軌和右側導軌的橫截面呈U型； 左側導軌的開口端在左側； 右側導軌的開口端在右側； 所述左側導軌和右側導軌的側壁分別與導向輪相接觸。3.根據權利要求1所述腳手架防墜保護裝置，其特征在于:固定軸的前端設置有定位部，所述固定軸的直徑小于連接孔直徑;定位部直徑大于連接孔直徑。4.根據權利要求1所述腳手架防墜保護裝置，其特征在于:所述四頁輪擋片為4個;相鄰四頁輪擋片的夾角為90度。5.根據權利要求1所述腳手架防墜保護裝置，其特征在于:所述防墜器組件上方設置有密封擋板。
【文檔編號】E04G3/32GK106088567SQ201610636106
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月5日 公開號201610636106.X, CN 106088567 A, CN 106088567A, CN 201610636106, CN-A-106088567, CN106088567 A, CN106088567A, CN201610636106, CN201610636106.X
【發(fā)明人】馮建威, 張振憲, 張瑞, 趙春梅
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