一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)門洞過梁一次成型施工方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)門洞過梁一次成型施工方法，在綁扎一次結(jié)構(gòu)過梁的施工完成之后，通過箍筋的錨入，施工二次結(jié)構(gòu)梁的鋼筋部分，之后制造模板，模板成型后澆筑混凝土，本發(fā)明通過上述施工方法，二次結(jié)構(gòu)過梁納入一次施工中，與一次施工同步進行，解決一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)門洞過梁之間的裂縫的質(zhì)量通病，減少二次結(jié)構(gòu)過梁二次施工工序，推進施工進度。
【專利說明】
一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)門洞過梁一次成型施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種施工方法，尤其是一種一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)門洞過梁一次成型施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑施工中二次結(jié)構(gòu)過梁采用預(yù)制工法，在實際施工中需預(yù)制、運輸、安裝等，經(jīng)歷多道工序施工方式繁瑣，耗費人力和物力。而且采用上述方法進行施工后，很容易出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問題，給后續(xù)的施工增加了難度而且施工質(zhì)量得不到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供了是一種一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)門洞過梁一次成型施工方法，先在混凝土梁上進行一次結(jié)構(gòu)過梁的施工，之后通過箍筋的錨入，施工二次結(jié)構(gòu)梁的鋼筋部分，之后制造模板，成型后澆筑混凝土，解決了現(xiàn)有技術(shù)中利用傳統(tǒng)施工方法而導(dǎo)致的容易出現(xiàn)裂縫、施工質(zhì)量低而且后續(xù)施工困難，且施工繁瑣消耗人力和物力的技術(shù)問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)門洞過梁一次成型施工方法，其步驟為:
1)、進行一次結(jié)構(gòu)過梁的鋼筋部分施工；
2)、對二次結(jié)構(gòu)過梁鋼筋進行分解放樣:
2a)、進行箍筋放樣施工:箍筋整體為帶有開口的框狀結(jié)構(gòu)，開口處的箍筋垂直向框的內(nèi)部延伸;施工時將箍筋帶有開口處兩端的彎鉤銷入一次結(jié)構(gòu)過梁中，并將箍綁扎在一次結(jié)構(gòu)過梁的鋼筋上；
2b)、長筋的施工:將下部通長筋和中部通長筋穿入箍筋內(nèi)，其中，下部通長筋放入箍筋下部折彎角部，中部通長筋位于箍筋下垂部分中部，并與箍筋垂直接觸，最后對下部通長筋與箍筋，中部通長筋與箍筋進行綁扎。
[0005]3)、按照放樣要求將鋼筋進行分類，吊運至現(xiàn)場；
4)、現(xiàn)場模板制作:
4a)、按照步驟2)中的鋼筋樣進行支設(shè)模板，模板空腔且包裹在一次結(jié)構(gòu)過梁與二次結(jié)構(gòu)過梁外部，模板對接縫隙用兩面膠粘牢，避免縫隙;模板加工完成使一次結(jié)構(gòu)過梁與二次結(jié)構(gòu)過梁的模板貫通，為一個通體；
4b)、在支設(shè)模板的同時，在二次結(jié)構(gòu)過梁外部的模板與混凝土墻之間設(shè)置有厚度為1-5cm的軟隔離，避免一次成型過梁與混凝土墻連接為一體結(jié)構(gòu)；
5)、現(xiàn)場綁扎:將鋼筋進行滿綁綁扎，對調(diào)整好箍筋錨固部分，保持鋼筋的平直和相互間的距離。
[0006]6)、驗收，向支設(shè)好的模板內(nèi)澆筑混凝土，控制混凝土保護層的厚度為Icm;
7)、灑水養(yǎng)護； 8)、結(jié)束施工，驗收。
[0007]步驟2b)中，箍筋錨入一次結(jié)構(gòu)過梁的長度為總長度的六分之一，所述的箍筋為直徑6cm的一級鋼。
[0008]所述的軟隔離具體為擠塑板或模板材質(zhì)，其高度與二次結(jié)構(gòu)過梁未錨入一次結(jié)構(gòu)過梁部分的高度相等。
[0009]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果在于:本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)門洞過梁一次成型施工方法，先進行一次結(jié)構(gòu)鋼筋梁的施工，之后通過二次結(jié)構(gòu)箍筋的錨入，施工二次結(jié)構(gòu)梁的鋼筋部分，之后制作模板，成型后澆筑混凝土，本發(fā)明通過上述施工方法，二次結(jié)構(gòu)過梁納入一次施工中，與一次施工同步進行，解決一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)接觸位置裂縫等質(zhì)量通病，減少預(yù)制過梁二次施工工序，推進施工進度。
【附圖說明】
[0010]圖1:本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0011]圖2:為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖。
[0012]圖3:為本發(fā)明施工示意圖。
[0013]圖4:為傳統(tǒng)施工方法施工示意圖。
【具體實施方式】
[0014]—次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)門洞過梁一次成型施工方法，其步驟為:
1)、進行一次結(jié)構(gòu)過梁2的鋼筋部分施工；
2)、對二次結(jié)構(gòu)過梁I鋼筋進行分解放樣:
2a)、進行箍筋1-2放樣施工:箍筋1-2整體為帶有開口的框狀結(jié)構(gòu)，開口處的箍筋1-2垂直向框的內(nèi)部延伸;施工時將箍筋1-2帶有開口處兩端的彎鉤錨入一次結(jié)構(gòu)過梁2中，并將箍1-2綁扎在一次結(jié)構(gòu)過梁2的鋼筋上；
2b)、長筋的施工:將下部通長筋1-1和中部通長筋1-3穿入箍筋1-2內(nèi)，其中，下部通長筋1-1放入箍筋1-2下部折彎角部，中部通長筋1-3位于箍筋1-2下垂部分中部，并與箍筋1-2垂直接觸，最后對下部通長筋1-1與箍筋1-2，中部通長筋1-3與箍筋1-2進行綁扎。
[0015]3)、按照放樣要求將鋼筋進行分類，吊運至現(xiàn)場；
4)、現(xiàn)場模板制作:
4a)、按照步驟2)中的鋼筋樣進行支設(shè)模板4，模板4空腔且包裹在一次結(jié)構(gòu)過梁2與二次結(jié)構(gòu)過梁I外部，模板對接縫隙用兩面膠粘牢，避免縫隙;模板加工完成使一次結(jié)構(gòu)過梁2與二次結(jié)構(gòu)過梁I的模板貫通，為一個通體；
4b)、在支設(shè)模板的同時，在二次結(jié)構(gòu)過梁I外部的模板4與混凝土墻之間設(shè)置有厚度為l-5cm的軟隔離3，避免一次成型過梁與混凝土墻連接為一體結(jié)構(gòu)；
5)、現(xiàn)場綁扎:將鋼筋進行滿綁綁扎，對調(diào)整好箍筋1-2錨固部分，保持鋼筋的平直和相互間的距離。
[0016]6)、驗收，向支設(shè)好的模板內(nèi)澆筑混凝土，控制混凝土保護層4的厚度為Icm;
7)、灑水養(yǎng)護；
8)、結(jié)束施工，驗收。
[0017]步驟2b)中，箍筋1-2錨入一次結(jié)構(gòu)過梁的長度為總長度的六分之一，所述的箍筋1-2為直徑6cm的一級鋼。
[0018]所述的軟隔離3具體為擠塑板或模板材質(zhì)，其高度與二次結(jié)構(gòu)過梁I未錨入一次結(jié)構(gòu)過梁2部分的高度相等，優(yōu)選厚度為3cm。
[0019]所述的箍筋1-2、下部通長筋1-1和中部通長筋1-3均為一級鋼，其中下部通長筋1-1與中部通長筋1-3的直徑為12mm;箍筋1-2直徑為6mm，布置間距為20cm;當(dāng)二次結(jié)構(gòu)過梁I未錨入一次結(jié)構(gòu)過梁2的部分高度小于20cm時，可以不施加中部通長筋1-3。
[0020]圖4所示為現(xiàn)有技術(shù)施工結(jié)構(gòu)示意圖，需要提前預(yù)制過梁，預(yù)制過梁需要單獨提前預(yù)制，并且需要將砌體I提前砌筑，且預(yù)制過梁放在砌筑的砌體I上，再將砌體II后期進行砌筑，將預(yù)制過梁與一次結(jié)構(gòu)梁空隙填充。施工步驟繁瑣而且工期較長，同時浪費了人力物力。
【主權(quán)項】
1.一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)門洞過梁一次成型施工方法，其步驟為: 1)、進行一次結(jié)構(gòu)過梁(2)的鋼筋部分施工； 2)、對二次結(jié)構(gòu)過梁(I)鋼筋進行分解放樣: 2a)、進行箍筋(1-2)放樣施工:箍筋(1-2)整體為帶有開口的框狀結(jié)構(gòu)，開口處的箍筋(1-2)垂直向框的內(nèi)部延伸;施工時將箍筋(1-2)帶有開口處兩端的彎鉤錨入一次結(jié)構(gòu)過梁(2)中，并將箍(1-2)綁扎在一次結(jié)構(gòu)過梁(2)的鋼筋上； 2b)、長筋的施工:將下部通長筋(1-1)和中部通長筋(1-3)穿入箍筋(1-2)內(nèi)，其中，下部通長筋(1-1)放入箍筋(1-2)下部折彎角部，中部通長筋(1-3)位于箍筋(1-2)下垂部分中部，并與箍筋(1-2)垂直接觸，最后對下部通長筋(1-1)與箍筋(1-2)，中部通長筋(1-3)與箍筋(1-2)進行綁扎； 3)、按照放樣要求將鋼筋進行分類，吊運至現(xiàn)場； 4)、現(xiàn)場模板制作: 4a)、按照步驟2)中的鋼筋樣進行支設(shè)模板(4)，模板(4)空腔且包裹在一次結(jié)構(gòu)過梁(2)與二次結(jié)構(gòu)過梁(I)外部，模板對接縫隙用兩面膠粘牢，避免縫隙;模板加工完成使一次結(jié)構(gòu)過梁(2)與二次結(jié)構(gòu)過梁(I)的模板貫通，為一個通體； 4b)、在支設(shè)模板的同時，在二次結(jié)構(gòu)過梁(I)外部的模板(4)與混凝土墻之間設(shè)置有厚度為l-5cm的軟隔離(3)，避免一次成型過梁與混凝土墻連接為一體結(jié)構(gòu)； 5)、現(xiàn)場綁扎:將鋼筋進行滿綁綁扎，對調(diào)整好箍筋(1-2)錨固部分，保持鋼筋的平直和相互間的距離； 6)、驗收，向支設(shè)好的模板內(nèi)澆筑混凝土，控制混凝土保護層(4)的厚度為Icm; 7)、灑水養(yǎng)護； 8)、結(jié)束施工，驗收。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)門洞過梁一次成型施工方法，其特征在于:步驟2b)中，箍筋(1-2)錨入一次結(jié)構(gòu)過梁的長度為總長度的六分之一，所述的箍筋(1-2)為直徑6cm的一級鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)門洞過梁一次成型施工方法，其特征在于:所述的軟隔離(3)具體為擠朔板或棉麻材質(zhì)，其高度與二次結(jié)構(gòu)過梁(I)未錨入一次結(jié)構(gòu)過梁(2)部分的高度相等。
【文檔編號】E04G21/00GK106088600SQ201610475922
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】王國瑞, 韓越, 代強, 靳國英, 蔣春勇, 唐毅, 敬屹鵬
【申請人】中冶東北建設(shè)（沈陽）工程技術(shù)有限公司