用于建筑鋼管混凝土組合體系的鋼管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種房屋建筑結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于建筑鋼管混凝土組合體系的鋼管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常規(guī)的多層、高層房屋的建造方法基本包括如下三種:第一是磚混結(jié)構(gòu)，其建造方法為在墻磚砌到一層樓高時(shí)澆注圈梁、樓板面，然后再接著往上砌磚，直到又一層樓高，再澆注圈梁、樓板面，以此反復(fù)，直到建筑設(shè)計(jì)高度，該方法適于8層左右樓高的建筑，其施工相對(duì)廉價(jià)但抗震能力極差。第二是框架結(jié)構(gòu)，其建造方法為在房屋基礎(chǔ)上先按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)第一層鋼筋并用模板澆注支撐房屋的構(gòu)造立柱和圈梁、樓板面，而后重復(fù)持續(xù)向上砌筑直至設(shè)計(jì)高度為止，再按前法逐層在框架內(nèi)填充墻體，該方法所建造的建筑墻體非但沒有分擔(dān)建筑的荷載反而框架結(jié)構(gòu)顯得累贅，造價(jià)成本較高、抗震效果也不佳。第三是根據(jù)每層房屋墻寬、高預(yù)制好大墻板，甚至按單層高先圍成框，逐層在房屋基礎(chǔ)上吊裝，每層間鋼筋連接點(diǎn)集中在同一平面且連接，澆制混凝土后不能似一體澆制造的鋼筋混凝土結(jié)合良好，不利抗震、也不利于制造自保溫腔體，且笨重大件運(yùn)輸、吊裝均需多耗能、多費(fèi)錢。
[0003]針對(duì)這些傳統(tǒng)建造方法存在的缺點(diǎn)，本行業(yè)技術(shù)人員對(duì)建筑砌塊的塊型、材料和砌筑方法均提出了或多或少的改進(jìn)設(shè)計(jì)，如公開號(hào):CN 101413300A的公開發(fā)明專利申請(qǐng)等，但是眾多技術(shù)改進(jìn)著眼過于狹窄，對(duì)于建筑整體的抗震、材料降重、砌筑便利性、建筑成本優(yōu)化沒有提出有建設(shè)性的完整解決方案，難于推廣應(yīng)用，無法滿足現(xiàn)代化、規(guī)模化建筑的需求，也不利于建筑標(biāo)準(zhǔn)的制定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種用于建筑鋼管混凝土組合體系的鋼管，解決鋼管混凝土組合體系中鋼管便利續(xù)接的問題。
[0005]本發(fā)明上述目的，其技術(shù)解決方案為，用于建筑鋼管混凝土組合體系的鋼管，所述鋼管混凝土組合體系為由砌塊、圈梁殼和鋼管砌筑構(gòu)成，所述砌塊和圈梁殼設(shè)有垂向貫通的插孔，所述鋼管縱橫插接于插孔中并且全部鋼管內(nèi)澆注混凝土定型，其特征在于:所述建筑的設(shè)計(jì)高度大于作為立柱的鋼管長(zhǎng)度，上、下兩根鋼管相接處設(shè)有軸向中空的連接輔件，并且對(duì)應(yīng)相接處的砌塊、圈梁殼、鋼管和連接輔件設(shè)有側(cè)向貫通的穿孔，若干根螺紋鋼筋穿接于穿孔中固定砌塊、圈梁殼、鋼管和連接輔件。
[0006]進(jìn)一步地，所述連接輔件為鋼管套，且鋼管套的內(nèi)徑與鋼管的外徑相匹配，上側(cè)鋼管穿接于鋼管套內(nèi)定位，上側(cè)鋼管插接于鋼管套內(nèi)并與下側(cè)鋼管抵接。
[0007]進(jìn)一步地，所述連接輔件為鋼管梭，鋼管梭的外徑與鋼管的內(nèi)徑相匹配，且鋼管梭下段設(shè)置外螺紋，所述鋼管頂部設(shè)有與外螺紋匹配螺接的內(nèi)螺紋，上側(cè)鋼管套接于鋼管梭上段。
[0008]進(jìn)一步地，所述連接輔件為鋼鋼管栓，所述鋼管栓中段為外徑大于鋼管內(nèi)徑的圓柱體且相對(duì)中段的上、下兩側(cè)分別設(shè)有外徑與鋼管內(nèi)徑相匹配的栓柱體。
[0009]更進(jìn)一步地，所述鋼管栓下側(cè)的栓柱體表面設(shè)置外螺紋，所述鋼管頂部設(shè)有與外螺紋匹配螺接的內(nèi)螺紋。
[0010]應(yīng)用本發(fā)明鋼管銜接結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，提供了鋼管混凝土組合體系中鋼管續(xù)接的便利性，并且有效保持了銜接的穩(wěn)固程度，提升了建筑效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明建筑內(nèi)側(cè)墻體的實(shí)施例外觀圖。
[0012]圖2是圖1中A部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0013]圖3是圖2中B-B線的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0014]圖4是圖1中B部分結(jié)構(gòu)另一視角的放大示意圖。
[0015]圖5是本發(fā)明鋼管混凝土組合體系中光管連接一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0016]圖6是圖5組裝后的外觀示意圖。
[0017]圖7是本發(fā)明鋼管混凝土組合體系中光管連接另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0018]圖8是圖7組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。
[0020]如圖1至圖4所示，在應(yīng)用于高層建筑的情況下需要逐段續(xù)接鋼管，上、下兩根鋼管相接處設(shè)有軸向中空的連接輔件，并且對(duì)應(yīng)相接處的砌塊、圈梁殼、鋼管和連接輔件設(shè)有側(cè)向貫通的穿孔，若干根螺紋鋼筋穿接于穿孔中固定砌塊、圈梁殼、鋼管和連接輔件。作為連接輔件可以是鋼管套、鋼管梭和鋼管栓中的一種。分別來看:鋼管套73的內(nèi)徑與鋼管的外徑相匹配(圖8所示實(shí)施例)。
[0021]如圖5和圖6所示，該實(shí)施例中兩根鋼管的連接選用的是鋼管梭73a，該鋼管梭的外徑與鋼管的內(nèi)徑相匹配。如圖所示，該鋼管梭也可以分為上下兩段，且下段外表設(shè)為外螺紋732a。相應(yīng)地，本實(shí)施例中的鋼管7a頂端內(nèi)壁面設(shè)有對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋74a，鋼管兩端分別設(shè)有貫通的穿孔72，同樣地，鋼管梭也設(shè)有與鋼管所設(shè)穿孔位置、孔徑大小相對(duì)應(yīng)的穿孔731a。在本實(shí)施例的鋼管7a和鋼管梭73a的基礎(chǔ)上，該鋼管續(xù)接的過程為將鋼管梭螺紋連接至下側(cè)鋼管的頂部，并使相應(yīng)的穿孔對(duì)位貫通，而將上側(cè)鋼管套接在鋼管梭的上段并同時(shí)完成穿孔對(duì)位，而后穿接螺紋鋼筋6和鋼筋聯(lián)接鍵61實(shí)現(xiàn)鋼管長(zhǎng)度向的定位鎖固。其中螺紋鋼筋6可以作為圈梁的支撐部分，一般情況下只要螺紋鋼筋6數(shù)量足夠即可滿足強(qiáng)度要求，而如果插接鋼筋聯(lián)接鍵61，則可進(jìn)一步增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。補(bǔ)充說明的是，圖示的該實(shí)施例可以用于建筑T型柱體。同理，鋼管梭可以長(zhǎng)度向設(shè)為全外螺紋，并在一定位置設(shè)置銷軸以限位鋼管銜接的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的鋼管續(xù)接。
[0022]如圖7和圖8所示，該實(shí)施例中兩根鋼管的連接選用的是鋼管栓73b，該鋼管栓中段為外徑大于鋼管7b內(nèi)徑的圓柱體732b且相對(duì)中段的上、下兩側(cè)分別設(shè)有外徑與鋼管內(nèi)徑相匹配的栓柱體(未標(biāo)識(shí))。同上實(shí)施例，該鋼管7b也設(shè)有穿孔72，而鋼管栓73b也設(shè)有位置和孔徑大小相對(duì)應(yīng)的穿孔731b。在本實(shí)施例的鋼管7b和鋼管栓73b的基礎(chǔ)上，該鋼管續(xù)接的過程為先將鋼管栓插接至下側(cè)鋼管頂端抵持圓柱體732b，并使相應(yīng)的穿孔對(duì)位貫通，而將上側(cè)鋼管也套接在鋼管栓的上段栓柱體并同時(shí)完成穿孔對(duì)位，而后穿接螺紋鋼筋6和鋼筋聯(lián)接鍵61實(shí)現(xiàn)鋼管長(zhǎng)度向的定位鎖固。該實(shí)施例可用于直面墻體，相對(duì)前一個(gè)實(shí)施例可省略部分螺紋鋼筋。
[0023]除上述鋼管連接實(shí)施例外，還可以采用上層鋼管相對(duì)下層光管直徑遞減的形式逐層嵌套定位的實(shí)施方式，砌筑作業(yè)便利性將大大提高。
[0024]如圖6和圖8所示，在圖1的建筑內(nèi)側(cè)墻體中A、B兩部分的外觀示意圖中，該內(nèi)側(cè)墻體所采用的是實(shí)施例二所述形式的砌塊、而鋼管的銜接是采用鋼管套實(shí)現(xiàn)的。特別其圈梁殼(作為一種特殊的砌塊2)處的具體結(jié)構(gòu)為:建筑承重柱體處同時(shí)對(duì)應(yīng)鋼管的銜接處，則該處圈梁殼設(shè)有側(cè)向貫通的穿孔，相應(yīng)位置的鋼管7和鋼管套73也設(shè)有穿孔72。在完成圈梁殼砌筑、鋼管套植入、鋼管插接后，可以采用在側(cè)向插接螺紋鋼筋6和起加強(qiáng)作用的鋼筋聯(lián)接鍵61貫通該些部分，由此實(shí)現(xiàn)圈梁殼、鋼管套、相銜接的兩層鋼管在建筑高度方向上的定位。如圖7所示，上層圈梁殼2a和下層圈梁殼2b上下相砌，而鋼管則于其中的插孔中所設(shè)的鋼管套73中相接，而當(dāng)鋼管中被澆注混凝土 8后，將通過從穿孔外溢至整個(gè)圈梁殼內(nèi)腔、包覆鋼筋，最終定型成為高緊密結(jié)合度的圈梁和柱體兩大建筑主要結(jié)構(gòu)。
[0025]應(yīng)用本發(fā)明鋼管銜接結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，提供了鋼管混凝土組合體系中鋼管續(xù)接的便利性，并且有效保持了銜接的穩(wěn)固程度，提升了建筑效率。
[0026]除上述例舉的實(shí)施例外，本發(fā)明尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于建筑鋼管混凝土組合體系的鋼管，所述鋼管混凝土組合體系為由砌塊、圈梁殼和鋼管砌筑構(gòu)成，所述砌塊和圈梁殼設(shè)有垂向貫通的插孔，所述鋼管縱橫插接于插孔中并且全部鋼管內(nèi)澆注混凝土定型，其特征在于:所述建筑的設(shè)計(jì)高度大于作為立柱的鋼管長(zhǎng)度，上、下兩根鋼管相接處設(shè)有軸向中空的連接輔件，并且對(duì)應(yīng)相接處的砌塊、圈梁殼、鋼管和連接輔件設(shè)有側(cè)向貫通的穿孔，若干根螺紋鋼筋穿接于穿孔中固定砌塊、圈梁殼、鋼管和連接輔件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于建筑鋼管混凝土組合體系的鋼管，其特征在于:所述連接輔件為鋼管套，且鋼管套的內(nèi)徑與鋼管的外徑相匹配，上側(cè)鋼管穿接于鋼管套內(nèi)定位，上側(cè)鋼管插接于鋼管套內(nèi)并與下側(cè)鋼管抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于建筑鋼管混凝土組合體系的鋼管，其特征在于:所述連接輔件為鋼管梭，鋼管梭的外徑與鋼管的內(nèi)徑相匹配，且鋼管梭下段設(shè)置外螺紋，所述鋼管頂部設(shè)有與外螺紋匹配螺接的內(nèi)螺紋，上側(cè)鋼管套接于鋼管梭上段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于建筑鋼管混凝土組合體系的鋼管，其特征在于:所述連接輔件為鋼鋼管栓，所述鋼管栓中段為外徑大于鋼管內(nèi)徑的圓柱體且相對(duì)中段的上、下兩側(cè)分別設(shè)有外徑與鋼管內(nèi)徑相匹配的栓柱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于建筑鋼管混凝土組合體系的鋼管，其特征在于:所述鋼管栓下側(cè)的栓柱體表面設(shè)置外螺紋，所述鋼管頂部設(shè)有與外螺紋匹配螺接的內(nèi)螺紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種用于建筑鋼管混凝土組合體系的鋼管，其中鋼管混凝土組合體系為由砌塊、圈梁殼和鋼管砌筑構(gòu)成，砌塊和圈梁殼設(shè)有垂向貫通的插孔，鋼管縱橫插接于插孔中并且全部鋼管內(nèi)澆注混凝土定型。特別地，建筑的設(shè)計(jì)高度大于作為立柱的鋼管長(zhǎng)度，上、下兩根鋼管相接處設(shè)有軸向中空的連接輔件，并且對(duì)應(yīng)相接處的砌塊、圈梁殼、鋼管和連接輔件設(shè)有側(cè)向貫通的穿孔，若干根螺紋鋼筋穿接于穿孔中固定砌塊、圈梁殼、鋼管和連接輔件。應(yīng)用本實(shí)用新型鋼管銜接結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，提供了鋼管混凝土組合體系中鋼管續(xù)接的便利性，并且有效保持了銜接的穩(wěn)固程度，提升了建筑效率。
【IPC分類】E04B1-30
【公開號(hào)】CN204266374
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420690853
【發(fā)明人】史世英, 史喜婷, 史喜珍
【申請(qǐng)人】蘇州市世好建材新技術(shù)工程有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年11月18日