一種混合芯材橡膠隔震支座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑隔震裝置，特別是一種混合芯材橡膠隔震支座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，采用隔震技術(shù)的土木工程結(jié)構(gòu)中一般均采用鉛芯橡膠隔震支座，但由于鉛對環(huán)境具有強(qiáng)污染性，對人體健康具有較強(qiáng)毒性。本實(shí)用新型接近的技術(shù)方案是一種高阻尼結(jié)構(gòu)件組合物替代鉛芯橡膠隔震支座中的鉛芯，申請?zhí)枮?01110204987.5，這種高阻尼結(jié)構(gòu)件組合物摻雜了各種無機(jī)化合物，取材困難，對芯材的制作要求較高。現(xiàn)有技術(shù)中鉛芯橡膠隔震支座中的鉛芯對環(huán)境具有高污染性，使用成品隔震支座增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種混合芯材橡膠隔震支座，要解決現(xiàn)有隔震支座中鉛芯使用率大，污染環(huán)境嚴(yán)重的技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種混合芯材橡膠隔震支座，是由中部的支座主體和包覆在支座主體周圍側(cè)面的外部保護(hù)橡膠層一同經(jīng)過硫化粘結(jié)而成，所述支座主體是由兩塊端鋼板之間交替放置多個內(nèi)部橡膠層和內(nèi)部鋼板組成，所述支座主體的中心處設(shè)有圓形的豎向預(yù)留通孔，預(yù)留通孔內(nèi)填充有鉛錫混合芯材。
[0006]所述鉛錫混合芯材是按照以下體積比進(jìn)行混合的:錫材6?10份，鉛材O?4份。
[0007]所述預(yù)留通孔的形狀為圓形或多邊形。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:
[0009]本實(shí)用新型旨在減少隔震支座中鉛的使用，改善環(huán)境污染問題，以及提供更好的隔震性能。本實(shí)用新型將鉛芯橡膠隔震支座中的鉛芯部分或全部替換成錫芯，減少鉛芯隔震支座對環(huán)境的高污染性，同時能夠提高隔震支座的隔震性能，進(jìn)而提高隔震層的耗能能力，保證隔震建筑的安全性。此外，鉛與錫具有良好的互熔性、抗氧化、耐腐蝕、潤滑性、易加工成形等特點(diǎn)，鉛錫混合物的抗拉強(qiáng)度可達(dá)4?5kg/mm2，與同規(guī)格的鉛芯橡膠隔震支座相比，具有隔震性能更好的優(yōu)點(diǎn)；支座的隔震性能得到很大改善。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型鉛錫混合芯材橡膠隔震支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為實(shí)施例一混合芯材橡膠隔震支座的滯回曲線圖；
[0013]圖3為實(shí)施例二混合芯材橡膠隔震支座的滯回曲線圖；
[0014]圖4為實(shí)施例三混合芯材橡膠隔震支座的滯回曲線圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1 一鉛錫混合芯材、2 —端鋼板、3 —內(nèi)部橡膠層、4 一內(nèi)部鋼板、5 —外部保護(hù)橡膠層、6 —預(yù)留通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見圖1所示，一種混合芯材橡膠隔震支座，是由中部的支座主體和包覆在支座主體周圍側(cè)面的外部保護(hù)橡膠層5 —同經(jīng)過硫化粘結(jié)而成，所述支座主體是由兩塊端鋼板2之間交替放置的若干內(nèi)部橡膠層3和內(nèi)部鋼板4組成，所述支座主體的中心處設(shè)有豎向預(yù)留通孔6，預(yù)留通孔6內(nèi)填充有鉛錫混合芯材I。
[0017]所述鉛錫混合芯材I是按照以下體積比進(jìn)行混合的:錫材6?10份，鉛材O?4份。
[0018]所述預(yù)留通孔6的形狀為圓形或多邊形。
[0019]這種混合芯材橡膠隔震支座的制作方法，制作步驟如下:
[0020]步驟一，選用適量的鉛錠，保持在315°C?330°C的溫度下煉化15?20分鐘呈熔融狀態(tài)，選用適量的錫錠，保持在230°C?240°C的溫度下煉化15?20分鐘呈熔融狀態(tài)；
[0021]步驟二，將步驟一中得到的鉛水和錫水保持在183°C的溫度下，按預(yù)定比例混合煉化5?8分鐘；
[0022]步驟三，將步驟二中得到的混合水倒入所需形狀的成型機(jī)的模具中；
[0023]步驟四，冷卻后拆豐旲，并切割成與支座主體等尚的鉛錫混合芯材I ;
[0024]步驟五，將鉛錫混合芯材I嵌入支座主體的預(yù)留通孔6之中，所述支座主體是將端鋼板2和交替放置的若干內(nèi)部橡膠層3和鋼板4 一同經(jīng)過硫化粘結(jié)成支座主體1，并預(yù)留出預(yù)留通孔6。
[0025]實(shí)施例通過壓剪試驗(yàn)機(jī)對鉛錫混合芯材橡膠隔震支座進(jìn)行水平剪切試驗(yàn)，測得阻尼效果。
[0026]實(shí)施例一
[0027]參見圖2所示，以直徑400mm的鉛錫混合芯橡膠隔震支座為例，其中體積比為6份錫材，4份鉛材。實(shí)驗(yàn)往復(fù)推3回，得到三條曲線如圖所示。達(dá)到的效果與鉛芯橡膠隔震支座基本相同，但減少了鉛的使用，一定程度上減輕了環(huán)境污染。
[0028]實(shí)施例二
[0029]參見圖3所示，以直徑400mm的鉛錫混合芯橡膠隔震支座為例，其中體積比為8份錫材，2份鉛材，實(shí)驗(yàn)往復(fù)推3回，得到三條曲線如圖所示，與圖2相比較，循環(huán)屈服力是鉛芯橡膠隔震支座的1.4倍，效果顯著。
[0030]實(shí)施例三
[0031]參見圖4所示，以直徑400mm的錫芯橡膠隔震支座為例，在預(yù)留孔內(nèi)壓入錫芯，即鉛材取O份。實(shí)驗(yàn)往復(fù)推3回，得到三條曲線如圖所示，與圖2相比較，屈服力是鉛芯橡膠隔震支座的1.63倍，有效提高了隔震支座的阻尼效果，耗能能力得到提升。錫芯完全替代了鉛芯，可進(jìn)一步避免了對環(huán)境的污染，以及對人體的危害。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合芯材橡膠隔震支座，是由中部的支座主體和包覆在支座主體周圍側(cè)面的外部保護(hù)橡膠層(5) —同經(jīng)過硫化粘結(jié)而成，所述支座主體是由兩塊端鋼板(2)之間交替放置的若干內(nèi)部橡膠層(3)和內(nèi)部鋼板(4)組成，其特征在于:所述支座主體的中心處設(shè)有豎向預(yù)留通孔(6 )，預(yù)留通孔(6 )內(nèi)填充有鉛錫混合芯材(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合芯材橡膠隔震支座，其特征在于:所述預(yù)留通孔(6)的形狀為圓形或多邊形。
【專利摘要】一種混合芯材橡膠隔震支座是由中部的支座主體和包覆在支座主體周圍側(cè)面的外部保護(hù)橡膠層一同經(jīng)過硫化粘結(jié)而成，所述支座主體是由兩塊端鋼板之間交替放置多個內(nèi)部橡膠層和內(nèi)部鋼板組成，所述支座主體的中心處設(shè)有圓形的豎向預(yù)留通孔，預(yù)留通孔內(nèi)填充有鉛錫混合芯材。本實(shí)用新型旨在減少隔震支座中鉛的使用，改善環(huán)境污染問題，以及提供更好的隔震性能。
【IPC分類】E04B1-98, E04B1-36
【公開號】CN204298982
【申請?zhí)枴緾N201420780933
【發(fā)明人】鄧烜, 曾德民, 蔣航軍, 杜志超, 高曉明, 王偉鳳
【申請人】中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月12日