一種整體加固底部加強的剪力墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域，專利涉及一種整體加固底部加強的剪力墻。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用的組合鋼板剪力墻一般由鋼板與混凝土組合而成。鋼板組合剪力墻一般分為兩種形式，一種為單層鋼板組合剪力墻，另一種為雙層鋼板組合剪力墻。所謂單層鋼板組合剪力墻即在單層鋼板外側(cè)澆筑混凝土或安放預(yù)制混凝土板，混凝土可只布置在鋼板的一側(cè)，也可布置在鋼板兩側(cè)；而雙層鋼板組合剪力墻就是在兩層鋼板之間澆筑混凝土，并一起承受外力作用。
[0003]雙層鋼板組合剪力墻使兩側(cè)鋼板與混凝土組合成有效的整體，共同承擔(dān)外荷載，內(nèi)部混凝土和連接件可有效抑制鋼板屈曲，兩側(cè)鋼板也可對混凝土產(chǎn)生約束作用，抑制其裂縫發(fā)展進而改善混凝土性能，提高其延性和抗震性能。但是在剪力作用下，雙層鋼板組合剪力墻的底部鋼板容易發(fā)生屈曲，導(dǎo)致鋼板產(chǎn)生較大的面外變形，使鋼板和內(nèi)嵌混凝土分離，二者失去共同作用。除非加厚鋼板，不易發(fā)生屈曲，但考慮到經(jīng)濟性，市場難以接受。
[0004]為了提高雙層鋼板組合剪力墻的性能，目前有兩種結(jié)構(gòu)對其進行加強:
[0005]1、在鋼板內(nèi)側(cè)加焊栓釘，以實現(xiàn)鋼板和混凝土的粘結(jié)，但是，當(dāng)剪力墻變形較大時，部分栓釘根部焊接處斷裂或彎曲，未能繼續(xù)發(fā)揮作用，因此此結(jié)構(gòu)的鋼板局部屈服性能和混凝土壓潰性能太差。
[0006]2、在鋼板之間設(shè)置對拉鋼筋，通常可布置螺母加強對拉鋼筋的連接。但是，螺紋的摩擦力較小，底部的對拉鋼筋仍較易被拔出而失效，因此此結(jié)構(gòu)的鋼板局部屈服性能和混凝土壓潰性能太差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題提供了一種整體加固底部加強的剪力墻，本剪力墻的局部屈服性能和混凝土壓潰性能高。
[0008]本實用新型解決上述技術(shù)問題的方案如下:
[0009]一種整體加固底部加強的剪力墻，包括鋼管、鋼板、U形鋼筋、抗剪栓釘、對拉鋼筋和鋼筋網(wǎng)，其中，
[0010]所述鋼管為兩根；
[0011]所述鋼板為兩片，兩片鋼板平行焊接于兩根鋼管之間；
[0012]所述鋼筋網(wǎng)為兩片，平行放置在兩片鋼板之間，并且鋼筋網(wǎng)與鋼板平行；
[0013]所述U形鋼筋為多個，分別焊接在鋼管的側(cè)面，并且U形鋼筋開口朝內(nèi)，每個U形鋼筋與鋼筋網(wǎng)扎綁；
[0014]所述兩片鋼板開有多個通孔，位于通孔的位置鋼板的內(nèi)側(cè)面焊接有多個螺母，對拉鋼筋穿過鋼板并且螺紋連接在兩個螺母之間，對拉鋼筋的兩端與鋼板焊接，對拉鋼筋呈水平排列；
[0015]多個所述抗剪栓釘?shù)尼斘埠附佑阡摪宓膬?nèi)側(cè)面底部和鋼管朝向于鋼板的側(cè)面；
[0016]鋼管的內(nèi)腔填充混凝土，兩片鋼板之間的空腔填充混凝土。
[0017]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點:
[0018]本實用新型剪力墻，采用鋼管、鋼板、U形鋼筋、抗剪栓釘、對拉鋼筋和鋼筋網(wǎng)連接成一個整體，整體穩(wěn)固性高，通過栓釘和對拉鋼筋，克服了傳統(tǒng)雙鋼板混凝土組合剪力墻鋼板易發(fā)生面外屈曲的缺點，提高了雙鋼板混凝土組合剪力墻的延性水平和承載力。U形鋼筋、抗剪栓釘、對拉鋼筋的聯(lián)合使用，對剪力墻的底部進行加強，局部屈服性能和混凝土壓ilf 生會 O
【附圖說明】
[0019]圖1-圖5是實施例1的附圖。其中，圖1是剪力墻的主視圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1的A-A剖視放大圖(圖中省略混凝土)，圖4是圖1的B-B剖視放大圖(圖中省略混凝土)，圖5是實驗曲線圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0021]如圖1所示的整體加固底部加強的剪力墻，包括鋼管1、鋼板2、U形鋼筋3、抗剪栓釘4、對拉鋼筋5和鋼筋網(wǎng)6，其中，
[0022]鋼管I為兩根；鋼板2為兩片，兩片鋼板2平行焊接于兩根鋼管I之間；鋼筋網(wǎng)6為兩片，鋼筋網(wǎng)6為正方形格子鋼筋網(wǎng)，平行放置在兩片鋼板2之間，并且鋼筋網(wǎng)6與鋼板2平行；U形鋼筋3共20個，分別均勻焊接在兩個鋼管I的側(cè)面，并且U形鋼筋3開口朝內(nèi)，每個U形鋼筋3與鋼筋網(wǎng)6扎綁；兩片鋼板2各開有14 X 3個通孔，位于通孔的位置鋼板2的內(nèi)側(cè)面焊接有14X3個螺母7，對拉鋼筋5穿過鋼板2并且螺紋連接在兩個螺母7之間，對拉鋼筋5的兩端與鋼板2焊接，對拉鋼筋5呈水平排列；每一面6X4個抗剪栓釘?shù)尼斘埠附佑阡摪宓膬?nèi)側(cè)面底部，每一邊10個抗剪栓釘?shù)尼斘埠附佑阡摴躀朝向于鋼板2的側(cè)面；鋼管I的內(nèi)腔填充混凝土，兩片鋼板2之間的空腔填充混凝土。
[0023]為了試驗本剪力墻的局部屈服性能和混凝土壓潰性能，
[0024]具體尺寸如下:
[0025]剪力墻高為2200mm，鋼板高度為600mm，兩片鋼板之間距離為100mm，鋼板厚度為3mm，鋼管截面尺寸為150 X 150mm，鋼管壁厚為4mm，鋼筋網(wǎng)種類為Φ6πιπι@200，栓釘種類為Φ 10mm，栓釘長40mm，U形鋼筋種類為Φ 10mm，U形鋼筋豎向間距為200mm，對拉鋼筋種類為Φ8，對拉鋼筋間距為150mm，在距墻底850mm高度范圍內(nèi)在兩側(cè)鋼板上焊接Φ 10栓釘，間距為 1 SOmnin
[0026]實驗環(huán)境:
[0027]澆筑帶鋼筋加載梁8、剪力墻和帶鋼筋地梁9，三者混凝土同時澆筑，待混凝土凝固，對加載梁頂面施加800kN向下豎向力Fl，對加載梁的一個側(cè)面施加水平往返推覆力F2。
[0028]實驗結(jié)果:
[0029]滯回曲線如圖3所示。從圖中可知試件進入屈服后剛度下降緩慢，且試件具有較高承載力。到達峰值荷載后，承載力下降緩慢，延性較好。其中正向與反向的延性比分別為3.9和4.7，鋼板局部屈服點為水平推覆力560，混凝土壓潰點為水平推覆力470。由此可知本實用新型提供的這種雙鋼板混凝土組合剪力墻具有較大的承載力和良好的延性水平。
【主權(quán)項】
1.一種整體加固底部加強的剪力墻，其特征在于:包括鋼管、鋼板、U形鋼筋、抗剪栓釘、對拉鋼筋和鋼筋網(wǎng)，其中， 所述鋼管為兩根； 所述鋼板為兩片，兩片鋼板平行焊接于兩根鋼管之間； 所述鋼筋網(wǎng)為兩片，平行放置在兩片鋼板之間，并且鋼筋網(wǎng)與鋼板平行； 所述U形鋼筋為多個，分別焊接在鋼管的側(cè)面，并且U形鋼筋開口朝內(nèi)，每個U形鋼筋與鋼筋網(wǎng)扎綁； 所述兩片鋼板開有多個通孔，位于通孔的位置鋼板的內(nèi)側(cè)面焊接有多個螺母，對拉鋼筋穿過鋼板并且螺紋連接在兩個螺母之間，對拉鋼筋的兩端與鋼板焊接，對拉鋼筋呈水平排列； 多個所述抗剪栓釘?shù)尼斘埠附佑阡摪宓膬?nèi)側(cè)面底部和鋼管朝向于鋼板的側(cè)面； 鋼管的內(nèi)腔填充混凝土，兩片鋼板之間的空腔填充混凝土。
【專利摘要】本實用新型公開了一種整體加固底部加強的剪力墻，包括鋼管、鋼板、U形鋼筋、抗剪栓釘、對拉鋼筋和鋼筋網(wǎng)，鋼管為兩根；鋼板為兩片，兩片鋼板平行焊接于兩根鋼管之間；鋼筋網(wǎng)為兩片，平行放置在兩片鋼板之間，并且鋼筋網(wǎng)與鋼板平行；U形鋼筋為多個，分別焊接在鋼管的側(cè)面，并且U形鋼筋開口朝內(nèi)，每個U形鋼筋與鋼筋網(wǎng)扎綁；兩片鋼板開有多個通孔，位于通孔的位置鋼板的內(nèi)側(cè)面焊接有多個螺母，對拉鋼筋穿過鋼板并且螺紋連接在兩個螺母之間，對拉鋼筋的兩端與鋼板焊接，對拉鋼筋呈水平排列；多個抗剪栓釘?shù)尼斘埠附佑阡摪宓膬?nèi)側(cè)面底部和鋼管朝向于鋼板的側(cè)面。本剪力墻的局部屈服性能和混凝土壓潰性能高。
【IPC分類】E04B2-56
【公開號】CN204356937
【申請?zhí)枴緾N201420835963
【發(fā)明人】陳麟, 周云, 吳珊瑚, 吳軼
【申請人】廣州大學(xué)
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月24日