一種用于內(nèi)凹頂蓋結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]江蘇大劇院建筑形體好似八方匯聚而來的幾顆水珠，飽滿光潤，晶瑩剔透。
[0003]是集演藝、會議、展示、娛樂等功能為一體的大型文化綜合體，具備接待世界一
[0004]流藝術(shù)表演團體演出的條件和能力；大劇院建筑在滿足使用功能的同時，按照三
[0005]星級綠色建筑標準進行設(shè)計，創(chuàng)造環(huán)保節(jié)能的觀演類建筑空間，為觀眾提供觀看
[0006]表演的最優(yōu)質(zhì)的整體環(huán)境，建成后將成為江蘇省和南京市的標志性文化建筑，江蘇大劇院總建筑面積270223平方米，建筑高度47.3米。
[0007]由于本結(jié)構(gòu)拉梁鋼構(gòu)件是承重構(gòu)件數(shù)量多且作為最主要的豎向承重構(gòu)件，所以拉梁鋼構(gòu)件較為重要，而當前的拉梁鋼構(gòu)件大部分焊接坡口均為全熔透焊縫，焊接收縮變形較大，易產(chǎn)生各種變形，會造成截面尺寸發(fā)生較大的誤差，如果拉梁鋼構(gòu)件加工后誤差過大，則會嚴重影響到現(xiàn)場的安裝進度和安裝質(zhì)量，給現(xiàn)場安裝帶來極為不利的后果。
[0008]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)簡單、便于進行精準的組裝。
[0010]技術(shù)方案:一種用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件，包括第一 H型支撐板、第二 H型支撐板和第三H型支撐板，其中，第二 H型支撐板兩端分別與第一 H型支撐板、第三H型支撐板連接；所述第一 H型支撐板設(shè)置有頂環(huán)梁定位孔；所述第二 H型支撐板、第三H型支撐板的端部上分別設(shè)置有第一支撐架定位孔、第二支撐架定位孔；所述第一 H型支撐板、第二 H型支撐板和第三H型支撐板上分別均勻設(shè)置加強筋片。
[0011]本技術(shù)方案的，所述用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件的頂環(huán)梁定位孔還設(shè)置有軸承。
[0012]本技術(shù)方案的，所述由第一 H型支撐板、第二 H型支撐板和第三H型支撐板所組成的條形拉梁為曲形結(jié)構(gòu)。
[0013]本技術(shù)方案的，所述第三H型支撐板一端設(shè)置為工字型。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件有益效果在于:1、其結(jié)構(gòu)簡單，組裝、精準便捷；2、本結(jié)構(gòu)的拉梁長度較長，一方面采用分段制作，以保證現(xiàn)場安裝時拉梁二端連接節(jié)點以及與中間其它環(huán)梁連接節(jié)點的安裝精度，另一方面在拉梁制作時采用分段間的預(yù)拼裝，保證分段長度以及分段接口處板邊差、坡口間隙、連接板的相對位置符合安裝要求。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一種用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的一種用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件的第一 H型支撐板局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的一種用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件的頂環(huán)梁定位孔與軸承的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中，圖中序號如下:1_第一 H型支撐板、2-第二 H型支撐板、3-第三H型支撐板、4-頂環(huán)梁定位孔、5-第一支撐架定位孔、6-第二支撐架定位孔、7-加強筋片、8-軸承。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0020]如圖1和圖3所示的一種用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件，包括第一 H型支撐板1、第二 H型支撐板2和第三H型支撐板3，其中，第二 H型支撐板2兩端分別與第一 H型支撐板1、第三H型支撐板3連接；第一 H型支撐板I設(shè)置有頂環(huán)梁定位孔4 ;第二 H型支撐板2、第三H型支撐板3的端部上分別設(shè)置有第一支撐架定位孔5、第二支撐架定位孔6 ;第一H型支撐板1、第二 H型支撐板2和第三H型支撐板3上分別均勻設(shè)置加強筋片7。
[0021]進一步優(yōu)選的，如圖2所示的用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件的頂環(huán)梁定位孔4還設(shè)置有軸承8，提高安裝定位的精準度及效率，防止頂環(huán)梁滑動；由第一 H型支撐板1、第二 H型支撐板2和第三H型支撐板3所組成的條形拉梁為曲形結(jié)構(gòu)，兩端分別連接內(nèi)環(huán)梁、頂環(huán)梁，保證連接的穩(wěn)定性、牢固性第三H型支撐板3—端設(shè)置為工字型，用于快速、精準的與內(nèi)環(huán)梁牛腿連接安裝，提高施工效率及整個拉梁鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
實施例
[0022]進一步的如圖1所示，組裝時利用吊機將第一 H型支撐板1、第二 H型支撐板2和第三H型支撐板3吊至待安裝位置并依次組裝，分別利用第一 H型支撐板I上的頂環(huán)梁定位孔4與內(nèi)環(huán)梁連接，第三H型支撐板3 —端與內(nèi)環(huán)梁牛腿連接即可，其它支撐部件穿過第一支撐架定位孔5、第二支撐架定位孔6構(gòu)成環(huán)形結(jié)構(gòu)；安裝過程中首先采用經(jīng)瑋儀和全站儀對第一 H型支撐板1、第二 H型支撐板2和第三H型支撐板3所組成的條形鋼結(jié)構(gòu)進行定位軸線和標高進行監(jiān)控，然后采用經(jīng)瑋儀對第一 H型支撐板1、第二 H型支撐板2和第三H型支撐板3所組成的條形鋼結(jié)構(gòu)進行軸線進行監(jiān)測，最后用全站儀對第一 H型支撐板1、第二H型支撐板2和第三H型支撐板3所組成的條形鋼結(jié)構(gòu)進行標高進行測量，確保軸線和標高的安裝正確。
[0023]本結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件，其第一 H型支撐板1、第二 H型支撐板2和第三H型支撐板3采用數(shù)控整體切割，不得采用折彎或拼裝形成弧形狀，翼緣板由于弧度不大，可在組裝前先用卷板機加工成弧形，然后用油壓機進行焊接反變形的壓制，焊接采用埋弧焊接，先焊上翼緣后焊下翼緣，以保證拉梁撓度為正值，與頂環(huán)梁連接的向心關(guān)節(jié)軸承8，安裝前必須先對連接板進行鏜孔，加工成緊配的位形公差，進行緊配組裝；整體拉梁構(gòu)件在工廠采用分段制作，為保證現(xiàn)場安裝時拉梁二端連接節(jié)點以及與中間其它環(huán)梁連接節(jié)點的安裝精度，采用在工廠進行拉梁制作分段間的預(yù)拼裝，保證分段長度以及分段接口處板邊差、坡口間隙、連接板的相對位置符合安裝要求。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件，其特征在于:包括第一 H型支撐板(I)、 第二 H型支撐板(2)和第三H型支撐板(3)，其中，第二 H型支撐板(2)兩端分別與第一 H型支撐板(I)、第三H型支撐板(3)連接；所述第一 H型支撐板(I)設(shè)置有頂環(huán)梁定位孔(4);所述第二 H型支撐板(2)、第三H型支撐板(3)的端部上分別設(shè)置有第一支撐架定位孔(5 )、第二支撐架定位孔(6 );所述第一 H型支撐板(I)、 第二 H型支撐板(2)和第三H型支撐板(3)上分別均勻設(shè)置加強筋片(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件，其特征在于:所述用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件的頂環(huán)梁定位孔(4)還設(shè)置有軸承(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件，其特征在于:所述由第一 H型支撐板(I)、第二 H型支撐板(2 )和第三H型支撐板(3 )所組成的條形拉梁為曲形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件，其特征在于:所述第三H型支撐板(3) —端設(shè)置為工字型。
【專利摘要】本實用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件，包括第一H型支撐板、第二H型支撐板和第三H型支撐板；所述第一H型支撐板設(shè)置有頂環(huán)梁定位孔；所述第二H型支撐板、第三H型支撐板的端部上分別設(shè)置有第一支撐架定位孔、第二支撐架定位孔。本實用新型一種用于內(nèi)凹頂蓋鋼結(jié)構(gòu)的拉梁鋼構(gòu)件有益效果在于：1、其結(jié)構(gòu)簡單，組裝、精準便捷；2、本結(jié)構(gòu)的拉梁長度較長，一方面采用分段制作，以保證現(xiàn)場安裝時拉梁二端連接節(jié)點以及與中間其它環(huán)梁連接節(jié)點的安裝精度，另一方面在拉梁制作時采用分段間的預(yù)拼裝，保證分段長度以及分段接口處板邊差、坡口間隙、連接板的相對位置符合安裝要求。
【IPC分類】E04C3-07, E04C3-06
【公開號】CN204356992
【申請?zhí)枴緾N201420839284
【發(fā)明人】范榮如, 路偉偉, 王小寧, 支歡頁, 尹峰, 張亞男, 余輝
【申請人】江蘇滬寧鋼機股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月26日