碳纖維防火板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種碳纖維防火板，屬于碳纖維防火材料領域。
【背景技術】
[0002]碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維“外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳纖維具有許多優(yōu)良性能，碳纖維的軸向強度和模量高，密度低、比性能高，無蠕變，非氧化環(huán)境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性，耐腐蝕性好，X射線透過性好。良好的導電導熱性能、電磁屏蔽性好等。碳纖維與傳統(tǒng)的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。碳纖維可分別用聚丙烯腈纖維、瀝青纖維、粘膠絲或酚醛纖維經(jīng)碳化制得。應用較普遍的碳纖維主要是聚丙烯腈碳纖維和瀝青碳纖維。碳纖維的制造包括纖維紡絲、熱穩(wěn)定化(預氧化)、碳化、石墨化等4個過程。其間伴隨的化學變化包括，脫氫、環(huán)化、預氧化、氧化及脫氧等。從粘膠纖維制取高力學性能的碳纖維必須經(jīng)高溫拉伸石墨化，碳化收率低，技術難度大、設備復雜，產(chǎn)品主要為耐燒蝕材料及隔熱材料所用；由瀝青制取碳纖維，原料來源豐富，碳化收率高，但因原料調(diào)制復雜、產(chǎn)品性能較低，亦未得到大規(guī)模發(fā)展；由聚丙烯腈纖維原絲可制得高性能的碳纖維，其生產(chǎn)工藝較其它方法簡單力學性能優(yōu)良，自20世紀60年代后在碳纖維工業(yè)發(fā)展良好。
[0003]碳纖維作為一種新興材料逐漸得到廣泛應用，在圖書館、寺廟等場所存在著電燈、蠟燭等諸多的火源隱患，發(fā)生火災時需要耐火材料對建筑物墻面進行防火保護。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對目前防火的需要，設計了一種碳纖維防火板。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0006]該碳纖維防火板，其結構包括:碳纖維、芯骨、邊框、燕尾槽、隼、燕尾條、榫孔；芯骨是截面為圓形的聚乙烯材質(zhì)絲，所述芯骨平行排列，碳纖維垂直于芯骨排布，碳纖維呈S形纏繞于芯骨圓周面上，所述芯骨直徑小于0.5毫米，碳纖維直徑為芯骨直徑的六分之一，相鄰兩根碳纖維在同一根芯骨上分別繞在芯骨的上側和下側，相鄰芯骨之間縫隙寬度為碳纖維直徑的1.5倍，相鄰兩根碳纖維圓周面為貼合關系，邊框為正方形框結構，邊框為酸性耐火材料氧化硅澆注而成，邊框左側邊沿長度方向設有兩個方形隼孔，邊框左側邊沿長度方向設有兩個隼，邊框上側邊沿長度方向設有燕尾槽，邊框下側邊沿長度方向設有燕尾條。
[0007]為了保證芯骨具備一定的韌性，所述芯骨為聚乙烯通過發(fā)泡成型，芯骨并行排布的數(shù)量大于10條。
[0008]為了防止碳纖維運送及使用過程中發(fā)生松散，所述碳纖維兩端各留有15毫米的接頭部分。
[0009]所述芯骨兩端各留有3毫米的端部，所述端部圓周表面位于并行碳纖維外側。
[0010]所述芯骨和碳纖維兩端鑲嵌在邊框內(nèi)側，所述隼和燕尾條與邊框為一體式結構。
[0011]所述隼位于邊框邊沿的位置與隼孔相對邊框邊沿的位置相同，隼的尺寸與隼孔尺寸相同。
[0012]本實用新型有如下優(yōu)點:
[0013]1.本實用新型充分利用了碳纖維柔軟耐火的特性，借助芯骨可以將碳纖維制成防火板形狀方便存放。
[0014]2.本實用新型材質(zhì)價格低廉，制作成本低，應用性廣，使用過程中遇到高溫火源芯骨會迅速氣化，而耐火的碳纖維由于失去芯骨的支撐可以更好的適應高溫環(huán)境下尺寸的變化避免熱漲造成崩斷現(xiàn)象，同時密集排布的碳纖維有效保護了墻面等物品。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型芯骨與碳纖維配合結構圖。
[0016]圖2為本實用新型芯骨與碳纖維配合側視圖。
[0017]圖3為本實用新型芯骨與碳纖維配合俯視圖。
[0018]圖4為本實用新型芯骨與碳纖維邊框配合俯視圖。
[0019]圖5為本實用新型芯骨與碳纖維邊框配合俯視圖。
[0020]圖6為本實用新型組合使用效果圖。
[0021]圖中:1碳纖維、2芯骨、3邊框、31燕尾槽、32隼、33燕尾條、34榫孔。
【具體實施方式】
[0022]如圖1、2、3所示:碳纖維防火板，其結構包括:碳纖維1、芯骨2、邊框3、隼32、燕尾條33、隼孔34 ;芯骨2是截面為圓形的聚乙烯材質(zhì)絲，所述芯骨2平行排列，碳纖維I垂直于芯骨2排布，碳纖維I呈S形纏繞于芯骨2圓周面上，所述芯骨2直徑小于0.5毫米，碳纖維I直徑為芯骨2直徑的六分之一，相鄰兩根碳纖維I在同一根芯骨2上分別繞在芯骨2的上側和下側，相鄰芯骨2之間縫隙寬度為碳纖維I直徑的1.5倍，相鄰兩根碳纖維I圓周面為貼合關系；所述芯骨2為為聚乙烯通過發(fā)泡成型，芯骨2并行排布的數(shù)量大于10條；碳纖維I兩端各留有15毫米的接頭部分；芯骨2兩端各留有3毫米的端部，所述端部圓周表面位于并行碳纖維I外側；所述芯骨2和碳纖維I兩端鑲嵌在邊框3內(nèi)側，所述隼32和燕尾條33與邊框3為一體式結構；所述隼32位于邊框3邊沿的位置與隼孔34相對邊框3邊沿的位置相同，隼32的尺寸與隼孔34尺寸相同。
[0023]本實施例所描述的碳纖維防火板，使用時，根據(jù)防火場所空間及火源隱患的形制配備相應尺寸的防火板，防火板通過上下邊沿的燕尾槽31和燕尾條33的配合實現(xiàn)了防火板上下方向的安裝，防火板借助左右邊沿的隼32和隼孔34實現(xiàn)了防火板橫向的組合，當發(fā)生火災時利用組合好的防火板阻隔火源，在高溫火源的作用下聚乙烯材質(zhì)的芯骨2迅速氣化，此時耐高溫的碳纖維I密集排布阻斷了氧氣與火源的接觸起到了滅火的效果。本實用新型充分利用了碳纖維I柔軟耐火的特性，借助芯骨2可以將碳纖維I制成防火板形狀方便存放，本實用新型材質(zhì)價格低廉，制作成本低，應用性廣，使用過程中遇到高溫火源芯骨2會迅速氣化，而耐火的碳纖維I由于失去芯骨2的支撐可以更好的適應高溫環(huán)境下尺寸的變化避免熱漲造成崩斷現(xiàn)象，同時密集排布的碳纖維I有效保護了墻面等物品。
[0024]上述實施例只是一種優(yōu)選的方案，明顯的，該實施例可作其它改動，如:芯骨2截面為方形或者橢圓形等其他幾何形狀。上述改動后的方案雖不如本實施例的優(yōu)越，卻也明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術。
[0025]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，熟悉本領域的技術人員在本實用新型揭露的范圍內(nèi)，可輕易想到的變化，都應涵蓋在實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.碳纖維防火板，結構包括:碳纖維(1)、芯骨(2);其特征是:芯骨(2)是截面為圓形的聚乙烯材質(zhì)絲，所述芯骨(2)平行排列，碳纖維(I)垂直于芯骨(2)排布，碳纖維(I)呈S形纏繞于芯骨(2)圓周面上，所述芯骨(2)直徑小于0.5毫米，碳纖維(I)直徑為芯骨(2)直徑的六分之一，相鄰兩根碳纖維(I)在同一根芯骨(2)上分別繞在芯骨(2)的上側和下偵牝相鄰芯骨(2)之間縫隙寬度為碳纖維(I)直徑的1.5倍，相鄰兩根碳纖維(I)圓周面為貼合關系。
2.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維防火板，其特征是:芯骨(2)為聚乙烯通過發(fā)泡成型，芯骨(2)并行排布的數(shù)量大于10條。
3.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維防火板，其特征是:碳纖維(I)兩端各留有15毫米的接頭部分。
4.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維防火板，其特征是:芯骨(2)兩端各留有3毫米的端部，所述端部圓周表面位于并行碳纖維(I)外側。
5.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維防火板，其特征是:芯骨(2)和碳纖維(I)兩端鑲嵌在邊框⑶內(nèi)側，所述隼(32)和燕尾條(33)與邊框(3)為一體式結構。
6.根據(jù)權利要求1所述的碳纖維防火板，其特征是:隼(32)位于邊框(3)邊沿的位置與隼孔(34)相對邊框(3)邊沿的位置相同，隼(32)的尺寸與隼孔(34)尺寸相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種碳纖維防火板，屬于碳纖維防火材料領域，主要滿足目前特定場所特定對象防火的需要，芯骨是截面為圓形的聚乙烯材質(zhì)絲，芯骨平行排列，碳纖維垂直于芯骨排布，碳纖維呈S形纏繞于芯骨圓周面上，芯骨直徑小于0.5毫米，碳纖維直徑為芯骨直徑的六分之一，相鄰兩根碳纖維在同一根芯骨上分別繞在芯骨的上側和下側，相鄰芯骨之間縫隙寬度為碳纖維直徑的1.5倍，相鄰兩根碳纖維圓周面為貼合關系。本實用新型方便存放，材質(zhì)價格低廉，制作成本低，應用性廣，可以更好的適應高溫環(huán)境下尺寸的變化避免熱漲造成崩斷現(xiàn)象，同時密集排布的碳纖維有效保護了墻面等物品。
【IPC分類】E04B1-94
【公開號】CN204370600
【申請?zhí)枴緾N201420569719
【發(fā)明人】王祿
【申請人】天津聚寶源建材科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年9月29日