模塊化混凝土水槽自動成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模塊化混凝土水槽自動成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，農(nóng)業(yè)塘堰地面水渠水溝引流排灌，道路交通地面溝渠排水引流，房屋園林地面溝渠排水引流灌溉等領(lǐng)域廣泛使用的水槽多使用石材、石板水泥管等材料建造；這樣的水槽存在造價較高，鋪設(shè)不便，容易堵塞，損壞后更換困難，修復(fù)不便等缺點。為此，研宄人員涉及出了一種能快速拼裝的模塊化混凝土水槽和制造這種水槽的的成型機(jī)。然而由于在擠壓成型前，混凝土原料在模具內(nèi)分布不均勻，造成成型效果差，水槽強度差異較大，產(chǎn)品性質(zhì)不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種模塊化混凝土水槽自動成型機(jī)。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種模塊化混凝土水槽自動成型機(jī)，其關(guān)鍵在于:包括下模型體及設(shè)置在該下模型體正上方的上模型壓縮機(jī)構(gòu)，所述上模型壓縮機(jī)構(gòu)包括門架，在該門架的橫梁上固定設(shè)置有壓縮氣缸，在所述門架的橫梁和下模型體之間設(shè)有導(dǎo)向架，在所述門架的豎向支撐上設(shè)有導(dǎo)向套筒，該導(dǎo)向套筒的外壁與所述導(dǎo)向架固定連接，所述壓縮氣缸的活塞桿下端與所述導(dǎo)向架固定連接，在所述導(dǎo)向架和下模型體之間設(shè)有上模型體，該上模型體與導(dǎo)向架固定連接，所述下模型體內(nèi)設(shè)有水槽型腔，該水槽型腔與所述上模型體對應(yīng)；
[0006]所述下模型體安裝在振動機(jī)構(gòu)上，所述振動機(jī)構(gòu)包括底板，在該底板上設(shè)有X向振動裝置，在該X向振動裝置上設(shè)有I向振動裝置；
[0007]其中X向振動裝置包括兩個相互平行的X向直線導(dǎo)軌，兩個所述X向直線導(dǎo)軌的滑塊上設(shè)有同一個X向振動板，在所述底板的邊緣處設(shè)有第一電機(jī)，該第一電機(jī)的輸出軸與所述X向振動板所在平面垂直，在該第一電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有偏心輪，在該偏心輪上套設(shè)有主軸承，在所述X向振動板上設(shè)有第一副軸，在該第一副軸上設(shè)有副軸承，所述主軸承和副軸承的端面平行，所述主軸承的外圈和副軸承的外圈固定連接；
[0008]y向振動裝置包括兩個相互平行的y向直線導(dǎo)軌，兩個所述y向直線導(dǎo)軌的滑塊上設(shè)有同一個y向振動板，在所述X向振動板的邊緣處設(shè)有第二電機(jī)，該第二電機(jī)的輸出軸與所述y向振動板所在平面垂直，該第二電機(jī)的輸出軸為偏心軸，在所述y向振動板上設(shè)有第二副軸，所述第二電機(jī)的輸出軸和第二副軸之間通過連桿連接。
[0009]采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，將混凝土料送至下模型體內(nèi)的水槽型腔內(nèi)，壓縮氣缸的活塞桿向下推動導(dǎo)向架，帶動上模型體壓入水槽型腔，使混凝土水槽成型，導(dǎo)向套筒對導(dǎo)向架導(dǎo)向限位，使導(dǎo)向架和上模型體平穩(wěn)升降；成型時，X向振動裝置和y向振動裝置沿兩個方向晃動下模型體，使混凝土原料在水槽型腔內(nèi)均勻分布，成型效果好，水槽強度差異小，產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定。
[0010]為了更好的實現(xiàn)本實用新型，可進(jìn)一步為:
[0011]在上述y向振動板的上表面設(shè)有兩個定位錐，在所述下模型體的下表面設(shè)有對應(yīng)的兩個定位孔，所述定位錐插接在所述定位孔內(nèi)。采用以上技術(shù)方案，通過定位孔定位錐能使下模型體快速安裝在y向振動板上。
[0012]上述門架為兩個，兩個所述門架正對設(shè)置，在兩個所述門架的橫梁上固定設(shè)有同一個氣缸安裝架，所述壓縮氣缸的缸筒安裝在該氣缸安裝架上，所述壓縮氣缸的活塞桿向下伸出所述氣缸安裝架。采用以上技術(shù)方案，兩個門架支撐更穩(wěn)定。
[0013]上述導(dǎo)向架呈“工”字型，在兩個所述門架的豎向支撐上均設(shè)有所述導(dǎo)向套筒，所述導(dǎo)向架的兩個橫向部分的伸出端分別與所述導(dǎo)向套筒的外壁固定連接，所述壓縮氣缸的活塞桿的下端與所述導(dǎo)向架的豎向部分連接，所述上模型體安裝在所述導(dǎo)向架的豎向部分。采用以上技術(shù)方案，工字型的導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強度好。
[0014]有益效果:采用本實用新型的模塊化混凝土水槽自動成型機(jī)，通過X向振動裝置和I向振動裝置在兩個方向晃動下模型體，使混凝土原料在水槽型腔內(nèi)均勻分布，從而能方便快速的制作出產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定的混凝土水槽，成型效果好，水槽強度差異小，效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的A-A截面圖；
[0017]圖3為圖1中振動機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1到圖4所示，一種模塊化混凝土水槽自動成型機(jī)，包括下模型體6及設(shè)置在該下模型體6正上方的上模型壓縮機(jī)構(gòu)7，所述上模型壓縮機(jī)構(gòu)7包括門架71，在該門架71的橫梁上固定設(shè)置有壓縮氣缸72，在所述門架71的橫梁和下模型體6之間設(shè)有導(dǎo)向架73，在所述門架71的豎向支撐上設(shè)有導(dǎo)向套筒74，該導(dǎo)向套筒74的外壁與所述導(dǎo)向架73固定連接，所述壓縮氣缸72的活塞桿下端與所述導(dǎo)向架73固定連接，在所述導(dǎo)向架73和下模型體6之間設(shè)有上模型體75，該上模型體75與導(dǎo)向架73固定連接，所述下模型體6內(nèi)設(shè)有水槽型腔，該水槽型腔與所述上模型體75對應(yīng)；
[0021]所述門架71為兩個，兩個所述門架71正對設(shè)置，在兩個所述門架71的橫梁上固定設(shè)有同一個氣缸安裝架76，所述壓縮氣缸72的缸筒安裝在該氣缸安裝架76上，所述壓縮氣缸72的活塞桿向下伸出所述氣缸安裝架76。
[0022]所述導(dǎo)向架73呈“工”字型，在兩個所述門架71的豎向支撐上均設(shè)有所述導(dǎo)向套筒74，所述導(dǎo)向架73的兩個橫向部分的伸出端分別與所述導(dǎo)向套筒74的外壁固定連接，所述壓縮氣缸72的活塞桿的下端與所述導(dǎo)向架73的豎向部分連接，所述上模型體75安裝在所述導(dǎo)向架73的豎向部分。
[0023]所述下模型體6安裝在振動機(jī)構(gòu)8上，所述振動機(jī)構(gòu)8包括底板1，在該底板I上設(shè)有X向振動裝置2，在該X向振動裝置2上設(shè)有y向振動裝置3 ;
[0024]其中X向振動裝置2包括兩個相互平行的X向直線導(dǎo)軌21，兩個所述X向直線導(dǎo)軌21的滑塊上設(shè)有同一個X向振動板22，在所述底板I的邊緣處設(shè)有第一電機(jī)23，該第一電機(jī)23的輸出軸與所述X向振動板22所在平面垂直，在該第一電機(jī)23的輸出軸上套設(shè)有偏心輪24，在該偏心輪24上套設(shè)有主軸承25，在所述X向振動板22上設(shè)有第一副軸26，在該第一副軸26上設(shè)有副軸承27，所述主軸承25和副軸承27的端面平行，所述主軸承25的外圈和副軸承27的外圈固定連接；
[0025]y向振動裝置3包括兩個相互平行的y向直線導(dǎo)軌31，兩個所述y向直線導(dǎo)軌31的滑塊上設(shè)有同一個y向振動板32，在所述X向振動板22的邊緣處設(shè)有第二電機(jī)33，該第二電機(jī)33的輸出軸與所述y向振動板32所在平面垂直，該第二電機(jī)33的輸出軸為偏心軸，在所述I向振動板32上設(shè)有第二副軸36，所述第二電機(jī)33的輸出軸和第二副軸36之間通過連桿37連接。
[0026]在所述Y向振動板32的上表面設(shè)有兩個定位錐5，在所述下模型體6的下表面設(shè)有對應(yīng)的兩個定位孔，所述定位錐5插接在所述定位孔內(nèi)。
[0027]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模塊化混凝土水槽自動成型機(jī)，其特征在于:包括下模型體(6)及設(shè)置在該下模型體(6)正上方的上模型壓縮機(jī)構(gòu)(7)，所述上模型壓縮機(jī)構(gòu)(7)包括門架(71)，在該門架(71)的橫梁上固定設(shè)置有壓縮氣缸(72)，在所述門架(71)的橫梁和下模型體(6)之間設(shè)有導(dǎo)向架(73)，在所述門架(71)的豎向支撐上設(shè)有導(dǎo)向套筒(74)，該導(dǎo)向套筒(74)的外壁與所述導(dǎo)向架(73)固定連接，所述壓縮氣缸(72)的活塞桿下端與所述導(dǎo)向架(73)固定連接，在所述導(dǎo)向架(73)和下模型體(6)之間設(shè)有上模型體(75)，該上模型體(75)與導(dǎo)向架(73)固定連接，所述下模型體(6)內(nèi)設(shè)有水槽型腔，該水槽型腔與所述上模型體(75)對應(yīng)； 所述下模型體(6)安裝在振動機(jī)構(gòu)(8)上，所述振動機(jī)構(gòu)(8)包括底板(I)，在該底板(I)上設(shè)有X向振動裝置(2)，在該X向振動裝置(2)上設(shè)有y向振動裝置(3); 其中X向振動裝置(2)包括兩個相互平行的X向直線導(dǎo)軌(21)，兩個所述X向直線導(dǎo)軌(21)的滑塊上設(shè)有同一個X向振動板(22)，在所述底板(I)的邊緣處設(shè)有第一電機(jī)(23)，該第一電機(jī)(23)的輸出軸與所述X向振動板(22)所在平面垂直，在該第一電機(jī)(23)的輸出軸上套設(shè)有偏心輪(24)，在該偏心輪(24)上套設(shè)有主軸承(25)，在所述X向振動板(22)上設(shè)有第一副軸(26)，在該第一副軸(26)上設(shè)有副軸承(27)，所述主軸承(25)和副軸承(27)的端面平行，所述主軸承(25)的外圈和副軸承(27)的外圈固定連接； y向振動裝置(3)包括兩個相互平行的y向直線導(dǎo)軌(31)，兩個所述y向直線導(dǎo)軌(31)的滑塊上設(shè)有同一個y向振動板(32)，在所述X向振動板(22)的邊緣處設(shè)有第二電機(jī)(33)，該第二電機(jī)(33)的輸出軸與所述y向振動板(32)所在平面垂直，該第二電機(jī)(33)的輸出軸為偏心軸，在所述y向振動板(32)上設(shè)有第二副軸(36)，所述第二電機(jī)(33)的輸出軸和第二副軸(36)之間通過連桿(37)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化混凝土水槽自動成型機(jī)，其特征在于:在所述y向振動板(32)的上表面設(shè)有兩個定位錐(5)，在所述下模型體￠)的下表面設(shè)有對應(yīng)的兩個定位孔，所述定位錐(5)插接在所述定位孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模塊化混凝土水槽自動成型機(jī)，其特征在于:所述門架(71)為兩個，兩個所述門架(71)正對設(shè)置，在兩個所述門架(71)的橫梁上固定設(shè)有同一個氣缸安裝架(76)，所述壓縮氣缸(72)的缸筒安裝在該氣缸安裝架(76)上，所述壓縮氣缸(72)的活塞桿向下伸出所述氣缸安裝架(76)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化混凝土水槽自動成型機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向架(73)呈“工”字型，在兩個所述門架(71)的豎向支撐上均設(shè)有所述導(dǎo)向套筒(74)，所述導(dǎo)向架(73)的兩個橫向部分的伸出端分別與所述導(dǎo)向套筒(74)的外壁固定連接，所述壓縮氣缸(72)的活塞桿的下端與所述導(dǎo)向架(73)的豎向部分連接，所述上模型體(75)安裝在所述導(dǎo)向架(73)的豎向部分。
【專利摘要】本實用新型公開一種模塊化混凝土水槽自動成型機(jī)，包括下模型體及其正上方的上模型壓縮機(jī)構(gòu)，下模型體安裝在振動機(jī)構(gòu)上，振動機(jī)構(gòu)包括底板，在該底板上設(shè)有x向振動裝置，在該x向振動裝置上設(shè)有y向振動裝置；其中x向振動裝置包括x向直線導(dǎo)軌、x向振動板、第一電機(jī)、偏心輪、主軸承、第一副軸和副軸承；y向振動裝置包括y向直線導(dǎo)軌、y向振動板、第二電機(jī)、第二副軸和連桿。采用本實用新型的顯著效果是，通過x向振動裝置和y向振動裝置在兩個方向晃動下模型體，使混凝土原料在水槽型腔內(nèi)均勻分布，從而能方便快速的制作出產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定的混凝土水槽，成型效果好，水槽強度差異小，效率高。
【IPC分類】B28B1-087, B28B3-04
【公開號】CN204382460
【申請?zhí)枴緾N201420801318
【發(fā)明人】張志勇
【申請人】重慶市世紀(jì)傲東模具制造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月16日