一種鏡面強(qiáng)化木地板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)化木地板，尤其是涉及一種高清鏡面強(qiáng)化木地板。
【背景技術(shù)】
[0002]強(qiáng)化木地板也稱浸漬紙層壓木質(zhì)地板、由耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡(防潮)層組成。是以一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹脂，鋪裝在刨花板、高密度纖維板等人造板基材表層，背面加平衡層，正面加耐磨層，經(jīng)熱壓、成型的地板。具有耐磨、款式豐富、抗沖擊、抗變形、耐污染、阻燃、防潮、環(huán)保、不褪色、安裝簡便、易打理，可用于地暖等特點(diǎn)。目前，市場上的強(qiáng)化木地板其耐磨層在壓貼完成后會(huì)影響裝飾層圖案的清晰度，同時(shí)表面的三聚氰胺甲醛樹脂在壓貼時(shí)會(huì)滲入基材層使光澤度與油漆涂層相距甚遠(yuǎn)，無法滿足消費(fèi)者對高光澤度的鏡面地板的需求。
[0003]為了克服上述缺陷，人們采用在強(qiáng)化木地板表面涂刷油漆，雖然視覺效果很好，但其耐磨性能不高，極易磨損?；蛲ㄟ^采用對熱壓地板的鋼質(zhì)模板進(jìn)行拋光以達(dá)到提高產(chǎn)品光澤度的方法，但這種方法對鋼板的拋光要求非常高，而且一般每壓貼數(shù)百次就必須更換或重新拋光鋼質(zhì)模板，對生產(chǎn)效率影響較大。并且強(qiáng)化木地板在壓貼后表面會(huì)繼續(xù)與空氣發(fā)生氧化反應(yīng)，其光澤度會(huì)隨之持續(xù)下降。
[0004]在保持強(qiáng)化木地板耐磨性能的前提下，如何提高強(qiáng)化木地板表面的光澤度、清晰度滿足消費(fèi)者對高光澤度鏡面地板的需求，為強(qiáng)化木地板制造技術(shù)上的一大難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種高清鏡面強(qiáng)化木地板，其表面在保證耐磨性能的前提下，具有極高的清晰度和光澤度，顯著區(qū)別于其它強(qiáng)化木地板。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鏡面強(qiáng)化木地板，它從表層到底層依次為裝飾粉紙熱固化層；隔離紙熱固化層；近隔離紙熱固化層的一面經(jīng)砂帶砂光、密度為1.1?1.2g/ cm 3的高密度纖維板底材層；高密度纖維板基材層；浸漬平衡紙熱固化層，各層之間固化后膠合連接。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述裝飾粉紙熱固化層為定量70?90g/ m2的原紙經(jīng)涂布剛玉粉、浸漬三聚氰胺甲醛樹脂后制得的裝飾粉紙經(jīng)熱壓固化而成。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述裝飾粉紙熱固化層的厚度為0.2?0.3mm。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述隔離紙熱固化層為定量22?30g/ Hf的原紙經(jīng)浸漬三聚氰胺甲醛樹脂后制得的隔離紙經(jīng)熱壓固化而成。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述隔離紙熱固化層的厚度為0.05?0.08mm ；
[0011]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述浸漬平衡紙熱固化層為三聚氰胺甲醛樹脂浸漬平衡紙經(jīng)熱壓固化而成。
[0012]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述浸漬平衡紙熱固化層的厚度為0.2?0.3mm。
[0013]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述高密度纖維板底材層的厚度為0.5?2.0mm0
[0014]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的鏡面強(qiáng)化木地板，所述高密度纖維板基材層的厚度為7?18mm。
[0015]在不沖突的情況下，前述優(yōu)選方案可以單獨(dú)或組合實(shí)施。
[0016]本實(shí)用新型中砂帶砂光、涂布剛玉粉、浸漬三聚氰胺甲醛樹脂、熱壓固化為強(qiáng)化木地板技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的方法，通過以上方法限定產(chǎn)品的構(gòu)造，但本實(shí)用新型不對以上公知的方法提出改進(jìn)。
[0017]本實(shí)用新型帶來的有益效果:與現(xiàn)有強(qiáng)化木地板產(chǎn)品比較，本實(shí)用新型提供的強(qiáng)化木地板設(shè)有隔離紙熱固化層用于隔離剛玉粉和三聚氰胺甲醛樹脂，防止其在熱壓時(shí)滲入底材層而影響產(chǎn)品的耐磨值、光澤度和飽滿度；高密度纖維板底材層可確保底材的平整度，防止底材不平整引起的漫反射而降低產(chǎn)品的外觀質(zhì)量；使得強(qiáng)化木地板在確保產(chǎn)品表面的耐磨值達(dá)到要求的前提下，具有極佳的清晰度和光澤度；強(qiáng)化木地板表面具有淋漆地板的飽滿度，裝飾圖案具有高保真的清晰度。
【附圖說明】
[0018]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為實(shí)施例強(qiáng)化木地板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示的鏡面強(qiáng)化木地板，從表層到底層依次為厚度為0.2?0.3mm的裝飾粉紙熱固化層I ;厚度為0.05?0.08mm的隔離紙熱固化層2 ;近隔離紙熱固化層2的一面經(jīng)砂帶砂光、密度為1.1?1.2g/ cm 3、厚度為0.5?2.0mm的高密度纖維板底材層3 ;厚度為7?18mm的高密度纖維板基材層4 ;厚度為0.2?0.3mm的浸漬平衡紙熱固化層5，各層之間固化后膠合連接。裝飾粉紙熱固化層I為定量70?90g/ Hf的原紙經(jīng)涂布剛玉粉、浸漬三聚氰胺甲醛樹脂后制得的裝飾粉紙經(jīng)熱壓固化而成；隔離紙熱固化層2為定量22?30g/ Hf的原紙經(jīng)浸漬三聚氰胺甲醛樹脂后制得的隔離紙經(jīng)熱壓固化而成；浸漬平衡紙熱固化層5為三聚氰胺甲醛樹脂浸漬平衡紙經(jīng)熱壓固化而成。高密度纖維板基材層4和浸漬平衡紙熱固化層5選用現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不以任何方式限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:從表層到底層依次為裝飾粉紙熱固化層(I);隔離紙熱固化層(2);近隔離紙熱固化層(2)的一面經(jīng)砂帶砂光、密度為1.1?1.2g/cm3的高密度纖維板底材層(3);高密度纖維板基材層(4);浸漬平衡紙熱固化層(5)，各層之間固化后膠合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述裝飾粉紙熱固化層(I)為定量70?90g/ Hf的原紙經(jīng)涂布剛玉粉、浸漬三聚氰胺甲醛樹脂后制得的裝飾粉紙經(jīng)熱壓固化而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述裝飾粉紙熱固化層(I)的厚度為0.2?0.3_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述隔離紙熱固化層(2)為定量22?30g/ Hf的原紙經(jīng)浸漬三聚氰胺甲醛樹脂后制得的隔離紙經(jīng)熱壓固化而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述隔離紙熱固化層(2)的厚度為0.05?0.08mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述浸漬平衡紙熱固化層(5)為三聚氰胺甲醛樹脂浸漬平衡紙經(jīng)熱壓固化而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述浸漬平衡紙熱固化層(5)的厚度為0.2?0.3_。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述高密度纖維板底材層(3)的厚度為0.5?2.0_。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡面強(qiáng)化木地板，其特征在于:所述高密度纖維板基材層(4)的厚度為??18mm。
【專利摘要】一種鏡面強(qiáng)化木地板，從表層到底層依次為裝飾粉紙熱固化層（1）；隔離紙熱固化層（2）；近隔離紙熱固化層（2）的一面經(jīng)砂帶砂光、密度為1.1～1.2g/㎝3的高密度纖維板底材層（3）；高密度纖維板基材層（4）；浸漬平衡紙熱固化層（5），各層之間固化后膠合連接。本實(shí)用新型提供的強(qiáng)化木地板在確保產(chǎn)品表面的耐磨值達(dá)到要求的前提下，具有極佳的清晰度和光澤度；強(qiáng)化木地板表面具有淋漆地板的飽滿度，裝飾圖案具有高保真的清晰度。
【IPC分類】E04F15-18, E04F15-04
【公開號(hào)】CN204401965
【申請?zhí)枴緾N201420844478
【發(fā)明人】周強(qiáng), 符興義, 蔣昌玉
【申請人】湖南圣保羅木業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月29日