一種組裝建筑模板的陰角龍骨的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陰角龍骨，特別涉及一種組裝建筑模板的陰角龍骨，屬于建筑模板領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的模板工程一般多采用木模板，由于木模板的拆除時(shí)間需要根據(jù)混凝土的養(yǎng)護(hù)齡期及梁板的跨度再依據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行拆除，模板拆除所需周期長，模板需用量大。另外木模板施工時(shí)，安裝、拆卸過程比較復(fù)雜，對工人的施工工藝技術(shù)要求較高，模板重復(fù)利用次數(shù)少。
[0003]早拆鋼框組合模板相較于傳統(tǒng)木模板在施工上更加方便快捷，易拼裝拆卸，節(jié)省用工，對工人的操作技術(shù)要求較低，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；模板通用性強(qiáng)，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，是一種比較理想的建筑模板的選擇。但是，在墻體和各種構(gòu)件的內(nèi)角及凹角的轉(zhuǎn)角部位，直接將墻體模板連接，往往難以牢固連接，也不方便的安裝和拆卸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是，實(shí)現(xiàn)墻體和各種構(gòu)件的內(nèi)角及凹角的轉(zhuǎn)角部位的牢固連接，方便模板的安裝和拆卸。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種組裝建筑模板的陰角龍骨，在相互平行的上底板和下底板的邊沿之間，固定設(shè)置與上、下底板垂直的側(cè)板，所述側(cè)板包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板，第一側(cè)板的寬度小于第三側(cè)板的寬度，第四側(cè)板的寬度小于第二側(cè)板的寬度，側(cè)板之間依次垂直連接，第一側(cè)板和第四側(cè)板未連接的邊棱與上、下底板之間圍成一個(gè)開口，第一側(cè)板和第四側(cè)板上設(shè)連接孔，在第一側(cè)板或第四側(cè)板未連接的邊棱上連接向外凸出的用于支撐相鄰模板的金屬板。
[0006]進(jìn)一步地，金屬板與所連接的側(cè)板垂直。
[0007]進(jìn)一步地，連接孔靠近開口一側(cè)設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，第一側(cè)板與第四側(cè)板的寬度相等，第二側(cè)板與第三側(cè)板的寬度相等。
[0009]進(jìn)一步地，第一側(cè)板寬度占第三側(cè)板寬度的0.4-0.8 ;第四側(cè)板寬度占第二側(cè)板寬度的0.4-0.8。
[0010]進(jìn)一步地，上底板、下底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板和金屬板之間的連接均為焊接。
[0011]本實(shí)用新型提供的組裝建筑模板的陰角龍骨近似為半封閉的直五棱柱形狀，一個(gè)偵_敞開，其余四個(gè)側(cè)面分別由第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板依次垂直連接，第一側(cè)板和第四側(cè)板未連接的邊棱與上、下底板圍成一個(gè)敞開的側(cè)面。若墻體的轉(zhuǎn)角不為直角，則第二側(cè)板與第三側(cè)板亦可成一定角度設(shè)置；第一側(cè)板、第四側(cè)板上有連接孔，為便于與鋼框連接，使第一側(cè)板與第二側(cè)板垂直，第四側(cè)板與第三側(cè)板垂直。敞開的側(cè)面是為了連接插銷或螺栓時(shí)方便操作；在第一側(cè)板或第四側(cè)板未連接的邊棱上連接向外凸出的金屬板是為了方便安裝模板時(shí)，在不需要支撐模板的情況下，實(shí)現(xiàn)連接孔的對齊和模板之間的連接。
[0012]若第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板之間的連接均為相互垂直，從陰角龍骨的截面上看，類似于截去一個(gè)角的長方形，金屬板的可以連接在第一側(cè)板或第四側(cè)板被截去部分的邊沿，也可以連接在側(cè)板上，只需要能夠在連接模板時(shí)能夠?qū)R連接孔，同時(shí)，金屬板與連接的側(cè)板垂直，有利于模板安裝時(shí)的支撐和固定作用，所述支撐和固定作用是臨時(shí)性的，當(dāng)模板連接完成后，受力主要由連接孔中的部件承擔(dān)。側(cè)面的兩端分別設(shè)上、下底板，可更好的固定側(cè)板。第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第四側(cè)板、金屬板、上底板和下底板可采用鋼板焊接而成。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是，陰角龍骨可實(shí)現(xiàn)墻體和樓板凹角處的模板連接。此陰角龍骨較普通陰角模板，在與樓板模板連接側(cè)的型鋼下焊接一條金屬板，使工人在模板拼裝時(shí)，先將平板模板置于金屬板，可以使連接孔易于對齊，起到支承平板模板作用的同時(shí)也提高施工效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。所述組裝建筑模板的陰角龍骨可以實(shí)現(xiàn)構(gòu)件轉(zhuǎn)角的連接，易于操作，方便安裝和拆卸。
【附圖說明】
[0014]圖1表示本實(shí)用新型提供的組裝建筑模板的陰角龍骨的立體圖。
[0015]圖2表示本實(shí)用新型提供的組裝建筑模板的陰角龍骨沿A-A截面的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例將兩塊鋼板焊接成一個(gè)直角作為第二側(cè)板2和第三側(cè)板3，再分別與兩塊分別鉆有八個(gè)連接孔5的型鋼沿邊棱方向焊接，作為第一側(cè)板I和第四側(cè)板4，同時(shí)在上、下底板也分別焊接一塊鋼板，作為上地板11和下地板22，在第四側(cè)板4的未連接的邊棱上焊接一塊金屬鋼板6，金屬鋼板6與第四側(cè)板4垂直。如圖2所示，組裝建筑模板的陰角龍骨沿A-A截面的剖面圖為一個(gè)缺角的正方形結(jié)構(gòu)，第一側(cè)板I的寬度與第四側(cè)板4的寬度相等，且為第二側(cè)板2和第三側(cè)板3寬度的一半。
[0018]將上述組裝建筑模板的陰角龍骨與墻體的早拆鋼框的連接孔用銷連接，可以實(shí)現(xiàn)墻體轉(zhuǎn)角的過渡，連接牢固，模板的安裝、拆卸方便快捷，大大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組裝建筑模板的陰角龍骨，其特征在于，在相互平行的上底板(11)和下底板(22)的邊沿之間，固定設(shè)置與上、下底板垂直的側(cè)板，所述側(cè)板包括第一側(cè)板(1)、第二側(cè)板(2)、第三側(cè)板(3)和第四側(cè)板(4)，第一側(cè)板(I)的寬度小于第三側(cè)板(3)的寬度，第四側(cè)板(4)的寬度小于第二側(cè)板(2)的寬度，側(cè)板之間依次垂直連接，第一側(cè)板(I)和第四側(cè)板(4)未連接的邊棱與上、下底板之間圍成一個(gè)開口，第一側(cè)板(I)和第四側(cè)板(4)上設(shè)連接孔(5)，在第一側(cè)板(I)或第四側(cè)板(4)未連接的邊棱上連接向外凸出的用于支撐相鄰模板的金屬板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰角龍骨，其特征在于，金屬板(6)與所連接的側(cè)板垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰角龍骨，其特征在于，連接孔(5)靠近開口一側(cè)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰角龍骨，其特征在于，第一側(cè)板(I)與第四側(cè)板(4)的寬度相等，第二側(cè)板(2)與第三側(cè)板(3)的寬度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰角龍骨，其特征在于，第一側(cè)板(I)寬度占第三側(cè)板(3)寬度的0.4-0.8 ;第四側(cè)板(4)寬度占第二側(cè)板(2)寬度的0.4-0.8。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陰角龍骨，其特征在于，上底板(11)、下底板(22)、第一側(cè)板(I)、第二側(cè)板(2)、第三側(cè)板(3)、第四側(cè)板(4)和金屬板(6)之間的連接均為焊接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種陰角龍骨，特別涉及一種組裝建筑模板的陰角龍骨，屬于建筑模板領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供一種組裝建筑模板的陰角龍骨，在相互平行的上底板和下底板的邊沿之間，固定設(shè)置與上、下底板垂直的側(cè)板，所述側(cè)板包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板，第一側(cè)板的寬度小于第三側(cè)板的寬度，第四側(cè)板的寬度小于第二側(cè)板的寬度，側(cè)板之間依次垂直連接，第一側(cè)板和第四側(cè)板未連接的邊棱與上、下底板之間圍成一個(gè)開口，第一側(cè)板和第四側(cè)板上設(shè)連接孔，在第一側(cè)板或第四側(cè)板未連接的邊棱上連接向外凸出的用于支撐相鄰模板的金屬板。所述組裝建筑模板的陰角龍骨可以實(shí)現(xiàn)構(gòu)件轉(zhuǎn)角的連接，方便安裝和拆卸，大大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】E04G13-00
【公開號(hào)】CN204402025
【申請?zhí)枴緾N201420828315
【發(fā)明人】黃蕊, 李永迪, 譚糧好, 李再春, 常璐
【申請人】湖南省第二工程有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月24日