一種發(fā)泡磚切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切割裝置，具體涉及一種發(fā)泡磚切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)泡磚的生產(chǎn)過程中，澆注成型的發(fā)泡磚從?？虺鰜砗?，需要將該發(fā)泡磚依據(jù)規(guī)格尺寸切割成小切塊。發(fā)泡磚脫模后放置于一托板上，托板沿著軌道進(jìn)入切割裝置，從而按規(guī)格尺寸完成對發(fā)泡磚的切割。但是，由于發(fā)泡磚在縱向切割時需要托板做短暫的停留，而現(xiàn)有的切割裝置由于結(jié)構(gòu)原因和設(shè)計缺陷，托板會由于慣性往前移動，導(dǎo)致托板的停留位置不準(zhǔn)確，致使切割出的小切塊規(guī)格不一，廢品率偏高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，停留位置準(zhǔn)確，進(jìn)而可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量的發(fā)泡磚切割裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種發(fā)泡磚切割裝置，包括地溝、對稱設(shè)置于地溝兩側(cè)的軌道、滑動安裝在軌道上的發(fā)泡磚移動平板車，以及沿軌道兩側(cè)間隔狀安裝的切割裝置A、切割裝置B和切割裝置C，其特征在于:切割裝置C 一端的軌道上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)通過銷軸和彈簧活動安裝有止退板，切割裝置C另一端的軌道上設(shè)置有凹口，凹口內(nèi)活動插裝有限位板；所述的切割裝置C由支撐架、調(diào)速電機(jī)、螺桿、升降螺母、切割架和切割鋼絲構(gòu)成，支撐架上通過升降螺母安裝有螺桿，螺桿下端固裝有切割架，切割架上水平狀安裝有切割鋼絲，升降螺母一側(cè)的支撐架上裝有調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)通過傳動帶與升降螺母連接。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0007]該發(fā)泡磚切割裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作過程中，通過限位板和止退板可對發(fā)泡磚移動平板車準(zhǔn)確進(jìn)行定位，然后通過切割裝置C可完成對發(fā)泡磚長度的準(zhǔn)確切割；由此解決了現(xiàn)有托板會由于慣性往前移動，導(dǎo)致托板的停留位置不準(zhǔn)確，致使切割出的小切塊規(guī)格不一、廢品率偏高的問題。該發(fā)泡磚切割裝置通過限位板和止退板可使發(fā)泡磚移動平板車停留位置準(zhǔn)確，進(jìn)而有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的切割裝置C的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實用新型的止退板的安裝示意圖；
[0011]圖4為本實用新型的限位板的安裝示意圖。
[0012]圖中:1、地溝，2、軌道，3、發(fā)泡磚移動平板車，4、切割裝置A，5、切割裝置B，6、切割裝置C，7、銷軸，8、彈簧，9、止退板，10、限位板，11、支撐架，12、調(diào)速電機(jī)，13、螺桿，14、升降螺母，15、切割架，16、切割鋼絲，17、傳動帶。
【具體實施方式】
[0013]該發(fā)泡磚切割裝置包括地溝1、對稱設(shè)置于地溝I兩側(cè)的軌道2、滑動安裝在軌道2上的發(fā)泡磚移動平板車3，以及沿軌道2兩側(cè)間隔狀安裝的切割裝置A4、切割裝置B5和切割裝置C6。切割裝置6C —端的軌道2上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)通過銷軸7和彈簧8活動安裝有止退板9。切割裝置C6另一端的軌道2上設(shè)置有凹口，凹口內(nèi)活動插裝有限位板10。
[0014]該發(fā)泡磚切割裝置的切割裝置C6由支撐架11、調(diào)速電機(jī)12、螺桿13、升降螺母14、切割架15和切割鋼絲16構(gòu)成。支撐架11上通過升降螺母14安裝有螺桿13，螺桿13下端固裝有切割架15，切割架15上水平狀安裝有切割鋼絲16，升降螺母14 一側(cè)的支撐架11上裝有調(diào)速電機(jī)12，調(diào)速電機(jī)12通過傳動帶17與升降螺母14連接。
[0015]工作時，載有發(fā)泡磚坯體的發(fā)泡磚移動平板車3沿軌道2前行，在切割裝置A4通過垂直狀設(shè)置的切割絲對發(fā)泡磚坯體的兩側(cè)進(jìn)行切割，完成對發(fā)泡磚厚度(高度)的切割，運行至切割裝置B5處時，通過水平且呈高低錯落狀設(shè)置的多個切割絲對發(fā)泡磚坯體的兩側(cè)進(jìn)行水平切割，由此完成對發(fā)泡磚寬度的切割。上述兩次切割完成后，載有發(fā)泡磚坯體的發(fā)泡磚移動平板車3沿軌道2繼續(xù)前行，當(dāng)發(fā)泡磚移動平板車3運行至止退板9處時，由于止退板9通過銷軸7和彈簧8活動安裝在軌道2上的凹槽內(nèi)，在發(fā)泡磚移動平板車3的重量作用下，止退板9收縮至凹槽內(nèi)使發(fā)泡磚移動平板車3得以順利通過，當(dāng)發(fā)泡磚移動平板車3的前端碰觸到限位板10時，發(fā)泡磚移動平板車3受到阻擋停止前行，此時的發(fā)泡磚移動平板車3后輪剛好越過止退板9，止退板9在彈簧8的作用下復(fù)位；發(fā)泡磚移動平板車3整體處于限位板10和止退板9之間的軌道2上，由此事項發(fā)泡磚移動平板車3的準(zhǔn)確定位。此時，在調(diào)速電機(jī)12的作用下，螺桿13帶動切割架15下行，通過切割架15上的切割鋼絲16完成對發(fā)泡磚長度的切割。切割過程中產(chǎn)生的邊角廢料落入地溝I內(nèi)，可回收再次使用。
[0016]上述發(fā)泡磚的長寬高切割完成后，人工抽去限位板10，發(fā)泡磚移動平板車3繼續(xù)前行至烘干工序。
[0017]該發(fā)泡磚切割裝置結(jié)構(gòu)簡單，解決了現(xiàn)有托板會由于慣性往前移動，導(dǎo)致托板的停留位置不準(zhǔn)確，致使切割出的小切塊規(guī)格不一、廢品率偏高的問題。該發(fā)泡磚切割裝置通過限位板10和止退板9可使發(fā)泡磚移動平板車3停留位置準(zhǔn)確，進(jìn)而有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)泡磚切割裝置，包括地溝(1)、對稱設(shè)置于地溝(I)兩側(cè)的軌道(2)、滑動安裝在軌道(2)上的發(fā)泡磚移動平板車(3)，以及沿軌道(2)兩側(cè)間隔狀安裝的切割裝置A (4)、切割裝置B (5)和切割裝置C (6)，其特征在于:切割裝置C (6)—端的軌道(2)上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)通過銷軸(7)和彈簧(8)活動安裝有止退板(9)，切割裝置C (6)另一端的軌道上設(shè)置有凹口，凹口內(nèi)活動插裝有限位板(10);所述的切割裝置C (6)由支撐架(11)、調(diào)速電機(jī)(12)、螺桿(13)、升降螺母(14)、切割架(15)和切割鋼絲(16)構(gòu)成，支撐架(11)上通過升降螺母(14)安裝有螺桿(13)，螺桿(13)下端固裝有切割架(15)，切割架(15)上水平狀安裝有切割鋼絲(16)，升降螺母(14)一側(cè)的支撐架(11)上裝有調(diào)速電機(jī)(12)，調(diào)速電機(jī)(12)通過傳動帶(17)與升降螺母(14)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種切割裝置，具體涉及一種發(fā)泡磚切割裝置。該發(fā)泡磚切割裝置，包括地溝、對稱設(shè)置于地溝兩側(cè)的軌道、滑動安裝在軌道上的發(fā)泡磚移動平板車，以及沿軌道兩側(cè)間隔狀安裝的切割裝置A、切割裝置B和切割裝置C；切割裝置C一端的軌道上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)通過銷軸和彈簧活動安裝有止退板，切割裝置C另一端的軌道上設(shè)置有凹口，凹口內(nèi)活動插裝有限位板。該發(fā)泡磚切割裝置結(jié)構(gòu)簡單，解決了現(xiàn)有托板會由于慣性往前移動，導(dǎo)致托板的停留位置不準(zhǔn)確，致使切割出的小切塊規(guī)格不一、廢品率偏高的問題。該發(fā)泡磚切割裝置通過限位板和止退板可使發(fā)泡磚移動平板車停留位置準(zhǔn)確，進(jìn)而有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了廢品率。
【IPC分類】B28B11-14
【公開號】CN204414318
【申請?zhí)枴緾N201520058294
【發(fā)明人】孫春光, 胡蓉, 王忠元, 邵薇薇
【申請人】湖北楚峰水電工程有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月28日