一種建筑結(jié)構(gòu)與保溫一體外模復(fù)合板及錨固件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu)與保溫一體外模復(fù)合板及錨固件，屬于施工建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)建筑節(jié)能工作的不斷深化，加快建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)推廣、逐步限制淘汰已經(jīng)明顯落后的傳統(tǒng)外墻外保溫技術(shù)已經(jīng)勢(shì)在必行，外墻保溫，是已經(jīng)流行的一種建筑保溫方式，但存在著較為嚴(yán)重的通病:一是墻面容易開(kāi)裂，這與保溫板防護(hù)層的成分和施工工藝有著直接的關(guān)系。二是當(dāng)前的外墻保溫一般采取粘貼加錨固的方式來(lái)把保溫板固定在外墻上。這種方式的最大弊端是無(wú)法保證墻體與保溫板之間的長(zhǎng)期牢固性，可能會(huì)因?yàn)殄^固件的材質(zhì)、錨固方法和粘接方式等原因，在長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，甚至造成墻體裂縫、滲漏、空鼓、保溫層脫落等質(zhì)量問(wèn)題和安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有外墻保溫板的缺點(diǎn)，提供一種不易開(kāi)裂、空鼓、滲漏、松脫的纖維增強(qiáng)水泥現(xiàn)澆外模保溫板，同時(shí)提供一種用于本產(chǎn)品的一種能減小熱橋、增強(qiáng)與墻體結(jié)合力的專用錨固件。
[0004]本實(shí)用新型為一種建筑結(jié)構(gòu)與保溫一體外模復(fù)合板及錨固件，包括界面砂漿層、保溫板、斜插鋼絲、鋼絲網(wǎng)片、錨固件、纖維增強(qiáng)水泥砂漿層。所述界面砂漿層為噴涂層，保溫板位于界面砂漿層外側(cè)，斜插鋼絲一端穿透保溫板并外露，斜插鋼絲另一端焊接在鋼絲網(wǎng)片上，鋼絲網(wǎng)片與保溫板之間形成了一定的空隙，在這個(gè)空隙內(nèi)澆筑纖維增強(qiáng)水泥砂漿層并使之沒(méi)過(guò)鋼絲網(wǎng)片。錨固件在澆筑砂漿前插入并穿透保溫板，錨固件的圓盤位于砂漿層內(nèi)。
[0005]所述保溫板為擠塑板、聚苯板中的一種或復(fù)合使用。
[0006]所述保溫板可以是平面的，也可以在保溫板外側(cè)表面割出燕尾槽。當(dāng)采用非平面保溫板時(shí)，所述燕尾槽位于保溫板外側(cè)表面，為上窄下寬梯形槽狀體，上底為30mm，下底為50mm，高為5-10mm，相鄰燕尾槽的距離為25_50mm。
[0007]所述斜插絲直徑不小于2.2mm，斜插鋼絲穿透保溫板，在保溫板的另一側(cè)外露不小于30mm-60mm ;所述鋼絲網(wǎng)片的孔徑為50mm*50mm，所用鋼絲直徑不小于2.0mm，鋼絲網(wǎng)片與保溫板之間的垂直距離為5-15mm。
[0008]所述纖維增強(qiáng)水泥砂漿層由普通硅酸鹽水泥或者硫鋁酸鹽水泥為膠凝料，以石英砂為骨料，加入適量PVA纖維和其他化學(xué)材料形成的防護(hù)層，位于本實(shí)用新型最外層，具有高強(qiáng)抗裂的特性。
[0009]所述錨固件包括尼龍圓盤、套管、套接螺母、套接螺栓、固定架，所述固定架為圓形、一字形、十字形或長(zhǎng)方形片狀體，預(yù)埋在混凝土墻體中。套接螺栓為頂部有螺紋的柱狀體結(jié)構(gòu)，與固定架焊接在一起。尼龍圓盤為圓形片狀體，位于纖維增強(qiáng)水泥層之內(nèi)，套管為中空柱狀體結(jié)構(gòu)，與尼龍圓盤一體注塑成型。套接螺母位于套管中部中空處，與套接螺栓擰緊在一起。錨固件直徑不低于8mm，深入混凝土墻面之內(nèi)的長(zhǎng)度不少于50mm，在保溫板上的分布每平方米不少于4個(gè)或試驗(yàn)確定，錨固件中心距離板邊不大于200mm。
[0010]本實(shí)用新型生產(chǎn)和施工方案:
[0011]1、使用切割機(jī)把保溫板裁成規(guī)定的尺寸。如設(shè)計(jì)成非平面保溫板時(shí)，需在保溫板上切割出燕尾形凹槽。
[0012]2、把事先剪裁成與保溫板同尺寸的鋼絲網(wǎng)片鋪設(shè)在保溫板上，送入組裝焊接機(jī)，采用雙向45度斜插鋼絲把鋼絲網(wǎng)片和保溫板組成一個(gè)整體，鋼絲網(wǎng)片和保溫板之間預(yù)留5-15mm的間距。
[0013]3、在上述半成品的固定位置放入錨固件，進(jìn)入砂漿澆注機(jī)，把配制好的纖維增強(qiáng)水泥砂漿澆筑在鋼絲網(wǎng)片和保溫板之間預(yù)留的間距內(nèi)，使其厚度超過(guò)鋼絲網(wǎng)片水平面3-8mm ；
[0014]4、進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室按規(guī)定養(yǎng)護(hù)后，在保溫板的反面噴涂聚合物界面砂漿，入庫(kù)。
[0015]5、施工時(shí)，先把本實(shí)用新型與現(xiàn)澆混凝土預(yù)設(shè)的鋼筋籠固定在一起，噴涂聚合物界面砂漿的一面靠向鋼筋籠，帶有鋼絲網(wǎng)片的砂漿層向外。錨固件的固定架位于鋼筋籠中部，把套接螺栓和套接螺母擰在一起之后，將固定架用鐵絲綁扎在鋼筋籠上。用木板和支撐件將本產(chǎn)品固定并支撐牢固后既起到保溫作用又起到外墻建筑模板的作用，澆入混凝土。養(yǎng)護(hù)規(guī)定的天數(shù)后，去掉木板和支撐，現(xiàn)澆墻體與保溫同時(shí)完成，保溫板與墻體渾然一體。
[0016]有益效果:
[0017]1、本實(shí)用新型的面層設(shè)計(jì)為纖維增強(qiáng)水泥層，具有高強(qiáng)抗裂的特性，可有效預(yù)防墻面開(kāi)裂以及相關(guān)的滲漏等問(wèn)題。
[0018]2、本實(shí)用新型采用了鋼絲網(wǎng)架穿透型鋼絲把保溫板面層與混凝土緊密結(jié)合在一起的方式，受力均勻、科學(xué)，結(jié)合強(qiáng)度大，能有效避免墻體空鼓和脫落問(wèn)題，安全性好。
[0019]3、本實(shí)用新型使用了專用的錨固件，塑料部分鑲嵌在纖維增強(qiáng)水泥層內(nèi)，金屬部分在混凝土墻體內(nèi)，減小了傳熱，并進(jìn)一步加大了本實(shí)用新型與墻體的結(jié)合強(qiáng)度，使安全系數(shù)更高。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是錨固件平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的描述，給出本實(shí)用新型“一種纖維增強(qiáng)水泥現(xiàn)澆外模保溫一體板”的幾個(gè)具體實(shí)施例。
[0023]實(shí)施例1
[0024]本實(shí)用新型一種建筑結(jié)構(gòu)與保溫一體外模復(fù)合板及錨固件，它包括界面砂漿層1，保溫板2，斜插鋼絲3，鋼絲網(wǎng)片4，纖維增強(qiáng)水泥砂漿層5，錨固件6，混凝土 7。所述界面砂漿層I為噴涂料，噴涂在保溫板2上，保溫板2位于界面砂漿層I外側(cè)，斜插鋼絲3穿透保溫板2，位于保溫板的內(nèi)部和兩側(cè)，鋼絲網(wǎng)片4與斜插鋼絲3焊接在一起，鋼絲網(wǎng)片4的主體位于斜插鋼絲3的外側(cè)，纖維增強(qiáng)水泥層5位于最外側(cè)，覆蓋了鋼絲網(wǎng)片4和斜插鋼絲3在保溫板2的外側(cè)部分，以及錨固件6的尼龍圓盤以及套管的前端，錨固件6的套接螺栓在界面砂漿處擰入套管。
[0025]保溫板2為擠塑板。
[0026]斜插鋼絲3直徑為2.2mm，斜插絲穿透保溫板2并外露50mm。
[0027]鋼絲網(wǎng)片4的鋼絲直徑為2.0mm,網(wǎng)片孔徑為50mm，鋼絲網(wǎng)片4與保溫板2之間的垂直距離為6_，纖維增強(qiáng)水泥砂漿層5的厚度為12_。
[0028]錨固件6，深入混凝土墻面之內(nèi)的長(zhǎng)度50mm，在保溫板2上的分布每平方米4個(gè)，銷固件中心距離板邊150mm。
[0029]與其配合使用的錨固件6，從外向內(nèi)依次穿過(guò)纖維增強(qiáng)水泥砂漿層、鋼絲網(wǎng)片、斜插鋼絲、保溫板、界面砂漿層，套接螺栓與套管在界面砂漿處通過(guò)套接螺母擰在一起，套接螺栓和固定架饒筑于混凝土 7內(nèi)。
[0030]實(shí)施例2
[0031]保溫板2采用非平面型，在保溫板的外表面開(kāi)設(shè)燕尾槽，燕尾槽為上窄下寬梯形槽狀體，上底為30mm，下底為50mm，高為5mm，相鄰燕尾槽的距離為40mm。其余同實(shí)施例1。
[0032]以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種建筑結(jié)構(gòu)與保溫一體外模復(fù)合板及錨固件，其特征在于包括界面砂漿層、保溫板、斜插鋼絲、鋼絲網(wǎng)片、錨固件、纖維增強(qiáng)水泥砂漿層，所述界面砂漿層為噴涂層，保溫板位于界面砂漿層外側(cè)，斜插鋼絲一端穿透保溫板并外露一定長(zhǎng)度，斜插鋼絲另一端焊接在鋼絲網(wǎng)片上，鋼絲網(wǎng)片與保溫板之間形成一定的空隙，在這個(gè)空隙內(nèi)澆筑纖維增強(qiáng)水泥砂漿層并使之沒(méi)過(guò)鋼絲網(wǎng)片一定的高度，錨固件在澆筑砂漿前插入并穿透保溫板，錨固件的尼龍圓盤位于砂漿層內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑結(jié)構(gòu)與保溫一體外模復(fù)合板及錨固件，其特征在于:所述保溫板為擠塑板、聚苯板中的一種或復(fù)合使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑結(jié)構(gòu)與保溫一體外模復(fù)合板及錨固件，其特征在于:所述保溫板可以是平面的，也可以在保溫板外側(cè)表面割出燕尾槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑結(jié)構(gòu)與保溫一體外模復(fù)合板及錨固件，其特征在于:當(dāng)采用非平面保溫板時(shí)，所述燕尾槽位于保溫板外側(cè)表面，為上窄下寬梯形槽狀體，上底為30mm，下底為50mm，高為5_10mm，相鄰燕尾槽的距離為25_50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑結(jié)構(gòu)與保溫一體外模復(fù)合板及錨固件，其特征在于:所述斜插絲直徑不小于2.2mm，斜插鋼絲穿透保溫板，在保溫板的另一側(cè)外露不小于30mm ;所述鋼絲網(wǎng)片的孔徑為50mm*50mm，所用鋼絲直徑不小于2.0mm，鋼絲網(wǎng)片與保溫板之間的垂直距離為5_15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨固件，其特征在于:所述的錨固件包括尼龍圓盤、套管、套接螺母、套接螺栓、固定架，所述固定架為圓形、一字形、十字形或長(zhǎng)方形，預(yù)埋在混凝土墻體中。套接螺栓為頂部有螺紋的柱狀體結(jié)構(gòu)，與固定架焊接在一起。尼龍圓盤為圓形片狀體，位于纖維增強(qiáng)水泥層之內(nèi)，套管為中空柱狀體結(jié)構(gòu)，與尼龍圓盤一體注塑成型。套接螺母位于套管中部中空處，與套接螺栓擰緊在一起，所述的錨固件塑料部分直徑不低于8mm，套接螺栓直徑不小于6mm，深入混凝土墻面之內(nèi)的長(zhǎng)度不少于50mm，在保溫板上的分布每平方米不少于4個(gè)或由試驗(yàn)確定，錨固件中心距離板邊不大于200mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑結(jié)構(gòu)與保溫一體外模復(fù)合板及錨固件，其特征在于:所述纖維增強(qiáng)水泥砂漿層由普通硅酸鹽水泥或者硫鋁酸鹽水泥為膠凝料，以石英砂為骨料，加入適量PVA纖維和其他化學(xué)材料形成的防護(hù)層，位于本實(shí)用新型最外層，具有高強(qiáng)抗裂的特性，施工過(guò)程既代替建筑模板又起到建筑保溫的雙重作用。
【專利摘要】一種建筑結(jié)構(gòu)與保溫一體外模復(fù)合板及錨固件，屬于施工建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，克服了現(xiàn)有外墻保溫板的缺點(diǎn)，提供了一種不易開(kāi)裂、空鼓、滲漏、松脫的纖維增強(qiáng)水泥現(xiàn)澆外模保溫板，同時(shí)提供了一種用于本產(chǎn)品的一種能減小熱橋、增強(qiáng)與墻體結(jié)合力的專用錨固件，包括界面砂漿層、保溫板、斜插鋼絲、鋼絲網(wǎng)片、錨固件、纖維增強(qiáng)水泥砂漿層，所述界面砂漿層為噴涂層，保溫板位于界面砂漿層外側(cè)，斜插鋼絲一端穿透保溫板并外露，斜插鋼絲另一端焊接在鋼絲網(wǎng)片上，鋼絲網(wǎng)片與保溫板之間形成了一定的空隙，在這個(gè)空隙內(nèi)澆筑纖維增強(qiáng)水泥砂漿層并使之沒(méi)過(guò)鋼絲網(wǎng)片，錨固件在澆筑砂漿前插入并穿透保溫板，錨固件的圓盤位于砂漿層內(nèi)。
【IPC分類】E04F13-22, E04B2-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204475569
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420735036
【發(fā)明人】韓金濤, 么傳杰, 齊建忠, 華雷廣, 張全市
【申請(qǐng)人】山東聊建集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年11月18日