一種具有滲透層的陶瓷磚的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑陶瓷生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種具有滲透層的陶瓷磚。
【背景技術】
[0002]陶瓷噴墨打印技術是近年來廣泛應用于陶瓷磚生產(chǎn)的一種技術，其通過噴頭將墨水打印在磚坯表面代替?zhèn)鹘y(tǒng)絲網(wǎng)印花、輥筒印花等裝飾手段，由于其是一種非接觸打印，可“印刷”凹凸面產(chǎn)品，不需要實物制版，轉版簡單迅速，可實現(xiàn)個性化生產(chǎn)，生產(chǎn)重復性好，因而使用范圍越來越廣。但其缺點就在于打印出來的裝飾層過淺，同時，墨水燒制后耐磨性較差，隨著使用時間的延長，會使得裝飾效果大打折扣，因而有在噴墨打印后的裝飾層上施透明釉或布透明熔塊，以保護裝飾層花紋的工藝。但不論是透明釉還是透明熔塊，為了使噴墨裝飾層呈現(xiàn)更好的裝飾效果，就必須提高透明度，但透明度提高的同時，耐磨性也會下降(為了增加透明度，釉中多含有鉛和鋅等助溶劑，其在增加釉面透明度的同時，也使釉面變軟，不耐磨)，因而還是不能從根本上解決保持長期裝飾效果的問題。
[0003]申請?zhí)朇N201210331440.6公開了一種滲花瓷質磚及其生產(chǎn)方法，是將水溶性的滲花墨水通過噴墨打印的方式打印在淋于磚坯表面的面漿上，雖然經(jīng)過滲透后，能產(chǎn)生一定深度的花紋，但是因面漿含水率較高，造成水性的滲透色釉墨水的滲透難度增加，且由于磚坯水分揮發(fā)到噴頭也容易造成噴頭故障。此外，采用鐘罩淋于磚坯表面的釉漿也容易形成邊緣突起的缺陷，不利于拋光后的色差控制。此外，在世界范圍內水性滲透釉墨水直到目前為止并不成熟，還遠未能夠應用到實際噴墨機上生產(chǎn)。
[0004]因而在燒制時由于和底坯收縮率不一致、進而會產(chǎn)生變形，生磚坯強度降低，容易裂磚。
[0005]申請?zhí)朇N201110187245.6公開了一種適用于噴墨打印的水性滲透釉及其用于陶瓷磚生產(chǎn)的方法，是通過噴墨打印將水性滲透釉直接打印在磚坯上，再噴水助滲。但實際上水性滲透釉墨水到目前為止并不成熟，還遠未能夠應用到實際噴墨機上生產(chǎn)。
[0006]現(xiàn)有技術制備的具有滲透層的陶瓷磚，因其滲透層外露，雖然滲透層深入磚坯一定深度，但還是會因為磨損而使圖案模糊，另外，滲透層多含有氣孔，這些氣孔特別容易吸污。

【發(fā)明內容】

[0007]本實用新型的目的在于提出一種具有滲透層的陶瓷磚，解決現(xiàn)有技術中通過噴墨打印制備的滲花陶瓷磚不耐磨損，耐污性差等問題。
[0008]為達此目的，本實用新型提供一種具有滲透層的陶瓷磚，其由下至上包括底料層，面料層，玻璃裝飾保護層，所述面料層內包括厚度為0.3-1.2mm的滲透層，所述滲透層位于玻璃裝飾保護層下且和玻璃裝飾保護層接觸。
[0009]優(yōu)選地，在上述具有滲透層陶瓷磚中，面料層內還嵌有條紋或顆粒狀的裝飾紋理。
[0010]優(yōu)選地，在上述具有滲透層陶瓷磚中，裝飾紋理的厚度=所述面料層的厚度。
[0011]優(yōu)選地，在上述具有滲透層陶瓷磚中，裝飾紋理的厚度多所述滲透層厚度。
[0012]優(yōu)選地，在上述具有滲透層陶瓷磚中，面料層和所述滲透層的上表面相同。
[0013]優(yōu)選地，在上述具有滲透層陶瓷磚中，裝飾紋理的上表面和所述面料層的上表面相同。
[0014]優(yōu)選地，在上述具有滲透層陶瓷磚中，面料層厚度為0.5-2mm。
[0015]本實用新型提供的具有滲透層的陶瓷磚，和傳統(tǒng)的滲花磚相比，在其表面具有一玻璃裝飾保護層，其可以將滲花圖案進行保護，使其不會被磨損，同時，其也可以使磚面上的氣孔封閉，提尚耐污性能。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一個實施例的陶瓷磚的截面圖。
[0017]圖2是本實用新型一個優(yōu)選實施例的陶瓷磚的截面圖。
[0018]其中:底料層1、面料層2、玻璃裝飾保護層3、滲透層21、條紋或顆粒狀的紋理22。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0020]實施例1
[0021]參照圖1本實施例提供一種具有滲透層的陶瓷磚:其由下至上包括底料層1，面料層2，玻璃裝飾保護層3，所述面料層I內包括厚度為0.3mm的滲透層21，所述滲透層21位于玻璃裝飾保護層下3且和玻璃裝飾保護層3接觸。
[0022]其制備方法如下:
[0023]選用常規(guī)的陶瓷坯用粉料，粉料分為面料和底料，采用公知的正打布料技術沖壓成型，制成含有底料層和面料層的磚還；底料層的厚度為11_，面料層厚度為1.1mm ；
[0024]將磚坯在150-300攝氏度下干燥，干燥時間大于10分鐘；
[0025]在600-750攝氏度下進行第一次燒成；
[0026]燒成后對在磚坯上噴墨打印有機滲透釉墨水和有機助滲劑墨水；
[0027]有機滲透釉墨水為有機酸鹽和酯的混合物，其中有機酸鹽為為羧基酸根、磺酸根、亞磺酸根、硫羧酸根中的至少一種與與鐵、鈷、鉻、銅等無機發(fā)色離子中的至少一種構成的鹽類，酯為長鏈烷烴、異辛酸甲酯、辛癸酸甲酯。上述酯具有改善墨水的粘度性能、促進墨水滲透的效果。有機助滲劑墨水為有機酸和酯的混合物，所述有機酸為羧基酸、磺酸、亞磺酸、硫羧酸中的至少一種，所述酯為長鏈烷烴、異辛酸甲酯、辛癸酸甲酯中的至少一種，以上有機酸和酯均為有機液體材料；優(yōu)選的助滲時間為15-30分鐘。有機助滲劑墨水和有機滲透釉墨水為同一體系，使兩者具有較好的互溶性?？梢源龠M其滲透。
[0028]在本實施中噴墨量為20克/ m2，形成的滲透層深度為0.4mm。
[0029]然后在磚面上布施一層透明熔塊顆粒，熔塊顆粒為常用的30-60目，購自道氏公司，布施厚度為0.5-1.2mm。
[0030]入窯進行第二次燒成，燒成溫度為1250攝氏度，燒成時間為60分鐘。玻璃熔塊熔融后冷卻形成玻璃裝飾保護層。
[0031]冷卻后進行拋光、磨邊加工得到具有滲透層的陶瓷磚產(chǎn)品。
[0032]這樣制備的陶瓷磚的面料層和滲透釉墨水形成的滲透層的上表面相同。
[0033]磚坯中面料層和底料層厚度通常設置為面料層為0.5_2mm，底料層厚度為8-15_。通常沖壓成型泥坯的燒成收縮系數(shù)為1.1，在進行布料成型時布料量參照此設置。
[0034]實施例2
[0035]參照附圖2，本實施例提供一種具有滲透層的陶瓷磚，其由下至上包括底料層1，面料層2，玻璃裝飾保護層3，面料層2內包括厚度為1.2mm的滲透層21，滲透層位于玻璃裝飾保護層3下且和玻璃裝飾保護層3接觸；面料層2內還嵌有條紋或顆粒狀的裝飾紋理22 ;裝飾紋理22的厚度=所述面料層2的厚度；面料層2和所述滲透層21的上表面相同；當然，裝飾紋理22的上表面和面料層2的上表面也相同。
[0036]其制造方法基本如實施例1，所不同之處在于面料層內含有公知的條紋料，通過公知的魔術布料技術，沖壓成型后在面料層2內形成條紋或顆粒狀的裝飾紋理22。然后通過與實施例1相同的工藝進行制造，所使用的有機助滲機墨水的用量為10g/Hf，形成的滲透層?米度為1.2_。
[0037]實施例3
[0038]在本實施例中，布料時對面料中的條紋料在布施面料的中間進行布料，這樣在面料層內嵌入的條紋或顆粒狀的裝飾紋理22的厚度小于面層厚度。
[0039]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種具有滲透層的陶瓷磚，其由下至上包括底料層，面料層，玻璃裝飾保護層，所述面料層內包括厚度為O. 3-1. 2mm的滲透層，所述滲透層位于玻璃裝飾保護層下且和玻璃裝飾保護層接觸。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種具有滲透層的陶瓷磚，其特征在于，所述面料層內還嵌有條紋或顆粒狀的裝飾紋理。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有滲透層的陶瓷磚，其特征在于，所述裝飾紋理的厚度=所述面料層的厚度。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種具有滲透層的陶瓷磚，其特征在于，所述裝飾紋理的厚度>所述滲透層厚度。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種具有滲透層的陶瓷磚，其特征在于，所述面料層和所述滲透層的上表面相同。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種具有滲透層的陶瓷磚，其特征在于，所述裝飾紋理的上表面和所述面料層的上表面相同。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種具有滲透層的陶瓷磚，其特征在于所述面料層厚度為O.5_2mm0
【專利摘要】本實用新型提供一種具有滲透層的陶瓷磚，其由下至上包括底料層，面料層，玻璃裝飾保護層，所述面料層內包括厚度為0.3-1.2mm的滲透層，所述滲透層位于玻璃裝飾保護層下且和玻璃裝飾保護層接觸。本實用新型提供的具有滲透層的陶瓷磚，和傳統(tǒng)的滲花磚相比，在其表面具有一玻璃裝飾保護層，其可以將滲花圖案進行保護，使其不會被磨損，同時，其也可以使磚面上的氣孔封閉，提高耐污性能。
【IPC分類】E04F13-077
【公開號】CN204475758
【申請?zhí)枴緾N201520053829
【發(fā)明人】金國庭, 曾權, 鄺志均, 姜安寧, 周燕, 謝穗
【申請人】佛山市東鵬陶瓷有限公司, 廣東東鵬控股股份有限公司, 清遠納福娜陶瓷有限公司, 廣東東鵬陶瓷股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月26日