便于進(jìn)料斗拆裝的砌塊成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑墻體砌塊機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種操作方便的便于進(jìn)料斗拆裝的砌塊成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械領(lǐng)域的飛速發(fā)展與普及，制磚技術(shù)淘汰了傳統(tǒng)的燒制工藝，并已實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和智能化，整個(gè)制磚流程通過一系列的制磚機(jī)械來完成。
[0003]現(xiàn)有的砌塊成型機(jī)中進(jìn)料斗都是通過支架或支桿直接焊接在傳送框架的長(zhǎng)桿上，但是這種固定方式，在進(jìn)料斗的零件損壞后，就需要拆卸掉支架或支桿，然后再重新進(jìn)行焊接，這樣的工作方式既浪費(fèi)了時(shí)間，同時(shí)也浪費(fèi)了人力，降低了工作效率，也會(huì)降低進(jìn)料斗的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出一種操作方便的便于進(jìn)料斗拆裝的砌塊成型機(jī)。
[0005]為解決此技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下方案:便于進(jìn)料斗拆裝的砌塊成型機(jī)，包括成型機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，在傳送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述的進(jìn)料斗與傳送機(jī)構(gòu)的框架的兩個(gè)長(zhǎng)桿各通過一個(gè)支桿相連接，支桿與長(zhǎng)桿活動(dòng)連接，在長(zhǎng)桿的上表面開有容納支桿的空腔，支桿的內(nèi)側(cè)面設(shè)有搭接板，搭接板上開有V形槽，進(jìn)料斗上與支桿相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有鋸齒狀突起，在突起的齒根處向下延伸形成進(jìn)料斗側(cè)面的下部，突起與V形槽配合使用。
[0006]所述的支桿與長(zhǎng)桿通過螺栓連接。
[0007]所述的支桿上開有螺紋孔，突起上開有與支桿的螺紋孔相對(duì)應(yīng)的孔，支桿與進(jìn)料斗通過螺栓固定連接。
[0008]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，支桿與進(jìn)料斗能夠隨意拆裝，既節(jié)約了人力，又節(jié)省了時(shí)間，同時(shí)提高了工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型傳送機(jī)構(gòu)的框架長(zhǎng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型支桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本實(shí)用新型支桿與進(jìn)料斗連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、進(jìn)料斗，11、突起，2、長(zhǎng)桿，21、空腔，3、支桿，31、搭接板，311、V形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]參考圖1-圖4本實(shí)施例公開便于進(jìn)料斗拆裝的砌塊成型機(jī)，包括成型機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，在傳送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有進(jìn)料斗1，進(jìn)料斗I與傳送機(jī)構(gòu)的框架的兩個(gè)長(zhǎng)桿2各通過一個(gè)支桿3相連接，支桿3與長(zhǎng)桿2活動(dòng)連接，在長(zhǎng)桿2的上表面開有容納支桿3的空腔21，支桿3的內(nèi)側(cè)面設(shè)有搭接板31，搭接板31上開有V形槽311，進(jìn)料斗I上與支桿3相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有鋸齒狀突起11，在突起11的齒根處向下延伸形成進(jìn)料斗I側(cè)面的下部，突起11與V形槽311配合使用。
[0016]支桿3與長(zhǎng)桿2通過螺栓連接，這樣能夠方便拆裝支桿3。
[0017]支桿3上開有螺紋孔，突起11上開有與支桿3的螺紋孔相對(duì)應(yīng)的孔，支桿3與進(jìn)料斗I通過螺栓固定連接。
[0018]在需要使用進(jìn)料斗I時(shí)，先將支桿3安裝在傳送機(jī)構(gòu)的框架的兩個(gè)長(zhǎng)桿2上，然后支起支桿3將V形槽311卡住突起11，然后再使用螺栓將支桿3與進(jìn)料斗I固定連接，就完成進(jìn)料斗I與支桿3的安裝了 ；不需要使用進(jìn)料斗I時(shí)，將螺栓擰出支桿3與進(jìn)料斗1，然后再將支桿3放入空腔21后，就完成拆卸進(jìn)料斗I 了。
[0019]進(jìn)料斗I上也可以直接設(shè)置鋸齒形突起，使V形槽311與突起11配合使用。
[0020]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于進(jìn)料斗拆裝的砌塊成型機(jī)，包括成型機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，在傳送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有進(jìn)料斗(1)，其特征是:所述的進(jìn)料斗(I)與傳送機(jī)構(gòu)的框架的兩個(gè)長(zhǎng)桿(2 )各通過一個(gè)支桿(3 )相連接，支桿(3 )與長(zhǎng)桿(2 )活動(dòng)連接，在長(zhǎng)桿(2 )的上表面開有容納支桿(3)的空腔(21)，支桿(3)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有搭接板(31)，搭接板(31)上開有V形槽(311)，進(jìn)料斗(I)上與支桿(3 )相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有鋸齒狀突起(11)，在突起(11)的齒根處向下延伸形成進(jìn)料斗(I)側(cè)面的下部，突起(11)與V形槽(311)配合使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于進(jìn)料斗拆裝的砌塊成型機(jī)，其特征是:所述的支桿(3)與長(zhǎng)桿(2)通過螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于進(jìn)料斗拆裝的砌塊成型機(jī)，其特征是:所述的支桿(3)上開有螺紋孔，突起(11)上開有與支桿(3 )的螺紋孔相對(duì)應(yīng)的孔，支桿(3 )與進(jìn)料斗(I)通過螺栓固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑墻體砌塊機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種操作方便的便于進(jìn)料斗拆裝的砌塊成型機(jī)，包括成型機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，在傳送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述的進(jìn)料斗與傳送機(jī)構(gòu)的框架的兩個(gè)長(zhǎng)桿各通過一個(gè)支桿相連接，支桿與長(zhǎng)桿活動(dòng)連接，在長(zhǎng)桿的上表面開有容納支桿的空腔，支桿的內(nèi)側(cè)面設(shè)有搭接板，搭接板上開有V形槽，進(jìn)料斗上與支桿相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有鋸齒狀突起，在突起的齒根處向下延伸形成進(jìn)料斗側(cè)面的下部，突起與V形槽配合使用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，支桿與進(jìn)料斗能夠隨意拆裝，既節(jié)約了人力，又節(jié)省了時(shí)間，同時(shí)提高了工作效率。
【IPC分類】B28B13-02
【公開號(hào)】CN204487788
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520143749
【發(fā)明人】李金頂
【申請(qǐng)人】晉江市閩億再生資源有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月14日