水泥砂漿過(guò)濾攪拌分散裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種水泥砂漿過(guò)濾攪拌分散裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥砂漿是由水泥、砂和水進(jìn)行配合而形成的一種建筑材料，水泥砂漿廣泛應(yīng)用于建筑工程中，其用途一是基礎(chǔ)和墻體砌筑，用作塊狀砌體材料的粘合劑；二是用于室內(nèi)外抹灰。為了保證水泥砂漿的質(zhì)量，需要對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾，從而保證原料的品質(zhì)，避免原料中的雜質(zhì)影響生產(chǎn)。同時(shí)為了保證砂能均勻的分散，需要進(jìn)行多次攪拌?，F(xiàn)有的水泥砂漿攪拌裝置并沒有設(shè)置原料過(guò)濾機(jī)構(gòu)，對(duì)于砂的分散也達(dá)不到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種水泥砂漿過(guò)濾攪拌分散裝置，該裝置既可以對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾，又可以保證砂的均勻分散，以便更好地對(duì)水泥砂漿進(jìn)行處理，改善水泥砂漿使用效果，方便更好地用于建筑施工。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:所述一種水泥砂漿過(guò)濾攪拌分散裝置，包括攪拌裝置和設(shè)置在攪拌裝置進(jìn)料口的供料裝置，其特征在于:所述攪拌裝置是由攪拌腔和分散腔組成，所述攪拌腔的出料端與分散腔的進(jìn)料端相互連通，在攪拌腔內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌軸，在攪拌腔上方設(shè)有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，在分散腔內(nèi)設(shè)有水平攪拌軸，在分散腔的下方設(shè)有出料口 ；所述供料裝置包括設(shè)置在第一進(jìn)料口的供料箱、設(shè)置在第二進(jìn)料口的第二進(jìn)料腔和供水裝置，供料箱內(nèi)由隔板分隔形成上部的供料腔和下部的下料腔，并在隔板上開設(shè)有多個(gè)通孔，下料腔的出料口與第一進(jìn)料口通過(guò)過(guò)濾板連通，在供料腔的進(jìn)料口設(shè)有第一進(jìn)料腔，第一進(jìn)料腔通過(guò)第一進(jìn)料管與供料腔連通；所述第二進(jìn)料腔通過(guò)第二進(jìn)料管與第二進(jìn)料口連通，所述供水裝置的出水口通向第一進(jìn)料腔的進(jìn)料口。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述供水裝置包括供水箱和抽水機(jī)，在供料箱的側(cè)面設(shè)有支撐板，抽水機(jī)置于支撐板上，通過(guò)進(jìn)水管與供水箱連通，抽水機(jī)的出水管伸向第一進(jìn)料腔的上方，其出水口正對(duì)第一進(jìn)料腔的進(jìn)料口。
[0006]本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:在隔板靠近第一供料腔的一側(cè)設(shè)置成下凹式弧形，其弧形部分的下端低于供料腔的進(jìn)料口，所述多個(gè)通孔均開設(shè)在隔板的弧形部分上。
[0007]本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述攪拌腔的攪拌電機(jī)設(shè)置在腔體側(cè)面，螺旋攪拌軸橫向置于攪拌腔內(nèi)，其控制端與攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，并在攪拌電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌；所述分散腔的分散電機(jī)設(shè)置在分散腔的上方，水平攪拌軸是由縱向轉(zhuǎn)軸、水平轉(zhuǎn)軸和分散在水平轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)攪拌葉片組成，水平攪拌軸的縱向轉(zhuǎn)軸上端與分散電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，下端與水平轉(zhuǎn)軸的中央部位連接。
[0008]本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案:所述分散腔的出料口連接有出料管，并在出料管上設(shè)有閥門開關(guān)。
[0009]本實(shí)用新型的砂、水和水泥分開進(jìn)入，可以對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾，去掉原料中的雜質(zhì)，避免原料中的雜質(zhì)影響水泥砂漿的效果，保證水泥砂漿的質(zhì)量，并將水泥和砂經(jīng)過(guò)多次混合，混合后再分散均勻，方便建筑施工，改善了施工效果。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1 一攪拌腔，1-1 一螺旋攪拌軸，1-2—第一進(jìn)料口，1-3—第二進(jìn)料口，1-4一攪拌電機(jī)，2—分散腔，2-1—水平攪拌軸，2-2—出料口，2-3—分散電機(jī)，2-4—閥門開關(guān)，3—供料箱，3-1—供料腔，3-2—下料腔，3-3—隔板，3-4—通孔，4一第二進(jìn)料腔，4_1 一第二進(jìn)料管，5—過(guò)濾板，6—第一進(jìn)料腔，6-1 —第一進(jìn)料管，7—抽水機(jī)，8—供水箱，9一支撐板，10—進(jìn)水管，11 一出水管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。如圖1所示的一種水泥砂漿過(guò)濾攪拌分散裝置，包括攪拌裝置和設(shè)置在攪拌裝置進(jìn)料口的供料裝置，其特征在于:所述攪拌裝置是由攪拌腔I和分散腔2組成，所述攪拌腔I和分散腔2并排設(shè)置，攪拌腔I的出料端通向分散腔，在攪拌腔I內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌軸1-1，所述攪拌腔I的攪拌電機(jī)1-4設(shè)置在腔體側(cè)面，螺旋攪拌軸1-1橫向置于攪拌腔I內(nèi)，其控制端與攪拌電機(jī)1-4的轉(zhuǎn)軸連接，并在攪拌電機(jī)1-4的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行橫向攪拌，攪拌腔I上方設(shè)有第一進(jìn)料口 1-2和第二進(jìn)料口 1-3 ;在分散腔2內(nèi)設(shè)有水平攪拌軸2-1，所述分散腔2的分散電機(jī)2-3設(shè)置在分散腔2的上方，水平攪拌軸2-1是由縱向轉(zhuǎn)軸、水平轉(zhuǎn)軸和分散在水平轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)攪拌葉片組成，水平攪拌軸2-1的縱向轉(zhuǎn)軸上端與分散電機(jī)2-3的轉(zhuǎn)軸連接，下端與水平轉(zhuǎn)軸的中央部位連接，由分散電機(jī)2-3控制縱向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)水平轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)水平攪拌，水平轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)攪拌葉片可以對(duì)水泥砂漿進(jìn)行分散，在分散腔2的下方設(shè)有出料口 2-2，出料口 2-2連接有出料管，并在出料管上設(shè)有閥門開關(guān)2-4。
[0013]如圖1所示，所述供料裝置包括設(shè)置在第一進(jìn)料口的供料箱3、設(shè)置在第二進(jìn)料口的第二進(jìn)料腔4和供水裝置，供料箱3內(nèi)由隔板3-3分隔形成上部的供料腔3-1和下部的下料腔3-2，下料腔3-2的出料口與第一進(jìn)料口 1-2通過(guò)過(guò)濾板5連通，過(guò)濾板5的主要作用是對(duì)原料中的雜質(zhì)進(jìn)一步的過(guò)濾，確?；旌狭系馁|(zhì)量。在供料腔3-1的進(jìn)料口設(shè)有第一進(jìn)料腔6，第一進(jìn)料腔6通過(guò)第一進(jìn)料管6-1與供料腔3-1連通；在隔板3-3靠近第一供料腔6的一側(cè)設(shè)置成下凹式弧形，其弧形部分的下端低于供料腔的進(jìn)料口，在隔板3-3的弧形部分均勻開設(shè)有多個(gè)通孔3-4，從第一進(jìn)料管6-1進(jìn)入供料腔3-1內(nèi)的原料，直接進(jìn)入下凹的弧形部分，然后通過(guò)通孔進(jìn)入下料腔，通孔可以起到分離部分雜質(zhì)的效果。所述第二進(jìn)料腔4通過(guò)第二進(jìn)料管4-1與第二進(jìn)料口 1-3連通。所述供水裝置包括供水箱8和抽水機(jī)7，在供料箱3的側(cè)面設(shè)有支撐板9，抽水機(jī)7置于支撐板9上，供水箱8可以直接焊接在供料箱3上，也可以放置在底面，抽水機(jī)7通過(guò)進(jìn)水管10與供水箱8連通，抽水機(jī)7的出水管11伸向第一進(jìn)料腔6的上方，其出水口正對(duì)第一進(jìn)料腔6的進(jìn)料口，抽水機(jī)7將供水箱8內(nèi)的水抽起來(lái)，再通過(guò)出水管11送入第一進(jìn)料腔6，通過(guò)第一進(jìn)料腔6進(jìn)去供料箱內(nèi)，再進(jìn)入攪拌裝置內(nèi)，水還可以將第一供料腔6和供料箱3內(nèi)滯留的原料一起帶入攪拌裝置，不會(huì)造成原料的浪費(fèi)。
[0014]本實(shí)用新型具體使用時(shí)，將水泥倒入第一進(jìn)料腔6，水泥從第一進(jìn)料管6-1進(jìn)入供料腔3-1內(nèi)，再隔板弧形部分的通孔3-4進(jìn)入下料腔3-2后掉落在過(guò)濾板5上，經(jīng)過(guò)過(guò)濾板5上的過(guò)濾孔過(guò)濾后進(jìn)入攪拌腔I內(nèi)，水泥內(nèi)的雜質(zhì)分別被弧形隔板和過(guò)濾板5擋在供料腔3-1和下料腔3-2內(nèi)。水泥進(jìn)料之后，在抽水機(jī)7的作用下，供水箱8內(nèi)儲(chǔ)存的水從進(jìn)水管10進(jìn)入出水管11，再?gòu)某鏊?1下部流出進(jìn)入第一進(jìn)料腔6內(nèi)，水的流動(dòng)路線與水泥的流動(dòng)路線相同，便可將殘留在第一進(jìn)料腔6、供料腔3-1和下料腔3-2水泥沖入攪拌腔I內(nèi)。同時(shí)通過(guò)第二進(jìn)料腔4加入砂，將砂倒入第二進(jìn)料腔4內(nèi)，砂從第二進(jìn)料管4-1和第二進(jìn)料口 1-3進(jìn)入攪拌腔I內(nèi)，在攪拌電機(jī)1-4作用下，螺旋攪拌軸1-1帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)水泥、砂和水進(jìn)行攪拌混合，婚后之后的水泥砂漿進(jìn)入分散腔2內(nèi)，在分散電機(jī)2-3的作用下，帶動(dòng)縱向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，再次對(duì)水泥、砂和水進(jìn)行攪拌，使砂能均勻得分散在水泥砂漿中，從而提高水泥砂漿的質(zhì)量；在水泥砂漿攪拌分散均勻之后，打開閥門開關(guān)2-4，水泥砂漿從出料管排出進(jìn)行收集。
[0015]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水泥砂漿過(guò)濾攪拌分散裝置，包括攪拌裝置和設(shè)置在攪拌裝置進(jìn)料口的供料裝置，其特征在于:所述攪拌裝置是由攪拌腔(I)和分散腔(2)組成，所述攪拌腔(I)的出料端與分散腔(2)的進(jìn)料端相互連通，在攪拌腔(I)內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌軸(1-1)，在攪拌腔(I)上方設(shè)有第一進(jìn)料口(1-2)和第二進(jìn)料口(1-3)，在分散腔(2)內(nèi)設(shè)有水平攪拌軸(2-1)，在分散腔(2)的下方設(shè)有出料口(2-2);所述供料裝置包括設(shè)置在第一進(jìn)料口的供料箱(3)、設(shè)置在第二進(jìn)料口的第二進(jìn)料腔(4)和供水裝置，供料箱(3)內(nèi)由隔板(3-3)分隔形成上部的供料腔(3-1)和下部的下料腔(3-2)，并在隔板(3-3)上開設(shè)有多個(gè)通孔(3-4)，下料腔(3-2)的出料口與第一進(jìn)料口(1-2)通過(guò)過(guò)濾板(5)連通，在供料腔(3-1)的進(jìn)料口設(shè)有第一進(jìn)料腔出)，第一進(jìn)料腔(6)通過(guò)第一進(jìn)料管(6-1)與供料腔(3-1)連通；所述第二進(jìn)料腔(4)通過(guò)第二進(jìn)料管(4-1)與第二進(jìn)料口(1-3)連通，所述供水裝置的出水口通向第一進(jìn)料腔出)的進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥砂漿過(guò)濾攪拌分散裝置，其特征在于:所述供水裝置包括供水箱(8)和抽水機(jī)(7)，在供料箱(3)的側(cè)面設(shè)有支撐板(9)，抽水機(jī)(7)置于支撐板(9)上，通過(guò)進(jìn)水管(10)與供水箱⑶連通，抽水機(jī)(7)的出水管(11)伸向第一進(jìn)料腔(6)的上方，其出水口正對(duì)第一進(jìn)料腔(6)的進(jìn)料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水泥砂漿過(guò)濾攪拌分散裝置，其特征在于:在隔板(3-3)靠近第一供料腔￠)的一側(cè)設(shè)置成下凹式弧形，其弧形部分的下端低于供料腔的進(jìn)料口，所述多個(gè)通孔(3-4)均開設(shè)在隔板的弧形部分上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水泥砂漿過(guò)濾攪拌分散裝置，其特征在于:所述攪拌腔⑴的攪拌電機(jī)(1-4)設(shè)置在腔體側(cè)面，螺旋攪拌軸(1-1)橫向置于攪拌腔⑴內(nèi)，其控制端與攪拌電機(jī)(1-4)的轉(zhuǎn)軸連接，并在攪拌電機(jī)(1-4)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌；所述分散腔(2)的分散電機(jī)(2-3)設(shè)置在分散腔(2)的上方，水平攪拌軸(2-1)是由縱向轉(zhuǎn)軸、水平轉(zhuǎn)軸和分散在水平轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)攪拌葉片組成，水平攪拌軸(2-1)的縱向轉(zhuǎn)軸上端與分散電機(jī)(2-3)的轉(zhuǎn)軸連接，下端與水平轉(zhuǎn)軸的中央部位連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水泥砂漿過(guò)濾攪拌分散裝置，其特征在于:所述分散腔(2)的出料口(2-2)連接有出料管，并在出料管上設(shè)有閥門開關(guān)(2-4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種水泥砂漿過(guò)濾攪拌分散裝置。所述水泥砂漿過(guò)濾攪拌分散裝置包括攪拌裝置和供料裝置，攪拌裝置是由攪拌腔和分散腔組成，攪拌腔與分散腔相互連通，在攪拌腔內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌軸，上方設(shè)有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，在分散腔內(nèi)設(shè)有水平攪拌軸，下方設(shè)有出料口；所述供料裝置包括供料箱、第二進(jìn)料腔和供水裝置，供料箱內(nèi)由帶通孔的隔板分隔形成上部的供料腔和下部的下料腔，下料腔的出料口與第一進(jìn)料口通過(guò)過(guò)濾板連通，在供料腔的進(jìn)料口設(shè)有第一進(jìn)料腔；所述供水裝置的出水口通向第一進(jìn)料腔的進(jìn)料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，進(jìn)料方便，并在進(jìn)料過(guò)程中可以對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾，去掉原料的雜質(zhì)，保證水泥砂漿的質(zhì)量，改善了施工效果。
【IPC分類】B28C5-08, B07B1-04
【公開號(hào)】CN204487813
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520117605
【發(fā)明人】劉斌, 鄧國(guó)棟, 陳躍, 吳玉潔, 賽鐵兵
【申請(qǐng)人】中鐵十一局集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月27日