一種帶水平刀的橋式切石機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石材加工機械領(lǐng)域，涉及一種帶水平刀的橋式切石機，尤其涉及一種可以在切割時直接進行板材根部切割的帶水平刀的橋式切石機。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程中需要運用到大量的石材，這些石材是經(jīng)過切割、打磨、拋光等加工工序后才能投放市場。對于石材的加工，需要運用到專門的加工機械，尤其需要大型的石材切割機，對于從礦山上開采回來的荒料，需要先運用到這些大型的切割機對其進行一定規(guī)格的切割處理。目前，普遍使用的鋸片式石材切割機多是單臂式結(jié)構(gòu)，這種單臂式的結(jié)構(gòu)需要放置石材的臺車，而且在切割石材時易產(chǎn)生晃動，導(dǎo)致整機運行不穩(wěn)定，也降低了石材切割的工作效率，切割完還要進行人工御板，費時費力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補上述單臂式石材切割機所存在的易產(chǎn)生晃動、運行不穩(wěn)定、切割效率低、人工御板費時費力的不足，本實用新型提供一種帶水平刀的橋式切石機，它在加工石料時可直接與地面接觸，故加工時運行平穩(wěn)，并且不易產(chǎn)生晃動，同時還可以在切割時直接進行板材根部切割，免去人工御板的麻煩，它具有結(jié)構(gòu)新穎、分片切割更精確、同時能對板材根部進行切割、加工效率高、運行更加平穩(wěn)、操作省時又省力、使用壽命更長的特點。
[0004]為了達到以上目的，本實用新型采取具體技術(shù)措施如下:一種帶水平刀的橋式切石機，它是由主機部分、兩個縱梁部分、水平刀部分、后傳動部分和電控系統(tǒng)組成，其結(jié)構(gòu)特征在于，
[0005]主機部分架設(shè)于左右兩個縱梁部分之上，后傳動部分亦與左右兩個縱梁部分連接并且設(shè)置于主機部分的后側(cè)，后傳動部分能通過縱梁部分中的分片絲桿來實現(xiàn)控制主機部分沿著左右兩個縱梁部分作前/后移動，水平刀部分安裝在主機部分上，電控系統(tǒng)控制整機的運行；
[0006]所述的主機部分包括橫梁、中導(dǎo)體、升降導(dǎo)柱、上板、下板、主軸箱、升降油缸、電機一、皮帶輪、主軸，橫梁的兩端架設(shè)于左右兩個縱梁之上，橫梁之上安裝有中導(dǎo)體，中導(dǎo)體能在橫梁上左右移動，中導(dǎo)體上設(shè)置有多個升降導(dǎo)柱，升降導(dǎo)柱的上端安裝有上板，升降導(dǎo)柱的下端安裝有下板，下板的底部固定設(shè)置有主軸箱；主軸箱內(nèi)置有主軸；中導(dǎo)體還連接有升降油缸，升降油缸的伸縮端朝下；電機一固定于上板的上端，電機的軸端設(shè)置有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與主軸箱中的主軸實現(xiàn)傳動連接；
[0007]所述的縱梁部分包括縱梁和分片絲桿，左右兩個縱梁分別安裝在水泥基礎(chǔ)之上，縱梁內(nèi)置有分片絲桿；
[0008]所述的水平刀部分包括轉(zhuǎn)臂支座、轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)向油缸、減速機一、升降導(dǎo)桿、電機二、水平刀切割頭，轉(zhuǎn)臂支座安裝在主機部分的水罩上，轉(zhuǎn)臂與轉(zhuǎn)臂支座連接，轉(zhuǎn)向油缸的一頭安裝在轉(zhuǎn)臂支座上，轉(zhuǎn)向油缸的另一頭則安裝在轉(zhuǎn)臂上，轉(zhuǎn)臂的進給通過轉(zhuǎn)向油缸來進行，轉(zhuǎn)臂內(nèi)置有升降導(dǎo)桿，升降導(dǎo)桿頂端裝有電機二，升降導(dǎo)桿通過減速機一實現(xiàn)升降，升降導(dǎo)桿的底端裝有水平刀切割頭，電機二驅(qū)動水平刀切割頭轉(zhuǎn)動并對板材的根部進行切割；
[0009]所述的后傳動部分包括減速機二、傳動軸、圓錐齒輪，減速機二與傳動軸的內(nèi)側(cè)端實現(xiàn)傳動連接，傳動軸的外側(cè)端連接有圓錐齒輪，圓錐齒輪能與縱梁中的分片絲桿上的齒輪實現(xiàn)嗤合傳動。
[0010]電機二驅(qū)動水平刀切割頭轉(zhuǎn)動并對板材的根部進行切割，從而實現(xiàn)對石材的進行御板的目的。
[0011]電機一驅(qū)動皮帶輪轉(zhuǎn)動，通過皮帶的傳動帶動主軸箱中的主軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)驅(qū)動安裝于主軸上的鋸片轉(zhuǎn)動來達到切割石材的目的。
[0012]減速機二的轉(zhuǎn)動帶動傳動軸外側(cè)端上的圓錐齒輪轉(zhuǎn)動，圓錐齒輪與分片絲桿上的齒輪嚙合傳動帶動分片絲桿轉(zhuǎn)動，使主機部分中的橫梁作前/后移動，以達到對板材分片切割的目的。
[0013]本實用新型的有益效果在于，它具有結(jié)構(gòu)新穎、分片切割更精確、同時能對板材根部進行切割、加工效率高、運行更加平穩(wěn)、操作省時又省力、使用壽命更長的特點。
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作更進一步說明。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型整體組合結(jié)構(gòu)立體圖；
[0016]圖2為本實用新型中后傳動部分的組合結(jié)構(gòu)剖析圖；
[0017]圖3為本實用新型中縱梁部分局部組合結(jié)構(gòu)剖析圖。
[0018]圖中:1-橫梁、2-縱梁、3-中導(dǎo)體、4-升降導(dǎo)柱、5-上板、6-下板、7-主軸箱、8-升降油缸、9-電機一、10-皮帶輪、11-主軸、12-轉(zhuǎn)臂支座、13-轉(zhuǎn)臂、14-轉(zhuǎn)向油缸、15-減速機一、16-升降導(dǎo)桿、17-電機二、18-水平刀切割頭、19-減速機二、20-傳動軸、21-圓錐齒輪、22-分片絲桿、A-主機部分、B-縱梁部分、C-后傳動部分、D-水平刀部分、E 一水泥基礎(chǔ)。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，一種帶水平刀的橋式切石機，它是由主機部分A、兩個縱梁部分B、水平刀部分D、后傳動部分C和電控系統(tǒng)組成，其特征在于，
[0020]主機部分A架設(shè)于左右兩個縱梁部分B之上，后傳動部分C亦與左右兩個縱梁部分B連接并且設(shè)置于主機部分A的后側(cè)，后傳動部分C能通過縱梁部分B中的分片絲桿22來實現(xiàn)控制主機部分A沿著左右兩個縱梁部分B作前/后移動，水平刀部分D安裝在主機部分A上，電控系統(tǒng)控制整機的運行；
[0021]所述的主機部分A包括橫梁1、中導(dǎo)體3、升降導(dǎo)柱4、上板5、下板6、主軸箱7、升降油缸8、電機一 9、皮帶輪10、主軸11，橫梁I的兩端架設(shè)于左右兩個縱梁2之上，橫梁I之上安裝有中導(dǎo)體3，中導(dǎo)體3能在橫梁I上左右移動，中導(dǎo)體3上設(shè)置有多個升降導(dǎo)柱4，升降導(dǎo)柱4的上端安裝有上板5，升降導(dǎo)柱4的下端安裝有下板6，下板6的底部固定設(shè)置有主軸箱7 ;主軸箱7內(nèi)置有主軸11 ;中導(dǎo)體3還連接有升降油缸8，升降油缸8的伸縮端朝下；電機一 9固定于上板5的上端，電機的軸端設(shè)置有皮帶輪10，皮帶輪10通過皮帶與主軸箱7中的主軸11實現(xiàn)傳動連接；
[0022]如圖3所示，所述的縱梁部分B包括縱梁2和分片絲桿22，左右兩個縱梁2分別安裝在水泥基礎(chǔ)E之上，縱梁2內(nèi)置有分片絲桿22 ;
[0023]所述的水平刀部分D包括轉(zhuǎn)臂支座12、轉(zhuǎn)臂13、轉(zhuǎn)向油缸14、減速機一 15、升降導(dǎo)桿16、電機二 17、水平刀切割頭18，轉(zhuǎn)臂支座12安裝在主機部分A的水罩上，轉(zhuǎn)臂13與轉(zhuǎn)臂支座12連接，轉(zhuǎn)向油缸14的一頭安裝在轉(zhuǎn)臂支座12上，轉(zhuǎn)向油缸14的另一頭則安裝在轉(zhuǎn)臂13上，轉(zhuǎn)臂13的進給通過轉(zhuǎn)向油缸14來進行，轉(zhuǎn)臂13內(nèi)置有升降導(dǎo)桿16，升降導(dǎo)桿16頂端裝有電機二 17，升降導(dǎo)桿16通過減速機一 15實現(xiàn)升降，升降導(dǎo)桿16的底端裝有水平刀切割頭18，電機二 17驅(qū)動水平刀切割頭18轉(zhuǎn)動并對板材的根部進行切割；
[0024]如圖2所示，所述的后傳動部分C包括減速機二 19、傳動軸20、圓錐齒輪21，減速機二 19與傳動軸20的內(nèi)側(cè)端實現(xiàn)傳動連接，傳動軸20的外側(cè)端連接有圓錐齒輪21，圓錐齒輪21能與縱梁2中的分片絲桿22上的齒輪實現(xiàn)嚙合傳動。
【主權(quán)項】
1.一種帶水平刀的橋式切石機，它是由主機部分(A)、兩個縱梁部分(B)、水平刀部分(D )、后傳動部分(C)和電控系統(tǒng)組成，其特征在于， 主機部分(A)架設(shè)于左右兩個縱梁部分(B)之上，后傳動部分(C)亦與左右兩個縱梁部分(B)連接并且設(shè)置于主機部分(A)的后側(cè)，后傳動部分(C)能通過縱梁部分(B)中的分片絲桿(22)來實現(xiàn)控制主機部分(A)沿著左右兩個縱梁部分(B)作前/后移動，水平刀部分(D)安裝在主機部分(A)上，電控系統(tǒng)控制整機的運行； 所述的主機部分(A)包括橫梁(1)、中導(dǎo)體(3)、升降導(dǎo)柱(4)、上板(5)、下板(6)、主軸箱(7)、升降油缸(8)、電機一(9)、皮帶輪(10)、主軸(11)，橫梁(I)的兩端架設(shè)于左右兩個縱梁(2)之上，橫梁(I)之上安裝有中導(dǎo)體(3)，中導(dǎo)體(3)能在橫梁(I)上左右移動，中導(dǎo)體(3)上設(shè)置有多個升降導(dǎo)柱(4)，升降導(dǎo)柱(4)的上端安裝有上板(5)，升降導(dǎo)柱(4)的下端安裝有下板(6 )，下板(6 )的底部固定設(shè)置有主軸箱(7 );主軸箱(7 )內(nèi)置有主軸(11);中導(dǎo)體(3)還連接有升降油缸(8)，升降油缸(8)的伸縮端朝下；電機一(9)固定于上板(5)的上端，電機的軸端設(shè)置有皮帶輪(10)，皮帶輪(10)通過皮帶與主軸箱(7)中的主軸(11)實現(xiàn)傳動連接； 所述的縱梁部分(B)包括縱梁(2)和分片絲桿(22)，左右兩個縱梁(2)分別安裝在水泥基礎(chǔ)(E)之上，縱梁(2)內(nèi)置有分片絲桿(22); 所述的水平刀部分(D)包括轉(zhuǎn)臂支座(12)、轉(zhuǎn)臂(13)、轉(zhuǎn)向油缸(14)、減速機一(15)、升降導(dǎo)桿(16)、電機二(17)、水平刀切割頭(18)，轉(zhuǎn)臂支座(12)安裝在主機部分(A)的水罩上，轉(zhuǎn)臂(13)與轉(zhuǎn)臂支座(12)連接，轉(zhuǎn)向油缸(14)的一頭安裝在轉(zhuǎn)臂支座(12)上，轉(zhuǎn)向油缸(14)的另一頭則安裝在轉(zhuǎn)臂(13)上，轉(zhuǎn)臂(13)的進給通過轉(zhuǎn)向油缸(14)來進行，轉(zhuǎn)臂(13)內(nèi)置有升降導(dǎo)桿(16)，升降導(dǎo)桿(16)頂端裝有電機二( 17)，升降導(dǎo)桿(16)通過減速機一(15)實現(xiàn)升降，升降導(dǎo)桿(16)的底端裝有水平刀切割頭(18)，電機二(17)驅(qū)動水平刀切割頭(18)轉(zhuǎn)動并對板材的根部進行切割； 所述的后傳動部分(C)包括減速機二( 19)、傳動軸(20)、圓錐齒輪(21)，減速機二( 19)與傳動軸(20)的內(nèi)側(cè)端實現(xiàn)傳動連接，傳動軸(20)的外側(cè)端連接有圓錐齒輪(21)，圓錐齒輪(21)能與縱梁(2)中的分片絲桿(22)上的齒輪實現(xiàn)嚙合傳動。
【專利摘要】一種帶水平刀的橋式切石機，它是由主機部分、兩個縱梁部分、水平刀部分、后傳動部分和電控系統(tǒng)組成，其特征在于，主機部分架設(shè)于左右兩個縱梁部分之上，后傳動部分亦與左右兩個縱梁部分連接并且設(shè)置于主機部分的后側(cè)，后傳動部分能通過縱梁部分中的分片絲桿來實現(xiàn)控制主機部分沿著左右兩個縱梁部分作前/后移動，水平刀部分安裝在主機部分上，電控系統(tǒng)控制整機的運行。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、分片切割更精確、同時能對板材根部進行切割、加工效率高、運行更加平穩(wěn)、操作省時又省力、使用壽命更長的特點。
【IPC分類】B28D1-04
【公開號】CN204505565
【申請?zhí)枴緾N201520170375
【發(fā)明人】王振華
【申請人】福建銘翔機械有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月25日