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      超寬墻體的托換裝置的制造方法

      文檔序號:8821560閱讀:263來源:國知局
      超寬墻體的托換裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及墻體托換裝置,更具體地說,涉及超寬墻體的托換裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在平移及頂升工程中,托換是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如圖1a和Ib所示,一般墻體I的厚度多為120mm?490mm范圍內(nèi),在平移頂升工程中,此類墻體I的托換方法已經(jīng)較為成熟可靠,多采用雙夾墻梁的托換形式,由墻體I兩側(cè)的夾梁2和用于拉結(jié)兩側(cè)夾梁2的橫向拉梁組成。
      [0003]此種托換機理為利用了砌體的“內(nèi)拱卸荷作用”,同時利用夾梁2和砌體接觸面的摩擦力將上部墻體I托換至下滑道梁及新基礎(chǔ)上完成平移頂升工作。
      [0004]但是在實際工程中,還會遇到一些超厚墻體I的托換,此類墻體I多為城墻或平臺式的磚砌結(jié)構(gòu),厚度超過lm,甚至達數(shù)米或十幾米,所以再僅利用常規(guī)墻體I的夾墻體I梁托換形式已經(jīng)不能夠?qū)⒊駢ν袚Q。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有技術(shù)無法對超寬墻體進行托換的問題,本實用新型的目的是提供一種超寬墻體的托換裝置。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0007]一種超寬墻體的托換裝置,包括開設(shè)于超寬墻體底部且順墻方向密排布置的多個鉆孔、穿設(shè)于鉆孔內(nèi)的鋼管、順墻方向澆筑于墻體兩外側(cè)的夾墻梁,所述鋼管的管壁上密布有多個壓漿孔,鋼管內(nèi)壓注有水泥漿,并且水泥漿通過壓漿孔壓入鋼管與鉆孔的間隙內(nèi),以連接鋼管與墻體,鋼管的兩端均澆注于夾墻梁內(nèi),與夾墻梁及墻體連接成一托換整體。
      [0008]所述夾墻梁底部還設(shè)有一排多個用以頂升的千斤頂。
      [0009]所述鉆孔直徑比鋼管外徑大20?30mm。
      [0010]在上述技術(shù)方案中,本實用新型的超寬墻體的托換裝置,應(yīng)用鉆機在墻底部鉆孔,然后穿入鋼管,穿入的鋼管兩端伸出墻體,鋼管壁留有壓漿孔,通過在鋼管一端壓入水泥漿,水泥漿充滿鋼管后在壓力作用下通過壓漿孔壓入鋼管與鉆孔的間隙,使鋼管與墻緊密連接。在順墻體方向,鋼管間隔一定間距密排,待全部鋼管穿入壓漿后,在墻體兩外側(cè)分別施工夾墻梁,并將鋼管兩端澆筑在夾墻梁內(nèi),使墻體、鋼管、夾墻梁固結(jié)為一托換整體,通過在夾墻梁底部設(shè)置千斤頂進行頂升,可將上部墻體托換到下滑道梁或新做的基礎(chǔ)上。
      【附圖說明】
      [0011]圖1a和Ib是現(xiàn)有技術(shù)的墻體托換方法;
      [0012]圖2是本實用新型超寬墻體的托換方法的流程圖;
      [0013]圖3a?3h分別是本實用新型超寬墻體的托換方法的施工示意圖;
      [0014]圖4是間隔鉆孔的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
      [0016]本實用新型公開一種超寬墻體的托換裝置,請結(jié)合圖3g所示,其包括開設(shè)于超寬墻體3底部且順墻方向密排布置的多個鉆孔4、穿設(shè)于鉆孔4內(nèi)的鋼管5、順墻方向澆筑于墻體3兩外側(cè)的夾墻梁,所述鋼管5的管壁上密布有多個壓漿孔,鋼管5內(nèi)壓注有水泥漿,并且水泥漿通過壓漿孔壓入鋼管5與鉆孔4的間隙內(nèi),以連接鋼管5與墻體3,鋼管5的兩端均澆注于夾墻梁6內(nèi),與夾墻梁6及墻體3連接成一托換整體。所述夾墻梁6底部還設(shè)有一排多個用以頂升的千斤頂10。所述鉆孔4直徑比鋼管外徑大20?30mm。
      [0017]采用本實用新型的超寬墻體的托換裝置進行的托換方法,其主要步驟可以劃分為預(yù)備步驟和施工步驟。其中,預(yù)備步驟包括以下幾個步驟:
      [0018]1、鋼管加工
      [0019]按設(shè)計要求打好鋼管5上的壓漿眼孔,鋼管5 —端與壓漿管9連接,鋼管5材質(zhì)、直徑、壁厚及其壓漿孔加工等符合設(shè)計要求。
      [0020]2、選擇鉆機
      [0021]根據(jù)設(shè)計要求選定合理的鉆機、注漿泵10,鉆機可以選擇液壓水鉆,特點為需要沖水降低鉆頭溫度,也可以采用切削或沖擊型的鉆機,可以利用高壓水或高壓空氣出渣。
      [0022]3、鉆機操作平臺
      [0023]搭設(shè)鉆機操作平臺,長度不宜小于鋼管5長度,以便有足夠的操作空間在工作面處安設(shè)受力鋼架,并在其上正確標明鋼管5位置。
      [0024]參照圖2和圖3a?3h,施工步驟包括以下幾個步驟:
      [0025]步驟SI,在墻體3底部鉆孔4。
      [0026]如圖3a、3b所示,在本步驟中,架立鉆機,并精確核定孔位,為控制鉆孔4的方向,鉆機應(yīng)用測儀器來定位,此外,須保證鉆機在鉆進進不產(chǎn)生偏移和傾斜。
      [0027]應(yīng)用鉆機在墻底部鉆孔4,順墻體3方向根據(jù)實際需要,間隔一定距離鉆多個孔。如圖4所示,施工過程中為了防止注漿過程中發(fā)生串漿,每鉆完一個孔,隨即安設(shè)該孔的鋼管5并注漿,然后再進行下一孔的施工。
      [0028]本步驟的鉆孔4采用潛孔鉆機,開孔時,低壓滿轉(zhuǎn),待成孔1.0m后,適當加壓,鉆進過程中利用傾斜儀等測量設(shè)備有效控制鉆孔4質(zhì)量,保證終孔偏斜率在1/2000以內(nèi)。
      [0029]鉆孔4順序一般間隔對稱,而且由高孔位向低孔位進行,并且檢查鉆孔4的傾斜度和方向,鉆孔4直徑比鋼管5外徑大20?30mm,成孔要孔壁圓、孔身直、深度夠。
      [0030]步驟S2,在孔內(nèi)穿入鋼管5,鋼管5的兩端伸出墻體3 —定長度,且管壁留有注漿孔。
      [0031]如圖3c所示,在本步驟中,鋼管5安裝頂進前先進行孔道掃空作業(yè),目的是清除孔內(nèi)磚碴和順通孔道。
      [0032]作為本實用新型的一個實施方式,鋼管5可以采用管棚鋼管,由機械頂進,如鋼管5分節(jié)時,鋼管5節(jié)段間用絲扣連接。頂進時,采用6m或3m節(jié)長的管節(jié)交替使用,以保證鉆孔縱向同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,管壁上按照設(shè)計鉆注漿孔。
      [0033]注漿前先將孔內(nèi)泥漿清干凈(可用高壓水沖洗),再進行注漿。如遇故障,需清孔,然后再將管插入。
      [0034]步驟S3,往鋼管5內(nèi)壓入水泥漿。
      [0035]如圖3d和3e所示,在本步驟中,管棚頂?shù)轿缓?,鋼?與導(dǎo)向管間隙用速凝水泥等材料堵塞嚴密,以防注漿時冒漿。將壓漿管9插入鋼管5內(nèi),利用法蘭盤8牢固連接壓漿頭,防止壓漿管9退出傷人,使用牛角泵10壓注水泥砂漿。
      [0036]漿液采用水泥砂漿,注漿壓力0.5Mpa?2.0Mpa,注漿參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗予以調(diào)整。水泥漿充滿鋼管5后在壓力作用下通過鋼管5壁的壓漿孔壓入鋼管5與鉆孔4間隙,使鋼管5與墻緊密接觸。
      [0037]管棚鋼管5的封堵塞設(shè)有進漿孔和排氣孔,當排氣孔流出漿液后,關(guān)閉排氣孔,繼續(xù)灌漿,達到施工圖標示注漿量或注漿壓力時,方可停止注漿。
      [0038]步驟S4,在墻體3兩外側(cè)分別安裝夾墻梁6,并將鋼管5的外露兩端澆筑于夾墻梁6內(nèi),使墻體3、鋼管5、夾墻梁6固結(jié)為一托換整體。
      [0039]如圖3f所示,墻體3托換鋼管5為順墻向密排布置,如之前步驟所述,鉆孔4時應(yīng)間隔施工。待鋼管5全部穿入后,在墻體3兩側(cè)順墻方向澆筑混凝土梁,將鋼管5端部澆筑在混凝土梁內(nèi),形成托換整體。
      [0040]步驟S5,如圖3g、3h所示,經(jīng)過上述步驟SI?S4之后,托換結(jié)構(gòu)構(gòu)成,然后在夾墻梁6底部設(shè)置千斤頂10進行頂升,從而可將上部待托換的墻體3托換到下滑道梁7或新做基礎(chǔ)上。
      [0041]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種超寬墻體的托換裝置,其特征在于:包括開設(shè)于超寬墻體底部且順墻方向密排布置的多個鉆孔、穿設(shè)于鉆孔內(nèi)的鋼管、順墻方向澆筑于墻體兩外側(cè)的夾墻梁,所述鋼管的管壁上密布有多個壓漿孔,鋼管內(nèi)壓注有水泥漿,并且水泥漿通過壓漿孔壓入鋼管與鉆孔的間隙內(nèi),以連接鋼管與墻體,鋼管的兩端均澆注于夾墻梁內(nèi),與夾墻梁及墻體連接成一托換整體。
      2.如權(quán)利要求1所述的超寬墻體的托換裝置,其特征在于:所述夾墻梁底部還設(shè)有一排多個用以頂升的千斤頂。
      3.如權(quán)利要求1所述的超寬墻體的托換裝置,其特征在于:所述鉆孔直徑比鋼管外徑大 20 ?30mm。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種超寬墻體的托換裝置,應(yīng)用鉆機在墻底部鉆孔,然后穿入鋼管,穿入的鋼管兩端伸出墻體,鋼管壁留有壓漿孔,通過在鋼管一端壓入水泥漿,水泥漿充滿鋼管后在壓力作用下通過壓漿孔壓入鋼管與鉆孔的間隙,使鋼管與墻緊密連接。在順墻體方向,鋼管間隔一定間距密排,待全部鋼管穿入壓漿后,在墻體兩外側(cè)分別施工夾墻梁,并將鋼管兩端澆筑在夾墻梁內(nèi),使墻體、鋼管、夾墻梁固結(jié)為一托換整體,通過在夾墻梁底部設(shè)置千斤頂進行頂升,可將上部墻體托換到下滑道梁或新做的基礎(chǔ)上。
      【IPC分類】E04G23-06, E04B1-35
      【公開號】CN204531004
      【申請?zhí)枴緾N201520110587
      【發(fā)明人】王建永, 邱會安, 彭勇平, 章柏林, 黃軍, 束學(xué)智, 苑愛輝, 藍戊己
      【申請人】上海天演建筑物移位工程股份有限公司
      【公開日】2015年8月5日
      【申請日】2015年2月15日
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