一種混凝土梁縱向鋼筋與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼筋混凝土梁內(nèi)縱向鋼筋與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在公共建筑等大空間、大跨度的建筑體系內(nèi)，設(shè)計(jì)師綜合考慮美觀與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等因素，多采用鋼結(jié)構(gòu)框架作為結(jié)構(gòu)主要受力及支撐體系，鋼結(jié)構(gòu)框架中多向構(gòu)件相交點(diǎn)常設(shè)置鑄鋼節(jié)點(diǎn)。
[0003]鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)還可以包含混凝土梁，由于鑄鋼節(jié)點(diǎn)在結(jié)構(gòu)梁交接處，因此導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)梁鋼筋無(wú)法正常的貫通，采取何種措施才能既保證底板受力滿足設(shè)計(jì)要求又能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)正常的施工成為設(shè)計(jì)和施工的難題。常規(guī)結(jié)構(gòu)施工中通常采用開(kāi)穿筋孔、焊鋼筋連接器和焊連接鋼板的三種方式，然而以上幾種方式均存在不足:第一、開(kāi)穿筋孔，如果為了鋼筋正常通過(guò)，在鑄鋼節(jié)點(diǎn)上開(kāi)穿筋孔，則由于鋼筋直徑和密度太大，嚴(yán)重削弱了鑄鋼節(jié)點(diǎn)的有效斷面，還會(huì)削弱型鋼柱的強(qiáng)度，并且無(wú)法采取補(bǔ)強(qiáng)措施，所以不可行；第二、焊鋼筋連接器，鑄鋼節(jié)點(diǎn)為巨型鋼管，鑄鋼節(jié)點(diǎn)的外表面為弧面，與弧面成角度的常規(guī)鋼筋連接器無(wú)法與它焊接；第三、焊連接鋼板，由于結(jié)構(gòu)梁鋼筋排數(shù)多且密，采用連接鋼板的方式必然會(huì)影響下層另一個(gè)方向的鋼筋施工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目在于提供一種鋼筋混凝土梁縱向鋼筋與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的連接裝置，解決由于鑄鋼節(jié)點(diǎn)部位鋼結(jié)構(gòu)面復(fù)雜、角度多變，現(xiàn)有鋼筋連接器無(wú)法準(zhǔn)確定位，施工難度大，且易造成材料浪費(fèi)與返工的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種鋼筋混凝土梁縱向鋼筋與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的連接裝置，包括連接套筒，所述連接套筒焊接于鑄鋼節(jié)點(diǎn)外表面，連接套筒與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的結(jié)合面設(shè)置有倒角；所述連接套筒內(nèi)壁帶有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與混凝土梁縱向鋼筋端頭的外螺紋相配套。
[0006]所述倒角滿足下列要求:使得所述連接套筒焊接在鑄鋼節(jié)點(diǎn)表面后，套筒的軸向方向與對(duì)應(yīng)的待連接的混凝土梁縱向鋼筋的軸向方向在同一直線上。
[0007]所述連接套筒的材料為20Cr鋼，抗拉強(qiáng)度不小于600MPa。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:(1)通過(guò)在連接套筒與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的結(jié)合面設(shè)置倒角，保證了施工準(zhǔn)確率；(2)連接套筒與鋼筋通過(guò)螺紋連接，降低了施工強(qiáng)度，并避免了削弱鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；(3)提供了一種較為完整、全面的施工工藝與施工理念，在施工前期利用等比例放樣在圖紙中進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，將每個(gè)部位的每個(gè)套筒進(jìn)行合理優(yōu)化與下料，制成定型套筒，簡(jiǎn)化鑄鋼節(jié)點(diǎn)部位套筒加工的周期，使連接部位套筒尺寸精準(zhǔn)，利用定型套筒在弧形截面上的焊接技術(shù)，一次成型提高施工的準(zhǔn)確率，避免施工過(guò)程中不必要的返工，簡(jiǎn)化施工過(guò)程與施工周期，進(jìn)而大大提高了施工效率，加強(qiáng)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是一設(shè)置有鑄鋼節(jié)點(diǎn)的框架結(jié)構(gòu)示意圖(未示出與鑄鋼節(jié)點(diǎn)連接的各斜向鋼構(gòu)件);
[0010]圖2鋼筋混凝土梁內(nèi)縱向鋼筋與鑄鋼節(jié)點(diǎn)連接示意圖；
[0011 ] 圖3是連接套筒示意圖；
[0012]圖4是圖3的左視示意圖；
[0013]圖5是連接套筒在鑄鋼節(jié)點(diǎn)外表面焊接示意圖。
[0014]圖中:1-鋼筋混凝土梁；1.1-縱向鋼筋；1.2-連接套筒；2_鑄鋼節(jié)點(diǎn)；2.1-鑄鋼節(jié)點(diǎn)外表面；3_型鋼混凝土柱；3.1-型鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-5所示，一設(shè)有鑄鋼節(jié)點(diǎn)2的框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土梁1與型鋼混凝土柱3在鑄鋼節(jié)點(diǎn)2位置相交。
[0016]一種鋼筋混凝土梁縱向鋼筋與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的連接裝置，包括連接套筒1.2，所述連接套筒焊1.2接于鑄鋼節(jié)點(diǎn)外表面2.1，連接套筒與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的結(jié)合面設(shè)置有倒角a ;所述連接套筒內(nèi)壁帶有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與混凝土梁縱向鋼筋端頭的外螺紋相配套。
[0017]所述倒角a滿足下列要求:使得所述連接套筒1.2焊接在鑄鋼節(jié)點(diǎn)外表面2.1后，套筒的軸向方向與對(duì)應(yīng)的待連接的鋼筋混凝土梁縱向鋼筋的軸向方向在同一直線上。
[0018]所述連接套筒的材料為20Cr鋼，抗拉強(qiáng)度不小于600MPa。
[0019]一種鋼筋混凝土梁縱向鋼筋與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的連接方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0020]1)根據(jù)圖紙?jiān)陔娔X上對(duì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)以及與之連接的混凝土梁鋼筋進(jìn)行等比例放樣，根據(jù)鋼筋位置確定每個(gè)連接套筒在鑄鋼節(jié)點(diǎn)表面的具體定位；
[0021]2)針對(duì)各部位套筒進(jìn)行精細(xì)放樣，明確各部位連接套筒與鑄鋼節(jié)點(diǎn)結(jié)合面的倒角度數(shù)《，將各部位套筒形式進(jìn)行歸類并編號(hào)；
[0022]3)根據(jù)套筒深化設(shè)計(jì)圖紙加工連接套筒，套筒材料選用20Cr鋼，材料的抗拉強(qiáng)度不小于600MPa ；
[0023]4)將加工好的套筒進(jìn)行編號(hào)，與圖紙中各部位套筒的編號(hào)一一對(duì)應(yīng)，避免混淆；
[0024]5)加工好的套筒按照?qǐng)D紙及編號(hào)依次將其結(jié)合面焊在鑄鋼節(jié)點(diǎn)的外表面上；
[0025]6)將與套筒連接的梁內(nèi)縱向鋼筋表面加工成可與套筒配合的外螺紋；
[0026]7)最終將梁內(nèi)縱向鋼筋與套筒進(jìn)行連接。
[0027]所述步驟3)包括對(duì)加工好的連接套筒進(jìn)行檢驗(yàn)，要求套筒兩端螺紋相對(duì)公差(大小頭)不得大于0.2_，套筒不得有裂紋及銹點(diǎn)，對(duì)檢驗(yàn)合格的套筒做防銹處理。
[0028]所述步驟6)應(yīng)符合下列要求:
[0029](1)絲扣的加工應(yīng)滿足《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107- 2010)要求，如絲扣不飽滿，切掉2cm重新套絲；如出現(xiàn)絲扣超長(zhǎng)，則用手持砂輪機(jī)磨掉；如絲扣長(zhǎng)度不足時(shí)，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止；
[0030](2)每加工10個(gè)絲頭要用通規(guī)和止環(huán)規(guī)檢查一次，經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢人員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)；
[0031](3)加工絲頭時(shí)，應(yīng)用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入15%?20%亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭，不得用氣割下料；
[0032](4)對(duì)制作好的直螺紋接頭進(jìn)行100%檢查并做上標(biāo)記，對(duì)自檢合格的絲頭，在其兩頭擰上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽按規(guī)格分類堆放整齊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼筋混凝土梁縱向鋼筋與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的連接裝置，包括連接套筒，其特征在于:所述連接套筒焊接于鑄鋼節(jié)點(diǎn)外表面，連接套筒與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的結(jié)合面設(shè)置有倒角；所述連接套筒內(nèi)壁帶有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與混凝土梁縱向鋼筋端頭的外螺紋相配套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土梁縱向鋼筋與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的連接裝置，其特征在于所述倒角滿足下列要求:使得所述連接套筒焊接在鑄鋼節(jié)點(diǎn)表面后，套筒的軸向方向與對(duì)應(yīng)的待連接的混凝土梁縱向鋼筋的軸向方向在同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土梁縱向鋼筋與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的連接裝置，其特征在于所述連接套筒的材料為20Cr鋼，抗拉強(qiáng)度不小于600MPa。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼筋混凝土梁縱向鋼筋與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的連接裝置，包括連接套筒，所述連接套筒焊接于鑄鋼節(jié)點(diǎn)外表面，連接套筒與鑄鋼節(jié)點(diǎn)的結(jié)合面設(shè)置有倒角；所述連接套筒內(nèi)壁帶有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與混凝土梁縱向鋼筋端頭的外螺紋相配套。所述鋼筋混凝土梁縱向鋼筋與鑄鋼節(jié)點(diǎn)連接方法包括放樣定位、加工連接套筒、對(duì)套筒分類編號(hào)、焊接套筒、縱向鋼筋外螺紋加工以及縱向鋼筋與套筒連接等步驟。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有鋼筋連接器無(wú)法在外形復(fù)雜的鑄鋼節(jié)點(diǎn)表面準(zhǔn)確定位，施工難度大，且易造成材料浪費(fèi)與返工的問(wèn)題。
【IPC分類】E04C5-18, E04C5-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204531186
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520059584
【發(fā)明人】楊光, 薛剛, 楊曉毅, 賀小村, 董清崇, 辛玲, 齊智田, 郭晟, 馬小戈, 趙云鵬, 張強(qiáng), 劉欣, 劉洋, 王紅媛, 任淑華, 陳勇, 計(jì)增龍, 劉則, 侯猛, 曲猛, 李冬, 張倫, 陶柳, 崔永紅, 林志野, 魯金玲, 單迪, 范世波, 劉齊
【申請(qǐng)人】中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日