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      用于吊頂及屋頂管道安裝的z型吊鉤的制作方法

      文檔序號(hào):8842617閱讀:860來源:國知局
      用于吊頂及屋頂管道安裝的z型吊鉤的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種用于天花板吊頂安裝或者屋頂?shù)墓艿冷佋O(shè)的吊鉤結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,天花板吊頂最常見的安裝方式是先在屋頂天花板的設(shè)定位置利用射釘槍打入螺紋釘,再在螺紋釘上固定一根根豎直的吊頂絲桿,隨后在吊頂絲桿的底部安裝一定的安裝結(jié)構(gòu),再將板材安裝到該型材上,完成整個(gè)吊頂?shù)陌惭b。
      [0003]上述安裝方式存在以下缺陷:
      [0004]第一、螺紋釘為一圓柱狀結(jié)構(gòu),將其安裝在射釘槍頂部后,射釘槍頂部豎直向上將螺紋釘打入屋頂天花板內(nèi)。由于螺紋釘?shù)闹睆竭h(yuǎn)小于射釘槍頂部直徑,因此當(dāng)射釘槍頂部呈豎直狀態(tài)后,位于射釘槍底部的操作員便無法確定螺紋釘?shù)木唧w位置,使得螺紋釘不易打入預(yù)定位置。
      [0005]第二、螺紋釘?shù)闹睆捷^粗,當(dāng)螺紋釘打入屋頂天花板后,屋頂天花板在螺紋釘分裂散開,從而對(duì)基體造成破壞。
      [0006]第三、射釘槍發(fā)射螺紋釘時(shí)需要使用銅殼的射釘彈,射釘彈與螺紋釘相分離,因此威力巨大,不僅容易破壞基體,而且造成安全隱患。
      [0007]目前,已經(jīng)有一種金屬螺釘可以代替螺紋釘使用在射釘槍上,但由于缺乏相應(yīng)的安裝結(jié)構(gòu),使其還無法有效應(yīng)用到吊頂及屋頂管道安裝上來。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是使得金屬螺釘可以有效應(yīng)用到吊頂及屋頂管道安裝上。
      [0009]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種用于吊頂及屋頂管道安裝的Z型吊鉤,其特征在于,包括Z型本體,Z型本體具有一個(gè)水平的用于固定在基體上的基體結(jié)合部及一個(gè)水平的用于安裝吊頂絲桿的絲桿安裝部,基體結(jié)合部與絲桿安裝部之間通過豎直的過渡部過渡,在基體結(jié)合部上設(shè)有用于安裝金屬螺釘?shù)慕饘俾葆敯惭b孔,在絲桿安裝部上設(shè)有用于穿入吊頂絲桿的吊頂絲桿安裝孔。
      [0010]優(yōu)選地,或者所述吊頂絲桿安裝孔的孔壁為光滑的,或者在所述吊頂絲桿安裝孔的孔壁上形成有螺紋。
      [0011]優(yōu)選地,當(dāng)所述吊頂絲桿安裝孔的孔壁上形成有螺紋時(shí),所述螺紋繼續(xù)向所述絲桿安裝部外延伸一定距離。
      [0012]優(yōu)選地,在所述基體結(jié)合部上設(shè)有碗狀凸起,碗狀凸起的頂部開有孔,該孔的圓心與所述金屬螺釘安裝孔的圓形同軸,所述金屬螺釘?shù)募舛艘来未┻^碗狀凸起上的孔及所述金屬螺釘安裝孔后露于所述基體結(jié)合部外。
      [0013]優(yōu)選地,在所述基體結(jié)合部與所述過渡部的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋一,在所述過渡部與所述絲桿安裝部的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋二。
      [0014]將本實(shí)用新型提供的Z型吊鉤與現(xiàn)有的金屬螺釘結(jié)合后便可以取代螺紋釘,由于在安裝時(shí),部分基體結(jié)合部及全部絲桿安裝部突于射釘槍外,因此可以精確地定位安裝位置;由于金屬螺釘直徑較細(xì),射入基體后,基體對(duì)金屬螺釘?shù)募舛诵纬砂粫?huì)分裂散開,不會(huì)對(duì)基體造成損壞;金屬螺釘不需使用射釘彈,威力比螺紋釘小得多。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為實(shí)施例1中的Z型吊鉤的使用狀態(tài)圖;
      [0016]圖2為實(shí)施例2中的Z型吊鉤的使用狀態(tài)圖;
      [0017]圖3為實(shí)施例3中的Z型吊鉤的使用狀態(tài)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]為使本實(shí)用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
      [0019]實(shí)施例1
      [0020]如圖1所示,本實(shí)施例公開的一種用于吊頂及屋頂管道安裝的Z型吊鉤,包括Z型本體1,Z型本體I具有一個(gè)水平的用于固定在基體上的基體結(jié)合部2及一個(gè)水平的用于安裝吊頂絲桿的絲桿安裝部3,基體結(jié)合部2與絲桿安裝部3之間通過豎直的過渡部6過渡。在基體結(jié)合部2上設(shè)有用于安裝金屬螺釘4的金屬螺釘安裝孔,金屬螺釘4的尖端穿過金屬螺釘安裝孔后再安裝聯(lián)結(jié)帽10。在絲桿安裝部3上設(shè)有用于穿入吊頂絲桿的吊頂絲桿安裝孔,在吊頂絲桿安裝孔的孔壁上形成有螺紋5,螺紋5繼續(xù)向所述絲桿安裝部3外延伸一定距離。在基體結(jié)合部2與過渡部6的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋一 8,在過渡部6與絲桿安裝部3的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋二 9。
      [0021]實(shí)施例2
      [0022]在實(shí)施例1中,金屬螺釘4直接穿過金屬螺釘安裝孔后再安裝聯(lián)結(jié)帽10,則金屬螺釘4與金屬螺釘安裝孔間存在一定間隙,金屬螺釘4會(huì)晃動(dòng),從而造成安裝在吊頂絲桿安裝孔上的吊頂絲桿的晃動(dòng)。為了解決上述問題,結(jié)合圖2,本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于,在基體結(jié)合部2上設(shè)有碗狀凸起7,碗狀凸起7的頂部開有孔,該孔的圓心與所述金屬螺釘安裝孔的圓形同軸,金屬螺釘4的尖端依次穿過碗狀凸起7上的孔及金屬螺釘安裝孔后露于所述基體結(jié)合部2外。通過碗狀凸起7上的孔將金屬螺釘4卡住,解決了金屬螺釘4的晃動(dòng)問題。
      [0023]實(shí)施例3
      [0024]在實(shí)施例1及2中,吊頂絲桿與螺紋5螺紋配合,從而固定在Z型吊鉤上,但由于不同廠家對(duì)吊頂絲桿上螺紋的加工存在差異,因此其與Z型吊鉤上的螺紋5可能無法配合,造成安裝困難。為了解決上述問題,結(jié)合圖3,本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于,吊頂絲桿安裝孔的孔壁為光滑的,吊頂絲桿穿入吊頂絲桿安裝孔后,再安裝螺母來實(shí)現(xiàn)吊頂絲桿的連接固定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于吊頂及屋頂管道安裝的Z型吊鉤,其特征在于,包括Z型本體(I),Z型本體(I)具有一個(gè)水平的用于固定在基體上的基體結(jié)合部(2)及一個(gè)水平的用于安裝吊頂絲桿的絲桿安裝部(3),基體結(jié)合部(2)與絲桿安裝部(3)之間通過豎直的過渡部(6)過渡,在基體結(jié)合部(2)上設(shè)有用于安裝金屬螺釘(4)的金屬螺釘安裝孔,在絲桿安裝部(3)上設(shè)有用于穿入吊頂絲桿的吊頂絲桿安裝孔。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種用于吊頂及屋頂管道安裝的Z型吊鉤,其特征在于,或者所述吊頂絲桿安裝孔的孔壁為光滑的,或者在所述吊頂絲桿安裝孔的孔壁上形成有螺紋(5)。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種用于吊頂及屋頂管道安裝的Z型吊鉤,其特征在于,當(dāng)所述吊頂絲桿安裝孔的孔壁上形成有螺紋(5)時(shí),所述螺紋(5)繼續(xù)向所述絲桿安裝部(3)外延伸一定距離。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種用于吊頂及屋頂管道安裝的Z型吊鉤,其特征在于,在所述基體結(jié)合部(2)上設(shè)有碗狀凸起(7),碗狀凸起(7)的頂部開有孔,該孔的圓心與所述金屬螺釘安裝孔的圓形同軸,所述金屬螺釘(4)的尖端依次穿過碗狀凸起(7)上的孔及所述金屬螺釘安裝孔后露于所述基體結(jié)合部(2)夕卜。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種用于吊頂及屋頂管道安裝的Z型吊鉤,其特征在于,在所述基體結(jié)合部(2)與所述過渡部(6)的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋一(8),在所述過渡部(6)與所述絲桿安裝部(3)的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋二(9)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于吊頂及屋頂管道安裝的Z型吊鉤,其特征在于,包括Z型本體,Z型本體具有一個(gè)水平的用于固定在基體上的基體結(jié)合部及一個(gè)水平的用于安裝吊頂絲桿的絲桿安裝部,基體結(jié)合部與絲桿安裝部之間通過豎直的過渡部過渡,在基體結(jié)合部上設(shè)有用于安裝金屬螺釘?shù)慕饘俾葆敯惭b孔,在絲桿安裝部上設(shè)有用于穿入吊頂絲桿的吊頂絲桿安裝孔。本實(shí)用新型可以精確地定位安裝位置;不會(huì)對(duì)基體造成損壞;威力比螺紋釘小得多。
      【IPC分類】F16L1-024, E04B9-18, F16L3-00
      【公開號(hào)】CN204551856
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520200107
      【發(fā)明人】李滇
      【申請(qǐng)人】邦林機(jī)械制造(上海)有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請(qǐng)日】2015年4月3日
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