用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程用施工器具領(lǐng)域，具體涉及一種用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]裝配式預(yù)應(yīng)力屋架預(yù)制模板內(nèi)支撐通用做法是設(shè)置鋼筋或木枋內(nèi)支撐，不便于固定，并且在混凝土振搗時(shí)容易被碰動(dòng)，造成上下弦截面尺寸控制不準(zhǔn)確；采用木枋內(nèi)支撐時(shí)，還可能出現(xiàn)由于施工疏忽未將木枋取出而使木枋遺留在混凝土內(nèi)情況，這樣會(huì)減少構(gòu)件有效截面尺寸，造成應(yīng)力集中，引發(fā)質(zhì)量事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種重復(fù)多次使用、輕便小巧、操作方便，可提高施工質(zhì)量、減少材料浪費(fèi)、減少勞動(dòng)用工、降低施工成本的用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置，包括兩根用于插入梁模板的兩塊側(cè)模板之間并分別與兩塊側(cè)模板的內(nèi)側(cè)面相抵的定位桿，所述兩根定位桿連接有抓持桿以及用于與兩塊側(cè)模板相抵以限制插入深度的橫擋桿。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述定位桿的中部與橫擋桿固接，所述抓持桿的兩端分別固接于兩根定位桿與插入端相反一端的端部。
[0008]所述兩根定位桿均與橫擋桿垂直，所述抓持桿與橫擋桿平行。
[0009]各定位桿的插入端到橫擋桿的距離為100mm。
[0010]各定位桿均設(shè)有與側(cè)模板面接觸配合的第一定位面。
[0011]所述橫擋桿設(shè)有與側(cè)模板的上端面面接觸配合的第二定位面。
[0012]所述抓持桿、橫擋桿和兩根定位桿均為角鋼并焊接形成所述內(nèi)支撐定位裝置。
[0013]本實(shí)用新型用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置在使用時(shí)，兩根定位桿可插入梁模板的兩塊側(cè)模板之間并分別于兩塊側(cè)模板的內(nèi)側(cè)面相抵形成定位，從而保證梁的截面尺寸，而橫擋桿可控制定位桿的插入深度，并且可手握抓持桿進(jìn)行裝卸。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]1、本實(shí)用新型用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置能有效控制模板的位置，保證梁的截面尺寸，有效保證了梁的外觀質(zhì)量，減少了因模板移位引起的梁截面誤差產(chǎn)生的修整費(fèi)用。相比于傳統(tǒng)的施工方法，不僅對(duì)梁截面尺寸控制精準(zhǔn)，還可以代替梁側(cè)面的鋼筋保護(hù)層墊塊，控制鋼筋位置準(zhǔn)確，利于提高構(gòu)件施工質(zhì)量。
[0016]2、本實(shí)用新型用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置可以重復(fù)多次使用，避免了傳統(tǒng)方法采用預(yù)埋永久性鋼筋內(nèi)撐或木枋內(nèi)撐時(shí)產(chǎn)生的浪費(fèi)，利于節(jié)約資源、減少勞動(dòng)用工、降低施工成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、節(jié)能、環(huán)保效益。
[0017]3、本實(shí)用新型用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置輕便小巧、操作方便、易于制作，人工安裝和拆卸省時(shí)、省力，大大減少了工作強(qiáng)度，提高了工作效率，同時(shí)也便于收發(fā)、運(yùn)輸、管理。
[0018]4、本實(shí)用新型用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置的適用范圍廣，不僅適用于裝配式預(yù)應(yīng)力屋架、柱、梁的預(yù)制，也適用于房屋建筑工程截面高度350mm以下的各種梁模板工程。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置應(yīng)用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖例說(shuō)明:
[0022]1、定位桿；11、第一定位面；2、橫擋桿；21、第二定位面；3、抓持桿；4、側(cè)模板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置，包括兩根用于插入梁模板的兩塊側(cè)模板4之間并分別與兩塊側(cè)模板4的內(nèi)側(cè)面相抵的定位桿I，兩根定位桿I連接有抓持桿3以及用于與兩塊側(cè)模板4相抵以限制插入深度的橫擋桿2。其中，兩根定位桿I均與橫擋桿2垂直，抓持桿3與橫擋桿2平行，定位桿I的中部與橫擋桿2固接，抓持桿3的兩端分別固接于兩根定位桿I與插入端相反一端的端部。各定位桿I的插入端到橫擋桿2的距離為100mm。
[0025]本實(shí)施例中，各定位桿I均設(shè)有第一定位面11，第一定位面11與側(cè)模板4面接觸配合，可提高接觸面積，保證定位穩(wěn)定可靠。橫擋桿2設(shè)有第二定位面21，第二定位面21與側(cè)模板4的上端面面接觸配合，同樣可提高接觸面積，保證定位穩(wěn)定可靠。
[0026]本實(shí)施例中，抓持桿3、橫擋桿2和兩根定位桿I均為角鋼，三者通過(guò)焊接形成內(nèi)支撐定位裝置。制作時(shí)，重點(diǎn)控制兩根定位桿I之間的間距，控制誤差范圍在O至+2_。角鋼的材質(zhì)、壁厚需符合要求，保證具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，本實(shí)施例采用的是Z 25X3的角鋼。
[0027]將本實(shí)用新型用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置應(yīng)用于施工時(shí)，將內(nèi)支撐定位裝置按照500mm間距垂直插在梁模板的兩塊側(cè)模板4之間，扣緊側(cè)模板4外箍、校核模板等待混凝土澆筑。澆筑混凝土?xí)r，混凝土入模、充滿后即可拔出內(nèi)支撐定位裝置，清理干凈、回收以備下次使用。
[0028]以預(yù)制屋架上下弦梁為例，具體可包括以下步驟:
[0029](I)施工準(zhǔn)備
[0030]施工前，制作、檢查內(nèi)支撐定位裝置的規(guī)格是否符合要求。
[0031](2)定位放線、砌磚胎模
[0032]在現(xiàn)場(chǎng)指定位置1:1比例放出屋架平臥預(yù)制的弦桿梁內(nèi)外邊線，用MUlO普通粘土磚M7.5混合砂漿砌筑磚胎模，磚胎模砌筑完畢后對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行驗(yàn)收。
[0033](3)鋼筋綁扎
[0034]在胎模上按設(shè)計(jì)間距用粉筆畫線綁扎鋼筋，完畢后做好鋼筋工程檢查驗(yàn)收。
[0035](4)腹桿、預(yù)留、預(yù)埋安裝
[0036]按照設(shè)計(jì)要求，將事先預(yù)制好的屋架腹桿安放到指定位置。同時(shí)做好屋架預(yù)留孔洞、波紋管、鐵件的預(yù)埋安裝。
[0037](5)梁側(cè)模預(yù)安裝
[0038]將梁模板的兩塊側(cè)模板4 (屋架上下弦)按編號(hào)放置在相應(yīng)位置，搭設(shè)好鋼管支模架，進(jìn)行模板預(yù)安裝。
[0039](6)側(cè)模板4上口畫線定位
[0040]用紅色記號(hào)筆，在側(cè)模板4 (屋架上下弦)上口按500mm間距畫線，作為內(nèi)支撐定位裝置的安裝位置線(側(cè)模板4接頭位置必須增加一個(gè)內(nèi)支撐定位裝置)。
[0041 ] (7 )安放內(nèi)支撐定位裝置
[0042]在上述畫線位置將內(nèi)支撐定位裝置垂直插入兩塊側(cè)模板4內(nèi)，插至橫擋桿2緊貼側(cè)模板4上口 ；扣緊側(cè)模板4外箍完成模板安裝，校核梁截面尺寸。
[0043](8)鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋、模板驗(yàn)收
[0044]模板安裝完畢混凝土澆筑前，對(duì)鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋、模板進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收記錄。
[0045](9)饒筑混凝土
[0046]按照規(guī)范要求進(jìn)行混凝土澆筑，一邊澆筑，一邊振搗，使得混凝土達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。若采用埋置鋼筋內(nèi)撐的通用方法，澆筑混凝土?xí)r振動(dòng)容易引起鋼筋內(nèi)撐位移，使得模板失去控制，梁截面尺寸產(chǎn)生誤差。
[0047](10)內(nèi)支撐定位裝置回收
[0048]澆筑混凝土?xí)r，混凝土入模、充滿即可用鋼筋輕輕撬動(dòng)，拔出內(nèi)支撐定位裝置；將工具式支模內(nèi)撐清理干凈，檢查其外觀，符合使用要求后將其回收到一起，便于下次利用。
[0049]以某施工項(xiàng)目為例:按照通用預(yù)埋永久性鋼筋內(nèi)撐的方法:30m跨度預(yù)應(yīng)力屋架144榀，每榀要設(shè)內(nèi)支撐100個(gè)；24m跨度預(yù)應(yīng)力屋架396榀，每榀要設(shè)內(nèi)支撐80個(gè)。需要Φ 14鋼筋內(nèi)支撐17458.8kg。
[0050]而采用本實(shí)用新型的內(nèi)支撐定位裝置施工時(shí)，30m跨度預(yù)應(yīng)力屋架144榀，每次同時(shí)施工4榀，制作4套，每套100個(gè)(兩根定位桿I之間的間距為320mm以及220mm的各50個(gè)，每套周轉(zhuǎn)36次);24 m跨度預(yù)應(yīng)力屋架396榀，每次同時(shí)施工4榀，制作4套，每套80個(gè)(兩根定位桿I之間的間距為300mm以及220mm各40個(gè)，每套周轉(zhuǎn)99次)。需要Z 25X3角鋼:1.2m X (100 個(gè) +80 個(gè))X4 套 X 1.12kg/m=967.7kg。
[0051]對(duì)比計(jì)算可知，采用內(nèi)支撐定位裝置施工可節(jié)約材料費(fèi)(鋼材):17.46t X 3684元/t-0.97tX3674 S/t =60758.8 元；節(jié)約鋼筋保護(hù)層:(144X 105+396X 135) X0.04 元 /只=2743.2元；節(jié)約人工、機(jī)械費(fèi):鋼筋加工17.46t X992元/t -角鋼工具式支模內(nèi)撐加工 0.97tX 1927 元/t + 保護(hù)層安裝(144X105+396X135) X0.02 元 / 只=16822.7 元；節(jié)約內(nèi)支撐定位裝置回收余值:0.97 X 2000=1720元。質(zhì)量效益:如采用通用做法一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，每損壞一棉!屋架3萬(wàn)元。綜上可合計(jì)節(jié)約112044.7元，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。
[0052]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進(jìn)和變換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置，其特征在于:包括兩根用于插入梁模板的兩塊側(cè)模板(4)之間并分別與兩塊側(cè)模板(4)的內(nèi)側(cè)面相抵的定位桿(I )，所述兩根定位桿(I)連接有抓持桿(3)以及用于與兩塊側(cè)模板(4)相抵以限制插入深度的橫擋桿(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置，其特征在于:所述定位桿(I)的中部與橫擋桿(2)固接，所述抓持桿(3)的兩端分別固接于兩根定位桿(I)與插入端相反一端的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置，其特征在于:所述兩根定位桿(I)均與橫擋桿(2 )垂直，所述抓持桿(3 )與橫擋桿(2 )平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置，其特征在于:各定位桿Cl)的插入端到橫擋桿(2)的距離為100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置，其特征在于:各定位桿(I)均設(shè)有與側(cè)模板(4 )面接觸配合的第一定位面(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置，其特征在于:所述橫擋桿(2)設(shè)有與側(cè)模板(4)的上端面接觸配合的第二定位面(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置，其特征在于:所述抓持桿(3)、橫擋桿(2)和兩根定位桿(I)均為角鋼并焊接形成所述內(nèi)支撐定位裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于建筑梁模板的內(nèi)支撐定位裝置，包括兩根用于插入梁模板的兩塊側(cè)模板之間并分別與兩塊側(cè)模板的內(nèi)側(cè)面相抵的定位桿，兩根定位桿連接有抓持桿以及用于與兩塊側(cè)模板相抵以限制插入深度的橫擋桿。本實(shí)用新型具有重復(fù)多次使用、輕便小巧、操作方便，可提高施工質(zhì)量、減少材料浪費(fèi)、減少勞動(dòng)用工、降低施工成本等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E04G13-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204552089
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520030305
【發(fā)明人】李桂新, 周啟明, 顏昌明, 董范君, 龍興, 張晚生, 馮浩, 譚智謀, 魯滔
【申請(qǐng)人】湖南省第五工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日