一種張拉五件套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種張拉五件套。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在用混凝土澆灌管粧時(shí)，需要經(jīng)過一個(gè)很重要的工序，即張拉工序。傳統(tǒng)的張拉工序是采用液壓千斤頂，通過張拉螺桿、張拉板與固定端板相連，張拉板被張拉螺栓固定在預(yù)制粧上，把拉力傳遞到縱向鋼筋上?，F(xiàn)有的張拉套件存在以下不足:
[0003]1、模具張拉端處的固定端板制造成上下兩半固定于上下模具，張拉板容易受壓變形報(bào)廢，不及時(shí)更換則直接導(dǎo)致粧端面傾斜；
[0004]2、現(xiàn)有的張拉套件的工藝較復(fù)雜，對(duì)質(zhì)量要求高。
[0005]因此，亟需研制一種張拉套件來解決這些問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問題，提供一種張拉五件套。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種張拉五件套，包括張拉板、張拉螺桿、張拉螺帽、固定端板I和固定端板II，所述張拉螺桿包括頭部、連接部和桿身，所述頭部與桿身通過連接部相連接，所述桿身上設(shè)有與張拉螺帽相匹配的外螺紋，所述張拉板的中間開有通孔I，通孔I的形狀大小與張拉螺桿的頭部形狀大小相適配，張拉板的四邊等距設(shè)有若干螺孔；所述固定端板I的中間開有通孔II，所述固定端板II的四邊也等距設(shè)有若干螺孔。
[0009]作為優(yōu)選，在所述張拉板的中間設(shè)有突臺(tái)，且突出部分位于預(yù)制件的相對(duì)側(cè)。
[0010]作為優(yōu)選，所述通孔II的孔徑略大于張拉螺桿的連接部和桿身的直徑，且通孔II的孔徑小于張拉螺桿的頭部直徑。
[0011]作為優(yōu)選，所述張拉螺桿的頭部呈圓臺(tái)狀，其圓臺(tái)外壁與水平面的夾角在9-10°，所述夾角優(yōu)選為9.46°。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、機(jī)械性能穩(wěn)定、承載力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型的固定端板采用整體制造，避免了張拉板受壓變形而直接導(dǎo)致粧端面傾斜的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的張拉五件套裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的張拉板主視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的張拉板的剖視圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的固定端板II的主視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型的固定端板II的剖視圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型的固定端板I的主視圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型的固定端板I的剖視圖；
[0022]圖8是本實(shí)用新型的張拉螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:1.預(yù)制件，2.張拉板，3.模具，4.張拉螺桿，40.頭部，41.連接部，42.桿身，5.張拉螺帽，6.固定端板I，7.突臺(tái)，8.固定端板II，9.螺孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0025]如圖1至圖8所示，一種張拉五件套，包括張拉板2、張拉螺桿4、張拉螺帽5、固定立而板16和固走纟而板118，所述張拉螺桿4包括頭部40、連接部41和桿身42，所述頭部40與桿身42通過連接部41相連接，所述桿身42上設(shè)有與張拉螺帽5相匹配的外螺紋，所述張拉板2的中間開有通孔I，通孔I的形狀大小與張拉螺桿4的頭部形狀大小相適配，張拉板2的四邊等距設(shè)有若干螺孔9，張拉板2通過張拉板的螺孔9固定在預(yù)制件I上；所述固定端板16的中間開有通孔II，所述固定端板118的四邊也等距設(shè)有若干螺孔9。
[0026]在所述張拉板2的中間設(shè)有突臺(tái)7，且突出部分位于預(yù)制件I的相對(duì)側(cè)，所述通孔II的孔徑略大于張拉螺桿4的連接部41和桿身42的直徑，且通孔II的孔徑小于張拉螺桿4的頭部40直徑。
[0027]所述張拉螺桿4的頭部40呈圓臺(tái)狀，其圓臺(tái)外壁與水平面的夾角在9-10°，所述夾角優(yōu)選為9.46°。
[0028]在具體實(shí)施過程中，500*500方粧，其張拉板的邊長(zhǎng)為495，突臺(tái)的直徑為300，螺孔沿張拉板四邊等距共設(shè)有16個(gè)，固定端板I和固定端板II的左右尺寸與方粧模具的左右兩邊沿齊平，上下尺寸與方粧模具的上下邊沿齊平，張拉板的通孔I和固定端板I的通孔II的直徑與張拉螺桿的桿身的直徑相同。
[0029]綜上所述，本結(jié)構(gòu)的張拉五件套適用模具的尺寸范圍為:寬度200-800mm，高度200-600mm，厚度30_120mm，采用本實(shí)用新型的張拉五件套，其生產(chǎn)出來的方粧粧體成品率高，粧體能夠輕松達(dá)到需要的強(qiáng)度等級(jí)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0030]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種張拉五件套，包括張拉板、張拉螺桿、張拉螺帽、固定端板I和固定端板II，其特征在于:所述張拉螺桿包括頭部、連接部和桿身，所述頭部與桿身通過連接部相連接，所述桿身上設(shè)有與張拉螺帽相匹配的外螺紋，所述張拉板的中間開有通孔I，通孔I的形狀大小與張拉螺桿的頭部形狀大小相適配，張拉板的四邊等距設(shè)有若干螺孔；所述固定端板I的中間開有通孔II，所述固定端板II的四邊也等距設(shè)有若干螺孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張拉五件套，其特征在于:在所述張拉板的中間設(shè)有突臺(tái)，且突出部分位于預(yù)制件的相對(duì)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張拉五件套，其特征在于:所述通孔II的孔徑略大于張拉螺桿的連接部和桿身的直徑，且通孔II的孔徑小于張拉螺桿的頭部直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張拉五件套，其特征在于:所述張拉螺桿的頭部呈圓臺(tái)狀，其圓臺(tái)外壁與水平面的夾角在9-10°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種張拉五件套，其特征在于:所述夾角優(yōu)選為9.46°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種張拉五件套，包括張拉板、張拉螺桿、張拉螺帽、固定端板I和固定端板II，所述張拉螺桿包括頭部、連接部和桿身，所述頭部與桿身通過連接部相連接，所述桿身上設(shè)有與張拉螺帽相匹配的外螺紋，所述張拉板的中間開有通孔I，通孔I的形狀大小與張拉螺桿的頭部形狀大小相適配，張拉板的四邊等距設(shè)有若干螺孔；所述固定端板I的中間開有通孔II，所述固定端板II的四邊也等距設(shè)有若干螺孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、機(jī)械性能穩(wěn)定、承載力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型的固定端板采用整體制造，避免了張拉板受壓變形而直接導(dǎo)致樁端面傾斜的情況發(fā)生。
【IPC分類】B28B23-02
【公開號(hào)】CN204585531
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520215500
【發(fā)明人】鄭志忠
【申請(qǐng)人】鄭志忠
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日