一種預(yù)制板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制板。
【背景技術(shù)】
[0002]疊合板是預(yù)制板和現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合的一種較好結(jié)構(gòu)形式。預(yù)制板與上部現(xiàn)澆混凝土層結(jié)合成為一個(gè)整體，共同工作。
[0003]目前施工現(xiàn)場(chǎng)較為常見的預(yù)制板，一般是將鋼筋沖混凝土板內(nèi)直接延伸出來，并不做任何處理，該預(yù)制板的鋼筋預(yù)留形式設(shè)置并不合理，在后續(xù)節(jié)點(diǎn)施工時(shí)，不利于節(jié)點(diǎn)部位鋼筋的綁扎，或者綁扎較為復(fù)雜，如遇到預(yù)制板之間要有一定的空隙，用于后期混凝土澆灌的話，還需要添加負(fù)筋來增加節(jié)點(diǎn)的綁扎強(qiáng)度。如果預(yù)制板之間不需預(yù)留縫隙時(shí)，還需要將延伸出的鋼筋先暫時(shí)掰起，待后續(xù)鋼筋綁扎施工完畢后，再將掰起的鋼筋掰回原位，這樣會(huì)對(duì)鋼筋造成一定的損壞，對(duì)鋼筋的受力產(chǎn)生一定的影響。
[0004]因此，如何能時(shí)預(yù)制板在拼裝的過程更加方便，且保證鋼筋的質(zhì)量不受到損壞是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種預(yù)制板，在保證鋼筋質(zhì)量的同時(shí)也時(shí)預(yù)制板在拼裝時(shí)的施工過程更加方便。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種預(yù)制板，包括固定設(shè)置于其內(nèi)的鋼筋織網(wǎng)和包裹于所述鋼筋織網(wǎng)的混凝土板，還包括連接件，所述連接件包括第一彎折部和第二彎折部，所述第一彎折部從所述鋼筋織網(wǎng)端頭向上延伸，所述第二彎折部由第一彎折部末端向外延伸，且第二彎折部的延伸方向平行于所述混凝土頂面，且第二彎折部的水平高度高于所述混凝土板頂面水平高度。
[0008]優(yōu)選地，所述第一彎折部與所述第二彎折部之間夾角為120°?160°。
[0009]優(yōu)選地，所述第一彎折部與所述第二彎折部之間夾角為145°。
[0010]優(yōu)選地，所述鋼筋織網(wǎng)包括橫向鋼筋和縱向鋼筋。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述鋼筋織網(wǎng)的橫向鋼筋和縱向鋼筋均向外延伸。
[0012]本實(shí)用新型所提供的預(yù)制板，在正常的預(yù)制板拼裝過程中，只需將第二彎折部搭接到另一顆預(yù)制板的頂面上即可，并不需額外增加負(fù)筋來增加節(jié)點(diǎn)的綁扎強(qiáng)度，也無須對(duì)鋼筋進(jìn)行掰起掰落的過程。這就避免了對(duì)鋼筋的損壞，并且因?yàn)闊o須對(duì)鋼筋增加額外的負(fù)筋，所以使預(yù)制板在拼裝過程更加的方便。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型所提供的預(yù)制板結(jié)構(gòu)的正視示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型所提供的預(yù)制板結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0016]附圖中，I為鋼筋織網(wǎng)1，2為連接件2，21為第一彎折部21，22為第二彎折部22，3為混凝土板3。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型提供了一種預(yù)制板，在保證鋼筋質(zhì)量的同時(shí)也時(shí)預(yù)制板在拼裝時(shí)的施工過程更加方便。
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]圖1為本實(shí)用新型所提供的預(yù)制板結(jié)構(gòu)的正視示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的預(yù)制板結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0020]本實(shí)用新型所提供的預(yù)制板，包括固定設(shè)置于其內(nèi)的鋼筋織網(wǎng)I和包裹于所述鋼筋織網(wǎng)I的混凝土板3，還包括連接件2，所述連接件2包括第一彎折部21和第二彎折部22，所述第一彎折部21從所述鋼筋織網(wǎng)I端頭向上延伸，所述第二彎折部22由第一彎折部21末端向外延伸，且第二彎折部22的延伸方向平行于所述混凝土頂面，且第二彎折部22的水平高度高于所述混凝土板3頂面水平高度。
[0021]本實(shí)施例中，設(shè)置了連接件2，該連接件2包括第一彎折部21和第二彎折部22，第一彎折部21是通過鋼筋織網(wǎng)I的端頭向外延伸出混凝土板3，第二彎折部22是第一彎折部21末端繼續(xù)向外延伸，但是第二彎折部22要平行于混凝土板3頂面，并且第二彎折部22的水平高度高于混凝土板3頂面水平高度。在正常將預(yù)制板拼裝過程中，只需將第二彎折部22安置于另一塊預(yù)制板混凝土板3頂面，這就避免了需要增加負(fù)筋來增加鋼筋綁扎節(jié)點(diǎn)的綁扎強(qiáng)度，而且因?yàn)闊o須對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎處理，而且該鋼筋設(shè)置形式，避免了對(duì)鋼筋進(jìn)行掰起掰落的過程，這就避免了對(duì)鋼筋的損壞，有效的保證了鋼筋的質(zhì)量不會(huì)損壞，同時(shí)使預(yù)制板在拼裝過程更加的方便。
[0022]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，所述第一彎折部21與所述第二彎折部22之間夾角為120°?160°。如圖1所述，圖1中夾角α為第一彎折部21與第二彎折部22之間夾角，本實(shí)施例中并不對(duì)家夾角α的度數(shù)進(jìn)行限定，但是出于對(duì)預(yù)制板拼裝后受力更加合理考慮，本實(shí)施例中將夾角α度數(shù)優(yōu)選地設(shè)定范圍為120°?160°。
[0023]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，所述第一彎折部21與所述第二彎折部22之間夾角為145°。為了進(jìn)一步的使預(yù)制板拼裝受力最佳合理，本實(shí)施例中，將夾角α的度數(shù)限定為 145。 。
[0024]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，所述鋼筋織網(wǎng)I包括橫向鋼筋和縱向鋼筋。鋼筋織網(wǎng)I具有多種形式，本實(shí)施例中因鋼筋織網(wǎng)I應(yīng)用于預(yù)制板內(nèi)，出于對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和合理受力的考慮，將鋼筋織網(wǎng)I設(shè)置成由橫向鋼筋和縱向鋼筋排列組成，橫向鋼筋和縱向鋼筋的交點(diǎn)通過綁絲進(jìn)行綁扎。
[0025]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，所述鋼筋織網(wǎng)的橫向鋼筋和縱向鋼筋均向外延伸。如當(dāng)拼接面積較大時(shí)，可將橫向鋼筋和縱向鋼筋均設(shè)置向外延伸，用以滿足和預(yù)制板走位四面拼裝，相對(duì)也可以單獨(dú)設(shè)置橫向鋼筋向外延伸或者縱向鋼筋向外延伸，來滿足不同的時(shí)候環(huán)境和預(yù)制板的安放位置。
[0026]可參加以下步驟對(duì)該實(shí)施例中的預(yù)制板進(jìn)行加工:
[0027]1、將所需鋼筋兩端設(shè)置第一彎折部和第二彎折部；
[0028]2、安裝預(yù)制板模板；
[0029]3、在模板內(nèi)設(shè)置布置鋼筋，并進(jìn)行綁扎；
[0030]4、澆灌一定厚度的混凝土 ；
[0031]5、成形，拆除模板。
[0032]本實(shí)用新型所提供的預(yù)制板，在正常的預(yù)制板拼裝過程中，只需將第二彎折部搭接到另一個(gè)預(yù)制板的頂面上即可，并不需額外增加負(fù)筋來增加節(jié)點(diǎn)的綁扎強(qiáng)度，也無須對(duì)鋼筋進(jìn)行掰起掰落的過程。這就避免了對(duì)鋼筋的損壞，并且因?yàn)闊o須對(duì)鋼筋增加額外的負(fù)筋，所以使預(yù)制板在拼裝過程更加的方便。
[0033]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0034]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種預(yù)制板進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制板，包括固定設(shè)置于其內(nèi)的鋼筋織網(wǎng)(I)和包裹于所述鋼筋織網(wǎng)(I)的混凝土板(3)，其特征在于，還包括連接件(2)，所述連接件(2)包括第一彎折部(21)和第二彎折部(22)，所述第一彎折部(21)從所述鋼筋織網(wǎng)(I)端頭向上延伸，所述第二彎折部(22)由第一彎折部(21)末端向外延伸，且第二彎折部(22)的延伸方向平行于所述混凝土頂面，且第二彎折部(22)的水平高度高于所述混凝土頂面水平高度。2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制板，其特征在于，所述第一彎折部(21)與所述第二彎折部(22)之間夾角為120°?160°。3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制板，其特征在于，所述第一彎折部(21)與所述第二彎折部(22)之間夾角為145。ο4.如權(quán)利要求3所述的預(yù)制板，其特征在于，所述鋼筋織網(wǎng)(I)包括橫向鋼筋和縱向鋼筋。5.如權(quán)利要求4所述的預(yù)制板，其特征在于，所述鋼筋織網(wǎng)(I)的橫向鋼筋和縱向鋼筋均向外延伸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)制板，包括固定設(shè)置于其內(nèi)的鋼筋織網(wǎng)和包裹于所述鋼筋織網(wǎng)的混凝土板，還包括連接件，所述連接件包括第一彎折部和第二彎折部，所述第一彎折部從所述鋼筋織網(wǎng)端頭向上延伸，所述第二彎折部由第一彎折部末端向外延伸，且第二彎折部的延伸方向平行于所述混凝土頂面，且第二彎折部的水平高度高于所述混凝土板頂面水平高度。正常的預(yù)制板拼裝過程中，只需將第二彎折部搭接到另一顆預(yù)制板的頂面上即可，并不需額外增加負(fù)筋來增加節(jié)點(diǎn)的綁扎強(qiáng)度，也無須對(duì)鋼筋進(jìn)行掰起掰落的過程。這就避免了對(duì)鋼筋的損壞，并且因?yàn)闊o須對(duì)鋼筋增加額外的負(fù)筋，所以使預(yù)制板在拼裝過程更加的方便。
【IPC分類】E04C2/06
【公開號(hào)】CN204626755
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520227690
【發(fā)明人】張明平, 曹妍聆, 李文濤, 韓宗亮
【申請(qǐng)人】青島博海建設(shè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月15日