3。在第一套筒I和第二套筒2的內(nèi)腔周壁上均開設(shè)內(nèi)螺紋，使第一套筒I和第二套筒2通過內(nèi)螺紋可以旋裝在待連接的構(gòu)件中鋼筋的端部。在第二套筒2的外周壁上開設(shè)有外螺紋，并在第三套筒3的內(nèi)腔周壁上開設(shè)與第二套筒2外周壁上的外螺紋配合的內(nèi)螺紋，使第二套筒2和第三套筒3之間可以通過內(nèi)外螺紋配合連接。在第三套筒3沿長度方向的中部側(cè)壁上開設(shè)與其內(nèi)腔連通的灌漿孔301，灌漿孔301用于向第三套筒3的內(nèi)腔注漿。在第三套筒3的底壁上開設(shè)用于鋼筋穿過的通孔，并讓通孔的半徑大于待連接鋼筋的半徑，以便安裝時可以靈活調(diào)節(jié)第三套筒3的橫向位置，同時使通孔的半徑小于第一套筒I的外徑，使第一套筒I的外徑小于第三套筒3的內(nèi)腔半徑，這樣第三套筒3在內(nèi)腔底壁處就形成了環(huán)形凸臺302，環(huán)形凸臺302用于對第一套筒I施加阻擋壓力。為使本實用新型在實際使用有足夠的調(diào)整空間，本【具體實施方式】中將第三套筒3的長度設(shè)計為大于第一套筒I的長度加上第二套筒2的長度之和，但這并不限于只能使第三套筒3的長度大于第一套筒I的長度加上第二套筒2的長度之和，也可以小于第一套筒I的長度加上第二套筒2的長度之和，只要在實際使用中使三者能夠有效連接，并使第一套筒I和第二套筒2之間有一定的空間即可。
[0029]通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置，當將第一套筒1、第二套筒2和第三套筒3安裝到兩根需連接的鋼筋后，讓第一套筒I和第二套筒2通過各自內(nèi)腔周壁上的內(nèi)螺紋分別旋裝在兩根鋼筋的端部，此時第一套筒I處于第三套筒3的內(nèi)腔中，并使第三套筒3通過其內(nèi)腔周壁上的內(nèi)螺紋旋裝在第二套筒2的外周壁上。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過不斷旋緊第三套筒3，并在第三套筒3底壁處的環(huán)形凸臺302的阻擋作用下，使第一套筒1、第二套筒2和第三套筒3連接固定為一體。當確定各構(gòu)件的正確位置后，就可通過第三套筒3上的灌漿孔301向三者之間構(gòu)成的內(nèi)部空間中注入漿料，通過漿料的凝固使三者形成永久固定的連接，從而達到構(gòu)件的穩(wěn)固連接。
[0030]需要說明的是，本【具體實施方式】中，將第一套筒I和第二套筒2的內(nèi)腔均設(shè)計為兩端貫通，這樣可以更為方便地調(diào)節(jié)第一套筒I和第二套筒2在鋼筋上的位置，但不限于第一套筒I和第二套筒2的內(nèi)腔只能兩端貫通，也可以設(shè)計成不貫通，只要使第一套筒I和第二套筒2內(nèi)腔周壁上的內(nèi)螺紋有足夠長的行程，一樣可以實現(xiàn)本實用新型的目的。為更加方便快捷地旋裝第一套筒1、第二套筒2和第三套筒3，本【具體實施方式】還在三者的外周壁上都對稱開設(shè)了用于管鉗卡扣的槽口，安裝過程中通過管鉗可以更加緊固三者之間的連接。另外，本【具體實施方式】中，在第三套筒3的中部側(cè)壁上沿周向均勻設(shè)置了四個灌漿孔301，避免了第三套筒3旋緊后因單個灌漿孔朝向不合適而無法安裝注漿設(shè)備的問題，實際使用中操作人員可以根據(jù)方便性選擇在一個灌漿孔處安裝注漿設(shè)備而將其他灌漿孔封閉。
[0031]為幫助本域技術(shù)人員理解本實用新型一種直螺紋鋼筋活節(jié)連接裝置，下面對本實用新型的安裝和使用過程作簡略說明，為方便表述，以下將兩根待連接的鋼筋分別稱為第一鋼筋和第二鋼筋。
[0032]如圖14至圖21所示，首先將第三套筒3通過底壁上的通孔由上至下套裝在第一鋼筋上，使第一鋼筋穿過第三套筒3的內(nèi)腔；然后通過第一套筒I內(nèi)腔周壁上的內(nèi)螺紋和第一鋼筋上端周壁上的外螺紋的配合，將第一套筒I旋裝在第一鋼筋的上端；接著以同樣方式將第二套筒2旋裝在第二鋼筋的下端；調(diào)整好第一鋼筋和第二鋼筋的位置后，再將第三套筒3向上移動并旋裝在第二套筒2的外壁上。需要指出的是，以上安裝第一套筒1、第二套筒2和第三套筒3時會使用管鉗進行緊固，以達到三者緊固連接；第一鋼筋和第二鋼筋的調(diào)整是依據(jù)各自所屬構(gòu)件的位置進行的。當構(gòu)件的位置確定合適后，即可使用注漿設(shè)備通過第三套筒3上的灌漿孔301向第一套筒1、第二套筒2和第三套筒3之間構(gòu)成的內(nèi)部空間中注入漿料，漿料凝固后就可使三者形成永久固定的連接，實現(xiàn)構(gòu)件的穩(wěn)固連接，如圖22所示，為本實用新型在實際使用時的狀態(tài)示意圖。
[0033]以上實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本實用新型請求保護范圍進行的限定，在不脫離本實用新型設(shè)計原理和精神的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員依據(jù)本實用新型的技術(shù)方案做出的各種形式的變形，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種直螺紋鋼筋活節(jié)連接裝置，其特征在于:包括外形均為圓柱形的第一套筒(1)、第二套筒(2)和第三套筒(3)，第一套筒(I)和第二套筒(2)的內(nèi)腔周壁上均開設(shè)有內(nèi)螺紋，第二套筒(2)的外周壁上開設(shè)有外螺紋，第三套筒(3)的內(nèi)腔周壁上開設(shè)有與第二套筒(2)外周壁上的外螺紋配合的內(nèi)螺紋；第三套筒(3)沿長度方向的中部側(cè)壁上開設(shè)有與其內(nèi)腔連通的灌漿孔(301)，第三套筒(3)的底壁上開設(shè)有用于鋼筋穿過的通孔，所述通孔的半徑小于第一套筒(I)的外徑，第一套筒(I)的外徑小于第三套筒(3)的內(nèi)腔半徑。2.按照權(quán)利要求1所述的一種直螺紋鋼筋活節(jié)連接裝置，其特征在于:所述第一套筒(I)和第二套筒(2)的內(nèi)腔均兩端貫通，當將第一套筒(I)、第二套筒(2)和第三套筒(3)安裝到兩根需連接的鋼筋上后，第一套筒(I)和第二套筒(2)通過各自內(nèi)腔周壁上的內(nèi)螺紋分別旋裝在兩根鋼筋的端部，第一套筒(I)處于第三套筒(3)的內(nèi)腔中，第三套筒(3)通過其內(nèi)腔周壁上的內(nèi)螺紋旋裝在第二套筒(2)的外周壁上。3.按照權(quán)利要求2所述的一種直螺紋鋼筋活節(jié)連接裝置，其特征在于:所述第一套筒(I)、第二套筒(2)和第三套筒(3)的外周壁上均對稱開設(shè)有用于管鉗卡扣的槽口。4.按照權(quán)利要求3所述的一種直螺紋鋼筋活節(jié)連接裝置，其特征在于:所述第三套筒(3)沿長度方向中部側(cè)壁上的灌漿孔沿周向均勻開設(shè)有四個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種直螺紋鋼筋活節(jié)連接裝置，包括外形均為圓柱形的第一套筒、第二套筒和第三套筒，第一套筒和第二套筒的內(nèi)腔周壁上均開設(shè)有內(nèi)螺紋，第二套筒的外周壁上開設(shè)有外螺紋，第三套筒的內(nèi)腔周壁上開設(shè)有與第二套筒外周壁上的外螺紋配合的內(nèi)螺紋；第三套筒沿長度方向的中部側(cè)壁上開設(shè)有與其內(nèi)腔連通的灌漿孔，第三套筒的底壁上開設(shè)有用于鋼筋穿過的通孔，所述通孔的半徑小于第一套筒的外徑，第一套筒的外徑小于第三套筒的內(nèi)腔半徑。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便快捷、安全可靠的優(yōu)點。
【IPC分類】E04C5/16
【公開號】CN204626791
【申請?zhí)枴緾N201520290874
【發(fā)明人】劉時偉
【申請人】內(nèi)蒙古蒙西工程設(shè)計有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月8日