硅錠開方主輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硅錠開方領(lǐng)域，具體的是一種硅錠開方主輥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類對(duì)能源需求的加大，同時(shí)對(duì)可再生能源的利用的不斷研宄，太陽能成為一種新的綠色能源被人們利用，并獲得了快速的發(fā)展。利用太陽能就需要太陽能設(shè)備，現(xiàn)階段最重要的太陽能材料就是硅，太陽能設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)對(duì)硅材料的使用和需求急劇增長，造成材料消耗量不斷增加，也接間增加了企業(yè)的生產(chǎn)制造成本，尤其是硅材料的利用上，稍有誤差就容易造成硅材料利用率降低。
[0003]多晶鑄錠和單晶硅棒在切成硅片之前，一般都需要開方設(shè)備進(jìn)行開方，開方設(shè)備的穩(wěn)定性就顯得尤為重要。
[0004]為了減小對(duì)硅材料的浪費(fèi)，現(xiàn)有的開方大都是通過切割鋼線來完成，但是切割鋼線的張緊和導(dǎo)向都是由相互獨(dú)立的導(dǎo)線輪實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)線輪之間的轉(zhuǎn)動(dòng)差異帶來了切割鋼線自身的伸縮，對(duì)切割鋼線的壽命帶來影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提出一種硅錠開方主輥，采用整體式結(jié)構(gòu)安裝并固定開方模具，保證開方模具之間的位置穩(wěn)定，且所有的開方模具能保持同步，確保切割鋼線快速移動(dòng)時(shí)平穩(wěn)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種硅錠開方主輥，包括兩端支撐的輥軸，輥軸為整體式結(jié)構(gòu)，輥軸上固定套置有若干開方模具，開方模具之間的間距按照硅錠開方尺寸設(shè)定。輥軸上固定開方模具，所有開方模具同步轉(zhuǎn)動(dòng)，確保切割鋼線快速移動(dòng)時(shí)平穩(wěn)。
[0007]作為優(yōu)選，開方模具呈輪盤狀，輪盤的外徑大于輥軸的外徑，輪盤的外周具有切割鋼線牽引槽。
[0008]作為優(yōu)選，輪盤外周的切割鋼線牽引槽由兩部分組成，底部為V形槽，V形槽的開口部位呈平行方式延伸。
[0009]作為優(yōu)選，V形槽的開口最大寬度小于輪盤外周的厚度。
[0010]作為優(yōu)選，切割鋼線牽引槽的開口的邊緣為圓弧面過渡。
[0011]作為優(yōu)選，輥軸上每一處安裝開方模具的部位均設(shè)置有兩個(gè)連接孔，兩連接孔同處同一軸向面上，兩連接孔均為徑向布置并間隔一個(gè)角度。
[0012]作為優(yōu)選，開方模具中心部位設(shè)置有沿軸向突出的軸套，軸套上設(shè)置有兩道槽孔，兩道槽孔分別對(duì)應(yīng)輥軸上的兩個(gè)連接孔。
[0013]作為優(yōu)選，兩道槽孔呈垂直狀。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:輥軸上固定開方模具，所有開方模具同步轉(zhuǎn)動(dòng)，確保切割鋼線快速移動(dòng)時(shí)平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型一種開方示意圖；
[0017]圖中:1、支架，2、開方模具，3、切割鋼線牽引槽，4、軸套，5、槽孔，6、輥軸，7、切割鋼線，8、娃錠。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0019]實(shí)施例:一種硅錠開方主輥(參見附圖1)，包括以圓柱形輥軸6，輥軸為整體式結(jié)構(gòu)，輥軸的兩端由支架I支撐，輥軸的端部固定有軸承，軸承的外圈固定于支架上。
[0020]輥軸上固定套置有7個(gè)開方模具2，開方模具之間的間距為157.2mm。開方模具呈輪盤狀，輪盤的外徑大于輥軸的外徑，輪盤的外周具有切割鋼線牽引槽3。輥軸上每一處安裝開方模具的部位均設(shè)置有兩個(gè)連接孔，兩連接孔同處同一軸向面上，兩連接孔均為徑向布置并間隔一個(gè)角度。開方模具中心部位設(shè)置有沿軸向突出的軸套4，軸套上設(shè)置有兩道槽孔5，兩道槽孔呈垂直狀，兩道槽孔分別對(duì)應(yīng)輥軸上的兩個(gè)連接孔。
[0021]切割鋼線牽引槽由兩部分組成，底部為V形槽，V形槽的開口部位呈平行方式延伸。V形槽的開口最大寬度小于輪盤外周的厚度，開口的邊緣為圓弧面過渡。
[0022]切割鋼線7從上到下繞過開方模具的切割鋼線牽引槽，由開方模具之間的距離控制切割鋼線之間的距離。硅錠8在主輥的上方從外部進(jìn)入，主輥旋轉(zhuǎn)，切割鋼線快速移動(dòng)，完成硅錠開方(參見附圖2)。
[0023]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硅錠開方主輥，其特征在于包括兩端支撐的輥軸，輥軸為整體式結(jié)構(gòu)，輥軸上固定套置有若干開方模具，開方模具之間的間距按照硅錠開方尺寸設(shè)定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅錠開方主輥，其特征在于開方模具呈輪盤狀，輪盤的外徑大于輥軸的外徑，輪盤的外周具有切割鋼線牽引槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅錠開方主輥，其特征在于輪盤外周的切割鋼線牽引槽由兩部分組成，底部為V形槽，V形槽的開口部位呈平行方式延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅錠開方主輥，其特征在于V形槽的開口最大寬度小于輪盤外周的厚度。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的硅錠開方主輥，其特征在于切割鋼線牽引槽的開口的邊緣為圓弧面過渡。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的硅錠開方主輥，其特征在于輥軸上每一處安裝開方模具的部位均設(shè)置有兩個(gè)連接孔，兩連接孔同處同一軸向面上，兩連接孔均為徑向布置并間隔一個(gè)角度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硅錠開方主輥，其特征在于開方模具中心部位設(shè)置有沿軸向突出的軸套，軸套上設(shè)置有兩道槽孔，兩道槽孔分別對(duì)應(yīng)輥軸上的兩個(gè)連接孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硅錠開方主輥，其特征在于兩道槽孔呈垂直狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種硅錠開方主輥，解決了導(dǎo)線輪之間的轉(zhuǎn)動(dòng)差異帶來了切割鋼線自身的伸縮，影響切割鋼線使用壽命的缺陷，包括兩端支撐的輥軸，輥軸為整體式結(jié)構(gòu)，輥軸上固定套置有若干開方模具，開方模具之間的間距按照硅錠開方尺寸設(shè)定。輥軸上固定開方模具，所有開方模具同步轉(zhuǎn)動(dòng)，確保切割鋼線快速移動(dòng)時(shí)平穩(wěn)，從而保證切割鋼線使用壽命。
【IPC分類】B28D7/00, B28D5/04
【公開號(hào)】CN204673818
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520362402
【發(fā)明人】馬標(biāo)
【申請(qǐng)人】浙江綠谷光伏科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日