循環(huán)自動清洗混凝土攪拌罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水泥攪拌設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種循環(huán)自動清洗混凝土攪拌罐。
【背景技術(shù)】
[0002]著國內(nèi)基層建筑建設(shè)的快速發(fā)展，市場上水泥的需求量也不斷增加。水泥混凝土攪拌機(jī)是水泥生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備。我們在水泥混凝土攪拌機(jī)日常生產(chǎn)過程中一定要注意機(jī)械的清洗問題，對于新鮮的水泥殘留采用加石子進(jìn)行攪拌水洗便可解決，但清洗不夠徹底，當(dāng)水泥殘留時間過長時便會凝結(jié)，現(xiàn)在一般采用用大錘敲打或鑿子清除的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土，這種方式需要工人進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行人工操作，工作效率低，存在危險性，對攪拌機(jī)損傷大，且清除不夠徹底。且再通過水清洗混凝土攪拌機(jī)時需要使用到大量的水，這些水在清洗后直接排放，造成了極大的浪費。為了解決以上問題就需要設(shè)計一種能夠循環(huán)利用水資源的循環(huán)自動清洗混凝土攪拌罐。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種自動化程度高，清洗效果好，循環(huán)利用水資源，節(jié)能環(huán)保，免除人工勞作，工作效率高，值得大力推廣的循環(huán)自動清洗混凝土攪拌罐。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:循環(huán)自動清洗混凝土攪拌罐，包括攪拌罐、自動清洗系統(tǒng)和循環(huán)清洗系統(tǒng)，所述攪拌罐包括攪拌罐罐體、攪拌桿、阻力板和出料口，所述攪拌桿設(shè)于攪拌罐罐體的中間部位；所述阻力板設(shè)有數(shù)個，均勻設(shè)置在攪拌罐罐體的內(nèi)壁上；所述出料口設(shè)于攪拌罐罐體底部；所述攪拌罐罐體底部的出水口連接排放管道，該排放管道上設(shè)有排放閥，排放管道連接循環(huán)清洗系統(tǒng)；所述循環(huán)清洗系統(tǒng)包括沉淀池和循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的進(jìn)水口通過管道與沉淀池連接，循環(huán)泵的出水口通過管道連接萬向清洗頭；所述自動清洗系統(tǒng)包括萬向清洗頭、清水罐、酸水罐和混料罐，所述萬向清洗頭設(shè)于攪拌罐罐體的頂部，該萬向清洗頭通過清洗液進(jìn)管與清水出水管、酸水出水管連接；所述清水出水管通過高壓泵與清水罐底部的出水口連接，該清水罐頂部與清水供水管連接；所述酸水出水管通過高壓防腐泵連接酸水罐底部的出水口，該酸水罐頂部連接酸水進(jìn)水管；所述酸水進(jìn)水管通過防腐水泵連接混料罐的出水口。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步方案:所述攪拌桿與攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，該攪拌電機(jī)設(shè)于攪拌罐罐體的頂部。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步方案:所述攪拌罐罐體底部設(shè)有支架，該支架底部設(shè)有行走輪。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步方案:所述出料口上設(shè)有出料閥和振動電機(jī)。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步方案:所述攪拌桿上設(shè)有數(shù)個攪拌葉，該攪拌葉上設(shè)有數(shù)個凸起的攪拌凸點。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步方案:所述混料罐的內(nèi)部設(shè)有混料電機(jī)，混料罐的頂部設(shè)有加藥口，混料罐頂部連接清水供水管。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步方案:所述清水罐和酸水罐的頂部均設(shè)有檢修口和呼吸器，清水罐和酸水罐的側(cè)面均設(shè)有液位計。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該循環(huán)自動清洗混凝土攪拌罐通過酸水罐和清水罐將鹽酸混合清水組成清洗液，然后通過萬向清洗頭向攪拌罐罐體內(nèi)噴灑，對攪拌罐進(jìn)行徹底清洗，使用后的清洗液經(jīng)沉淀池沉淀后通過循環(huán)泵重新泵至萬向清洗頭重新利用，節(jié)約水資源；本實用新型自動化程度高，清洗效果好，循環(huán)利用水資源，節(jié)能環(huán)保，免除人工勞作，工作效率高，值得大力推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，循環(huán)自動清洗混凝土攪拌罐，包括攪拌罐、自動清洗系統(tǒng)和循環(huán)清洗系統(tǒng)，所述攪拌罐包括攪拌罐罐體101、攪拌桿102、攪拌電機(jī)103、阻力板104和出料口 109，所述攪拌桿102設(shè)于攪拌罐罐體101的中間部位，該攪拌桿102上設(shè)有數(shù)個攪拌葉105，攪拌葉105上設(shè)有數(shù)個凸起的攪拌凸點106 ;所述攪拌桿102與攪拌電機(jī)103的轉(zhuǎn)軸連接，該攪拌電機(jī)103設(shè)于攪拌罐罐體101的頂部；所述阻力板104設(shè)有數(shù)個，均勻設(shè)置在攪拌罐罐體101的內(nèi)壁上；所述攪拌罐罐體101底部設(shè)有支架107，該支架107底部設(shè)有行走輪108 ;所述出料口 109設(shè)于攪拌罐罐體101底部，該出料口 109上設(shè)有出料閥110和振動電機(jī)111，振動電機(jī)111可保證出料順通；所述攪拌罐罐體101底部的出水口連接排放管道112，該排放管道112上設(shè)有排放閥113，排放管道112連接循環(huán)清洗系統(tǒng)；所述循環(huán)清洗系統(tǒng)包括沉淀池31和循環(huán)泵32，所述循環(huán)泵32的進(jìn)水口通過管道與沉淀池31連接，循環(huán)泵32的出水口通過管道連接萬向清洗頭201，沉淀池31將排放管道112排出的清洗液進(jìn)行沉淀處理，循環(huán)泵32將沉淀池31處理后的清洗液泵至萬向清洗頭201進(jìn)行循環(huán)利用；所述自動清洗系統(tǒng)包括萬向清洗頭201、清水罐202、酸水罐203和混料罐204，所述萬向清洗頭201設(shè)于攪拌罐罐體101的頂部，該萬向清洗頭201通過清洗液進(jìn)管205與清水出水管206、酸水出水管207連接；所述清水出水管206通過高壓泵208與清水罐202底部的出水口連接，該清水罐202頂部與清水供水管21連接；所述酸水出水管207通過高壓防腐泵213連接酸水罐203底部的出水口，該酸水罐203頂部連接酸水進(jìn)水管209 ;所述酸水進(jìn)水管209通過防腐水泵210連接混料罐204的出水口，該混料罐204用于混合鹽酸溶液，混料罐204的內(nèi)部設(shè)有混料電機(jī)211，混料罐204的頂部設(shè)有加藥口 212，混料罐204頂部連接清水供水管21 ;所述清水罐202和酸水罐203的頂部均設(shè)有檢修口 214和呼吸器215，清水罐202和酸水罐203的側(cè)面均設(shè)有液位計216。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.循環(huán)自動清洗混凝土攪拌罐，包括攪拌罐、自動清洗系統(tǒng)和循環(huán)清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌罐包括攪拌罐罐體(101)、攪拌桿(102)、阻力板(104)和出料口(109)，所述攪拌桿(102)設(shè)于攪拌罐罐體(101)的中間部位；所述阻力板(104)設(shè)有數(shù)個，均勻設(shè)置在攪拌罐罐體(101)的內(nèi)壁上；所述出料口(109)設(shè)于攪拌罐罐體(101)底部；所述攪拌罐罐體(101)底部的出水口連接排放管道(112)，該排放管道(112)上設(shè)有排放閥(113)，排放管道(112)連接循環(huán)清洗系統(tǒng)；所述循環(huán)清洗系統(tǒng)包括沉淀池(31)和循環(huán)泵(32)，所述循環(huán)泵(32)的進(jìn)水口通過管道與沉淀池(31)連接，循環(huán)泵(32)的出水口通過管道連接萬向清洗頭(201);所述自動清洗系統(tǒng)包括萬向清洗頭(201)、清水罐(202)、酸水罐(203)和混料罐(204)，所述萬向清洗頭(201)設(shè)于攪拌罐罐體(101)的頂部，該萬向清洗頭(201)通過清洗液進(jìn)管(205)與清水出水管(206)、酸水出水管(207)連接；所述清水出水管(206)通過高壓泵(208)與清水罐(202)底部的出水口連接，該清水罐(202)頂部與清水供水管(21)連接；所述酸水出水管(207)通過高壓防腐泵(213)連接酸水罐(203)底部的出水口，該酸水罐(203)頂部連接酸水進(jìn)水管(209);所述酸水進(jìn)水管(209)通過防腐水泵(210)連接混料罐(204)的出水口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)自動清洗混凝土攪拌罐，其特征在于，所述攪拌桿(102)與攪拌電機(jī)(103)的轉(zhuǎn)軸連接，該攪拌電機(jī)(103)設(shè)于攪拌罐罐體(101)的頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)自動清洗混凝土攪拌罐，其特征在于，所述攪拌罐罐體(101)底部設(shè)有支架(107)，該支架(107)底部設(shè)有行走輪(108)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)自動清洗混凝土攪拌罐，其特征在于，所述出料口(109)上設(shè)有出料閥(110)和振動電機(jī)(111)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)自動清洗混凝土攪拌罐，其特征在于，所述攪拌桿(102)上設(shè)有數(shù)個攪拌葉(105)，該攪拌葉(105)上設(shè)有數(shù)個凸起的攪拌凸點(106)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)自動清洗混凝土攪拌罐，其特征在于，所述混料罐(204)的內(nèi)部設(shè)有混料電機(jī)(211)，混料罐(204)的頂部設(shè)有加藥口(212)，混料罐(204)頂部連接清水供水管(21)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)自動清洗混凝土攪拌罐，其特征在于，所述清水罐(202)和酸水罐(203)的頂部均設(shè)有檢修口(214)和呼吸器(215)，清水罐(202)和酸水罐(203)的側(cè)面均設(shè)有液位計(216)。
【專利摘要】循環(huán)自動清洗混凝土攪拌罐，包括攪拌罐、自動清洗系統(tǒng)和循環(huán)清洗系統(tǒng)，所述攪拌罐罐體底部的出水口連接排放管道，該排放管道連接循環(huán)清洗系統(tǒng)；所述循環(huán)清洗系統(tǒng)包括沉淀池和循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的進(jìn)水口通過管道與沉淀池連接，循環(huán)泵的出水口通過管道連接萬向清洗頭；所述自動清洗系統(tǒng)包括萬向清洗頭、清水罐和酸水罐，所述萬向清洗頭設(shè)于攪拌罐罐體的頂部，該萬向清洗頭通過清洗液進(jìn)管與清水出水管、酸水出水管連接；所述清水出水管通過高壓泵與清水罐的出水口連接，該清水罐頂部與清水供水管連接；所述酸水出水管通過高壓防腐泵連接酸水罐的出水口；本實用新型自動化程度高，清洗效果好，循環(huán)利用水資源，節(jié)能環(huán)保，值得大力推廣。
【IPC分類】B08B9/08, B28C5/08
【公開號】CN204712266
【申請?zhí)枴緾N201520429720
【發(fā)明人】秦葉鳳
【申請人】秦葉鳳
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月18日