用于大跨度斜幕墻、豎直幕墻、水平采光頂?shù)凝埞窍到y(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于大跨度斜幕墻、豎直幕墻、水平采光頂?shù)凝埞窍到y(tǒng)，屬于龍骨結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著建筑幕墻市場(chǎng)的快速發(fā)展，建筑幕墻外觀形狀不再僅僅局限于方方正正的形式，斜角、彎弧、大跨度已經(jīng)越來(lái)越多的應(yīng)用在幕墻上。幕墻作為一種高級(jí)的建筑外墻，在滿足結(jié)構(gòu)安全性的前提下，靈活多變的立面效果已經(jīng)成為眾多建筑師和開(kāi)發(fā)商所追求的方向。為了能夠有效地豐富建筑的立面效果，實(shí)現(xiàn)建筑構(gòu)思，體現(xiàn)建筑的通透性，通常會(huì)采用主體結(jié)構(gòu)由下到上一層層內(nèi)退的方式來(lái)形成幕墻傾斜布置的效果，即構(gòu)建出大跨度斜幕墻，并且，幕墻面與水平面的夾角越小，幕墻龍骨結(jié)構(gòu)的跨度則會(huì)越大。
[0003]如圖1和圖2所示，圖中示出了大跨度斜幕墻的常規(guī)結(jié)構(gòu)。大跨度斜幕墻包括鋼桁架11 (或鍍鋅鋼管)，鋼桁架11的一側(cè)通過(guò)夾持件18固定在主體結(jié)構(gòu)梁20上，鋼桁架11的另一側(cè)通過(guò)連接件14固定有鋁立柱12，各鋁立柱12之間通過(guò)連接件15固定有鋁橫梁13，鋁立柱12與鋁橫梁13形成的龍骨結(jié)構(gòu)上安裝有玻璃面板16，玻璃面板16上可安裝有裝飾件19，另外對(duì)露于龍骨結(jié)構(gòu)外的鋼桁架11表面可外包有鋁皮17。
[0004]從實(shí)際實(shí)施中可以看到，這種大跨度斜幕墻的常規(guī)結(jié)構(gòu)存在如下缺陷:
[0005]第一，這種大跨度斜幕墻采用的是單榀鋼桁架的方式，單榀鋼桁架的焊接量較大，因此焊接變形以及局部應(yīng)力集中現(xiàn)象較明顯，且若單榀鋼桁架連接不當(dāng)，則會(huì)導(dǎo)致其自身發(fā)生傾覆，使得鋼桁架的強(qiáng)度很難得到保證。
[0006]第二，鋁立柱12與鋁橫梁13的截面形狀均為方形且兩者截面面積基本一致，兩者構(gòu)成的龍骨結(jié)構(gòu)大體形成一平面，這便使得龍骨結(jié)構(gòu)無(wú)法單獨(dú)作為受力桿件來(lái)與主體結(jié)構(gòu)梁20固定，而必須設(shè)置鋼桁架11，但龍骨結(jié)構(gòu)與鋼桁架11均為受力桿件，因而這就造成了受力桿件的重復(fù)設(shè)置，繼而帶來(lái)造價(jià)較高等問(wèn)題，并且存在安裝復(fù)雜、不宜現(xiàn)場(chǎng)安裝等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種龍骨系統(tǒng)，該龍骨系統(tǒng)不僅可用于大跨度斜幕墻，還可用于大跨度豎直幕墻、水平采光頂，其結(jié)構(gòu)受力合理，可獨(dú)立作為受力桿件，省去了鋼桁架這一受力桿件的設(shè)計(jì)，既保證了支撐強(qiáng)度與安全性，又簡(jiǎn)化了安裝工序，極大提高了施工效率，縮短了施工周期，節(jié)省了成本與材料。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0009]—種用于大跨度斜幕墻、豎直幕墻、水平采光頂?shù)凝埞窍到y(tǒng)，其特征在于:它包括沿橫向方向順序排列的多個(gè)立柱，各立柱的一側(cè)用于通過(guò)夾持件與主體結(jié)構(gòu)梁直接固定，相鄰兩個(gè)立柱之間通過(guò)連接件安裝有橫梁，其中:每個(gè)橫梁的兩端部分別與相鄰的相應(yīng)兩個(gè)立柱相對(duì)的側(cè)壁連接且與相應(yīng)立柱上安裝有夾持件的一側(cè)相距設(shè)定距離。
[0010]所述立柱的截面呈矩形，所述橫梁的截面呈矩形。
[0011]所述立柱由多個(gè)單元立柱拼接而成，相鄰的兩個(gè)單元立柱之間經(jīng)由插芯插接在一起。
[0012]所述立柱、所述橫梁、所述連接件由招合金材質(zhì)制成。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0014]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)受力合理，可獨(dú)立作為受力桿件，與現(xiàn)有大跨度斜幕墻相比，省去了鋼桁架這一受力桿件的設(shè)計(jì)，避免了單榀鋼桁架所帶來(lái)的諸多弊端。
[0015]2、本實(shí)用新型可確保支撐強(qiáng)度，安全性能好，安裝便捷，極大簡(jiǎn)化了安裝工序，安裝精度高，極大提高了施工效率，縮短了施工周期。
[0016]3、本實(shí)用新型由鋁合金材質(zhì)制成，結(jié)構(gòu)輕巧，與現(xiàn)有大跨度斜幕墻相比，省去了鋼桁架及其外包鋁皮，因此極大節(jié)省了成本與材料，且鋁合金材質(zhì)的龍骨可最大限度地保證外觀效果。
[0017]4、本實(shí)用新型適用于縱向跨度較大、荷載受力較大、龍骨截面寬度為定值的斜幕墻、豎直幕墻、水平采光頂，最大縱向跨度可達(dá)1m以上。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是現(xiàn)有大跨度斜幕墻的縱向剖視示意圖。
[0019]圖2是圖1的A-A向局部剖視示意圖(未示出夾持件、主體結(jié)構(gòu)梁)。
[0020]圖3是本實(shí)用新型龍骨系統(tǒng)構(gòu)建的大跨度斜幕墻的縱向剖視示意圖。
[0021]圖4是圖3的B-B向局部剖視示意圖(未示出夾持件、主體結(jié)構(gòu)梁等)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型龍骨系統(tǒng)不僅可用于大跨度斜幕墻，還可用于大跨度豎直幕墻、大跨度水平采光頂。
[0023]圖3和圖4示出了本實(shí)用新型用于大跨度斜幕墻時(shí)的情形，而用于大跨度豎直幕墻、水平采光頂時(shí)可參考圖3和圖4來(lái)理解。
[0024]如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型龍骨系統(tǒng)包括沿橫向方向順序排列的多個(gè)立柱31，各立柱31的一側(cè)用于通過(guò)夾持件35與主體結(jié)構(gòu)梁38直接固定，相鄰兩個(gè)立柱31之間通過(guò)連接件33安裝有橫梁32，其中:每個(gè)橫梁32的兩端部分別與相鄰的相應(yīng)兩個(gè)立柱31相對(duì)的側(cè)壁連接且與相應(yīng)立柱31上安裝有夾持件35的一側(cè)相距設(shè)定距離，也就是說(shuō)，橫梁32的截面在立柱31側(cè)壁長(zhǎng)度Dl方向上的邊長(zhǎng)D2要遠(yuǎn)小于立柱31側(cè)壁的長(zhǎng)度D1，從而使本實(shí)用新型可獨(dú)立作為受力桿件，這其中立柱31為主要受力對(duì)象。
[0025]如圖，立柱31的截面呈矩形，可為長(zhǎng)方形或正方形，而橫梁32的截面也呈矩形，可為長(zhǎng)方形或正方形，優(yōu)選正方形。
[0026]如圖3，立柱31可由多個(gè)單元立柱拼接而成，相鄰的兩個(gè)單元立柱之間經(jīng)由插芯36插接在一起，從而構(gòu)建出大跨度的立柱31。
[0027]在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，立柱31根據(jù)斜幕墻、豎直幕墻、水平采光頂這些應(yīng)用對(duì)象的不同而可相應(yīng)設(shè)計(jì)為呈傾斜、豎直、水平地橫向順序排列。
[0028]對(duì)于大跨度斜幕墻而言，如圖3和圖4，立柱31與橫梁32形成的龍骨系統(tǒng)上可安裝有玻璃面板34，玻璃面板34上可安裝有裝飾件37等。
[0029]對(duì)于大跨度豎直幕墻而言，立柱與橫梁形成的龍骨系統(tǒng)上也可安裝玻璃面板，而玻璃面板上安裝裝飾件等。
[0030]對(duì)于大跨度水平采光頂而言，立柱與橫梁形成的龍骨系統(tǒng)上可安裝采光頂。
[0031]在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，立柱31、橫梁32、連接件33由鋁合金材質(zhì)制成，即單元立柱、插芯36也由鋁合金材質(zhì)制成。
[0032]在本實(shí)用新型中，單元立柱、插芯36、橫梁32、連接件33等均為本領(lǐng)域的熟知部件，故其具體結(jié)構(gòu)不在這里詳述。
[0033]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0034]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)受力合理，可獨(dú)立作為受力桿件，與現(xiàn)有大跨度斜幕墻相比，省去了鋼桁架這一受力桿件的設(shè)計(jì)，避免了單榀鋼桁架所帶來(lái)的諸多弊端。
[0035]2、本實(shí)用新型可確保支撐強(qiáng)度，安全性能好，安裝便捷，極大簡(jiǎn)化了安裝工序，安裝精度高，極大提高了施工效率，縮短了施工周期。
[0036]3、本實(shí)用新型由鋁合金材質(zhì)制成，結(jié)構(gòu)輕巧，與現(xiàn)有大跨度斜幕墻相比，省去了鋼桁架及其外包鋁皮，因此極大節(jié)省了成本與材料，且鋁合金材質(zhì)的龍骨可最大限度地保證外觀效果。
[0037]4、本實(shí)用新型適用于縱向跨度較大、荷載受力較大、龍骨截面寬度為定值的斜幕墻、豎直幕墻、水平采光頂，最大縱向跨度可達(dá)1m以上。
[0038]以上所述是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡(jiǎn)單替換等顯而易見(jiàn)的改變，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于大跨度斜幕墻、豎直幕墻、水平采光頂?shù)凝埞窍到y(tǒng)，其特征在于:它包括沿橫向方向順序排列的多個(gè)立柱，各立柱的一側(cè)用于通過(guò)夾持件與主體結(jié)構(gòu)梁直接固定，相鄰兩個(gè)立柱之間通過(guò)連接件安裝有橫梁，其中:每個(gè)橫梁的兩端部分別與相鄰的相應(yīng)兩個(gè)立柱相對(duì)的側(cè)壁連接且與相應(yīng)立柱上安裝有夾持件的一側(cè)相距設(shè)定距離。2.如權(quán)利要求1所述的龍骨系統(tǒng)，其特征在于: 所述立柱的截面呈矩形，所述橫梁的截面呈矩形。3.如權(quán)利要求1所述的龍骨系統(tǒng)，其特征在于: 所述立柱由多個(gè)單元立柱拼接而成，相鄰的兩個(gè)單元立柱之間經(jīng)由插芯插接在一起。4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的龍骨系統(tǒng)，其特征在于: 所述立柱、所述橫梁、所述連接件由鋁合金材質(zhì)制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種龍骨系統(tǒng)，它包括沿橫向方向順序排列的多個(gè)立柱，各立柱的一側(cè)用于通過(guò)夾持件與主體結(jié)構(gòu)梁直接固定，相鄰兩個(gè)立柱之間通過(guò)連接件安裝有橫梁，其中：每個(gè)橫梁的兩端部分別與相鄰的相應(yīng)兩個(gè)立柱相對(duì)的側(cè)壁連接且與相應(yīng)立柱上安裝有夾持件的一側(cè)相距設(shè)定距離。立柱、橫梁、連接件由鋁合金材質(zhì)制成。本實(shí)用新型不僅可用于大跨度斜幕墻，還可用于大跨度豎直幕墻、水平采光頂，其結(jié)構(gòu)受力合理，可獨(dú)立作為受力桿件，省去了鋼桁架這一受力桿件的設(shè)計(jì)，既保證了支撐強(qiáng)度與安全性，又簡(jiǎn)化了安裝工序，極大提高了施工效率，縮短了施工周期，節(jié)省了成本與材料。
【IPC分類】E04B2/88, E04B1/342
【公開(kāi)號(hào)】CN204728465
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520343960
【發(fā)明人】喻慶先
【申請(qǐng)人】江河創(chuàng)建集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日