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      一種框架梁碳纖維抗震加固結構的制作方法

      文檔序號:9101252閱讀:450來源:國知局
      一種框架梁碳纖維抗震加固結構的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種建筑連接結構,尤其是一種框架梁碳纖維抗震加固結構,屬于建筑施工技術領域。
      【背景技術】
      [0002]框架梁是指兩端與框架柱相連的梁,或者兩端與剪力墻相連但跨高比不小于5的梁??蚣芰喊凑瘴恢每煞譃?屋面框架梁、樓層框架梁、地下框架梁。在現代的結構設計中,對于框架梁還有另一種觀點,即需要參與抗震的梁?,F目前,純框架結構隨著高層建筑的興起而越來越少見,而剪力墻結構中的框架梁主要則是參與抗震的梁應用得越來越多。現目前修建的框架梁,由于為了增強抗震能力,大多都進行了特殊的加固處理,以此來達到抗震需求。但是,現目前對框架梁的抗震處理,大多還是通過對框架梁內部結構的處理,即增加鋼筋來實現的,這種結構雖然也能提高框架梁的強度,看似能夠提高抗震能力,但是,對于地震而言,其晃動的幅度較大時,還容易引起框架梁的擺動,而造成框架梁與兩端的梁連接處斷裂,而不是框架梁自身斷裂,而這是僅僅通過增加框架梁自身強度卻無法克服的。
      【實用新型內容】
      [0003]針對現有技術中的上述不足,本實用新型的主要目的在于解決現目前的框架梁存在抗震能力不足的問題,而提供一種具有較強抗震能力的框架梁碳纖維抗震加固結構。
      [0004]本實用新型的技術方案:一種框架梁碳纖維抗震加固結構,其特征在于,包括安裝在框架梁上端面的若干塊連接箍板,所述的連接箍板橫向并排設置,相鄰的兩塊連接箍板的間距為30~50cm ;在所述框架梁的下部安裝有U型碳纖維箍片,所述U型碳纖維箍片的厚度為3~5cm,在所述U型碳纖維箍片頂部的兩側各安裝有一根壓條,所述的壓條沿框架梁的長度方向布設,所述的壓條均為倒置的L型結構,所述的壓條上端面與螺栓的一端連接,所述螺栓的另一端穿過框架梁后與連接箍板固定;所述壓條的側面分別通過射釘固定在框架梁的側面上。
      [0005]優(yōu)化地,所述的壓條與框架梁之間還設有灌膠層,所述灌膠層的厚度為0.5-1.5cm。通過所述灌膠層可以增強壓條與框架梁之間的連接強度,并且操作也較為簡便。
      [0006]優(yōu)化地,在所述U型碳纖維箍片底部的兩側還分別設有半徑為2cm的圓弧倒角。這里設置圓弧倒角的目的在于使得U型碳纖維箍片底部更加圓滑,避免與其他設備發(fā)生磨損,有利于保護部件的使用安全。
      [0007]優(yōu)化地,相對于每一塊連接箍板分別對應設置有一塊U型碳纖維箍片,所述的U型碳纖維箍片的寬度均為90cm,相鄰兩塊U型碳纖維箍片之間的間距為40cm。本實用新型中對連接箍板和U型碳纖維箍片采用了一一配對的結構形式,目的在于安裝更加簡便,不易出現遺漏,當然,根據需求的不同,也可以靈活配置。
      [0008]優(yōu)化地,在所述連接箍板與框架梁之間還設有墊板,所述墊板由彈性橡膠制得。通過所述墊板可以減小連接箍板與框架梁之間的磨損,特別是在安裝過程中的磨損,從而延長連接箍板的使用壽命。
      [0009]相對于現有技術,本實用新型具有以下有益效果:
      [0010]1、具有較強的抗震能力:本實用新型的框架梁加固結構通過U型碳纖維箍片對框架梁的底部進行包圍式加固,增強了框架梁的整體性,而在框架梁的上部通過連接箍板和螺栓的夾持作用使得框架梁上部的更加緊湊,一方面可以避免斷裂情況的發(fā)生,另一方面還能加強框架梁與兩端的梁之間的連接強度和穩(wěn)定性,從而從整體上提高了框架梁的抗震能力。
      [0011]2、施工方便:本實用新型的加固結構的用料可采取預制成型的方式,在施工時只需進行連接處理即可,施工難度較小,這樣不僅省力,而且對于施工質量也更容易把握,控制精度也相對容易。
      [0012]3、耐久性較好,有利于延長框架梁的使用壽命,而且有利于延長建筑體的維護保養(yǎng)間隔,降低維修成本。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型一種框架梁碳纖維抗震加固結構的示意圖。
      [0014]圖2為圖1的A-A剖視圖。
      [0015]圖中,I一框架梁,2—連接箍板,3—U型碳纖維箍片,4一壓條,5—螺栓,6—射釘,7—灌膠層,8—墊板。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
      [0017]如圖1和圖2所示,一種框架梁碳纖維抗震加固結構,包括安裝在框架梁I上端面的若干塊連接箍板2,所述的連接箍板2橫向并排設置,相鄰的兩塊連接箍板2的間距為30~50cm,其中,最佳為35cm。在所述框架梁I的下部安裝有U型碳纖維箍片3,在所述U型碳纖維箍片3底部的兩側還分別設有半徑為2cm的圓弧倒角。這里的碳纖維箍片的材質可以選用現目前市場上成熟的材質即可。所述U型碳纖維箍片3的厚度為3~5cm,其中,以4cm為最佳。在所述U型碳纖維箍片3頂部的兩側各安裝有一根壓條4,所述的壓條4沿框架梁I的長度方向布設,所述的壓條4均為倒置的L型結構,所述的壓條4與框架梁I之間還設有灌膠層7,所述灌膠層7的厚度為0.5-1.5cm,其中,以Icm的灌膠層為最佳。所述的壓條4上端面與螺栓5的一端連接,所述螺栓5的另一端穿過框架梁I后與連接箍板2固定;所述壓條4的側面分別通過射釘6固定在框架梁I的側面上。
      [0018]參見圖1和圖2,本實用新型中,相對于每一塊連接箍板2分別對應設置有一塊U型碳纖維箍片3,所述的U型碳纖維箍片3的寬度均為90cm,相鄰兩塊U型碳纖維箍片3之間的間距為40cm。這樣在安裝時,只需一一對應即可,操作更加簡便,不易出錯。在所述連接箍板2與框架梁I之間還設有墊板8,所述墊板8由彈性橡膠制得。通過所述墊板8可以減小連接箍板2的磨損,保護其可靠使用。
      [0019]本實用新型的框架梁碳纖維抗震加固結構具有很強的針對性,它不僅可以提高框架梁的連接強度,還可以增強框架梁的整體抗震能力,施工也較為方便,具有很好的實用性。
      [0020]需要說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型技術方案而非限制技術方案,盡管申請人參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,那些對本實用新型技術方案進行的修改或者等同替換,不能脫離本技術方案的宗旨和范圍,均應涵蓋在本實用新型權利要求范圍當中。
      【主權項】
      1.一種框架梁碳纖維抗震加固結構,其特征在于,包括安裝在框架梁(I)上端面的若干塊連接箍板(2),所述的連接箍板(2)橫向并排設置,相鄰的兩塊連接箍板(2)的間距為30~50cm ;在所述框架梁(I)的下部安裝有U型碳纖維箍片(3),所述U型碳纖維箍片(3)的厚度為3~5cm,在所述U型碳纖維箍片(3)頂部的兩側各安裝有一根壓條(4),所述的壓條(4)沿框架梁(I)的長度方向布設,所述的壓條(4)均為倒置的L型結構,所述的壓條(4)上端面與螺栓(5)的一端連接,所述螺栓(5)的另一端穿過框架梁(I)后與連接箍板(2)固定;所述壓條(4)的側面分別通過射釘(6)固定在框架梁(I)的側面上。2.根據權利要求1所述的一種框架梁碳纖維抗震加固結構,其特征在于,所述的壓條(4)與框架梁(I)之間還設有灌膠層(7),所述灌膠層(7)的厚度為0.5-1.5cm。3.根據權利要求1或2所述的一種框架梁碳纖維抗震加固結構,其特征在于,在所述U型碳纖維箍片(3)底部的兩側還分別設有半徑為2cm的圓弧倒角。4.根據權利要求3所述的一種框架梁碳纖維抗震加固結構,其特征在于,相對于每一塊連接箍板(2)分別對應設置有一塊U型碳纖維箍片(3),所述的U型碳纖維箍片(3)的寬度均為90cm,相鄰兩塊U型碳纖維箍片(3)之間的間距為40cm。5.根據權利要求4所述的一種框架梁碳纖維抗震加固結構,其特征在于,在所述連接箍板(2 )與框架梁(I)之間還設有墊板(8 ),所述墊板(8 )由彈性橡膠制得。
      【專利摘要】本實用新型介紹了一種框架梁碳纖維抗震加固結構,它包括安裝在框架梁上端面的若干塊連接箍板,所述的連接箍板橫向并排設置,相鄰的兩塊連接箍板的間距為30~50cm;在所述框架梁的下部安裝有U型碳纖維箍片,所述U型碳纖維箍片的厚度為3~5cm,在所述U型碳纖維箍片頂部的兩側各安裝有一根壓條,所述的壓條沿框架梁的長度方向布設,所述的壓條均為倒置的L型結構,所述的壓條上端面與螺栓的一端連接,所述螺栓的另一端穿過框架梁后與連接箍板固定;所述壓條的側面分別通過射釘固定在框架梁的側面上。本實用新型的加固結構具有較強的抗震能力,而且施工方便,耐久性較好。
      【IPC分類】E04B1/98, E04G23/02
      【公開號】CN204754279
      【申請?zhí)枴緾N201520421938
      【發(fā)明人】徐永權
      【申請人】徐永權
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年6月18日
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