一種干混砂漿干濕原料上料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干混砂漿干濕原料上料系統(tǒng)，屬于干混砂漿設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]干混砂漿作為一種新型環(huán)保綠色建筑材料，具有質(zhì)量穩(wěn)定、高效、節(jié)能環(huán)保、滿(mǎn)足特殊需求、易于機(jī)械化施工等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于城市建筑等領(lǐng)域。
[0003]干混砂漿的品種很多，按其功能分為普通砂漿和特種砂漿，例如砌筑砂漿和抹面砂漿屬于普通砂漿，而保溫砂漿、防火砂漿、防水砂漿和自流平砂漿等均屬于特種砂漿。普通砂漿一般對(duì)干砂級(jí)配沒(méi)有要求或要求比較低，可以通過(guò)一種或幾種干砂的簡(jiǎn)單混合得至IJ，而特種砂漿對(duì)干砂的級(jí)配要求比較高，要求多種級(jí)配的干砂精確混合配制。
[0004]現(xiàn)有砂漿的原料中有一些原料的水分含量大，需要通過(guò)熱風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行干燥。但是有些原料不需要烘干，可以直接使用。但是現(xiàn)有熱風(fēng)系統(tǒng)存在設(shè)計(jì)不合理、換熱效果差、污染嚴(yán)重等問(wèn)題。
[0005]另外現(xiàn)有的干混砂漿的上料系統(tǒng)存在設(shè)置不合理，占地面積大等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供了一種干混砂漿干濕原料上料系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有干混砂漿烘干、上料系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、換熱效果差、污染嚴(yán)重等問(wèn)題。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：
[0008]—種干混砂漿干濕原料上料系統(tǒng)，包括熱風(fēng)系統(tǒng)、濕原料上料系統(tǒng)、干原料上料系統(tǒng)、烘干機(jī)、篩分機(jī)和第一斗式提升機(jī)，
[0009]所述的熱風(fēng)系統(tǒng)，包括煤倉(cāng)，在煤倉(cāng)的出料口設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)，第一皮帶輸送機(jī)出料端與磨粉機(jī)的進(jìn)料斗相連通，磨粉機(jī)的出料端通過(guò)管道與沸騰爐的進(jìn)口端相連通，所述的沸騰爐包括爐壁和爐膛，在爐膛的內(nèi)部設(shè)置一擋墻，擋墻將爐膛分為混合燃燒區(qū)和塵風(fēng)分離區(qū)，在混合燃燒區(qū)的底部設(shè)置有空氣進(jìn)口，空氣進(jìn)口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)相連接，在塵風(fēng)分離區(qū)設(shè)置有熱風(fēng)出口，熱風(fēng)出口與烘干機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)口相連接；
[0010]所述的濕原料上料系統(tǒng)包括第一原料倉(cāng)，第一原料倉(cāng)的出料口設(shè)置有第二皮帶輸送機(jī)，第二皮帶輸送機(jī)的出料口通過(guò)進(jìn)料斗與烘干機(jī)的原料進(jìn)口相連接，
[0011]所述的烘干機(jī)的熱風(fēng)出口通過(guò)風(fēng)機(jī)與脫硫裝置相連接，烘干機(jī)的出料口通過(guò)第二斗式提升機(jī)與篩分機(jī)的進(jìn)料口相連接，
[0012]篩分機(jī)的出料口通過(guò)管道與第一斗式提升機(jī)的進(jìn)料口相連接；
[0013]所述的干原料上料系統(tǒng)包括第二原料倉(cāng)，第二原料倉(cāng)的出料口設(shè)置有第三皮帶輸送機(jī)，第三皮帶輸送機(jī)的出料口通過(guò)第二斗式提升機(jī)與篩分機(jī)的進(jìn)料口相連接。
[0014]進(jìn)一步，本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案：所述的空氣進(jìn)口設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道，在進(jìn)風(fēng)通道的頂部設(shè)置有錐形帽，在錐形帽上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，在錐形帽的頂部設(shè)置有圓弧形防塵板。
[0015]進(jìn)一步，本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案：所述的進(jìn)風(fēng)通道為4-6個(gè)。
[0016]進(jìn)一步，本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案：混合燃燒區(qū)為上大下小的圓弧形，塵風(fēng)分離區(qū)為上大下小的圓錐形。
[0017]進(jìn)一步，本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案：所述的篩分機(jī)為多級(jí)震動(dòng)篩分機(jī)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果：
[0019]本實(shí)用新型的干混砂漿烘干、上料系統(tǒng)合理設(shè)計(jì)烘干、上料等相關(guān)設(shè)備，使得整個(gè)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、污染小、占地面積小。
[0020]本實(shí)用新型的干混砂漿烘干、上料系統(tǒng)通過(guò)合理設(shè)計(jì)磨粉機(jī)和沸騰爐的結(jié)構(gòu)，使得煤粉燃燒充分，能源利用率高，另外通過(guò)在沸騰爐內(nèi)部設(shè)置一擋墻，擋墻將爐膛分為混合燃燒區(qū)和塵風(fēng)分離區(qū)，可以使煤粉燃燒充分，在熱風(fēng)流出沸騰爐的時(shí)候，使得灰塵和熱風(fēng)充分分離，降低熱風(fēng)的含塵量，提高了干燥效果。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型的進(jìn)風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型的濕原料上料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中，1為煤倉(cāng)，2為第一皮帶輸送機(jī)，3為磨粉機(jī)，4為沸騰爐，4-1為爐壁，4_2為混合燃燒區(qū)，4-3為擋墻，4-4為熱風(fēng)出口，4-5為塵風(fēng)分離區(qū)，4-6為空氣進(jìn)口，4-7為第一風(fēng)機(jī)，4-8為錐形帽，4-9為圓弧形防塵板，4-10為進(jìn)風(fēng)孔，4-11為進(jìn)風(fēng)通道，5為烘干機(jī)，6為第二斗式提升機(jī)，7為篩分機(jī)，8為第一斗式提升機(jī)，9為脫硫裝置，10為第二風(fēng)機(jī)，11為第一原料倉(cāng)，12為第二皮帶輸送機(jī)，13為第三皮帶輸送機(jī)，14為第二原料倉(cāng)，15為進(jìn)料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]如圖1-4所示，一種干混砂漿干濕原料上料系統(tǒng)，包括熱風(fēng)系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、濕原料上料系統(tǒng)、干原料上料系統(tǒng)、烘干機(jī)5、篩分機(jī)7和第一斗式提升機(jī)8，
[0029]熱風(fēng)系統(tǒng)，包括煤倉(cāng)1，在煤倉(cāng)1的出料口設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)2，第一皮帶輸送機(jī)2出料端與磨粉機(jī)3的進(jìn)料斗13相連通，磨粉機(jī)3的出料端通過(guò)管道與沸騰爐4的進(jìn)口端相連通，沸騰爐4包括爐壁4-1和爐膛，在爐膛的內(nèi)部設(shè)置一擋墻4-3，擋墻4-3將爐膛分為混合燃燒區(qū)4-2和塵風(fēng)分離區(qū)4-5，在混合燃燒區(qū)4-2的底部設(shè)置有空氣進(jìn)口 4-6，空氣進(jìn)口 4-6通過(guò)管道與第一風(fēng)機(jī)4-7相連接，在塵風(fēng)分離區(qū)4-5設(shè)置有熱風(fēng)出口 4-4，熱風(fēng)出口 4-4與烘干機(jī)5的熱風(fēng)進(jìn)口相連接；
[0030]濕原料上料系統(tǒng)包括第一原料倉(cāng)11，第一原料倉(cāng)11的出料口設(shè)置有第二皮帶輸送機(jī)12，第二皮帶輸送機(jī)12的出料口通過(guò)進(jìn)料斗15與烘干機(jī)5的原料進(jìn)口相連接，
[0031]烘干機(jī)5的熱風(fēng)出口 4-4通過(guò)第二風(fēng)機(jī)10與脫硫裝置9相連接，烘干機(jī)5的出料口通過(guò)第二斗式提升機(jī)6與篩分機(jī)7的進(jìn)料口相連接，
[0032]篩分機(jī)7的出料口通過(guò)管道與第一斗式提升機(jī)8的進(jìn)料口相連接；
[0033]干原料上料系統(tǒng)包括第二原料倉(cāng)14，第二原料倉(cāng)14的出料口設(shè)置有第三皮帶輸送機(jī)13，第三皮帶輸送機(jī)13的出料口通過(guò)第二斗式提升機(jī)6與篩分機(jī)7的進(jìn)料口相連接。
[0034]本實(shí)用新型的運(yùn)行過(guò)程:
[0035]原料烘干開(kāi)始前，啟動(dòng)第一皮帶輸送機(jī)2將煤輸送到磨粉機(jī)3煤粉，然后進(jìn)入沸騰爐4，風(fēng)機(jī)將高壓風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口通入混合燃燒區(qū)4-2，煤粉與空氣充分混合然后，產(chǎn)生熱風(fēng)，然后進(jìn)入塵風(fēng)分離區(qū)4-5，進(jìn)行煙塵的分離，最終潔凈的熱風(fēng)進(jìn)入烘干機(jī)5。需要干燥的原料在原料輸送機(jī)12的作用下進(jìn)入烘干機(jī)5，在熱風(fēng)的作用下脫除分水，脫除水分的原料通過(guò)第二斗式提升機(jī)6進(jìn)入篩分機(jī)7，篩去粒度不合適的原料，篩分后的原料通過(guò)第一斗式提升機(jī)8進(jìn)入原料儲(chǔ)罐，備用。在烘干過(guò)程中產(chǎn)生的有害煙塵在第二風(fēng)機(jī)10的作用下進(jìn)入脫硫裝置9，脫除有害成分，降低對(duì)環(huán)境的污染。不需要烘干的原料通過(guò)第三皮帶輸送機(jī)通過(guò)第二斗式提升機(jī)6輸送到篩分機(jī)7，篩除不合理的原料，篩分后的原料通過(guò)第一斗式提升機(jī)8進(jìn)入原料儲(chǔ)罐，備用。
[0036]優(yōu)選地:空氣進(jìn)口 4-6設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道4-11，在進(jìn)風(fēng)通道4-11的頂部設(shè)置有錐形帽4-8，在錐形帽4-8上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔4-10，在錐形帽4-8的頂部設(shè)置有圓弧形防塵板4_9。采用上述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，一方面可以有效的提高高壓風(fēng)與煤粉的充分混合，另一方面可以有效的避免煤粉堵塞進(jìn)風(fēng)通道4-11。
[0037]優(yōu)選地:進(jìn)風(fēng)通道4-11為4-6個(gè)。
[0038]優(yōu)選地:混合燃燒區(qū)4-2為上大下小的圓弧形，塵風(fēng)分離區(qū)4-5為上大下小的圓錐形。采用上述形狀可以使空氣與煤粉在混合燃燒區(qū)4-2充分燃燒，塵風(fēng)分離區(qū)4-54-5的結(jié)構(gòu)有利于煙塵的沉降，提高分離效果。
[0039]優(yōu)選地:篩分機(jī)7為多級(jí)震動(dòng)篩分機(jī)。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干混砂漿干濕原料上料系統(tǒng)，其特征在于：包括熱風(fēng)系統(tǒng)、濕原料上料系統(tǒng)、干原料上料系統(tǒng)、烘干機(jī)、篩分機(jī)和第一斗式提升機(jī)，所述的熱風(fēng)系統(tǒng)，包括煤倉(cāng)，在煤倉(cāng)的出料口設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)，第一皮帶輸送機(jī)出料端與磨粉機(jī)的進(jìn)料斗相連通，磨粉機(jī)的出料端通過(guò)管道與沸騰爐的進(jìn)口端相連通，所述的沸騰爐包括爐壁和爐膛，在爐膛的內(nèi)部設(shè)置一擋墻，擋墻將爐膛分為混合燃燒區(qū)和塵風(fēng)分離區(qū)，在混合燃燒區(qū)的底部設(shè)置有空氣進(jìn)口，空氣進(jìn)口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)相連接，在塵風(fēng)分離區(qū)設(shè)置有熱風(fēng)出口，熱風(fēng)出口與烘干機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)口相連接；所述的濕原料上料系統(tǒng)包括第一原料倉(cāng)，第一原料倉(cāng)的出料口設(shè)置有第二皮帶輸送機(jī)，第二皮帶輸送機(jī)的出料口通過(guò)進(jìn)料斗與烘干機(jī)的原料進(jìn)口相連接，所述的烘干機(jī)的熱風(fēng)出口通過(guò)風(fēng)機(jī)與脫硫裝置相連接，烘干機(jī)的出料口通過(guò)第二斗式提升機(jī)與篩分機(jī)的進(jìn)料口相連接，篩分機(jī)的出料口通過(guò)管道與第一斗式提升機(jī)的進(jìn)料口相連接；所述的干原料上料系統(tǒng)包括第二原料倉(cāng)，第二原料倉(cāng)的出料口設(shè)置有第三皮帶輸送機(jī)，第三皮帶輸送機(jī)的出料口通過(guò)第二斗式提升機(jī)與篩分機(jī)的進(jìn)料口相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干混砂漿干濕原料上料系統(tǒng)，其特征在于：所述的空氣進(jìn)口設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道，在進(jìn)風(fēng)通道的頂部設(shè)置有錐形帽，在錐形帽上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，在錐形帽的頂部設(shè)置有圓弧形防塵板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干混砂漿干濕原料上料系統(tǒng)，其特征在于：所述的進(jìn)風(fēng)通道為4-6個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干混砂漿干濕原料上料系統(tǒng)，其特征在于：混合燃燒區(qū)為上大下小的圓弧形，塵風(fēng)分離區(qū)為上大下小的圓錐形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干混砂漿干濕原料上料系統(tǒng)，其特征在于：所述的篩分機(jī)為多級(jí)震動(dòng)篩分機(jī)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種干混砂漿干濕原料上料系統(tǒng)，包括熱風(fēng)系統(tǒng)、濕原料上料系統(tǒng)、干原料上料系統(tǒng)、烘干機(jī)、篩分機(jī)和第一斗式提升機(jī)，所述的熱風(fēng)系統(tǒng)，包括煤倉(cāng)，在煤倉(cāng)的出料口設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī)，第一皮帶輸送機(jī)出料端與磨粉機(jī)的進(jìn)料斗相連通，磨粉機(jī)的出料端通過(guò)管道與沸騰爐的進(jìn)口端相連通，所述的沸騰爐包括爐壁和爐膛，在爐膛的內(nèi)部設(shè)置一擋墻，擋墻將爐膛分為混合燃燒區(qū)和塵風(fēng)分離區(qū)，在混合燃燒區(qū)的底部設(shè)置有空氣進(jìn)口，空氣進(jìn)口通過(guò)管道與風(fēng)機(jī)相連接，在塵風(fēng)分離區(qū)設(shè)置有熱風(fēng)出口，熱風(fēng)出口與烘干機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)口相連接。
【IPC分類(lèi)】B28C9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204773033
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520292423
【發(fā)明人】劉紅全, 常留軍, 黃興, 佘磊, 霍二孩, 李曉峰, 劉鵬宇, 劉立勇
【申請(qǐng)人】鄭州春暉建材科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年5月7日