一種負壓連續(xù)生產防火聚苯板阻燃劑布料設備的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及用于生產防火聚苯板的裝置，尤其涉及一種負壓連續(xù)生產防火聚苯板阻燃劑布料設備。
【背景技術】
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[0002]目前，國內阻燃保溫聚苯板的生產工藝主要有兩種:
[0003]①包衣法。于母材(EOS)中加入阻燃劑和粘合劑(有機膠)，使阻燃劑于EPS珠粒表面形成包衣，經一定壓力和粘合劑的作用而制成阻燃保溫聚苯板坯料。這種方法的缺點是粘合劑為有機物，易燃，所以，直接影響到保溫板的防火性能。經我們做燃燒試驗，這種保溫板的煙氣很大；又因母材含有阻燃劑，所以，坯料不易用電阻絲切割成型。
[0004]②滲透法。在已經制成的聚苯板內滲入阻燃劑，阻燃劑在聚苯板蜂窩體表面形成防護膜，勿需添加粘合劑。這種方法的特點是相對于包衣法設備簡單，操作方便，產品的防火性能尚。
[0005]但是，其生產過程多數是在密封的條件下，對表面涂抹有阻燃劑的聚苯板進行抽真空，使阻燃劑滲入聚苯板內，缺點是，生產過程是間歇式的，生產效率低，并且生產的板材大小受到密封室大小的限制，不能滿足市場對不同規(guī)格阻燃保溫聚苯板的需求。
[0006]雖然也有通過帶孔皮帶輸送聚苯板，聚苯板在輸送過程中通過帶孔輸送帶下方與真空罐連通的真空箱將帶孔輸送帶上方水槽內的防火液在真空作用下透過聚苯板進入帶孔皮帶的設備，其缺點是，使用帶孔皮帶輸送，帶孔皮帶摩擦阻力大，能耗高；帶孔皮帶是柔性的，在真空罐通過的真空箱抽真空的過程中，聚苯板容易產生變形，造成產品質量不穩(wěn)定；防火液進入帶孔皮帶，附著在帶孔皮帶上，防火液浪費嚴重，增加生產成本；容易造成帶孔皮帶打滑，影響輸送效率，降低生產效率；帶孔皮帶上的防火液不易清理，增加維護成本。
[0007]上述兩種設備都存在阻燃劑(防火液)過飽和的滲入到板材中，停止抽真空操作，取出板材干燥時，板材內過飽和的阻燃劑(防火液)會析出，造成阻燃劑(防火液)浪費，生產的板材都是飽和的板材，產品種類單一。
【實用新型內容】:
[0008]本實用新型的目的在于提供一種在常壓狀態(tài)下，抽真空連續(xù)生產防火聚苯板過程中，使阻燃劑傾涂均勻的一種負壓連續(xù)生產防火聚苯板阻燃劑布料設備。
[0009]本實用新型由如下技術方案實施:一種負壓連續(xù)生產防火聚苯板阻燃劑布料設備，其包括兩端封閉的圓筒主體，在所述圓筒主體一側端設有軸線與所述圓筒主體軸線傾斜設置的進料管，使進入所述圓筒主體的阻燃劑形成渦流；在所述圓筒主體筒壁上水平設有一個矩形傾涂槽孔，所述圓筒主體內形成渦流的阻燃劑從傾涂槽孔內以水簾形式流出。
[0010]本實用新型的優(yōu)點:結構簡單，易于操作，便于維護清理，阻燃劑傾涂均勻、阻燃劑的噴涂量可調，使防火聚苯板內阻燃劑飽和度可控；適用于生產不同規(guī)格的防火聚苯板，以滿足市場的不同需求。
【附圖說明】
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[0011]圖1為本實用新型的整體示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圓筒主體1、進料管2、傾涂槽孔3。
[0014]【具體實施方式】:如圖1和圖2所示，一種負壓連續(xù)生產防火聚苯板阻燃劑布料設備，其包括兩端封閉的圓筒主體1，在圓筒主體I 一側端設有軸線與圓筒主體I軸線傾斜設置的進料管2，使進入圓筒主體I的噴涂液體形成渦流；在圓筒主體I筒壁上水平設有一個矩形傾涂槽孔3，圓筒主體I內形成渦流的阻燃劑體從傾涂槽孔3內以水簾形式流出，對下方經過的被聚苯板頂面進行傾涂。
【主權項】
1.一種負壓連續(xù)生產防火聚苯板阻燃劑布料設備，其特征在于，其包括兩端封閉的圓筒主體，在所述圓筒主體一側端設有軸線與所述圓筒主體軸線傾斜設置的進料管；在所述圓筒主體筒壁上水平設有一個矩形傾涂槽孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種負壓連續(xù)生產防火聚苯板阻燃劑布料設備，其包括兩端封閉的圓筒主體，在所述圓筒主體一側端設有軸線與所述圓筒主體軸線傾斜設置的進料管，使進入所述圓筒主體的阻燃劑形成渦流；在所述圓筒主體筒壁上水平設有一個矩形傾涂槽孔，所述圓筒主體內形成渦流的阻燃劑從傾涂槽孔內以水簾形式流出。優(yōu)點在于：結構簡單，易于操作，便于維護清理，阻燃劑傾涂均勻、阻燃劑的噴涂量可調，使防火聚苯板內阻燃劑飽和度可控；適用于生產不同規(guī)格的防火聚苯板，以滿足市場的不同需求。
【IPC分類】E04B1/80, B32B38/08, E04B1/94
【公開號】CN204781383
【申請?zhí)枴緾N201520230405
【發(fā)明人】隋剛
【申請人】烏海市君為新型建筑材料科技開發(fā)有限責任公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年4月16日