新型柱模夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種柱模夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，大部分施工企業(yè)一直沿用傳統(tǒng)的支模體系，即梁板結(jié)構(gòu)采用普通鋼管扣件支模腳手架，框架柱模板采用木質(zhì)多層板配木枋背楞和鋼管柱箍。其鋼管柱箍在施工時(shí)，工藝復(fù)雜，安拆不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于縮短施工工期。
[0003]因此，如何解決上述技術(shù)問題成為了該領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是提供一種新型柱模夾具，能完全解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種新型柱模夾具，包括長(zhǎng)條形板和插板，所述長(zhǎng)條形板的首端向上彎折180°形成配合槽，尾端上開設(shè)插孔，4個(gè)長(zhǎng)條形板首尾相接構(gòu)成矩形框架，相鄰兩個(gè)長(zhǎng)條形板中的其中一個(gè)長(zhǎng)條形板的尾端插入另一個(gè)長(zhǎng)條形板首端的配合槽中，并在尾端的插孔中插入插板進(jìn)行限位。
[0007]進(jìn)一步，所述長(zhǎng)條形板為矩形鋼板，插板為梯形鋼板。
[0008]進(jìn)一步，所述長(zhǎng)條形板的尾端開設(shè)有兩排插孔，且兩排插孔交錯(cuò)布置。
[0009]進(jìn)一步，所述同一排插孔之間的間距為100mm。
[0010]進(jìn)一步，所述長(zhǎng)條形板厚度8?12mm，插板厚度6?8mm。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述插板兩側(cè)設(shè)有鋸齒結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步，所述插板上靠近底部的位置開設(shè)有限位孔。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造方便，方便安拆，簡(jiǎn)化了施工工藝，與傳統(tǒng)的模板施工材料能很好地配套使用，結(jié)構(gòu)柱模板拆除后成型良好，降低了工程成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是實(shí)施例一中長(zhǎng)條形板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是實(shí)施例一中插板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是實(shí)施例一的使用狀態(tài)圖；
[0018]圖5是實(shí)施例二中插板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是實(shí)施例二中插板與插孔的配合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0021]實(shí)施例一
[0022]如圖1至圖3所示，一種新型柱模夾具，包括長(zhǎng)條形板I和插板2，所述長(zhǎng)條形板I為矩形鋼板，插板2為梯形鋼板。所述長(zhǎng)條形板I的首端向上彎折180°形成一端封閉一端開口的配合槽3，尾端上開設(shè)有兩排插孔4，插孔4沿長(zhǎng)條形板I長(zhǎng)度方向布置，且兩排插孔4交錯(cuò)布置，所述同一排插孔4之間的間距為100mm，兩排插孔4位置相互錯(cuò)開50mm。
[0023]4個(gè)長(zhǎng)條形板I首尾相接構(gòu)成矩形框架，相鄰兩個(gè)長(zhǎng)條形板I中的其中一個(gè)長(zhǎng)條形板I的尾端插入另一個(gè)長(zhǎng)條形板I首端的配合槽3中，并在尾端的插孔4中插入插板2進(jìn)行限位。
[0024]參見圖4，本實(shí)用新型的新型柱模夾具適用于工業(yè)與民用建筑工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土矩形柱模板施工。在使用時(shí)，該柱模夾具通過木枋固定在柱子上，根據(jù)框架柱截面尺寸選擇長(zhǎng)條形板的寬度和厚度，長(zhǎng)條形板厚度為8?12_，插板厚度為6?8_。為適應(yīng)不同工程柱子設(shè)計(jì)寬度，加工成型后的該新型柱模夾具在不同工程項(xiàng)目中能夠重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，不同寬度和厚度的長(zhǎng)條形板可以滿足相應(yīng)范圍內(nèi)的柱寬要求。例如采用85X8mm的鋼板制作該柱模夾具時(shí)，相應(yīng)的柱子最大寬度為700mm，采用8mm厚的鋼板制作的該柱模夾具適用的柱寬范圍為500?700_。
[0025]應(yīng)根據(jù)柱子的高度和寬度確定新型柱模夾具的鋼板厚度和豎向間距，以保證柱模夾具的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力。應(yīng)根據(jù)柱子寬度調(diào)整插板的入孔深度，調(diào)整好后將插板插緊，防止混凝土澆筑時(shí)插板滑動(dòng)移位。
[0026]采用本實(shí)用新型的新型柱模夾具代替常規(guī)的鋼管柱箍，可節(jié)約柱箍鋼管和對(duì)拉螺栓費(fèi)用，鋼質(zhì)柱模夾具安裝簡(jiǎn)便，一次購置后可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，后期維護(hù)費(fèi)用低，降低了工程施工成本。在控制框架柱施工質(zhì)量方面效果穩(wěn)定，技術(shù)先進(jìn)，在實(shí)際使用過程中得到了質(zhì)檢、監(jiān)理和建設(shè)單位的一致好評(píng)。
[0027]實(shí)施例二
[0028]參見圖5和圖6，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，所述插板2為梯形鋼板，插板2兩側(cè)的腰上設(shè)有鋸齒結(jié)構(gòu)5，并且在插板2上靠近下底的位置開設(shè)有限位孔6。
[0029]在使用時(shí)，插板2插入長(zhǎng)條形板I尾端的插孔4中，并在限位孔6中插入鎖緊銷7或者在限位孔6中安裝限位環(huán)。所述鋸齒結(jié)構(gòu)5以及鎖緊銷7或限位環(huán)能夠防止插板2從插孔4中脫出。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型柱模夾具，其特征在于:包括長(zhǎng)條形板和插板，所述長(zhǎng)條形板的首端向上彎折180°形成配合槽，尾端上開設(shè)插孔，4個(gè)長(zhǎng)條形板首尾相接構(gòu)成矩形框架，相鄰兩個(gè)長(zhǎng)條形板中的其中一個(gè)長(zhǎng)條形板的尾端插入另一個(gè)長(zhǎng)條形板首端的配合槽中，并在尾端的插孔中插入插板進(jìn)行限位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型柱模夾具，其特征在于:所述長(zhǎng)條形板為矩形鋼板，插板為梯形鋼板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型柱模夾具，其特征在于:所述長(zhǎng)條形板的尾端開設(shè)有兩排插孔，且兩排插孔交錯(cuò)布置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型柱模夾具，其特征在于:所述同一排插孔之間的間距為10mm05.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型柱模夾具，其特征在于:所述長(zhǎng)條形板厚度8?12mm，插板厚度6?8mmο6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的新型柱模夾具，其特征在于:所述插板兩側(cè)設(shè)有鋸齒結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型柱模夾具，其特征在于:所述插板上靠近底部的位置開設(shè)有限位孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型柱模夾具，包括長(zhǎng)條形板和插板，所述長(zhǎng)條形板的首端向上彎折180°形成配合槽，尾端上開設(shè)插孔，4個(gè)長(zhǎng)條形板首尾相接構(gòu)成矩形框架，相鄰兩個(gè)長(zhǎng)條形板中的其中一個(gè)長(zhǎng)條形板的尾端插入另一個(gè)長(zhǎng)條形板首端的配合槽中，并在尾端的插孔中插入插板進(jìn)行限位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造方便，方便安拆，簡(jiǎn)化了施工工藝，與傳統(tǒng)的模板施工材料能很好地配套使用，結(jié)構(gòu)柱模板拆除后成型良好，降低了工程成本。
【IPC分類】E04G13/02
【公開號(hào)】CN204781946
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520531514
【發(fā)明人】錢峰, 劉永濱, 韓華濱
【申請(qǐng)人】成都市第九建筑工程公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日