一種無機材料粉末自動制坯用輸送盤機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種無機材料粉末自動制坯用輸送盤機構。
【背景技術】
[0002]據調查，目前市場上廣泛應用的人造水晶珠等產品，工藝過程包括制粉、制坯、窯爐燒結及機械加工等。其中，制坯工藝主要是通過在模板上填充滿粉末后，通過人工壓、刮、翻模等方式實現(xiàn)的。其手工制坯流程為:準備模板一模板填充粉末一粉末壓實一多余粉末刮除一放置耐火托盤一整體翻轉一取走耐火托盤一成型。在上述手工制坯流程中，通常情況下，由一名工人負責將粉末成型于耐火托盤上，由另一名工人負責將此耐火托盤搬運到指定位置，由此可以看出，從粉末成型于耐火托盤到取走耐火托盤這樣一個簡單的工序就需要耗費2個人工，生產成本很高，生產效率及粉末成型質量都將受到工人的技術熟練程度、責任心、當時的身體狀況及其他因素的影響，且由于操作人員長期暴露于粉塵環(huán)境中，將嚴重影響其身體健康。這是現(xiàn)有技術所存在的不足之處。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現(xiàn)有技術所存在的不足，而提供一種無機材料粉末自動制坯用輸送盤機構的技術方案，使用本實用新型能夠自動的完成粉末成型后耐火托盤的頂緊、落盤和運輸?shù)裙δ?，減小了工人的勞動強度，降低了生產成本，且大大提高了生產效率，具有很強的應用推廣價值。
[0004]本方案是通過如下技術措施來實現(xiàn)的:一種無機材料粉末自動制坯用輸送盤機構，包括機架，所述機架上固定有水平設置的導軌，所述導軌上滑動連接有用于運輸耐火托盤的出盤托架，所述出盤托架由出盤氣缸驅動水平運動；所述出盤托架的一端設置有用于承接耐火托盤的頂升托盤，該頂升托盤由雙桿氣缸驅動上下運動。
[0005]本實用新型的進一步改進還有，所述出盤氣缸位于所述導軌的下部，所述出盤氣缸的缸體與導軌固定連接，所述出盤氣缸的缸桿與出盤托架固定連接。
[0006]本實用新型的進一步改進還有，所述雙桿氣缸位于所述導軌的下部，所述雙桿氣缸的缸體與機架固定連接，所述雙桿氣缸的缸桿與頂升托盤固定連接。
[0007]本實用新型的進一步改進還有，所述出盤托架的滑動面上通過螺母安裝有一組擋片。
[0008]本實用新型的進一步改進還有，當頂升托盤位于最低點時，所述頂升托盤的上表面位于導軌的滑動面的下部。
[0009]本實用新型的進一步改進還有，所述機架通過地腳螺栓安裝在地面上。
[0010]本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，由于在該方案中所述機架上固定有水平設置的導軌，所述導軌上滑動連接有用于運輸耐火托盤的出盤托架，所述出盤托架由出盤氣缸驅動水平運動；所述出盤托架的一端設置有用于承接耐火托盤的頂升托盤，該頂升托盤由雙桿氣缸驅動上下運動。本實用新型中，頂升托盤首先頂緊耐火托盤，然后帶動耐火托盤向下運動至出盤托架上，完成對耐火托盤的承接及落盤，出盤托架在水平方向上運動并將耐火托盤輸送至指定位置，完成對耐火托盤的運輸，整個過程僅需要一名操作工人即可完成，大大節(jié)省了人力物力，并且提高了工作效率，同時，粉末成型質量受工人的技術熟練程度、責任心、當時的身體狀況影響較小，粉末成型質量高，并且操作人員不用長期暴漏在無機粉末的環(huán)境中，減少了粉末對操作工人的身體的危害。
[0011]由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3為本實用新型導軌的側視圖。
[0015]圖4為本實用新型出盤托架的局部結構示意圖。
[0016]圖中，I為導軌，2為出盤氣缸，3為擋片，4為出盤托架，5為耐火托盤，6為機架，7為地腳螺栓，8為頂升托盤，9為雙桿氣缸，10為連接板，11為螺母，12為螺母，13為連接板，16為螺母，17為螺母。
【具體實施方式】
[0017]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
[0018]通過附圖1可以看出，一種無機材料粉末自動制坯用輸送盤機構，包括機架6，所述機架6通過地腳螺栓7固定在地面上。
[0019]所述機架6上固定有水平設置的導軌1，所述導軌I上滑動連接有用于運輸耐火托盤5的出盤托架4，所述出盤托架4由出盤氣缸2驅動水平運動，具體的，所述出盤氣缸2位于所述導軌I的下部，所述出盤氣缸2的缸體通過螺母11和連接板10與導軌I固定連接，所述出盤氣缸2的缸桿通過螺母12和連接板13與出盤托架4固定連接，這樣，出盤氣缸2的缸桿的伸縮可以帶動出盤托架4在水平方向上運動，從而實現(xiàn)了耐火托盤5的輸出。
[0020]所述出盤托架4的一端設置有用于承接耐火托盤5的頂升托盤8，該頂升托盤8由雙桿氣缸9驅動豎直運動，具體的，所述雙桿氣缸9位于所述導軌I的下部，所述雙桿氣缸9的缸體通過螺母17與機架6固定連接，所述雙桿氣缸9的缸桿與頂升托盤8固定連接，設置頂升托盤8的作用是:雙桿氣缸9控制頂升托盤8的上下運動，當頂升托盤8運動到最高點后，能將承裝有成型無機材料粉末的耐火托盤5托住并向下運動直至耐火托盤5下降到出盤托架4上，之后，頂升托盤8繼續(xù)向下運動至頂升托盤8的上表面位于導軌I的滑動面的下部，目的是不會對出盤托架4的水平運動產生阻礙。位于出盤托架4上的耐火托盤5隨出盤托架4輸出到指定位置。
[0021]所述出盤托架4的滑動面上通過螺母16安裝有一組擋片3。其作用為:當出盤托架4向前運動時，將位于出盤托架4上的耐火托盤5輸出；當出盤托架4后退時，擋片3能夠阻止耐火托盤5隨出盤托架4做回退運動，從而保證了位于出盤托架4上的耐火托盤5陸續(xù)輸出。
[0022]上述雖然結合附圖對實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種無機材料粉末自動制還用輸送盤機構，包括機架，其特征是:所述機架上固定有水平設置的導軌，所述導軌上滑動連接有用于運輸耐火托盤的出盤托架，所述出盤托架由出盤氣缸驅動水平運動；所述出盤托架的一端設置有用于承接耐火托盤的頂升托盤，該頂升托盤由雙桿氣缸驅動上下運動。2.根據權利要求1所述的無機材料粉末自動制坯用輸送盤機構，其特征是:所述出盤氣缸位于所述導軌的下部，所述出盤氣缸的缸體與導軌固定連接，所述出盤氣缸的缸桿與出盤托架固定連接。3.根據權利要求2所述的無機材料粉末自動制坯用輸送盤機構，其特征是:所述雙桿氣缸位于所述導軌的下部，所述雙桿氣缸的缸體與機架固定連接，所述雙桿氣缸的缸桿與頂升托盤固定連接。4.根據權利要求3所述的無機材料粉末自動制坯用輸送盤機構，其特征是:所述出盤托架的滑動面上通過螺母安裝有一組擋片。5.根據權利要求4所述的無機材料粉末自動制坯用輸送盤機構，其特征是:當頂升托盤位于最低點時，所述頂升托盤的上表面位于導軌的滑動面的下部。6.根據權利要求1所述的無機材料粉末自動制坯用輸送盤機構，其特征是:所述機架通過地腳螺栓安裝在地面上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種無機材料粉末自動制坯用輸送盤機構的技術方案，該方案所述機架上固定有水平設置的導軌，所述導軌上滑動連接有用于運輸耐火托盤的出盤托架，所述出盤托架由出盤氣缸驅動水平運動；所述出盤托架的一端設置有用于承接耐火托盤的頂升托盤，該頂升托盤由雙桿氣缸驅動上下運動。使用本實用新型能夠自動的完成粉末成型后耐火托盤的頂緊、落盤和運輸?shù)裙δ?，減小了工人的勞動強度，降低了生產成本，且大大提高了生產效率，具有很強的應用推廣價值。
【IPC分類】B28B17/00
【公開號】CN204819914
【申請?zhí)枴緾N201520537805
【發(fā)明人】欒秀梅, 范景誠, 趙學敏
【申請人】齊魯工業(yè)大學
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月23日