一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到機(jī)械打孔領(lǐng)域,特別是涉及到一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]藍(lán)寶石,是剛玉寶石中除紅色的紅寶石之外,其它顏色剛玉寶石的通稱,主要成分是氧化鋁(A1203)。
[0003]藍(lán)寶石的成分為氧化鋁,因含微量元素鈦(Ti4+)或鐵(Fe2+)而呈藍(lán)色。屬三方晶系。晶體形態(tài)常呈筒狀、短柱狀、板狀等,幾何體多為粒狀或致密塊狀。
[0004]藍(lán)寶石具有硬度高、熔點(diǎn)高、透光性好、絕緣性好、化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于機(jī)械、光學(xué)、信息等高技術(shù)領(lǐng)域,藍(lán)寶石的加工精度嚴(yán)重關(guān)乎到藍(lán)寶石品質(zhì)。
[0005]現(xiàn)有藍(lán)寶石的加工方法是先在藍(lán)寶石上規(guī)劃打孔點(diǎn),然后固定好藍(lán)寶石后,進(jìn)行一一打孔,這種方式適用于少量的藍(lán)寶石打孔,在進(jìn)行大量藍(lán)寶石工件打孔時(shí),規(guī)劃打孔點(diǎn)就過于浪費(fèi)時(shí)間,而且這種方式還需要工作人員通過眼睛觀察轉(zhuǎn)頭是否對(duì)準(zhǔn)打孔點(diǎn),在精度上經(jīng)常出現(xiàn)偏差,缺點(diǎn)過多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置,解決現(xiàn)有藍(lán)寶石打孔裝置精度不高、工序復(fù)雜的缺陷。
[0007]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置,包括工作臺(tái)以及位于工作臺(tái)正上方的上壓塊,上壓塊通過第一升降裝置帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),工作臺(tái)的上端面上設(shè)置有一條工件槽以及多個(gè)垂直于工件槽的擋塊槽,且工件槽將所有的擋塊槽一分為二,工件槽的底部設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)頭槽,工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)打孔裝置,打孔裝置的轉(zhuǎn)頭即位于轉(zhuǎn)頭槽內(nèi),打孔裝置通過第二升降裝置實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),使得轉(zhuǎn)頭進(jìn)入或離開工件槽。
[0008]本裝置中,工件槽內(nèi)放置藍(lán)寶石工件,擋塊槽內(nèi)放置一個(gè)擋塊,該擋塊是一個(gè)普通的與擋塊槽配合的塊狀物,當(dāng)藍(lán)寶石工件放入工件槽內(nèi),將擋塊放入其中一個(gè)擋塊槽內(nèi),然后藍(lán)寶石一端頂住該擋塊,擋塊即起到一個(gè)限位作用,然后啟動(dòng)第一升降裝置,帶動(dòng)上壓塊下降,上壓塊將藍(lán)寶石工件固定住,再啟動(dòng)打孔裝置,轉(zhuǎn)頭即進(jìn)行旋轉(zhuǎn),第二升降裝置帶動(dòng)打孔裝置上升,轉(zhuǎn)頭進(jìn)入工件槽,對(duì)藍(lán)寶石進(jìn)行打孔;打完后,第一升降裝置和第二升降裝置歸位,打孔裝置停止,然后擋塊更換擋塊槽,藍(lán)寶石再一次頂住擋塊,再進(jìn)行打孔工序,即通過擋塊位于不同的擋塊槽,進(jìn)行不同位置的孔進(jìn)行加工,而且這些的孔的間距是與擋塊槽的間距一致,即本裝置開發(fā)時(shí),即可設(shè)定孔距。而將藍(lán)寶石在其寬度上進(jìn)行調(diào)換后,即可加工另一排孔,本裝置即可加工兩排孔。
[0009]進(jìn)一步,上述的第一升降裝置為氣缸。
[0010]進(jìn)一步,上述的上壓塊在正對(duì)轉(zhuǎn)頭槽的位置設(shè)置有一個(gè)通孔。因?yàn)檗D(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)打孔到接近上壓塊時(shí),兩者是有觸碰的,但設(shè)置通孔后,轉(zhuǎn)頭直接進(jìn)入通孔,兩者即不會(huì)有接觸,保護(hù)了轉(zhuǎn)頭以及上壓塊。
[0011]進(jìn)一步,上述的工作臺(tái)內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)抽氣裝置,抽氣裝置的抽氣口連通到轉(zhuǎn)頭槽。抽氣裝置用于抽取打孔產(chǎn)生的粉末。
[0012]進(jìn)一步,上述的第二升降裝置為氣缸。
[0013]進(jìn)一步,上述的工作臺(tái)上的所有擋塊槽的大小一致。如果擋塊槽不一樣大小,這樣不同大小的擋塊槽需要的擋塊就不一樣,需要多個(gè)擋塊增加的成本,操作上也不方便。
[0014]進(jìn)一步,上述的工件槽的底端面上設(shè)置有一層由橡膠制成的彈性層,上壓塊將工件壓迫到彈性層上,固定上更加好。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過工件槽和擋塊槽的垂直設(shè)置,擋塊槽的間距設(shè)置,擋塊槽內(nèi)放置擋塊來進(jìn)行工件定位,工件與工件槽寬度一致,但工件的長度要遠(yuǎn)小于工件槽,這樣既可進(jìn)行工件的間隔打孔,在不同的擋塊槽內(nèi)放置擋塊,工件打孔位置就不一樣,且這些孔間距是與擋塊槽的間距一致的,這樣就可以進(jìn)行一行孔的連續(xù)打孔,而將工件在寬度上進(jìn)行翻轉(zhuǎn),可進(jìn)行另一行的打孔,即實(shí)現(xiàn)了工件的多行多孔定位連續(xù)快速打孔。
【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實(shí)用新型所述的一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置一個(gè)具體實(shí)施例的俯視圖;
[0018]圖2為圖1所示沿A-A方向的剖視圖;
[0019]圖3為圖1所示沿B-B方向且在加工工件時(shí)的剖視圖。
[0020]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、工作臺(tái),2、上壓塊,3、打孔裝置,4、第二升降裝置,5、抽氣裝置,6、第一升降裝置,7、擋塊,8、藍(lán)寶石工件,101、工件槽,102、擋塊槽,103、轉(zhuǎn)頭槽,104、彈性層,201、通孔,301、轉(zhuǎn)頭。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1至圖3所示,一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置,包括工作臺(tái)I以及位于工作臺(tái)I正上方的上壓塊2,上壓塊2通過第一升降裝置6帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),工作臺(tái)I的上端面上設(shè)置有一條工件槽101以及多個(gè)垂直于工件槽101的擋塊槽102,且工件槽101將所有的擋塊槽102 —分為二,工件槽101的底部設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)頭槽103,工作臺(tái)I內(nèi)設(shè)置有一個(gè)打孔裝置3,打孔裝置3的轉(zhuǎn)頭301即位于轉(zhuǎn)頭槽103內(nèi),打孔裝置3通過第二升降裝置4實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),使得轉(zhuǎn)頭301進(jìn)入或離開工件槽101。
[0024]本裝置中,工件槽101內(nèi)放置藍(lán)寶石工件8,擋塊槽102內(nèi)放置一個(gè)擋塊7,該擋塊7是一個(gè)普通的與擋塊槽102配合的塊狀物,當(dāng)藍(lán)寶石工件8放入工件槽101內(nèi),將擋塊7放入其中一個(gè)擋塊槽102內(nèi),然后藍(lán)寶石一端頂住該擋塊7,擋塊7即起到一個(gè)限位作用,然后啟動(dòng)第一升降裝置6,帶動(dòng)上壓塊2下降,上壓塊2將藍(lán)寶石工件8固定住,再啟動(dòng)打孔裝置3,打孔裝置3內(nèi)設(shè)電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)頭301旋轉(zhuǎn),第二升降裝置4帶動(dòng)打孔裝置3上升,轉(zhuǎn)頭301進(jìn)入工件槽101,對(duì)藍(lán)寶石進(jìn)行打孔;打完后,第一升降裝置4和第二升降裝置6歸位,打孔裝置3停止,然后擋塊7更換擋塊槽102,藍(lán)寶石再一次頂住擋塊7,再進(jìn)行打孔工序,即通過擋塊7位于不同的擋塊槽102內(nèi),進(jìn)行不同位置的孔進(jìn)行加工,而且這些的孔的間距是與擋塊槽102的間距一致,即本裝置開發(fā)時(shí),即可設(shè)定孔距。而將藍(lán)寶石在其寬度上進(jìn)行調(diào)換后,即可加工另一排孔,本裝置即可加工兩排孔。
[0025]工件槽101將擋塊槽102分成兩段,擋塊7放入擋塊槽102后,其兩段都有抵擋,從而可以很好地抵住工件。
[0026]優(yōu)選地,上述的第一升降裝置6為氣缸。
[0027]優(yōu)選地,上述的上壓塊2在正對(duì)轉(zhuǎn)頭槽103的位置設(shè)置有一個(gè)通孔201。因?yàn)檗D(zhuǎn)頭301旋轉(zhuǎn)打孔到接近上壓塊2時(shí),兩者是有觸碰的,但設(shè)置通孔后,轉(zhuǎn)頭直接進(jìn)入通孔,兩者即不會(huì)有接觸,保護(hù)了轉(zhuǎn)頭以及上壓塊。
[0028]優(yōu)選地,上述的工作臺(tái)I內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)抽氣裝置5,抽氣裝置5的抽氣口連通到轉(zhuǎn)頭槽103。抽氣裝置5用于抽取打孔產(chǎn)生的粉末。
[0029]優(yōu)選地,上述的第二升降裝置4為氣缸。
[0030]優(yōu)選地,上述的工作臺(tái)I上的所有擋塊槽102的大小一致。如果擋塊槽102不一樣大小,這樣不同大小的擋塊槽102需要的擋塊7就不一樣,需要多個(gè)擋塊7增加的成本,操作上也不方便。
[0031]優(yōu)選地,上述的工件槽101的底端面上設(shè)置有一層由橡膠制成的彈性層104,上壓塊2將工件壓迫到彈性層104上,固定上更加好。
[0032]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置,其特征在于:包括工作臺(tái)(I)以及位于工作臺(tái)(I)正上方的上壓塊(2),上壓塊(2)通過第一升降裝置(6)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),工作臺(tái)(I)的上端面上設(shè)置有一條工件槽(101)以及多個(gè)垂直于工件槽(101)的擋塊槽(102),且工件槽(101)將所有的擋塊槽(102) —分為二,工件槽(101)的底部設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)頭槽(103),工作臺(tái)(I)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)打孔裝置(3),打孔裝置(3)的轉(zhuǎn)頭(301)即位于轉(zhuǎn)頭槽(103)內(nèi),打孔裝置(3)通過第二升降裝置(4)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),使得轉(zhuǎn)頭(301)進(jìn)入或離開工件槽(101)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置,其特征在于:所述的第一升降裝置(6)為氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置,其特征在于:所述的上壓塊(2 )在正對(duì)轉(zhuǎn)頭槽(103 )的位置設(shè)置有一個(gè)通孔(201)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置,其特征在于:所述的工作臺(tái)(I)內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)抽氣裝置(5),抽氣裝置(5)的抽氣口連通到轉(zhuǎn)頭槽(103)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置,其特征在于:所述的第二升降裝置(4)為氣缸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置,其特征在于:所述的工作臺(tái)(I)上的所有擋塊槽(102)的大小一致。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置,其特征在于:所述的工件槽(101)的底端面上設(shè)置有一層由橡膠制成的彈性層(104)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種多行多孔不等距快速裝夾打孔裝置,包括工作臺(tái)以及位于工作臺(tái)正上方的上壓塊,上壓塊通過第一升降裝置帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),工作臺(tái)的上端面上設(shè)置有一條工件槽以及多個(gè)垂直于工件槽的擋塊槽,工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)打孔裝置。本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過工件槽和擋塊槽的垂直設(shè)置,擋塊槽內(nèi)放置擋塊來進(jìn)行工件定位,工件與工件槽寬度一致,但工件的長度要遠(yuǎn)小于工件槽,這樣既可進(jìn)行工件的間隔打孔,在不同的擋塊槽內(nèi)放置擋塊,工件打孔位置就不一樣,且這些孔間距是與擋塊槽的間距一致的,這樣就可以進(jìn)行一行孔的連續(xù)打孔,而將工件在寬度上進(jìn)行翻轉(zhuǎn),可進(jìn)行另一行的打孔,即實(shí)現(xiàn)了工件的多行多孔定位連續(xù)快速打孔。
【IPC分類】B28D5/02, B28D7/00, B28D7/04
【公開號(hào)】CN204819974
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520533463
【發(fā)明人】馬仕成
【申請(qǐng)人】重慶兆宏科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日