切片機及其主輥導輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于太陽能光伏領域，涉及一種切片機以及應用于該切片機的主輥導輪。
【背景技術】
[0002]光伏太陽能行業(yè)主要是以硅材料為基礎，硅材料相對高昂的價格，讓企業(yè)越來越注重成本和減少硅材料的損耗。成本的降低就是通過對輔材的使用壽命在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下進行延長。切片所使用的主輥導輪是切片的重要輔材之一，其涂覆成本與開槽成本所占切片成本比例較高，延長主輥導輪使用壽命，減少涂覆與開槽次頻率，能夠降低切片生產(chǎn)成本，使企業(yè)具有更強的競爭力。
[0003]切片機型普遍使用的多線切割機，就是為了適應大規(guī)模薄片切割要求。為了減少硅材料的損耗，企業(yè)普遍的做法是減少硅片的厚度和使用更細直徑的鋼線進行切割。更改細線后，其鋼線在切割過程中的穩(wěn)定性較粗線在切割過程中的穩(wěn)定性有所下降，故對其鋼線在切割過程中的載體主輥導輪開槽槽型有更高的要求。
[0004]切片所使用的主輥導輪是切片過程中鋼線的載體，起到導向與承載作用，在主輥導輪的表面使用高精密儀器刻制出多個有序排列的凹槽，鋼線在凹槽里有序排列，織成切割長度為840mm的切割線網(wǎng)。
[0005]以前的主輥導輪上凹槽的槽型為V型槽，鋼線在凹槽里接觸到V型槽的兩個槽壁，接觸面積較少，在主輥高速轉(zhuǎn)動過程中，其線網(wǎng)的穩(wěn)定性下降，線網(wǎng)的上下波動幅度較大，對切片的產(chǎn)品硅片表面質(zhì)量造成影響，導致產(chǎn)品成品率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的一個目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種使用壽命較長并能夠提尚切片成品率的主棍導輪。
[0007]本實用新型的另一目的在于提供具有本實用新型主輥導輪的切片機。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個方面，一種主輥導輪，用于切片機，包括圓柱型的本體，所述本體的外壁上開設有多個環(huán)形的用于安裝鋼線的凹槽，所述凹槽的橫截面為梯形，所述凹槽由一環(huán)形的底邊及兩個環(huán)形的側(cè)邊相接而成，兩個所述側(cè)邊分別位于所述底邊兩側(cè)且與所述底邊相接，所述底邊以及兩個所述側(cè)邊均與鋼線接觸，所述凹槽的開口處的寬度大于所述底邊的寬度。
[0009]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述凹槽的橫截面為等腰梯形。
[0010]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述凹槽的橫截面為直角梯形。
[0011]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述本體的直徑為340mm-351mm，所述凹槽的深度為 210 μ m-230 μπι。
[0012]根據(jù)本實用新型的一實施方式，所述凹槽的兩側(cè)邊之間的夾角為60度。
[0013]根據(jù)本實用新型的另一個方面，一種切片機，包括主輥導輪，該主輥導輪為上述的主輥導輪。
[0014]由上述技術方案可知，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:
[0015]本實用新型主輥導輪，由于外壁上的凹槽的橫截面為梯形，因而能夠增加與鋼線的接觸面積，減少鋼線對主輥導輪的磨損，增加使用壽命并提高切片成品率。
【附圖說明】
[0016]通過參照附圖詳細描述其示例實施方式，本實用新型的上述和其它特征及優(yōu)點將變得更加明顯。
[0017]圖1是現(xiàn)有主輥導輪與鋼線結(jié)合時的示意圖；
[0018]圖2是本實用新型主輥導輪的示意圖；
[0019]圖3是本實用新型的主輥導輪與鋼線結(jié)合時的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本實用新型將全面和完整，并將示例實施方式的構(gòu)思全面地傳達給本領域的技術人員。圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略它們的詳細描述。
[0021]圖1所示為現(xiàn)有技術的的主輥導輪，包括圓柱形的本體1，在本體I的外壁2上設有凹槽3，該凹槽3為V型槽，鋼線6與凹槽3的兩側(cè)槽壁接觸，當主輥高速轉(zhuǎn)動時，由于鋼線6與凹槽3的接觸面積較少，因而鋼線6會發(fā)生跳動。
[0022]圖2所示本實用新型實施例的主輥導輪，圖3為本實用新型的主輥導輪與鋼線結(jié)合時的示意圖，結(jié)合圖2及圖3，本實施例的主輥導輪包括圓柱形的本體1，在本體的外壁2上設有多個環(huán)形的凹槽3，這些凹槽3用于安裝鋼線。由圖2可知，本實施例中的凹槽3的橫截面為梯形。這些凹槽3由一環(huán)形的底邊4和兩個環(huán)形的側(cè)邊5相接而成。這兩個側(cè)邊5分別位于底邊4的兩側(cè)，并且，這兩個側(cè)邊5都與底邊4相接。凹槽3的開口處的寬度大于底邊4的寬度，這樣能夠方便鋼線進入到凹槽3之中。
[0023]凹槽3的橫截面可為普通梯形，也可為等腰梯形或者直角梯形，以方便加工制造。參見圖3，在本實施例中，凹槽3的橫截面形狀為等腰梯形，且凹槽3的尺寸可以根據(jù)鋼線6的直接進行設計，以使得將鋼線6安裝在凹槽3中時，兩個側(cè)邊5以及底邊4都能夠與鋼線6接觸。
[0024]對與本實施例的主輥導輪，由于兩個側(cè)邊5和底邊4都能夠接觸到鋼線6，使得鋼線6與凹槽3的接觸面增加到3面，接觸面積更大，在切割過程中，鋼線6對于主輥導輪的磨損程度也會極大地降低，達到延長主輥使用壽命的目的。此外，鋼線6在凹槽3內(nèi)收到三個方向的限位，鋼線6在凹槽3內(nèi)比較穩(wěn)定，當主輥導輪高速轉(zhuǎn)動時，鋼線6的上下波動性也隨之降低，對切片的產(chǎn)品外觀質(zhì)量有很大的提高，使切片成品率得到提升。
[0025]主輥導輪的本體I的直徑的范圍為340mm-351mm，具體在本實施例中，本體I的直徑為340mm，凹槽3的深度為210 μπι-230 μπι，同時，凹槽3的兩個側(cè)邊之間的夾角為60度。這樣使得本體I易于制造，且凹槽3加工較方便。
[0026]通過實驗表明，本實施例的主輥導輪能夠提高切片成品率5%以上，并且延長主輥導輪的實驗壽命200小時以上。
[0027]本實施例還公開了一種切片機，該切片機具有主輥導輪，該主輥導輪為本實施例公開的主輥導輪。
[0028]以上具體地示出和描述了本實用新型的示例性實施方式。應該理解，本實用新型不限于所公開的實施方式，相反，本實用新型意圖涵蓋包含在所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的各種修改和等效布置。
【主權(quán)項】
1.一種主輥導輪，用于切片機，包括圓柱型的本體，所述本體的外壁上開設有多個環(huán)形的用于安裝鋼線的凹槽，其特征在于:所述凹槽的橫截面為梯形，所述凹槽由一環(huán)形的底邊及兩個環(huán)形的側(cè)邊相接而成，兩個所述側(cè)邊分別位于所述底邊兩側(cè)且與所述底邊相接，所述底邊以及兩個所述側(cè)邊用于與鋼線接觸，所述凹槽的開口處的寬度大于所述底邊的寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主輥導輪，其特征在于:所述凹槽的橫截面為等腰梯形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主輥導輪，其特征在于:所述凹槽的橫截面為直角梯形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主輥導輪，其特征在于:所述本體的直徑為340mm-351mm，所述凹槽的深度為210 μ m-230 μ m。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主輥導輪，其特征在于:所述凹槽的兩側(cè)邊之間的夾角為60度。6.一種切片機，包括主輥導輪，其特征在于:所述主輥導輪為權(quán)利要求1至5任一所述的主輥導輪。
【專利摘要】本實用新型提出一種切片機及其主輥導輪。主輥導輪包括圓柱型的本體，所述本體的外壁上開設有多個環(huán)形的用于安裝鋼線的凹槽，所述凹槽的橫截面為梯形，所述凹槽由一環(huán)形的底邊及兩個環(huán)形的側(cè)邊相接而成，兩個所述側(cè)邊分別位于所述底邊兩側(cè)且與所述底邊相接，所述底邊以及兩個所述側(cè)邊用于與鋼線接觸，所述凹槽的開口處的寬度大于所述底邊的寬度，本實用新型主輥導輪，由于外壁上的凹槽的橫截面為梯形，因而能夠增加與鋼線的接觸面積，減少鋼線對主輥導輪的磨損，增加使用壽命并提高切片成品率。
【IPC分類】B28D5/04
【公開號】CN204844532
【申請?zhí)枴緾N201520544316
【發(fā)明人】于文敏, 姚小威, 魏雙斌
【申請人】包頭市山晟新能源有限責任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月24日