一種絲鋸切割方向控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種絲鋸切割方向控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]絲鋸在切割裝置在切割過程中，通常采取切割件移動(dòng)，或者切割裝置整體移動(dòng)的方式來調(diào)整切割方向。但是在工作過程中，上述位移調(diào)整方式導(dǎo)致切割貴重金屬或貴重硬脆性材料時(shí)，需要不停調(diào)整絲鋸張力。然而當(dāng)張力在不停調(diào)整過程中，由于張力的變化，導(dǎo)致絲鋸發(fā)生形變，或發(fā)生抖動(dòng)，降低了切割精度。
[0003]所以研發(fā)一種可以通過調(diào)節(jié)絲鋸方向降低張力調(diào)整帶來的精度降低的絲鋸切割方向控制裝置顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型用于解決由于張力調(diào)節(jié)導(dǎo)致絲鋸形變或震動(dòng)，導(dǎo)致切割精度降低的問題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種絲鋸切割方向控制裝置包括懸梁，所述懸梁兩端安裝轉(zhuǎn)子。所述轉(zhuǎn)子固定連接齒輪。還包括導(dǎo)向?qū)?，所述?dǎo)向?qū)唭蓚?cè)分別連接移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿上安裝齒條。所述齒條與所述齒輪嚙合。
[0006]其中，所述導(dǎo)向?qū)啠?，第一?dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪沿軸向開設(shè)光滑弧形凹槽。
[0007]其中，所述第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪的表面均勻開設(shè)降溫孔；所述第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪的內(nèi)部開設(shè)內(nèi)容腔；所述內(nèi)容腔通過所述降溫孔與外部連通。
[0008]其中，還包括冷氣管，所述冷氣管與所述第一導(dǎo)向輪的內(nèi)容腔連通。
[0009]其中，還包括冷液管，所述冷液管與所述第二導(dǎo)向輪的內(nèi)容腔連通。
[0010]其中，還包括驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述轉(zhuǎn)子連接。
[0011]本實(shí)用新型通過調(diào)整絲鋸方向，解決在改變切割方向時(shí)，由于張力變化導(dǎo)致絲鋸形變或抖動(dòng)，從而降低切割精度的問題。提升了切割精度，更加適用于對(duì)貴重材料的切割。減少切割產(chǎn)品的廢品率，利于高精度作業(yè)的使用。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)向?qū)喌慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]根據(jù)圖1所示，本實(shí)用新型為一種絲鋸切割方向控制裝置，包括懸梁1，在懸梁I的兩端安裝轉(zhuǎn)子2，轉(zhuǎn)子2沿軸向可轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子2的末端固定連接齒輪3，當(dāng)轉(zhuǎn)子2沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)齒輪3同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]導(dǎo)向?qū)営傻谝粚?dǎo)向輪4和第二導(dǎo)向輪5組成，在第一導(dǎo)向輪4和第二導(dǎo)向輪5之間為絲鋸6，第一導(dǎo)向輪4和第二導(dǎo)向輪5分別固定連接移動(dòng)桿7，即導(dǎo)向?qū)唭啥嗽O(shè)置移動(dòng)桿7。第一導(dǎo)向輪4和第二導(dǎo)向輪5分別在移動(dòng)桿7上可沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。在移動(dòng)桿7上安裝齒條，齒條與齒輪3嚙合。在轉(zhuǎn)子2在驅(qū)動(dòng)裝置8的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪3帶動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)。由導(dǎo)向?qū)喓鸵苿?dòng)桿7組成的整體，即可進(jìn)行左右移動(dòng)。從而調(diào)整絲鋸6方向。減少張力變化帶來的絲鋸6形變或抖動(dòng)，提高切割精度。
[0018]在一種可選的實(shí)施例中，如圖2所不，第一導(dǎo)向輪4和第二導(dǎo)向輪5沿其軸向開設(shè)光滑弧形凹槽，解決當(dāng)導(dǎo)向?qū)喺{(diào)整絲鋸6方向時(shí)，造成的絲鋸6抖動(dòng)的問題。以及減少導(dǎo)向?qū)唽?duì)于絲鋸6的移動(dòng)速度的影響。
[0019]在一種可選的實(shí)施例中，第一導(dǎo)向輪4和第二導(dǎo)向輪5表面均勻的開設(shè)降溫孔9，第一導(dǎo)向輪4和第二導(dǎo)向輪5的內(nèi)部設(shè)置內(nèi)容腔10，內(nèi)容腔10通過降溫孔9與外部連通。在第一導(dǎo)向輪4和第二導(dǎo)向輪5旋轉(zhuǎn)過程中，增加空氣流動(dòng)，便于降低導(dǎo)向?qū)喌臏囟取?br>[0020]在一種可選的實(shí)施例中，第一導(dǎo)向輪4的內(nèi)容腔與冷氣管11連通，第二導(dǎo)向輪5的內(nèi)容腔與冷液管12連通。冷氣管11向第一導(dǎo)向輪的內(nèi)容腔內(nèi)導(dǎo)入低溫氣體，如干冰升華的低溫氣體，或者低溫空氣等。冷液管12向第二導(dǎo)向輪充入低溫液體。如冷水等。通過降溫孔排出低溫氣體和低溫液體，不僅降低導(dǎo)向?qū)喌臏囟?，也可以降低絲鋸的溫度，起到了保護(hù)作用。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絲鋸切割方向控制裝置，其特征在于，包括，懸梁，所述懸梁兩端安裝轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子固定連接齒輪；還包括，導(dǎo)向?qū)?，所述?dǎo)向?qū)唭蓚?cè)分別連接移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿上安裝齒條；所述齒條與所述齒輪嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲鋸切割方向控制裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向?qū)啠?，第一?dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪沿軸向開設(shè)光滑弧形凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絲鋸切割方向控制裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪的表面均勻開設(shè)降溫孔；所述第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪的內(nèi)部開設(shè)內(nèi)容腔；所述內(nèi)容腔通過所述降溫孔與外部連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絲鋸切割方向控制裝置，其特征在于:還包括冷氣管，所述冷氣管與所述第一導(dǎo)向輪的內(nèi)容腔連通。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絲鋸切割方向控制裝置，其特征在于:還包括冷液管，所述冷液管與所述第二導(dǎo)向輪的內(nèi)容腔連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲鋸切割方向控制裝置，其特征在于:還包括驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述轉(zhuǎn)子連接。
【專利摘要】一種絲鋸切割方向控制裝置，包括懸梁，所述懸梁兩端安裝轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子固定連接齒輪；還包括導(dǎo)向?qū)?，所述?dǎo)向?qū)唭蓚?cè)分別連接移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿上安裝齒條；所述齒條與所述齒輪嚙合。本實(shí)用新型通過調(diào)整絲鋸方向，解決在改變切割方向時(shí)，由于張力變化導(dǎo)致絲鋸形變或抖動(dòng)，從而降低切割精度的問題。提升了切割精度，更加適用于對(duì)貴重材料的切割。減少切割產(chǎn)品的廢品率，利于高精度作業(yè)的使用。
【IPC分類】B23D57/00, B28D1/02, B28D7/00
【公開號(hào)】CN204869262
【申請?zhí)枴緾N201520498738
【發(fā)明人】江劍, 朱漢波, 莫祥銀, 鄧海嘯, 王善朋, 梅樓建, 范元?jiǎng)?
【申請人】南通恒隆機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月10日