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      用于萬能桿件支架的鋼模板的制作方法

      文檔序號(hào):9967478閱讀:710來源:國知局
      用于萬能桿件支架的鋼模板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及在市政工程、鐵路工程、房建工程、道路橋梁工程上使用的鋼模板設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在市政工程、鐵路工程、房建工程、道路橋梁工程中,在澆筑大型混凝土構(gòu)件的混凝土?xí)r,需要在構(gòu)件的下面搭設(shè)支架,采用一般直徑48mm的鋼管,如混凝土構(gòu)件屬大型混凝土構(gòu)件,直徑48mm的鋼管承載力不夠,如采用大直徑鋼管支架,由于鋼管長短不一,尺寸不統(tǒng)一,就需要重新加工或者需要大量采購鋼管。如采用萬能桿件支架,萬能桿件支架可以拼裝成不同尺寸和不同高度的承重支架,同時(shí)拆卸和拼裝靈活,而且可以重復(fù)利用。配合采用萬能桿件承重支架,在支架頂部采用1.5mXl.5m,0.75mXl.5m的鋼模板作為大型混凝土構(gòu)件的底模,與1.5mX 1.5m為單元的萬能桿件支架恰好配合施工,可以加快施工速度,節(jié)約人工,模板可重復(fù)利用,節(jié)約木材,有利于低碳施工。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為克服現(xiàn)有的材質(zhì)模板不能滿足施工的需求,本實(shí)用新型提供一種用于萬能桿件支架的鋼模板,采用0.75mX 1.5m規(guī)格的鋼模板,此鋼模板安裝方便,而且可重復(fù)使用。
      [0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:以744X 1494X 3mm的鋼板作為模板的面板,以高度80mm厚度8mm的鋼板作為模板四周的加強(qiáng)筋,以高度80mm厚度8mm的鋼板作為模板的豎向加強(qiáng)筋,豎向加強(qiáng)筋通長;以高度50_厚度6_的鋼板作為模板的橫向加強(qiáng)筋,橫向加強(qiáng)筋分成幾段,被豎向加強(qiáng)筋隔斷。在模板四角加強(qiáng)筋的外側(cè)焊接2塊100 X 100 X 8mm的鋼板和2塊100 X 150 X 8mm的鋼板,此4塊鋼板上開有螺栓孔,直徑為23mm。在模板四周的加強(qiáng)筋上開有直徑13mm和23mm的圓孔,用以模板之間的連接。
      [0005]本實(shí)用新型的有益效果是,不需要采用木模板,采用木模板利用率低,浪費(fèi)大,不利于低碳施工,采用本鋼模板后可重復(fù)使用,而且立模時(shí)模板外側(cè)需要的加強(qiáng)圍檁少,方便施工,節(jié)約人工費(fèi)和材料費(fèi),降低施工成本。
      【附圖說明】
      [0006]圖1本實(shí)用新型的鋼模板平面
      [0007]圖1-1為圖1的A-A截面圖
      [0008]圖1-2為圖1的B-B截面圖
      [0009]圖2-1本實(shí)用新型的鋼模板組成構(gòu)件NI詳圖
      [0010]圖2-2本實(shí)用新型的鋼模板組成構(gòu)件N2詳圖
      [0011]圖2-3本實(shí)用新型的鋼模板組成構(gòu)件N3詳圖
      [0012]圖2-4本實(shí)用新型的鋼模板組成構(gòu)件N4詳圖
      [0013]圖2-5本實(shí)用新型的鋼模板組成構(gòu)件N5詳圖
      [0014]圖2-6本實(shí)用新型的鋼模板組成構(gòu)件N6詳圖
      [0015]圖2-7本實(shí)用新型的鋼模板組成構(gòu)件N7詳圖
      [0016]圖3本實(shí)用新型的鋼模板Xl圖
      [0017]圖3-1為圖3的E-E截面圖
      [0018]圖3-2為圖3的F-F截面圖
      [0019]圖4本實(shí)用新型的鋼模板X2圖
      [0020]圖4-1為圖4的G-G截面圖
      [0021]圖4-2為圖4的H-H截面圖
      [0022]圖5本實(shí)用新型的鋼模板X3圖
      [0023]圖5-1為圖5的K-K截面圖
      [0024]圖5-2為圖5的Q-Q截面圖
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]圖1本發(fā)明的鋼模板平面和截面圖。以744X 1494X 3mm的鋼板N8作為鋼模的面板,鋼面板與四周的加強(qiáng)筋之間不對(duì)齊,錯(cuò)開3_,作為焊接時(shí)的焊縫。
      [0026]以高度80mm厚度8mm的鋼板NI和N3作為模板四周的加強(qiáng)筋,在模板四周的加強(qiáng)筋上開有直徑13mm和23mm的圓孔,用以模板之間通過直徑12mm和22mm的螺栓進(jìn)行連接。每塊0.75X1.5m模板通過這些螺栓孔與其他模板連接。四周的每條加強(qiáng)筋的兩端為模板四角的墊板N5和N6留出位置,因此在兩端加強(qiáng)筋鋼板的高度由80mm改小為72mm,使四角的墊板焊接后,墊板外表面與四周加強(qiáng)筋外邊緣在同一平面上。
      [0027]以高度80_厚度8_的鋼板N2作為模板的豎向加強(qiáng)筋,豎向加強(qiáng)筋通長;以高度50mm厚度6mm的鋼板N4和N7作為模板的橫向加強(qiáng)筋,橫向加強(qiáng)筋分成幾段,被豎向加強(qiáng)筋隔斷。豎向加強(qiáng)筋最大間距為250mm,橫向加強(qiáng)筋之間的最大間距為350mm。
      [0028]在模板四角加強(qiáng)筋的外側(cè)焊接2塊100X 100 X 8mm的鋼板N6和2塊100 X 150 X 8mm的鋼板N5,此鋼板上開有螺栓孔,直徑為23臟,用于立模時(shí)采用直徑22mm的對(duì)拉螺栓固定內(nèi)外模板,防止模板移動(dòng)。
      [0029]圖2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6、2-7本發(fā)明的鋼模板組成構(gòu)件詳圖。以高度80mm厚度8mm的鋼板NI和N3作為模板四周的加強(qiáng)筋,NI長度為1500mm,N3長度為734mm,在模板四周的加強(qiáng)筋上開有直徑13mm和23mm的圓孔,用以模板之間通過直徑12mm和22mm的螺栓進(jìn)行連接。每塊0.75X1.5m模板之間通過這些螺栓孔連接。四周的每條加強(qiáng)筋的兩端為模板四角的墊板N5和N6留出位置,因此在兩端加強(qiáng)筋鋼板的高度由80mm改小為72mm,使四角的墊板焊接后,墊板外表面與四周加強(qiáng)筋外邊緣在同一平面上。N5尺寸為100 X 150 X 8mm,N6 尺寸為 100 X 100 X 8mm,N4 長度為 238mm,N7 長度為 242mm。
      [0030]圖3本發(fā)明的鋼模板Xl圖,圖4本發(fā)明的鋼模板X2圖,圖5本發(fā)明的鋼模板X3圖。面板N8與四周的加強(qiáng)筋NI和N3之間滿焊連接,面板N8與加強(qiáng)筋N4、N7之間通過跳焊連接,板N5和N6與四周的加強(qiáng)筋NI和N3之間跳焊連接。豎向加強(qiáng)筋通長,橫向加強(qiáng)筋分成幾段,被豎向加強(qiáng)筋隔斷。
      [0031]各塊鋼板之間通過焊接連接。鋼模邊框尺寸誤差為+0,-1.0mm,對(duì)角線誤差也為+0,-1.0mm。要求加工平直密縫。鋼模板要求涂刷紅丹漆防銹。
      [0032] 所有鋼材采用A3鋼板。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于萬能桿件支架的鋼模板,其特征在于:全部采用A3鋼板,以744X 1494X 3mm的鋼板作為模板的面板,以高度80mm厚度8mm的鋼板作為模板四周的加強(qiáng)筋,以高度80mm厚度8mm的鋼板作為模板的豎向加強(qiáng)筋,以高度50mm厚度6mm的鋼板作為模板的橫向加強(qiáng)筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于萬能桿件支架的鋼模板,其特征是:在模板四角加強(qiáng)筋的外側(cè)焊接2塊100 X 100 X 8mm的鋼板和2塊100 X 150 X 8mm的鋼板,此4塊鋼板上開有螺栓孔,直徑為23mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于萬能桿件支架的鋼模板,其特征是:在模板四周的加強(qiáng)筋上開有直徑13mm和23mm的圓孔。
      【專利摘要】一種用于萬能桿件支架的鋼模板,采用A3鋼板制成,配合采用萬能桿件承重支架,在支架頂部采用本鋼模板作為大型混凝土構(gòu)件的底模,與1.5m×1.5m為單元的萬能桿件支架恰好配合施工,可以加快施工速度,節(jié)約人工,模板可重復(fù)利用,節(jié)約木材,有利于低碳施工。
      【IPC分類】E04G9/06
      【公開號(hào)】CN204876537
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520376742
      【發(fā)明人】莊國強(qiáng), 張存才, 林輝, 傅珺
      【申請(qǐng)人】宏潤建設(shè)集團(tuán)股份有限公司
      【公開日】2015年12月16日
      【申請(qǐng)日】2015年6月3日
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