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      一種擠壓式制磚坯裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10004732閱讀:410來(lái)源:國(guó)知局
      一種擠壓式制磚坯裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及制磚機(jī)領(lǐng)域,具體為一種擠壓式制磚坯裝置
      【背景技術(shù)】
      [0002]制磚機(jī)的分類有很多種,有空心磚機(jī)、陶粒磚機(jī)、免燒磚機(jī)等,大致可以分為半自動(dòng)跟全自動(dòng)兩大類,我國(guó)的制磚機(jī)行業(yè)可謂是“星星之火可以燎原”,制磚機(jī)設(shè)備可以有效的利用粉煤灰、礦渣、乃至工業(yè)廢渣,進(jìn)行再循環(huán),為國(guó)家、為人民繼續(xù)做出貢獻(xiàn),其環(huán)保節(jié)能,新型墻材受到了國(guó)家的肯定。
      [0003]傳統(tǒng)的制磚機(jī),多采用網(wǎng)狀的方形模具對(duì)制磚原料進(jìn)行材料成型,這種方法效率較低,在生產(chǎn)過(guò)程中制磚原料會(huì)撒到生產(chǎn)車(chē)間里,不僅造成資源浪費(fèi),還惡化了生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境,由于這種方法生產(chǎn)的磚坯沒(méi)有經(jīng)過(guò)擠壓,導(dǎo)致生產(chǎn)的磚坯質(zhì)地比較松軟,所以制成的磚塊質(zhì)量不好,賣(mài)不出好價(jià)錢(qián),因此就需要一種既高效,生產(chǎn)出的磚塊質(zhì)量又好的制磚裝置。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種擠壓式制磚坯裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種擠壓式制磚坯裝置,包括底座、控制柜、擠壓倉(cāng)、電機(jī)、第一傳送帶和第二傳送帶,所述底座的上部固定安裝有機(jī)體,所述機(jī)體的左側(cè)設(shè)有控制柜,所述控制柜的外側(cè)設(shè)有控制面板,所述控制柜的內(nèi)腔設(shè)有控制器,所述機(jī)體的中部與液壓頂左端固定連接,所述液壓頂?shù)挠叶伺c活塞板固定連接,所述活塞板位于擠壓倉(cāng)的內(nèi)腔,所述擠壓倉(cāng)設(shè)置在機(jī)體的右側(cè),所述擠壓倉(cāng)的上部設(shè)有進(jìn)料口,所述擠壓倉(cāng)的右側(cè)下部設(shè)有粗坯出口,所述電機(jī)設(shè)置在底座的上部,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子固定連接有多匝皮帶盤(pán),所述粗坯出口的右側(cè)設(shè)有第一傳送帶和第二傳送帶,且第一傳送帶位于第二傳送帶的上部,所述第一傳送帶和第二傳送帶的表面均設(shè)有磚模,所述磚模為直角三棱柱結(jié)構(gòu),所述第一傳送帶和第二傳送帶分別通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸與支架旋轉(zhuǎn)連接,所述控制面板、液壓頂、電機(jī)均與控制器電性連接。
      [0006]優(yōu)選的,所述第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸均通過(guò)皮帶與多匝皮帶盤(pán)連接。
      [0007]優(yōu)選的,所述粗坯出口為矩形結(jié)構(gòu)。
      [0008]優(yōu)選的,所述擠壓倉(cāng)的左側(cè)上部設(shè)有透氣孔。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:此擠壓式制磚坯裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)在擠壓倉(cāng)加入液壓頂和活塞板,能夠把進(jìn)料口倒入的原料,擠壓緊實(shí),通過(guò)粗坯出口擠出,擠成橫截面為矩形的條形粗坯,在傳送帶上表面設(shè)置磚模,能夠更加快速的將粗坯出口擠出的粗坯擠壓成磚坯,總的來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易安裝和拆解,能夠更加高效的加工磚坯,生產(chǎn)的磚坯質(zhì)量更好,提高經(jīng)濟(jì)效益。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:1機(jī)體、2底座、3控制柜、4控制面板、5控制器、6液壓頂、7活塞板、8進(jìn)料口、9擠壓倉(cāng)、10粗坯出口、11電機(jī)、12多匝皮帶盤(pán)、13第一傳送帶、14磚模、15支架、16第二傳送帶、17第一旋轉(zhuǎn)軸、18第二旋轉(zhuǎn)軸、19透氣孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0013]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種擠壓式制磚坯裝置,包括底座2、控制柜3、擠壓倉(cāng)9、電機(jī)11、第一傳送帶13和第二傳送帶16,底座2的上部固定安裝有機(jī)體1,機(jī)體I的左側(cè)設(shè)有控制柜3,控制柜3的外側(cè)設(shè)有控制面板4,控制柜3的內(nèi)腔設(shè)有控制器5,機(jī)體I的中部與液壓頂6左端固定連接,液壓頂6的右端與活塞板7固定連接,活塞板7位于擠壓倉(cāng)9的內(nèi)腔,擠壓倉(cāng)9設(shè)置在機(jī)體I的右側(cè),擠壓倉(cāng)9的左側(cè)上部設(shè)有透氣孔19,所述擠壓倉(cāng)9的上部設(shè)有進(jìn)料口 8,擠壓倉(cāng)9的右側(cè)下部設(shè)有粗坯出口 10,粗坯出口 10為矩形結(jié)構(gòu),電機(jī)11設(shè)置在底座2的上部,電機(jī)11的轉(zhuǎn)子固定連接有多匝皮帶盤(pán)12,粗坯出口 10的右側(cè)設(shè)有第一傳送帶13和第二傳送帶16,且第一傳送帶13位于第二傳送帶16的上部,第一傳送帶13和第二傳送帶16的表面均設(shè)有磚模14,磚模14為直角三棱柱結(jié)構(gòu),第一傳送帶13和第二傳送帶16分別通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸17和第二旋轉(zhuǎn)軸18與支架15旋轉(zhuǎn)連接,第一旋轉(zhuǎn)軸17和第二旋轉(zhuǎn)軸18均通過(guò)皮帶與多匝皮帶盤(pán)12連接,控制面板4、液壓頂6、電機(jī)11均與控制器5電性連接。
      [0014]工作原理:本擠壓式制磚坯裝置開(kāi)始工作時(shí),從控制面板4輸入控制信息,控制器5輸出信號(hào)控制液壓頂6和電機(jī)11開(kāi)始工作,電機(jī)11通過(guò)多匝皮帶盤(pán)12帶動(dòng)第一傳送帶13和第二傳送帶16運(yùn)動(dòng),從進(jìn)料口 8將原料倒入擠壓倉(cāng)9,液壓頂6推動(dòng)活塞板7將原料壓緊并通過(guò)粗坯出口 10擠出,形成橫截面為矩形的粗坯,將粗坯送入第一傳送帶13和第二傳送帶16,經(jīng)過(guò)兩組傳送帶上設(shè)置的磚模14擠壓,將粗坯擠壓成磚坯,工作過(guò)程結(jié)束。
      [0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種擠壓式制磚坯裝置,包括底座(2)、控制柜(3)、擠壓倉(cāng)(9)、電機(jī)(11)、第一傳送帶(13)和第二傳送帶(16),其特征在于:所述底座(2)的上部固定安裝有機(jī)體(1),所述機(jī)體(I)的左側(cè)設(shè)有控制柜(3),所述控制柜(3)的外側(cè)設(shè)有控制面板(4),所述控制柜(3)的內(nèi)腔設(shè)有控制器(5),所述機(jī)體(I)的中部與液壓頂(6)左端固定連接,所述液壓頂(6)的右端與活塞板(7)固定連接,所述活塞板(7)位于擠壓倉(cāng)(9)的內(nèi)腔,所述擠壓倉(cāng)(9)設(shè)置在機(jī)體(I)的右側(cè),所述擠壓倉(cāng)(9)的上部設(shè)有進(jìn)料口(8),所述擠壓倉(cāng)(9)的右側(cè)下部設(shè)有粗坯出口(10),所述電機(jī)(11)設(shè)置在底座(2)的上部,所述電機(jī)(11)的轉(zhuǎn)子固定連接有多匝皮帶盤(pán)(12),所述粗坯出口(10)的右側(cè)設(shè)有第一傳送帶(13)和第二傳送帶(16),且第一傳送帶(13)位于第二傳送帶(16)的上部,所述第一傳送帶(13)和第二傳送帶(16)的表面均設(shè)有磚模(14),所述磚模(14)為直角三棱柱結(jié)構(gòu),所述第一傳送帶(13)和第二傳送帶(16)分別通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸(17)和第二旋轉(zhuǎn)軸(18)與支架(15)旋轉(zhuǎn)連接,所述控制面板(4)、液壓頂(6)、電機(jī)(11)均與控制器(5)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓式制磚坯裝置,其特征在于:所述第一旋轉(zhuǎn)軸(17)和第二旋轉(zhuǎn)軸(18)均通過(guò)皮帶與多匝皮帶盤(pán)(12)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓式制磚坯裝置,其特征在于:所述粗坯出口(10)為矩形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓式制磚坯裝置,其特征在于:所述擠壓倉(cāng)(9)的左側(cè)上部設(shè)有透氣孔(19)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擠壓式制磚坯裝置,包括底座、控制柜、擠壓倉(cāng)、電機(jī)、第一傳送帶和第二傳送帶,所述底座的上部固定安裝有機(jī)體,所述機(jī)體的左側(cè)設(shè)有控制柜,所述控制柜的內(nèi)腔設(shè)有控制器,所述液壓頂?shù)挠叶伺c活塞板固定連接,所述擠壓倉(cāng)的右側(cè)下部設(shè)有粗坯出口,所述粗坯出口的右側(cè)設(shè)有第一傳送帶和第二傳送帶,所述第一傳送帶和第二傳送帶的表面均設(shè)有磚模,所述磚模為直角三棱柱結(jié)構(gòu),所述控制面板、液壓頂、電機(jī)均與控制器電性連接,總的來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易安裝和拆解,能夠更加高效的加工磚坯,生產(chǎn)的磚坯質(zhì)量更好,提高經(jīng)濟(jì)效益。
      【IPC分類】B28B3/20
      【公開(kāi)號(hào)】CN204914141
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520641073
      【發(fā)明人】馮世虎, 陸明大
      【申請(qǐng)人】泰州市騰南新型建材有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年8月24日
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